金属製役物の製造方法と金属製役物
【課題】目地の多い柄であっても長手方向にまっすぐ延びる金属製役物を提供すること。
【解決手段】金属製役物１は、外壁の縦方向を長手方向としてまっすぐに延びるカバー部４を備え、カバー部では、長手方向に沿う２つの側端部１２において裏側に折り返されている部分およびその周辺が、柄１０の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面の折り曲げによる湾曲面状となっている。
【解決手段】金属製役物１は、外壁の縦方向を長手方向としてまっすぐに延びるカバー部４を備え、カバー部では、長手方向に沿う２つの側端部１２において裏側に折り返されている部分およびその周辺が、柄１０の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面の折り曲げによる湾曲面状となっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁材の継目に取り付けられる金属製役物に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅などの建物では、駆体の外側にパネル状の外壁材を張り付け、外壁を形成することが行われている。外壁材は、建物の外観を担うものであるため、多種多様のデザインを有するものが提供されている。たとえば、天然石やレンガなどを積み上げたような風合いを持つ柄を有するものが知られている。
【０００３】
外壁材の施工では、上下左右に隣り合う複数の外壁材の継目、たとえば、同一平面上に継ぎ合わされる部分や出隅部のように略直交して継ぎ合わされる部分では、隙間を通じて雨水が浸入したり、外壁材の端縁が露出して外観が低下したりするのを抑制するために、役物が取り付けられる。
【０００４】
本出願人は、そのような役物について、たとえば下記特許文献１に記載したものを提案している。
【０００５】
特許文献１に記載した金属製役物は、外壁材の継目を上側より覆うカバー部と、駆体に固定され、カバー部が嵌着するベース部とを備えている。カバー部では、外壁材の表面部に形成された模様目地と連続的に配置可能とされた目地溝が設けられている。
【０００６】
このようなカバー部を備えた金属製役物は、外壁材の表面模様と一貫性を有する柄を容易に形成することができ、意匠性に優れている。また、外壁材の継目に取り付けられるとき、カバー部の目地溝が、外壁材の表面部に形成された模様目地との連続性を保つことができ、外壁の外観を良好に仕上げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−１７１６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記特許文献１に記載した金属製役物では、カバー部は、ステンレススチール、アルミニウムなどの金属板の表面部にプレス加工により柄付けし、柄の頂部を塗装した後、折曲加工により組み立てて製造される。そして、塗装の仕上がりが良好となるように、プレス加工では、外壁の縦方向を長手方向として延びるカバー部の、その長手方向に沿った２つの側端部において、裏側に折り返され、外観に現れない部分にまで柄付けを行っている。
【０００９】
しかしながら、そのように外観よりもやや大きめにプレス加工して柄付けを行っているため、その後の折曲加工の際に、曲げ位置に柄が存在し、目地溝が１０本程度では特に問題とはならないが、１０本を超え、２０本程度になると、折曲にともない金属板にひずみが発生する。このひずみの発生にともなって金属板はひねったり曲がったりし、不良品が発生しやすくなる。
【００１０】
今後外壁材のデザインはますます多様化すると見通され、目地の多い柄に対しても、十分対応可能であり、確実に良品が得られるような金属製役物の開発が要求される。
【００１１】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、目地の多い柄に対しても十分対応可能であり、確実に良品を得ることのできる金属製役物の製造方法と、目地の多い柄であっても長手方向にまっすぐ延びる金属製役物を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下の特徴を有している。
【００１３】
第１の発明は、金属製役物の製造方法に関し、展開図の外形に沿って打ち抜かれた金属板をプレス加工して柄付けを行い、凹凸する柄の頂部を塗装した後、曲げ位置で折曲加工してカバー部を組み立てる金属製役物の製造方法において、プレス加工では、折曲加工の際に曲げ位置となる部分およびその周辺に、柄の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面を形成し、折曲加工では、その略平坦面において金属板を裏側に折り返すことを特徴としている。
