防湿ポッティングコンパウンド
防湿ポッティング組成物はオレフィン系ポリマーと、ポリエチレンワックスと、シランと、酸化防止剤と、充填剤を含有する。これらの成分は、水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）、粘度、塗布温度、及び使用温度で垂れ落ちないことを含む望ましい性質をもつポッティングコンパウンドを製造するようにバランスよく配合される。防湿ポッティング組成物はソーラーモジュールにおけるワイヤー及び接続箱用シーラントを含む任意のソリッドステートデバイスで利用することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［０００１］（関連出願）
本願は２０１０年２月２日付け米国仮出願第６１／３００，５９５号の優先権を主張し、その内容全体を本願に援用する。
【０００２】
［０００２］（技術分野）
本発明は防湿ポッティングコンパウンド、より詳細には太陽電池用途、ソリッドステート型計器、及び感湿性コンポーネントを利用する他の用途に用いる防湿ポッティングコンパウンドに関する。
【背景技術】
【０００３】
［０００３］本セクションにおける記載は本発明に関連する背景情報を提供するものに過ぎず、従来技術を構成する場合もあれば、構成しない場合もある。多くの電気デバイス、例えば計器読み取り機や、光起電力デバイスないしソーラーモジュール等のソリッドステートデバイスでは、種々の物理的因子が電気デバイスの性能に影響を与える可能性がある。特定の物理的因子とその強度は所定の用途では非常に大きく変動する可能性がある。例えば、地下水道メーター読み取り機等のソリッドステートデバイスでは、デバイスは地下凍結線よりも下に埋設されているため、水分侵入が常に問題となる。屋根構造又は枠の外側に配置されたソーラーモジュールの場合には、物理的因子として雹・霰の衝撃、風雪の荷重、及び水分侵入が挙げられる。水分はソリッドステートデバイス内の金属接点及びコンポーネントを腐食する恐れがあるため、ソリッドステートデバイスへの水分侵入は特に問題となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
［０００４］１つの解決方法はポッティングコンパウンドを使用してソリッドステートデバイスを被覆又は封止する方法である。ポッティングコンパウンドは水分、薬品及び粒子侵入に対してソリッドステートデバイスを保護する。しかし、コンパウンドを過度に加熱せずにソリッドステートデバイスを被覆又は封止するために十分にコンパウンドが流動し得るような粘度をもつコンパウンドを提供しながら、防湿保護の点でポッティングコンパウンドの特性を改善することが常に求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
［０００５］本発明は防湿ポッティング組成物を提供する。前記組成物はオレフィン系ポリマーと、ワックスと、シランと、酸化防止剤と、充填剤を含有する。これらの成分は、水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）、流動性、使用温度及び硬度を含む望ましい性質をもつポッティングコンパウンドを製造するようにバランスよく配合される。防湿ポッティング組成物はソーラーモジュールにおけるワイヤー及び接続箱用シーラントを含む任意のソリッドステートデバイスで利用することができる。
【０００６】
［０００６］防湿ポッティング組成物の１例において、オレフィン系ポリマーはポリイソブチレン、ポリブテン、非晶性ブテンもしくはプロペン含有率の高いポリエチレン、又はその組合せの１種を含む。
【０００７】
［０００７］防湿ポッティング組成物の別の例において、ワックスはポリエチレンワックスである。ワックスは軟化点又は融点が約５０℃〜２００℃のものとすることができる。
【０００８】
［０００８］防湿ポッティング組成物の更に別の例において、酸化防止剤はテトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシヒドロシンナメート）］メタンを含む。
【０００９】
［０００９］防湿ポッティング組成物の更に別の例において、シランは３−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシランを含む。
［００１０］防湿ポッティング組成物の更に別の例において、充填剤は二酸化チタン、炭酸カルシウム、ヒュームドシリカ、及びカーボンブラックの少なくとも１種を含む。
【００１０】
［００１１］防湿ポッティング組成物の更に別の例において、組成物は２４時間当たり約０．３ｇ／ｍ２未満のＭＶＴＲをもつ。
［００１２］他の特徴、利点及び適用分野は本願に開示する記載から理解されよう。当然のことながら、本願の記載と特定の実施例は例証のみを目的とし、本発明の範囲を制限するものではない。
【００１１】
［００１３］本願に記載する図面は例証の目的に過ぎず、本発明の範囲を制限するものではない。図面中のコンポーネントは必ずしも正確な縮尺率ではなく、本発明の原理を例証することに重点をおいた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
［００１４］
【図１】本発明の原理に従うポッティングコンパウンド組成物を有する典型的なソーラーモジュールの一部の側面断面図である。［００１５］
【図２】本発明の原理に従うポッティングコンパウンド組成物を有する別の典型的なソーラーモジュールの側面断面図である。［００１６］
【図３】典型的なソリッドステートデバイスの側面図である。［００１７］
【図４】前記典型的なソリッドステートデバイスの上面図である。［００１８］
【図５】本発明の原理に従うポッティングコンパウンド組成物を有する前記典型的なソリッドステートデバイスの側面断面図である。［００１９］
【図６】本発明の原理に従うポッティングコンパウンド組成物をコーティングしたソリッドステート回路基板の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［００２０］以下の記載は本質的に例示に過ぎず、本発明、適用又は用途を制限するものではない。
［００２１］図１において、本発明の原理に従う防湿ポッティングコンパウンドを有する典型的なソーラーモジュール全体を参照番号１０で示す。ソーラーモジュール１０は本発明の範囲から逸脱せずに種々の形態を取ることができ、一般に第１の基板１４と第２の基板１６により画定されるチャンバー１３の内側に配置された複数の光起電力セル１２を含む。当然のことながら、任意数の光起電力セル１２をソーラーモジュール１０で利用することができる。
【００１４】
［００２２］光起電力セル１２は光起電力セル１２に入射する太陽光から電流を発生するように機能することが可能である。従って、光起電力セル１２は本発明の範囲から逸脱せずに種々の形態を取ることができる。例えば、光起電力セル１２はテルル化カドミウム（ＣｄＴｅ）、アモルファスシリコン、又は二セレン化銅インジウム（ＣｕＩｎＳｅ２）の層を含む薄膜セルとすることができる。あるいは、光起電力セル１２は結晶シリコンウェーハをラミネートフィルムに埋込んだものでもよいし、ガリウムヒ素をゲルマニウム又は別の基板に堆積させたものでもよい。利用することができる他の型の光起電力デバイス１２としては、共役ポリマーと色素増感金属酸化物（湿式金属酸化物及び固体金属酸化物を含む）を併用した有機半導体セルが挙げられる。光起電力デバイス１２は剛性でも可撓性でもよい。光起電力セル１２は直列又は並列又はその組合せで接続される。光起電力デバイス１２により発生された電流はバスバー又は他の導電材料もしくは層１８を通り、第２の基板１６の開口部２２を通ってソーラーモジュール１０の外部に延びるワイヤー又はリード線２０に送られる。リード線２０はソーラーモジュール１０により発生された電流を電力回路に分配するために接続箱２４に通じている。