【００１４】
第２の発明は、金属製役物に関し、外壁の縦方向を長手方向としてまっすぐに延びるカバー部を備えた金属製役物であって、カバー部では、長手方向に沿う２つの側端部において裏側に折り返されている部分およびその周辺が、柄の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面の折り曲げによる湾曲面状となっていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
上記のとおり、プレス加工では、展開図の外形に沿って打ち抜かれた金属板において、折曲加工の際に曲げ位置となる部分およびその周辺に、柄の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面を形成し、折曲加工では、その略平坦面において金属板を裏側に折り返す。このため、カバー部では、長手方向に沿う２つの側端部において裏側に折り返されている部分およびその周辺が、柄の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面の折り曲げによる湾曲面状となる。
【００１６】
このような本発明によって、目地の多い柄についても、折曲加工の際に金属板に発生するひずみを十分低く抑えることができ、ひねりや曲がりの発生が抑制され、外壁の縦方向に対応する長手方向にまっすぐに延びるカバー部を備えた金属製役物が実現される。金属製役物は、外壁材に対する多様なデザインへの要求を満たし、外壁材に許容されるデザインが広範に拡大される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の金属製役物の第１実施形態を概略的に示した斜視図である。
【図２】図１に示した金属製役物の製造について示した工程平面図である。
【図３】図２に示した柄付けされた金属板の曲げ位置およびその周辺を拡大して示した要部断面図である。
【図４】図１に示した金属製役物の施工状態を示した要部断面図である。
【図５】本発明の金属製役物の第２実施形態とその施工状態を示した要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
上記のとおり、図１は、本発明の金属製役物の第１実施形態を概略的に示した斜視図である。図２は、図１に示した金属製役物の製造について示した工程平面図である。図３は、図２に示した柄付けされた金属板の曲げ位置およびその周辺を拡大して示した要部断面図である。そして、図４は、図１に示した金属製役物の施工状態を示した要部断面図である。
【００１９】
第１実施形態は、金属製役物１が、上下左右に隣り合う複数の外壁材Ａの継目Ｂに取り付けられ、外壁材Ａを同一平面上に接合するジョイナー２として適用されたものである。
【００２０】
ジョイナー２は、外壁Ｗの縦方向を長手方向として延びる長尺な部材であり、躯体Ｃに固定されるベース部３と、ベース部３に嵌着され、隣り合う外壁材Ａの継目Ｂを上側から覆うカバー部４とを備えている。
【００２１】
ベース部３は、１枚の金属板から形成され、左右両側に平板状の固定部５を一対として備えている。固定部５においてビスなどの固着具によってベース部３は躯体Ｃに固定される。また、固定部５では、外壁材Ａ側に突出する水切りリブ６と、外側の端縁部が折り返された水返し７が設けられている。固定部５の間には、固定部５に対して略直角に立設された受け部８が２つ設けられ、受け部８は、鉤型の形状を有し、左右対称に離間して配置されている。
【００２２】
カバー部４も１枚の金属板から形成されている。カバー部４を形成する金属板には、たとえば、外壁材Ａにおいて外壁Ｗの外観に現れる表面が金属材から形成されている、いわゆる金属製の外壁材の場合には、その金属材と同質の、たとえばアルミニウム、ステンレススチールなどが採用可能である。カバー部４には、外壁Ｗの外観に現れる表面部９に、外壁材Ａの表面模様と連続する柄１０が形成されている。柄１０には、天然石調やレンガ調などの多様なものが採用され、小割感や外壁Ｗに立体感などを付与するなどのために、外壁材Ａの表面部に形成された模様目地と連続的に配置可能とされた目地溝１１が設けられている。
【００２３】
なお、図１には、柄１０を部分的に記載し、一部を省略して記載している。
【００２４】
また、カバー部４は、継目Ｂ側に位置する外壁材Ａの一端縁部を上側から覆い隠すことのできる横幅を有している。さらに、カバー部４では、長手方向に沿う２つの側端部１２において金属板が裏側に折り返されている。裏返された金属板は、カバー部４の横幅方向の中央部においてさらに裏側に折り曲げられ、ベース部３の受け部８に嵌着可能とした係合片１３を形成している。係合片１３は、表面部９に対して略垂直方向に延び、先端部１４は、側方に折り返されている。
【００２５】
カバー部４は、隣り合う外壁材Ａの継目Ｂにおいて、躯体Ｃに固定されたベース部３に設けられた２つの受け部８の間に係合片１３を挿入し、２つの先端部１４を受け部８の下面に回り込ませることによって先端部１４が係止され、受け部８に嵌着され、継目Ｂに取り付けられる。
【００２６】
また、カバー部４では、側端部１２に近い裏側にパッキン１５が設けられている。カバー部４が継目Ｂに取り付けられたとき、パッキン１５は、厚さ方向に押しつぶされ、外壁材Ａの表面に密着し、カバー部４の裏側に回り込む雨水などのそれ以上の浸入を抑制する。
【００２７】
さらに、カバー部４では、長手方向の一端部に連結片１６が設けられている。連結片１６は、表面部９より一段下がって形成されている。連結片１６は、ジョイナー２を外壁Ｗの縦方向に連結するときに、上側に接続されるジョイナー２の下端部にその下側で重なり合い、２つのジョイナー２の間に目地溝１１と同様な目地を形成可能としている。また、連結片１６では、横幅方向の中央部がさらにカバー部４の長手方向に突出し、固定片１７が形成されている。固定片１７には、孔１８が形成されている。孔１８は、ビスなどの固着具の挿通を可能としており、カバー部４は、固定片１７において躯体Ｃ側に固定可能となっている。
【００２８】
このようなカバー部４は、上記のとおり、１枚の金属板から形成されるものであり、その作製にあたって、まず、帯状の金属板が、展開図の外形に打ち抜かれ、打ち抜かれた金属板に対して柄１０を形成するためのプレス加工が行われる。このプレス加工では、塗装後の仕上がりが良好となるように、加工部１９の範囲を表面部９よりも拡大している。プレス加工後の金属板は塗装され、凹凸する柄１０の頂部２０が塗装される。このとき、目地溝１１は塗装されない。
【００２９】
塗料の硬化または半硬化後、折曲加工が行われ、金属板には、曲げ位置で折り曲げられて立体的な形状が付与される。側端部１２において裏側に折り返され、さらに折り曲げられて、係合片１３および先端部１４が形成される。連結片１６も折曲加工の際に形成される。
【００３０】
なお、カバー部４では、金属板に柄１０を形成するプレス加工の際に、側端部１２に対応する曲げ位置となる部分およびその周辺に、柄１０の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面２１が形成される。略平坦面２１の起伏は、たとえば、目地溝１１の底面２２から柄１０の頂部２０までの最大突出代Ｄを２mmとした場合、柄１０の頂部２０からの略平坦面２１の高低差ｄを０．５mm程度に抑えることが例示される。このような起伏は、塗装の際に、目地溝１１が塗装されずに、柄１０の頂部２０の塗装を確実に実現し、塗装不良の発生を十分に抑えることができる。
【００３１】
そして、折曲加工では、上記のとおりの略平坦面２１において金属板を裏側に折り返す。こうして作製されたカバー部４では、長手方向に沿う２つの側端部１２において裏側に折り返されている部分およびその周辺が、柄１０の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面２１の折り曲げによる湾曲面状となる。
【００３２】
したがって、目地溝１１が２０本以上形成される目地の多い柄１０についても、折曲加工の際に金属板に発生するひずみを十分低く抑えることができる。ひねりや曲がりの発生が抑制され、成形が安定し、カバー部４は、外壁Ｗの縦方向に対応する長手方向にまっすぐに延びる、品質の良好なものとして作製される。このようなカバー部４を備えるジョイナー２は、外壁材Ａの多様なデザインへの要求を満たすものとなり、外壁材Ａに許容されるデザインが広範に拡大される。
【００３３】
図５は、本発明の金属製役物の第２実施形態とその施工状態を示した要部断面図である。
【００３４】
第２実施形態は、金属製役物１が、外壁Ｗの出隅部Ｅにおいて複数の外壁材Ａの継目Ｂに取り付けられる出隅ジョイナー２３として適用されたものである。第２実施形態において、第１実施形態と共通する部分には、図５図中に同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３５】
出隅ジョイナー２３は、出隅部Ｅの形状に対応し、ジョイナー２と断面形状が異なっている。すなわち、ベース部３およびカバー部４は、横幅方向の中央部において略直角に折り曲がった断面形状を有している。
【００３６】