【００１５】
［００２３］第１の基板１４ないしフロントパネルは太陽光の波長を透過させることができるように機能することが可能な材料から形成される。例えば、第１の基板１４はガラス又はポリフッ化ビニル等のプラスチックフィルムである。第２の基板１６ないしバックパネルはソーラーモジュール１０に付加的な強度を提供するように選択される。例えば、第２の基板１６はフッ化（エチレン−プロピレン）コポリマー（ＦＥＰ）、ポリ（エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー）（ＥＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリ（テトラフルオロエチレン）（ＰＴＦＥ）及びこれらと他のポリマー材料の組合せ等のプラスチックである。
【００１６】
［００２４］光起電力セル１２は、例えば架橋性エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）であるラミネート層２６により封入されている。しかし、当然のことながら、本発明の範囲から逸脱せずに他のラミネート又は封入材も利用することができる。ラミネート層２６は光起電力デバイス１２を汚染及び環境から保護するように光起電力デバイス１２を部分的に封入すると共に、基板１４、１６を相互に接着するために使用される。
【００１７】
［００２５］第１の基板１４と第２の基板１６の間でソーラーモジュール１０の周縁部の近くにはエッジフレーム２８が配置されている。エッジフレーム２８は種々の幅にすることができる。エッジフレーム２８はホットメルトブチル等の接着剤シーラントを使用してラミネート層２６に封着される。
【００１８】
［００２６］リード線２０と開口部２２を封止するために基板１６の開口部２２の内側にポッティングコンパウンド３０を配置する。ポッティングコンパウンド３０は水蒸気透過率（ＭＶＴ）が低く、導電率が低く、塗布温度でレベリング性及びフロー性が良好である。ポッティングコンパウンド３０はポッティングコンパウンド３０を開口部２２の内側に容易に塗布できるような粘度をもつ。ポッティングコンパウンド３０は更に展性であるため、ポッティングコンパウンド３０はリード線２０の移動がポッティングコンパウンド３０のシールを破壊しないように伸展可能である。更に、全開口部を封止して内部配線を水分侵入から保護するために接続箱２４の内側にもポッティングコンパウンド３０を配置する。
【００１９】
［００２７］図２において、ポッティングコンパウンド３０を使用する別のソーラーモジュール全体を参照番号１０’で示す。ソーラーモジュール１０’は第１の基板１４’と第２の基板１６’により画定されるチャンバー１３’の内側に配置された複数の光起電力セル１２’を含む。当然のことながら、任意数の光起電力セル１２’をソーラーモジュール１０’で利用することができる。第１の基板１４’と第２の基板１６’の間でソーラーモジュール１０’の周縁部の近くにはエッジシール１７’が配置されている。エッジシール１７’は基板１４’及び１６’を相互に接着すると共にチャンバー１３’を密封するように機能することが可能である。チャンバー１３’には不活性ガスを充填することができる。
【００２０】
［００２８］光起電力セル１２’は光起電力セル１２’に入射する太陽光から電流を発生するように機能することが可能である。従って、光起電力セル１２’は本発明の範囲から逸脱せずに種々の形態を取ることができる。例えば、光起電力セル１２’はテルル化カドミウム（ＣｄＴｅ）、アモルファスシリコン、又は二セレン化銅インジウム（ＣｕＩｎＳｅ２）の層を含む薄膜セルとすることができる。あるいは、光起電力セル１２’は結晶シリコンウェーハをラミネートフィルムに埋込んだものでもよいし、ガリウムヒ素をゲルマニウム又は別の基板に堆積させたものでもよい。利用することができる他の型の光起電力セル１２’としては、共役ポリマーと色素増感金属酸化物（湿式金属酸化物及び固体金属酸化物を含む）を併用した有機半導体セルが挙げられる。光起電力セル１２’は剛性でも可撓性でもよい。光起電力セル１２’は直列又は並列又はその組合せで接続される。光起電力セル１２’により発生された電流はバスバー又は他の導電材料もしくは層１８’を通り、エッジシール１７’の開口部２２’を通ってソーラーモジュール１０’の外部に延びるワイヤー又はリード線２０’に送られる。リード線２０’は外部コネクター２３’に通じている。外部コネクター２３’はソーラーモジュール１０’により発生された電流を電力回路に分配するために接続箱２４’に通じている。接続箱２４’はソーラーモジュール１０’の側面又は上面に配置することができる。
【００２１】
［００２９］第１の基板１４’ないしフロントパネルは太陽光の波長を透過させることができるように機能することが可能な材料から形成される。例えば、第１の基板１４’はガラス又はポリフッ化ビニル等のプラスチックフィルムである。第２の基板１６’ないしバックパネルはソーラーモジュール１０’に付加的な強度を提供するように選択される。例えば、第２の基板１６はフッ化（エチレン−プロピレン）コポリマー（ＦＥＰ）、ポリ（エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー）（ＥＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリ（テトラフルオロエチレン）（ＰＴＦＥ）及びこれらと他のポリマー材料の組合せ等のプラスチックである。
【００２２】
［００３０］光起電力セル１２’は接着ストリップないし層２６’によりバック基板１６’に接着されている。接着ストリップ２６’は本発明の範囲から逸脱せずに種々の形態を取ることができる。
【００２３】
［００３１］リード線２０’と開口部２２’を封止するためにエッジシール１７’の開口部２２’の内側にポッティングコンパウンド３０を配置する。ポッティングコンパウンド３０は水蒸気透過率（ＭＶＴ）が低く、導電率が低く、特定の粘度をもつ。更に、全開口部を封止して接続箱２４の内部配線を水分侵入から保護するために接続箱２４の内側にもポッティングコンパウンド３０を配置することができる。
【００２４】
［００３２］次に図３及び４において、本発明のポッティングコンパウンド３０を利用するソリッドステートデバイスの別の例全体を参照番号１００で示す。ソリッドステートデバイス１００は本例では、地下凍結線よりも下の地下に配置することができ、家庭又は企業で水道使用量を測定するために受信機と電子通信するように機能することが可能な水道メーターである。デバイス１００は一般に内側キャビティ１０４を画定するハウジング１０２を含む。ハウジング１００は種々の形状及び寸法をとることができ、デバイス１００の特定動作条件及び設計要件に固有の任意数のコネクター、フランジ、突起、支持部材及び補強リブを備えることができる。ハウジング１０２はキャビティ１０４を閉鎖するキャップ又は他のコンポーネント１０６を含む。
【００２５】
［００３３］ハウジング１０２のキャビティ１０４の内側にはソリッドステート回路基板１０８が配置されている。ソリッドステート回路基板１０８は固体材料から作製され、電子又は他の電荷キャリアは固体材料の内側に完全に閉じ込められる。本例では、ソリッドステート回路基板１０８はバッテリーパック等の電源１１０と、複数の回路（図示せず）に接続されたコネクター１１２を含む。コネクター１１２はキャップ１０６の開口部１１４を通ってハウジング１０２から外部に延びている。
【００２６】