このような出隅ジョイナー２３においても、カバー部４では、プレス加工の際に、側端部１２に対応する曲げ位置となる部分およびその周辺に、柄１０の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面２１が形成され、折曲加工では、略平坦面２１において金属板が裏側に折り返されている。カバー部４では、長手方向に沿う２つの側端部１２において裏側に折り返されている部分およびその周辺が、柄１０の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面２１の折り曲げによる湾曲面状となっている。
【００３７】
したがって、目地溝１１が２０本以上形成される目地の多い柄１０についても、折曲加工の際に金属板に発生するひずみを十分低く抑えることができ、ひねりや曲がりの発生が抑制され、成形が安定する。カバー部４は、外壁Ｗの縦方向に対応する長手方向にまっすぐに延びる、品質の良好なものとして作製される。このようなカバー部４を備える出隅ジョイナー２３もまた、外壁材Ａの多様なデザインへの要求を満たすものとなり、外壁材Ａに許容されるデザインは広範に拡大される。
【００３８】
なお、本発明は、以上の実施形態に限定されるものではない。ベース部およびカバー部の大きさ、形状および構造の細部については様々な態様が可能であり、また、ベース部とカバー部の間にカバー部の保持を安定化させる保持部などの介在も本発明は許容している。
【符号の説明】
【００３９】
１ 金属製役物
４ カバー部
１０ 柄
１２ 側端部
２０ 頂部
２１ 略平坦面
Ｗ 外壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁材の継目に取り付けられる金属製役物に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅などの建物では、駆体の外側にパネル状の外壁材を張り付け、外壁を形成することが行われている。外壁材は、建物の外観を担うものであるため、多種多様のデザインを有するものが提供されている。たとえば、天然石やレンガなどを積み上げたような風合いを持つ柄を有するものが知られている。
【０００３】
外壁材の施工では、上下左右に隣り合う複数の外壁材の継目、たとえば、同一平面上に継ぎ合わされる部分や出隅部のように略直交して継ぎ合わされる部分では、隙間を通じて雨水が浸入したり、外壁材の端縁が露出して外観が低下したりするのを抑制するために、役物が取り付けられる。
【０００４】
本出願人は、そのような役物について、たとえば下記特許文献１に記載したものを提案している。
【０００５】
特許文献１に記載した金属製役物は、外壁材の継目を上側より覆うカバー部と、駆体に固定され、カバー部が嵌着するベース部とを備えている。カバー部では、外壁材の表面部に形成された模様目地と連続的に配置可能とされた目地溝が設けられている。
【０００６】
このようなカバー部を備えた金属製役物は、外壁材の表面模様と一貫性を有する柄を容易に形成することができ、意匠性に優れている。また、外壁材の継目に取り付けられるとき、カバー部の目地溝が、外壁材の表面部に形成された模様目地との連続性を保つことができ、外壁の外観を良好に仕上げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−１７１６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記特許文献１に記載した金属製役物では、カバー部は、ステンレススチール、アルミニウムなどの金属板の表面部にプレス加工により柄付けし、柄の頂部を塗装した後、折曲加工により組み立てて製造される。そして、塗装の仕上がりが良好となるように、プレス加工では、外壁の縦方向を長手方向として延びるカバー部の、その長手方向に沿った２つの側端部において、裏側に折り返され、外観に現れない部分にまで柄付けを行っている。
【０００９】
しかしながら、そのように外観よりもやや大きめにプレス加工して柄付けを行っているため、その後の折曲加工の際に、曲げ位置に柄が存在し、目地溝が１０本程度では特に問題とはならないが、１０本を超え、２０本程度になると、折曲にともない金属板にひずみが発生する。このひずみの発生にともなって金属板はひねったり曲がったりし、不良品が発生しやすくなる。
【００１０】
今後外壁材のデザインはますます多様化すると見通され、目地の多い柄に対しても、十分対応可能であり、確実に良品が得られるような金属製役物の開発が要求される。
【００１１】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、目地の多い柄に対しても十分対応可能であり、確実に良品を得ることのできる金属製役物の製造方法と、目地の多い柄であっても長手方向にまっすぐ延びる金属製役物を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下の特徴を有している。
【００１３】
第１の発明は、金属製役物の製造方法に関し、展開図の外形に沿って打ち抜かれた金属板をプレス加工して柄付けを行い、凹凸する柄の頂部を塗装した後、曲げ位置で折曲加工してカバー部を組み立てる金属製役物の製造方法において、プレス加工では、折曲加工の際に曲げ位置となる部分およびその周辺に、柄の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面を形成し、折曲加工では、その略平坦面において金属板を裏側に折り返すことを特徴としている。
【００１４】
第２の発明は、金属製役物に関し、外壁の縦方向を長手方向としてまっすぐに延びるカバー部を備えた金属製役物であって、カバー部では、長手方向に沿う２つの側端部において裏側に折り返されている部分およびその周辺が、柄の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面の折り曲げによる湾曲面状となっていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
上記のとおり、プレス加工では、展開図の外形に沿って打ち抜かれた金属板において、折曲加工の際に曲げ位置となる部分およびその周辺に、柄の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面を形成し、折曲加工では、その略平坦面において金属板を裏側に折り返す。このため、カバー部では、長手方向に沿う２つの側端部において裏側に折り返されている部分およびその周辺が、柄の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面の折り曲げによる湾曲面状となる。
【００１６】
このような本発明によって、目地の多い柄についても、折曲加工の際に金属板に発生するひずみを十分低く抑えることができ、ひねりや曲がりの発生が抑制され、外壁の縦方向に対応する長手方向にまっすぐに延びるカバー部を備えた金属製役物が実現される。金属製役物は、外壁材に対する多様なデザインへの要求を満たし、外壁材に許容されるデザインが広範に拡大される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の金属製役物の第１実施形態を概略的に示した斜視図である。
【図２】図１に示した金属製役物の製造について示した工程平面図である。
【図３】図２に示した柄付けされた金属板の曲げ位置およびその周辺を拡大して示した要部断面図である。
【図４】図１に示した金属製役物の施工状態を示した要部断面図である。
【図５】本発明の金属製役物の第２実施形態とその施工状態を示した要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
上記のとおり、図１は、本発明の金属製役物の第１実施形態を概略的に示した斜視図である。図２は、図１に示した金属製役物の製造について示した工程平面図である。図３は、図２に示した柄付けされた金属板の曲げ位置およびその周辺を拡大して示した要部断面図である。そして、図４は、図１に示した金属製役物の施工状態を示した要部断面図である。
【００１９】
第１実施形態は、金属製役物１が、上下左右に隣り合う複数の外壁材Ａの継目Ｂに取り付けられ、外壁材Ａを同一平面上に接合するジョイナー２として適用されたものである。
【００２０】
ジョイナー２は、外壁Ｗの縦方向を長手方向として延びる長尺な部材であり、躯体Ｃに固定されるベース部３と、ベース部３に嵌着され、隣り合う外壁材Ａの継目Ｂを上側から覆うカバー部４とを備えている。
【００２１】
ベース部３は、１枚の金属板から形成され、左右両側に平板状の固定部５を一対として備えている。固定部５においてビスなどの固着具によってベース部３は躯体Ｃに固定される。また、固定部５では、外壁材Ａ側に突出する水切りリブ６と、外側の端縁部が折り返された水返し７が設けられている。固定部５の間には、固定部５に対して略直角に立設された受け部８が２つ設けられ、受け部８は、鉤型の形状を有し、左右対称に離間して配置されている。
【００２２】
カバー部４も１枚の金属板から形成されている。カバー部４を形成する金属板には、たとえば、外壁材Ａにおいて外壁Ｗの外観に現れる表面が金属材から形成されている、いわゆる金属製の外壁材の場合には、その金属材と同質の、たとえばアルミニウム、ステンレススチールなどが採用可能である。カバー部４には、外壁Ｗの外観に現れる表面部９に、外壁材Ａの表面模様と連続する柄１０が形成されている。柄１０には、天然石調やレンガ調などの多様なものが採用され、小割感や外壁Ｗに立体感などを付与するなどのために、外壁材Ａの表面部に形成された模様目地と連続的に配置可能とされた目地溝１１が設けられている。