［００３４］ソリッドステートデバイス１００を水分侵入から防ぐために、ソリッドステート回路基板１０８を封入するような任意方法でポッティングコンパウンド３０をソリッドステートデバイス１００に塗布する。例えば、図５を参照すると、ハウジング１０２のキャビティ１０４の内側にソリッドステート回路基板１０８を配置した後、キャビティ１０４にポッティングコンパウンド３０を充填する。ポッティングコンパウンド３０はソリッドステート回路基板１０８を完全に被覆かつ封入する。図６に示す代替例では、ソリッドステート回路基板１０８をハウジング１０２の内側に配置する前にポッティングコンパウンド３０で被覆する。この場合も、ポッティングコンパウンド３０はソリッドステート回路基板１０８を完全に被覆かつ封入する。本発明の範囲から逸脱せずに、ポッティングコンパウンド３０をソリッドステート回路基板１０８に浸し塗り、吹付塗り、又は他の方法で塗布してもよい。ポッティングコンパウンド３０は約１００℃〜約２００℃の温度で塗布することができる。
【００２７】
［００３５］上記例以外に、ポッティングコンパウンド３０はタイヤ空気圧センサー、窓ガラスシール、ワイヤーシール等の任意の感湿性デバイスで使用することができる。
［００３６］ポッティングコンパウンド３０の組成物はオレフィン系ポリマーと、ポリエチレンワックスと、シランと、酸化防止剤と、充填剤を含有する。これらの成分は、水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）、塗布温度での良好な流動性、及び使用温度（例えば１２５℃）で垂れ落ちないことを含む望ましい性質をもつポッティングコンパウンドを製造するようにバランスよく配合される。
【００２８】
［００３７］水蒸気透過率はＡＳＴＭ Ｆ−１２４９に準じてＭＯＣＯＮ社の試験装置により測定される。ポッティングコンパウンド３０の組成物のＭＶＴＲは２４時間当たり０．３ｇ／ｍ２未満であることが好ましい。
【００２９】
［００３８］例えばソーラーモジュール用等の所定態様では、ＡＳＴＭ Ｄ２２０２−７３に準じてＢｏｅｉｎｇ垂れ落ち試験装置によりＢｏｅｉｎｇ垂れ落ちを測定した。ポッティングコンパウンド３０のＢｏｅｉｎｇ垂れ落ちは１２５℃で約０．１５インチ未満であることが好ましい。粘度はＡＳＴＭ Ｄ２４５２に準じてブルックフィールド粘度計を使用して測定した。ポッティングコンパウンド３０の組成物は３００°Ｆで約５０，０００ｃｐｓの粘度をもつ。
【００３０】
［００３９］本発明を更に理解し易くするために、以下の実施例を参照するが、以下の実施例は本発明を例証することを目的とし、その範囲を制限するものではない。
【実施例】
【００３１】
［実施例１］
【００３２】
【表１】
【００３３】
［実施例２］
【００３４】
【表２】
【００３５】
［実施例３］
【００３６】
【表３】
【００３７】
［実施例４］
【００３８】
【表４】
【００３９】
［実施例５］
【００４０】
【表５】
【００４１】
［実施例６］
本実施例では、ＡＳＴＭ Ｄ３２３６に準じて１７５℃で粘度（ｃｐ）を測定し、ＡＳＴＭ Ｄ２２０２−７３に準じて１２５℃でＢｏｅｉｎｇ垂れ落ち（インチ）を測定した。
【００４２】
【表６】
【００４３】
［実施例７］
本実施例では、２枚の試験基板間に以下の処方物を塗布し、（ＡＳＴＭ Ｃ９０７に準じて）十字引張試験装置を使用してＩｎｓｔｒｏｎ装置によりその垂直引張強さを測定した。
【００４４】
【表７】
【００４５】
室温で２４時間；湿熱＝８５℃、湿度８５％で１０００時間；熱サイクル＝２００サイクル（−４０℃〜８５℃）；及び結露凍結＝１０サイクル（−４０℃〜８５℃、湿度８５％）の条件下でＵＬ１７０３に準じる条件にサンプルを暴露した後に試験を行った。下表は試験の結果を示す。
【００４６】
【表８】
【００４７】
［００４０］本発明の原理によると、オレフィン系ポリマーは限定されないが、ポリイソブチレン、ポリブテン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブテン、ブチルゴム（ポリイソブテン−イソプレン）、スチレンブロックコポリマー（変性物も含む）、及びその組合せを含む群から選択することができる。本発明の範囲から逸脱せずに他のポリオレフィン又はフッ素化ポリマーも利用できる。好ましい１態様において、オレフィン系ポリマーはポリイソブチレンとポリブテンを含む。
【００４８】
［００４１］ポリエチレンワックスの代わりに軟化点／融点が約５０℃〜約２００℃の任意ワックスを使用してもよい。
［００４２］酸化防止剤は限定されないが、テトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシヒドロシンナメート）］メタン、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、チオエーテル、メルカプト化合物、亜リン酸エステル、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、オゾン劣化防止剤、及びその組合せを含む群から選択することができる。好ましい１態様において、酸化防止剤はテトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシヒドロシンナメート）］メタンを含む。
【００４９】
［００４３］シランは限定されないが、３−（２−アミノエチル）アミノプロプルトリメトキシシラン、ＤＦＤＡ−５４５１ＮＴ（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製シラングラフトＰＥ）、ＤＦＤＡ−５４８１ＮＴ（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製 湿気硬化型触媒）、非晶性ポリαオレフィン（例えばＶｅｓｔｏｐｌａｓｔ ２０６、Ｖｅｓｔｏｐｌａｓｔ ２４１２）、アルコキシシラン、アミノシラン、及びその組合せを含む群から選択することができる。好ましい１態様において、シランは３−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシランを含む。
【００５０】
［００４４］カーボンブラックは着色用に使用され、変更又は省略してもよい。例えば、本発明の範囲から逸脱せずに顔料として二酸化チタンを使用することができる。
［００４５］更に、本発明から逸脱せずにミシシッピライム等の水分捕捉剤、又はモレキュラーシーブもしくは無水無機塩等の乾燥剤も配合することができる。
【００５１】
［００４６］以上の本発明の説明は本質的に例示に過ぎず、本発明の要旨から逸脱しない変形も本発明の範囲に含むものとする。このような変形は本発明の趣旨及び範囲から逸脱するとみなすべきではない。
【技術分野】
【０００１】
［０００１］（関連出願）
本願は２０１０年２月２日付け米国仮出願第６１／３００，５９５号の優先権を主張し、その内容全体を本願に援用する。
【０００２】
［０００２］（技術分野）
本発明は防湿ポッティングコンパウンド、より詳細には太陽電池用途、ソリッドステート型計器、及び感湿性コンポーネントを利用する他の用途に用いる防湿ポッティングコンパウンドに関する。
【背景技術】
【０００３】
［０００３］本セクションにおける記載は本発明に関連する背景情報を提供するものに過ぎず、従来技術を構成する場合もあれば、構成しない場合もある。多くの電気デバイス、例えば計器読み取り機や、光起電力デバイスないしソーラーモジュール等のソリッドステートデバイスでは、種々の物理的因子が電気デバイスの性能に影響を与える可能性がある。特定の物理的因子とその強度は所定の用途では非常に大きく変動する可能性がある。例えば、地下水道メーター読み取り機等のソリッドステートデバイスでは、デバイスは地下凍結線よりも下に埋設されているため、水分侵入が常に問題となる。屋根構造又は枠の外側に配置されたソーラーモジュールの場合には、物理的因子として雹・霰の衝撃、風雪の荷重、及び水分侵入が挙げられる。水分はソリッドステートデバイス内の金属接点及びコンポーネントを腐食する恐れがあるため、ソリッドステートデバイスへの水分侵入は特に問題となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