【００２３】
なお、図１には、柄１０を部分的に記載し、一部を省略して記載している。
【００２４】
また、カバー部４は、継目Ｂ側に位置する外壁材Ａの一端縁部を上側から覆い隠すことのできる横幅を有している。さらに、カバー部４では、長手方向に沿う２つの側端部１２において金属板が裏側に折り返されている。裏返された金属板は、カバー部４の横幅方向の中央部においてさらに裏側に折り曲げられ、ベース部３の受け部８に嵌着可能とした係合片１３を形成している。係合片１３は、表面部９に対して略垂直方向に延び、先端部１４は、側方に折り返されている。
【００２５】
カバー部４は、隣り合う外壁材Ａの継目Ｂにおいて、躯体Ｃに固定されたベース部３に設けられた２つの受け部８の間に係合片１３を挿入し、２つの先端部１４を受け部８の下面に回り込ませることによって先端部１４が係止され、受け部８に嵌着され、継目Ｂに取り付けられる。
【００２６】
また、カバー部４では、側端部１２に近い裏側にパッキン１５が設けられている。カバー部４が継目Ｂに取り付けられたとき、パッキン１５は、厚さ方向に押しつぶされ、外壁材Ａの表面に密着し、カバー部４の裏側に回り込む雨水などのそれ以上の浸入を抑制する。
【００２７】
さらに、カバー部４では、長手方向の一端部に連結片１６が設けられている。連結片１６は、表面部９より一段下がって形成されている。連結片１６は、ジョイナー２を外壁Ｗの縦方向に連結するときに、上側に接続されるジョイナー２の下端部にその下側で重なり合い、２つのジョイナー２の間に目地溝１１と同様な目地を形成可能としている。また、連結片１６では、横幅方向の中央部がさらにカバー部４の長手方向に突出し、固定片１７が形成されている。固定片１７には、孔１８が形成されている。孔１８は、ビスなどの固着具の挿通を可能としており、カバー部４は、固定片１７において躯体Ｃ側に固定可能となっている。
【００２８】
このようなカバー部４は、上記のとおり、１枚の金属板から形成されるものであり、その作製にあたって、まず、帯状の金属板が、展開図の外形に打ち抜かれ、打ち抜かれた金属板に対して柄１０を形成するためのプレス加工が行われる。このプレス加工では、塗装後の仕上がりが良好となるように、加工部１９の範囲を表面部９よりも拡大している。プレス加工後の金属板は塗装され、凹凸する柄１０の頂部２０が塗装される。このとき、目地溝１１は塗装されない。
【００２９】
塗料の硬化または半硬化後、折曲加工が行われ、金属板には、曲げ位置で折り曲げられて立体的な形状が付与される。側端部１２において裏側に折り返され、さらに折り曲げられて、係合片１３および先端部１４が形成される。連結片１６も折曲加工の際に形成される。
【００３０】
なお、カバー部４では、金属板に柄１０を形成するプレス加工の際に、側端部１２に対応する曲げ位置となる部分およびその周辺に、柄１０の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面２１が形成される。略平坦面２１の起伏は、たとえば、目地溝１１の底面２２から柄１０の頂部２０までの最大突出代Ｄを２mmとした場合、柄１０の頂部２０からの略平坦面２１の高低差ｄを０．５mm程度に抑えることが例示される。このような起伏は、塗装の際に、目地溝１１が塗装されずに、柄１０の頂部２０の塗装を確実に実現し、塗装不良の発生を十分に抑えることができる。
【００３１】
そして、折曲加工では、上記のとおりの略平坦面２１において金属板を裏側に折り返す。こうして作製されたカバー部４では、長手方向に沿う２つの側端部１２において裏側に折り返されている部分およびその周辺が、柄１０の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面２１の折り曲げによる湾曲面状となる。
【００３２】
したがって、目地溝１１が２０本以上形成される目地の多い柄１０についても、折曲加工の際に金属板に発生するひずみを十分低く抑えることができる。ひねりや曲がりの発生が抑制され、成形が安定し、カバー部４は、外壁Ｗの縦方向に対応する長手方向にまっすぐに延びる、品質の良好なものとして作製される。このようなカバー部４を備えるジョイナー２は、外壁材Ａの多様なデザインへの要求を満たすものとなり、外壁材Ａに許容されるデザインが広範に拡大される。
【００３３】
図５は、本発明の金属製役物の第２実施形態とその施工状態を示した要部断面図である。
【００３４】
第２実施形態は、金属製役物１が、外壁Ｗの出隅部Ｅにおいて複数の外壁材Ａの継目Ｂに取り付けられる出隅ジョイナー２３として適用されたものである。第２実施形態において、第１実施形態と共通する部分には、図５図中に同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３５】