［０００４］１つの解決方法はポッティングコンパウンドを使用してソリッドステートデバイスを被覆又は封止する方法である。ポッティングコンパウンドは水分、薬品及び粒子侵入に対してソリッドステートデバイスを保護する。しかし、コンパウンドを過度に加熱せずにソリッドステートデバイスを被覆又は封止するために十分にコンパウンドが流動し得るような粘度をもつコンパウンドを提供しながら、防湿保護の点でポッティングコンパウンドの特性を改善することが常に求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
［０００５］本発明は防湿ポッティング組成物を提供する。前記組成物はオレフィン系ポリマーと、ワックスと、シランと、酸化防止剤と、充填剤を含有する。これらの成分は、水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）、流動性、使用温度及び硬度を含む望ましい性質をもつポッティングコンパウンドを製造するようにバランスよく配合される。防湿ポッティング組成物はソーラーモジュールにおけるワイヤー及び接続箱用シーラントを含む任意のソリッドステートデバイスで利用することができる。
【０００６】
［０００６］防湿ポッティング組成物の１例において、オレフィン系ポリマーはポリイソブチレン、ポリブテン、非晶性ブテンもしくはプロペン含有率の高いポリエチレン、又はその組合せの１種を含む。
【０００７】
［０００７］防湿ポッティング組成物の別の例において、ワックスはポリエチレンワックスである。ワックスは軟化点又は融点が約５０℃〜２００℃のものとすることができる。
【０００８】
［０００８］防湿ポッティング組成物の更に別の例において、酸化防止剤はテトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシヒドロシンナメート）］メタンを含む。
【０００９】
［０００９］防湿ポッティング組成物の更に別の例において、シランは３−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシランを含む。
［００１０］防湿ポッティング組成物の更に別の例において、充填剤は二酸化チタン、炭酸カルシウム、ヒュームドシリカ、及びカーボンブラックの少なくとも１種を含む。
【００１０】
［００１１］防湿ポッティング組成物の更に別の例において、組成物は２４時間当たり約０．３ｇ／ｍ２未満のＭＶＴＲをもつ。
［００１２］他の特徴、利点及び適用分野は本願に開示する記載から理解されよう。当然のことながら、本願の記載と特定の実施例は例証のみを目的とし、本発明の範囲を制限するものではない。
【００１１】
［００１３］本願に記載する図面は例証の目的に過ぎず、本発明の範囲を制限するものではない。図面中のコンポーネントは必ずしも正確な縮尺率ではなく、本発明の原理を例証することに重点をおいた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
［００１４］
【図１】本発明の原理に従うポッティングコンパウンド組成物を有する典型的なソーラーモジュールの一部の側面断面図である。［００１５］
【図２】本発明の原理に従うポッティングコンパウンド組成物を有する別の典型的なソーラーモジュールの側面断面図である。［００１６］
【図３】典型的なソリッドステートデバイスの側面図である。［００１７］
【図４】前記典型的なソリッドステートデバイスの上面図である。［００１８］
【図５】本発明の原理に従うポッティングコンパウンド組成物を有する前記典型的なソリッドステートデバイスの側面断面図である。［００１９］
【図６】本発明の原理に従うポッティングコンパウンド組成物をコーティングしたソリッドステート回路基板の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［００２０］以下の記載は本質的に例示に過ぎず、本発明、適用又は用途を制限するものではない。
［００２１］図１において、本発明の原理に従う防湿ポッティングコンパウンドを有する典型的なソーラーモジュール全体を参照番号１０で示す。ソーラーモジュール１０は本発明の範囲から逸脱せずに種々の形態を取ることができ、一般に第１の基板１４と第２の基板１６により画定されるチャンバー１３の内側に配置された複数の光起電力セル１２を含む。当然のことながら、任意数の光起電力セル１２をソーラーモジュール１０で利用することができる。
【００１４】
［００２２］光起電力セル１２は光起電力セル１２に入射する太陽光から電流を発生するように機能することが可能である。従って、光起電力セル１２は本発明の範囲から逸脱せずに種々の形態を取ることができる。例えば、光起電力セル１２はテルル化カドミウム（ＣｄＴｅ）、アモルファスシリコン、又は二セレン化銅インジウム（ＣｕＩｎＳｅ２）の層を含む薄膜セルとすることができる。あるいは、光起電力セル１２は結晶シリコンウェーハをラミネートフィルムに埋込んだものでもよいし、ガリウムヒ素をゲルマニウム又は別の基板に堆積させたものでもよい。利用することができる他の型の光起電力デバイス１２としては、共役ポリマーと色素増感金属酸化物（湿式金属酸化物及び固体金属酸化物を含む）を併用した有機半導体セルが挙げられる。光起電力デバイス１２は剛性でも可撓性でもよい。光起電力セル１２は直列又は並列又はその組合せで接続される。光起電力デバイス１２により発生された電流はバスバー又は他の導電材料もしくは層１８を通り、第２の基板１６の開口部２２を通ってソーラーモジュール１０の外部に延びるワイヤー又はリード線２０に送られる。リード線２０はソーラーモジュール１０により発生された電流を電力回路に分配するために接続箱２４に通じている。
【００１５】
［００２３］第１の基板１４ないしフロントパネルは太陽光の波長を透過させることができるように機能することが可能な材料から形成される。例えば、第１の基板１４はガラス又はポリフッ化ビニル等のプラスチックフィルムである。第２の基板１６ないしバックパネルはソーラーモジュール１０に付加的な強度を提供するように選択される。例えば、第２の基板１６はフッ化（エチレン−プロピレン）コポリマー（ＦＥＰ）、ポリ（エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー）（ＥＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリ（テトラフルオロエチレン）（ＰＴＦＥ）及びこれらと他のポリマー材料の組合せ等のプラスチックである。
【００１６】
［００２４］光起電力セル１２は、例えば架橋性エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）であるラミネート層２６により封入されている。しかし、当然のことながら、本発明の範囲から逸脱せずに他のラミネート又は封入材も利用することができる。ラミネート層２６は光起電力デバイス１２を汚染及び環境から保護するように光起電力デバイス１２を部分的に封入すると共に、基板１４、１６を相互に接着するために使用される。
【００１７】
［００２５］第１の基板１４と第２の基板１６の間でソーラーモジュール１０の周縁部の近くにはエッジフレーム２８が配置されている。エッジフレーム２８は種々の幅にすることができる。エッジフレーム２８はホットメルトブチル等の接着剤シーラントを使用してラミネート層２６に封着される。
【００１８】
［００２６］リード線２０と開口部２２を封止するために基板１６の開口部２２の内側にポッティングコンパウンド３０を配置する。ポッティングコンパウンド３０は水蒸気透過率（ＭＶＴ）が低く、導電率が低く、塗布温度でレベリング性及びフロー性が良好である。ポッティングコンパウンド３０はポッティングコンパウンド３０を開口部２２の内側に容易に塗布できるような粘度をもつ。ポッティングコンパウンド３０は更に展性であるため、ポッティングコンパウンド３０はリード線２０の移動がポッティングコンパウンド３０のシールを破壊しないように伸展可能である。更に、全開口部を封止して内部配線を水分侵入から保護するために接続箱２４の内側にもポッティングコンパウンド３０を配置する。
【００１９】
［００２７］図２において、ポッティングコンパウンド３０を使用する別のソーラーモジュール全体を参照番号１０’で示す。ソーラーモジュール１０’は第１の基板１４’と第２の基板１６’により画定されるチャンバー１３’の内側に配置された複数の光起電力セル１２’を含む。当然のことながら、任意数の光起電力セル１２’をソーラーモジュール１０’で利用することができる。第１の基板１４’と第２の基板１６’の間でソーラーモジュール１０’の周縁部の近くにはエッジシール１７’が配置されている。エッジシール１７’は基板１４’及び１６’を相互に接着すると共にチャンバー１３’を密封するように機能することが可能である。チャンバー１３’には不活性ガスを充填することができる。
【００２０】
［００２８］光起電力セル１２’は光起電力セル１２’に入射する太陽光から電流を発生するように機能することが可能である。従って、光起電力セル１２’は本発明の範囲から逸脱せずに種々の形態を取ることができる。例えば、光起電力セル１２’はテルル化カドミウム（ＣｄＴｅ）、アモルファスシリコン、又は二セレン化銅インジウム（ＣｕＩｎＳｅ２）の層を含む薄膜セルとすることができる。あるいは、光起電力セル１２’は結晶シリコンウェーハをラミネートフィルムに埋込んだものでもよいし、ガリウムヒ素をゲルマニウム又は別の基板に堆積させたものでもよい。利用することができる他の型の光起電力セル１２’としては、共役ポリマーと色素増感金属酸化物（湿式金属酸化物及び固体金属酸化物を含む）を併用した有機半導体セルが挙げられる。光起電力セル１２’は剛性でも可撓性でもよい。光起電力セル１２’は直列又は並列又はその組合せで接続される。光起電力セル１２’により発生された電流はバスバー又は他の導電材料もしくは層１８’を通り、エッジシール１７’の開口部２２’を通ってソーラーモジュール１０’の外部に延びるワイヤー又はリード線２０’に送られる。リード線２０’は外部コネクター２３’に通じている。外部コネクター２３’はソーラーモジュール１０’により発生された電流を電力回路に分配するために接続箱２４’に通じている。接続箱２４’はソーラーモジュール１０’の側面又は上面に配置することができる。
【００２１】
［００２９］第１の基板１４’ないしフロントパネルは太陽光の波長を透過させることができるように機能することが可能な材料から形成される。例えば、第１の基板１４’はガラス又はポリフッ化ビニル等のプラスチックフィルムである。第２の基板１６’ないしバックパネルはソーラーモジュール１０’に付加的な強度を提供するように選択される。例えば、第２の基板１６はフッ化（エチレン−プロピレン）コポリマー（ＦＥＰ）、ポリ（エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー）（ＥＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリ（テトラフルオロエチレン）（ＰＴＦＥ）及びこれらと他のポリマー材料の組合せ等のプラスチックである。
【００２２】
［００３０］光起電力セル１２’は接着ストリップないし層２６’によりバック基板１６’に接着されている。接着ストリップ２６’は本発明の範囲から逸脱せずに種々の形態を取ることができる。
【００２３】
［００３１］リード線２０’と開口部２２’を封止するためにエッジシール１７’の開口部２２’の内側にポッティングコンパウンド３０を配置する。ポッティングコンパウンド３０は水蒸気透過率（ＭＶＴ）が低く、導電率が低く、特定の粘度をもつ。更に、全開口部を封止して接続箱２４の内部配線を水分侵入から保護するために接続箱２４の内側にもポッティングコンパウンド３０を配置することができる。
【００２４】
［００３２］次に図３及び４において、本発明のポッティングコンパウンド３０を利用するソリッドステートデバイスの別の例全体を参照番号１００で示す。ソリッドステートデバイス１００は本例では、地下凍結線よりも下の地下に配置することができ、家庭又は企業で水道使用量を測定するために受信機と電子通信するように機能することが可能な水道メーターである。デバイス１００は一般に内側キャビティ１０４を画定するハウジング１０２を含む。ハウジング１００は種々の形状及び寸法をとることができ、デバイス１００の特定動作条件及び設計要件に固有の任意数のコネクター、フランジ、突起、支持部材及び補強リブを備えることができる。ハウジング１０２はキャビティ１０４を閉鎖するキャップ又は他のコンポーネント１０６を含む。
【００２５】
［００３３］ハウジング１０２のキャビティ１０４の内側にはソリッドステート回路基板１０８が配置されている。ソリッドステート回路基板１０８は固体材料から作製され、電子又は他の電荷キャリアは固体材料の内側に完全に閉じ込められる。本例では、ソリッドステート回路基板１０８はバッテリーパック等の電源１１０と、複数の回路（図示せず）に接続されたコネクター１１２を含む。コネクター１１２はキャップ１０６の開口部１１４を通ってハウジング１０２から外部に延びている。
【００２６】
［００３４］ソリッドステートデバイス１００を水分侵入から防ぐために、ソリッドステート回路基板１０８を封入するような任意方法でポッティングコンパウンド３０をソリッドステートデバイス１００に塗布する。例えば、図５を参照すると、ハウジング１０２のキャビティ１０４の内側にソリッドステート回路基板１０８を配置した後、キャビティ１０４にポッティングコンパウンド３０を充填する。ポッティングコンパウンド３０はソリッドステート回路基板１０８を完全に被覆かつ封入する。図６に示す代替例では、ソリッドステート回路基板１０８をハウジング１０２の内側に配置する前にポッティングコンパウンド３０で被覆する。この場合も、ポッティングコンパウンド３０はソリッドステート回路基板１０８を完全に被覆かつ封入する。本発明の範囲から逸脱せずに、ポッティングコンパウンド３０をソリッドステート回路基板１０８に浸し塗り、吹付塗り、又は他の方法で塗布してもよい。ポッティングコンパウンド３０は約１００℃〜約２００℃の温度で塗布することができる。
【００２７】
［００３５］上記例以外に、ポッティングコンパウンド３０はタイヤ空気圧センサー、窓ガラスシール、ワイヤーシール等の任意の感湿性デバイスで使用することができる。
［００３６］ポッティングコンパウンド３０の組成物はオレフィン系ポリマーと、ポリエチレンワックスと、シランと、酸化防止剤と、充填剤を含有する。これらの成分は、水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）、塗布温度での良好な流動性、及び使用温度（例えば１２５℃）で垂れ落ちないことを含む望ましい性質をもつポッティングコンパウンドを製造するようにバランスよく配合される。
【００２８】
［００３７］水蒸気透過率はＡＳＴＭ Ｆ−１２４９に準じてＭＯＣＯＮ社の試験装置により測定される。ポッティングコンパウンド３０の組成物のＭＶＴＲは２４時間当たり０．３ｇ／ｍ２未満であることが好ましい。
【００２９】