出隅ジョイナー２３は、出隅部Ｅの形状に対応し、ジョイナー２と断面形状が異なっている。すなわち、ベース部３およびカバー部４は、横幅方向の中央部において略直角に折り曲がった断面形状を有している。
【００３６】
このような出隅ジョイナー２３においても、カバー部４では、プレス加工の際に、側端部１２に対応する曲げ位置となる部分およびその周辺に、柄１０の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面２１が形成され、折曲加工では、略平坦面２１において金属板が裏側に折り返されている。カバー部４では、長手方向に沿う２つの側端部１２において裏側に折り返されている部分およびその周辺が、柄１０の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面２１の折り曲げによる湾曲面状となっている。
【００３７】
したがって、目地溝１１が２０本以上形成される目地の多い柄１０についても、折曲加工の際に金属板に発生するひずみを十分低く抑えることができ、ひねりや曲がりの発生が抑制され、成形が安定する。カバー部４は、外壁Ｗの縦方向に対応する長手方向にまっすぐに延びる、品質の良好なものとして作製される。このようなカバー部４を備える出隅ジョイナー２３もまた、外壁材Ａの多様なデザインへの要求を満たすものとなり、外壁材Ａに許容されるデザインは広範に拡大される。
【００３８】
なお、本発明は、以上の実施形態に限定されるものではない。ベース部およびカバー部の大きさ、形状および構造の細部については様々な態様が可能であり、また、ベース部とカバー部の間にカバー部の保持を安定化させる保持部などの介在も本発明は許容している。
【符号の説明】
【００３９】
１ 金属製役物
４ カバー部
１０ 柄
１２ 側端部
２０ 頂部
２１ 略平坦面
Ｗ 外壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
展開図の外形に沿って打ち抜かれた金属板をプレス加工して柄付けを行い、凹凸する柄の頂部を塗装した後、曲げ位置で折曲加工してカバー部を組み立てる金属製役物の製造方法において、プレス加工では、折曲加工の際に曲げ位置となる部分およびその周辺に、柄の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面を形成し、折曲加工では、その略平坦面において金属板を裏側に折り返すことを特徴とする金属製役物の製造方法。
【請求項２】
外壁の縦方向を長手方向としてまっすぐに延びるカバー部を備えた金属製役物であって、カバー部では、長手方向に沿う２つの側端部において裏側に折り返されている部分およびその周辺が、柄の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面の折り曲げによる湾曲面状となっていることを特徴とする金属製役物。
【請求項１】
展開図の外形に沿って打ち抜かれた金属板をプレス加工して柄付けを行い、凹凸する柄の頂部を塗装した後、曲げ位置で折曲加工してカバー部を組み立てる金属製役物の製造方法において、プレス加工では、折曲加工の際に曲げ位置となる部分およびその周辺に、柄の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面を形成し、折曲加工では、その略平坦面において金属板を裏側に折り返すことを特徴とする金属製役物の製造方法。
【請求項２】
外壁の縦方向を長手方向としてまっすぐに延びるカバー部を備えた金属製役物であって、カバー部では、長手方向に沿う２つの側端部において裏側に折り返されている部分およびその周辺が、柄の凹凸よりも起伏の小さい略平坦面の折り曲げによる湾曲面状となっていることを特徴とする金属製役物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−１１１７７１（Ｐ２０１１−１１１７７１Ａ）
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２６７８５０（Ｐ２００９−２６７８５０）
【出願日】平成２１年１１月２５日（２００９．１１．２５）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２５日（２００９．１１．２５）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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