［００３８］例えばソーラーモジュール用等の所定態様では、ＡＳＴＭ Ｄ２２０２−７３に準じてＢｏｅｉｎｇ垂れ落ち試験装置によりＢｏｅｉｎｇ垂れ落ちを測定した。ポッティングコンパウンド３０のＢｏｅｉｎｇ垂れ落ちは１２５℃で約０．１５インチ未満であることが好ましい。粘度はＡＳＴＭ Ｄ２４５２に準じてブルックフィールド粘度計を使用して測定した。ポッティングコンパウンド３０の組成物は３００°Ｆで約５０，０００ｃｐｓの粘度をもつ。
【００３０】
［００３９］本発明を更に理解し易くするために、以下の実施例を参照するが、以下の実施例は本発明を例証することを目的とし、その範囲を制限するものではない。
【実施例】
【００３１】
［実施例１］
【００３２】
【表１】
【００３３】
［実施例２］
【００３４】
【表２】
【００３５】
［実施例３］
【００３６】
【表３】
【００３７】
［実施例４］
【００３８】
【表４】
【００３９】
［実施例５］
【００４０】
【表５】
【００４１】
［実施例６］
本実施例では、ＡＳＴＭ Ｄ３２３６に準じて１７５℃で粘度（ｃｐ）を測定し、ＡＳＴＭ Ｄ２２０２−７３に準じて１２５℃でＢｏｅｉｎｇ垂れ落ち（インチ）を測定した。
【００４２】
【表６】
【００４３】
［実施例７］
本実施例では、２枚の試験基板間に以下の処方物を塗布し、（ＡＳＴＭ Ｃ９０７に準じて）十字引張試験装置を使用してＩｎｓｔｒｏｎ装置によりその垂直引張強さを測定した。
【００４４】
【表７】
【００４５】
室温で２４時間；湿熱＝８５℃、湿度８５％で１０００時間；熱サイクル＝２００サイクル（−４０℃〜８５℃）；及び結露凍結＝１０サイクル（−４０℃〜８５℃、湿度８５％）の条件下でＵＬ１７０３に準じる条件にサンプルを暴露した後に試験を行った。下表は試験の結果を示す。
【００４６】
【表８】
【００４７】
［００４０］本発明の原理によると、オレフィン系ポリマーは限定されないが、ポリイソブチレン、ポリブテン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブテン、ブチルゴム（ポリイソブテン−イソプレン）、スチレンブロックコポリマー（変性物も含む）、及びその組合せを含む群から選択することができる。本発明の範囲から逸脱せずに他のポリオレフィン又はフッ素化ポリマーも利用できる。好ましい１態様において、オレフィン系ポリマーはポリイソブチレンとポリブテンを含む。
【００４８】
［００４１］ポリエチレンワックスの代わりに軟化点／融点が約５０℃〜約２００℃の任意ワックスを使用してもよい。
［００４２］酸化防止剤は限定されないが、テトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシヒドロシンナメート）］メタン、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、チオエーテル、メルカプト化合物、亜リン酸エステル、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、オゾン劣化防止剤、及びその組合せを含む群から選択することができる。好ましい１態様において、酸化防止剤はテトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシヒドロシンナメート）］メタンを含む。
【００４９】
［００４３］シランは限定されないが、３−（２−アミノエチル）アミノプロプルトリメトキシシラン、ＤＦＤＡ−５４５１ＮＴ（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製シラングラフトＰＥ）、ＤＦＤＡ−５４８１ＮＴ（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製 湿気硬化型触媒）、非晶性ポリαオレフィン（例えばＶｅｓｔｏｐｌａｓｔ ２０６、Ｖｅｓｔｏｐｌａｓｔ ２４１２）、アルコキシシラン、アミノシラン、及びその組合せを含む群から選択することができる。好ましい１態様において、シランは３−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシランを含む。
【００５０】
［００４４］カーボンブラックは着色用に使用され、変更又は省略してもよい。例えば、本発明の範囲から逸脱せずに顔料として二酸化チタンを使用することができる。
［００４５］更に、本発明から逸脱せずにミシシッピライム等の水分捕捉剤、又はモレキュラーシーブもしくは無水無機塩等の乾燥剤も配合することができる。
【００５１】
［００４６］以上の本発明の説明は本質的に例示に過ぎず、本発明の要旨から逸脱しない変形も本発明の範囲に含むものとする。このような変形は本発明の趣旨及び範囲から逸脱するとみなすべきではない。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）コンパウンド全体の約４０〜約９５重量％の量で配合された少なくとも１種のオレフィン系ポリマーと；
ｂ）コンパウンド全体の約０．１〜約１５重量％の量で配合された少なくとも１種のシランと；
ｃ）コンパウンド全体の約２〜約３０重量％の量で配合された少なくとも１種のワックスと；
ｄ）コンパウンド全体の約０．１〜約４重量％の量で配合された少なくとも１種の酸化防止剤と；
ｅ）コンパウンド全体の約０．１〜約２０重量％の量で配合された少なくとも１種の充填剤
を含有する防湿ポッティングコンパウンド。
【請求項２】
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーがポリイソブチレン、ポリブテン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブテン、ブチルゴム（ポリイソブテン−イソプレン）、スチレンブロックコポリマー、及びその組合せから構成される群から選択される請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項３】
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーがポリイソブチレン、ポリブテン、又はその組合せである請求項２に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項４】
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーがポリオレフィン、フッ素化ポリマー、又はその組合せである請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項５】
少なくとも１種のワックスがポリエチレンワックスである請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項６】
少なくとも１種のワックスが約５０℃〜約２００℃の軟化点／融点をもつ請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項７】
少なくとも１種のシランが３−（２−アミノエチル）アミノプロプルトリメトキシシラン、ＤＦＤＡ−５４５１ＮＴ（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製シラングラフトＰＥ）、ＤＦＤＡ−５４８１ＮＴ（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製湿気硬化型触媒）、非晶性ポリαオレフィン（例えばＶｅｓｔｏｐｌａｓｔ ２０６、Ｖｅｓｔｏｐｌａｓｔ ２４１２）、アルコキシシラン、アミノシラン、及びその組合せから構成される群から選択される請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項８】
少なくとも１種のシランが３−（２−アミノエチル）アミノプロプルトリメトキシシランである請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項９】
酸化防止剤がテトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシヒドロシンナメート）］メタン、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、チオエーテル、メルカプト化合物、亜リン酸エステル、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、オゾン劣化防止剤、及びその組合せから構成される群から選択される請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項１０】
少なくとも１種の酸化防止剤がテトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシヒドロシンナメート）］メタンである請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項１１】
少なくとも１種の充填剤が二酸化チタン、炭酸カルシウム、ヒュームドシリカ、カーボンブラック、及びその組合せから構成される群から選択される請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項１２】
少なくとも１種の充填剤がカーボンブラックである請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項１３】
更に約０．１％〜約１０％の量で配合された乾燥剤及び水分捕捉剤の少なくとも１種を含有しており、乾燥剤及び水分捕捉剤の少なくとも１種がミシシッピライム、モレキュラーシーブ、又は無水無機塩から構成される群から選択される請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項１４】
ポッティングコンパウンドが２４時間当たり約０．３ｇ／ｍ２未満の水蒸気透過率をもつ請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項１５】
第１の基板と；
第２の基板と；
第１の基板と第２の基板の間に配置された少なくとも１個の光起電力セルであって、前記少なくとも１個の光起電力セルにより発生された電流がソーラーモジュールの開口部を通って外部に延びるリード線に送られるように構成された前記少なくとも１個の光起電力セルと；
リード線と開口部を封止するようにソーラーモジュールの開口部の内側に配置されたポッティングコンパウンド
を含むソーラーモジュールであって、前記ポッティングコンパウンドが、
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーと；
少なくとも１種のシランと；
少なくとも１種のワックスと；
少なくとも１種の酸化防止剤と；
少なくとも１種の充填剤
を含有する前記ソーラーモジュール。
【請求項１６】
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーがコンパウンド全体の約４０〜約９５重量％の量で配合されており、少なくとも１種のシランがコンパウンド全体の約０．１〜約１５重量％の量で配合されており、少なくとも１種のワックスがコンパウンド全体の約２〜約３０重量％の量で配合されており、少なくとも１種の酸化防止剤がコンパウンド全体の約０．１〜約４重量％の量で配合されており、少なくとも１種の充填剤がコンパウンド全体の約０．１〜約２０重量％の量で配合されている請求項１５に記載のソーラーモジュール。
【請求項１７】
ソーラーモジュールの開口部が第１の基板又は第２の基板の開口部である請求項１５に記載のソーラーモジュール。
【請求項１８】
更に少なくとも１個の光起電力セルに水蒸気を到達させないために水蒸気バリアを形成するように第１の基板と第２の基板の間でソーラーモジュールの周囲に配置されたエッジシールを含み、ソーラーモジュールの開口部がエッジシールの開口部である請求項１５に記載のソーラーモジュール。
【請求項１９】
内側キャビティを画成するハウジングと；
ハウジングの内側に配置された回路基板と；
回路基板を水分侵入から防ぐために防湿バリアを形成するように回路基板を封入するポッティングコンパウンド
を含むソリッドステートデバイスであって、前記ポッティングコンパウンドが、
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーと；
少なくとも１種のシランと；
少なくとも１種のワックスと；
少なくとも１種の酸化防止剤と；
少なくとも１種の充填剤
を含有する前記ソリッドステートデバイス。
【請求項２０】
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーがコンパウンド全体の約４０〜約９５重量％の量で配合されており、少なくとも１種のシランがコンパウンド全体の約０．１〜約１０重量％の量で配合されており、少なくとも１種のワックスがコンパウンド全体の約２〜約３０重量％の量で配合されており、少なくとも１種の酸化防止剤がコンパウンド全体の約０．１〜約４重量％の量で配合されており、少なくとも１種の充填剤がコンパウンド全体の約０．１〜約１０重量％の量で配合されている請求項１９に記載のソリッドステートデバイス。
【請求項１】
ａ）コンパウンド全体の約４０〜約９５重量％の量で配合された少なくとも１種のオレフィン系ポリマーと；
ｂ）コンパウンド全体の約０．１〜約１５重量％の量で配合された少なくとも１種のシランと；
ｃ）コンパウンド全体の約２〜約３０重量％の量で配合された少なくとも１種のワックスと；
ｄ）コンパウンド全体の約０．１〜約４重量％の量で配合された少なくとも１種の酸化防止剤と；
ｅ）コンパウンド全体の約０．１〜約２０重量％の量で配合された少なくとも１種の充填剤
を含有する防湿ポッティングコンパウンド。
【請求項２】
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーがポリイソブチレン、ポリブテン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブテン、ブチルゴム（ポリイソブテン−イソプレン）、スチレンブロックコポリマー、及びその組合せから構成される群から選択される請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項３】
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーがポリイソブチレン、ポリブテン、又はその組合せである請求項２に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項４】
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーがポリオレフィン、フッ素化ポリマー、又はその組合せである請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項５】
少なくとも１種のワックスがポリエチレンワックスである請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項６】
少なくとも１種のワックスが約５０℃〜約２００℃の軟化点／融点をもつ請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項７】
少なくとも１種のシランが３−（２−アミノエチル）アミノプロプルトリメトキシシラン、ＤＦＤＡ−５４５１ＮＴ（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製シラングラフトＰＥ）、ＤＦＤＡ−５４８１ＮＴ（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製湿気硬化型触媒）、非晶性ポリαオレフィン（例えばＶｅｓｔｏｐｌａｓｔ ２０６、Ｖｅｓｔｏｐｌａｓｔ ２４１２）、アルコキシシラン、アミノシラン、及びその組合せから構成される群から選択される請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項８】
少なくとも１種のシランが３−（２−アミノエチル）アミノプロプルトリメトキシシランである請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項９】
酸化防止剤がテトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシヒドロシンナメート）］メタン、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、チオエーテル、メルカプト化合物、亜リン酸エステル、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、オゾン劣化防止剤、及びその組合せから構成される群から選択される請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項１０】
少なくとも１種の酸化防止剤がテトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシヒドロシンナメート）］メタンである請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項１１】
少なくとも１種の充填剤が二酸化チタン、炭酸カルシウム、ヒュームドシリカ、カーボンブラック、及びその組合せから構成される群から選択される請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項１２】
少なくとも１種の充填剤がカーボンブラックである請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項１３】
更に約０．１％〜約１０％の量で配合された乾燥剤及び水分捕捉剤の少なくとも１種を含有しており、乾燥剤及び水分捕捉剤の少なくとも１種がミシシッピライム、モレキュラーシーブ、又は無水無機塩から構成される群から選択される請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項１４】
ポッティングコンパウンドが２４時間当たり約０．３ｇ／ｍ２未満の水蒸気透過率をもつ請求項１に記載のポッティングコンパウンド。
【請求項１５】
第１の基板と；
第２の基板と；
第１の基板と第２の基板の間に配置された少なくとも１個の光起電力セルであって、前記少なくとも１個の光起電力セルにより発生された電流がソーラーモジュールの開口部を通って外部に延びるリード線に送られるように構成された前記少なくとも１個の光起電力セルと；
リード線と開口部を封止するようにソーラーモジュールの開口部の内側に配置されたポッティングコンパウンド
を含むソーラーモジュールであって、前記ポッティングコンパウンドが、
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーと；
少なくとも１種のシランと；
少なくとも１種のワックスと；
少なくとも１種の酸化防止剤と；
少なくとも１種の充填剤
を含有する前記ソーラーモジュール。
【請求項１６】
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーがコンパウンド全体の約４０〜約９５重量％の量で配合されており、少なくとも１種のシランがコンパウンド全体の約０．１〜約１５重量％の量で配合されており、少なくとも１種のワックスがコンパウンド全体の約２〜約３０重量％の量で配合されており、少なくとも１種の酸化防止剤がコンパウンド全体の約０．１〜約４重量％の量で配合されており、少なくとも１種の充填剤がコンパウンド全体の約０．１〜約２０重量％の量で配合されている請求項１５に記載のソーラーモジュール。
【請求項１７】
ソーラーモジュールの開口部が第１の基板又は第２の基板の開口部である請求項１５に記載のソーラーモジュール。
【請求項１８】
更に少なくとも１個の光起電力セルに水蒸気を到達させないために水蒸気バリアを形成するように第１の基板と第２の基板の間でソーラーモジュールの周囲に配置されたエッジシールを含み、ソーラーモジュールの開口部がエッジシールの開口部である請求項１５に記載のソーラーモジュール。
【請求項１９】
内側キャビティを画成するハウジングと；
ハウジングの内側に配置された回路基板と；
回路基板を水分侵入から防ぐために防湿バリアを形成するように回路基板を封入するポッティングコンパウンド
を含むソリッドステートデバイスであって、前記ポッティングコンパウンドが、
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーと；
少なくとも１種のシランと；
少なくとも１種のワックスと；
少なくとも１種の酸化防止剤と；
少なくとも１種の充填剤
を含有する前記ソリッドステートデバイス。
【請求項２０】
少なくとも１種のオレフィン系ポリマーがコンパウンド全体の約４０〜約９５重量％の量で配合されており、少なくとも１種のシランがコンパウンド全体の約０．１〜約１０重量％の量で配合されており、少なくとも１種のワックスがコンパウンド全体の約２〜約３０重量％の量で配合されており、少なくとも１種の酸化防止剤がコンパウンド全体の約０．１〜約４重量％の量で配合されており、少なくとも１種の充填剤がコンパウンド全体の約０．１〜約１０重量％の量で配合されている請求項１９に記載のソリッドステートデバイス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公表番号】特表２０１３−５１８９７１（Ｐ２０１３−５１８９７１Ａ）
【公表日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５５１９６９（Ｐ２０１２−５５１９６９）
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０６０２９７
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０９６９８６
【国際公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【出願人】（５９４０９３６００）アドコ・プロダクツ・インコーポレーテッド (5)
【氏名又は名称原語表記】ＡＤＣＯ ＰＲＯＤＵＣＴＳ ＩＮＣ．
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０６０２９７
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０９６９８６
【国際公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【出願人】（５９４０９３６００）アドコ・プロダクツ・インコーポレーテッド (5)
【氏名又は名称原語表記】ＡＤＣＯ ＰＲＯＤＵＣＴＳ ＩＮＣ．
【Ｆターム（参考）】
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