電気部品における電気コードの位置決め構造および回転型電気部品
【課題】電気部品の製造工程のうち溶解した封止剤を充填部に充填し凝固させる工程において、電気コードの姿勢および位置の保持を容易に行うことができる電気部品における電気コードの位置決め構造を提供すること。
【解決手段】封止剤２５が充填される充填部２６と、充填部２６内に突出した電気部品の端子２４Ｃと、端子２４Ｃに接続され充填部２６外に導出される電気コード６Ｃとを備える。電気コード６Ｃは略直線状に復元する方向の弾性を有する。電気部品の製造工程のうち溶解した封止剤２５を充填部２６に充填し凝固させる工程において、充填部２６内に設けられた規制部３１が電気コード６Ｃの復元を規制し、電気コード６Ｃの姿勢を接続側部分６Ｃ１と導出側部分６Ｃ２を形成した全体としてＬ字状の姿勢に保持する。
【解決手段】封止剤２５が充填される充填部２６と、充填部２６内に突出した電気部品の端子２４Ｃと、端子２４Ｃに接続され充填部２６外に導出される電気コード６Ｃとを備える。電気コード６Ｃは略直線状に復元する方向の弾性を有する。電気部品の製造工程のうち溶解した封止剤２５を充填部２６に充填し凝固させる工程において、充填部２６内に設けられた規制部３１が電気コード６Ｃの復元を規制し、電気コード６Ｃの姿勢を接続側部分６Ｃ１と導出側部分６Ｃ２を形成した全体としてＬ字状の姿勢に保持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気部品から導出される電気コードを、その電気部品のケースに対し位置決め固定する電気部品における電気コードの位置決め構造、および、この構造を備えた回転型電気部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気部品は端子を有し、この端子には電気コードが接続される。電気コードは引っ張られたことにより端子から離脱してしまわないよう、また、電気部品の所定位置から所定姿勢で延びた状態が維持されるよう、電気部品に対して位置決めされている。
【０００３】
従来の電気コードの位置決めの構造としては特許文献１に開示されたものがある。その従来の電気コードの位置決め構造は、電気部品のケースに設けられ電気コードが挿通された貫通孔と、弾性樹脂材料から成った部材であり電気コードが挿通された保持部材と、この保持部材を貫通孔の縁部に押し付けた状態でケースに螺合した押圧部材とを備えている。保持部材は貫通孔の縁部に押し付けられることによって、電気コードを外周側から締め付ける方向に弾性変形し、この結果、電気コードは電気部品のケースに対する移動を強く抑制されている。（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３４７７６７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示の電気コードの位置決め構造によって、電気コードを電気部品に位置決めするための作業工程には、保持部材に電気コードを挿通する工程が含まれる。しかし、保持部材と電気コードとは密着することが要求されるため、保持部材と電気コードとの間の寸法差には余裕が少なく、保持部材に電気コードが挿通しにくい。つまり、保持部材に電気コードを挿通する工程は煩わしい。この煩わしさを解消するための電気コードの位置決め構造としては、保持部材および押圧部材の替わりに封止剤を用いるものがある。しかし、この封止剤を用いた構造においては、溶解した封止剤が電気コードの周囲に充填されてから凝固するまでの間、電気コードの姿勢および位置を保持しておくことが必要になり、保持部材に電気コードを挿通する工程ほどの煩わしさは生じないが、手間が掛かる。
【０００６】
本発明は、前述の事情を考慮してなされたものであり、その目的は、溶解した封止剤が電気コードの周囲に充填されてから凝固するまでの間における電気コードの姿勢および位置の保持を容易に行うことができる電気部品における電気コードの位置決め構造、および、この構造を備えた回転型電気部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の目的を達成するために、本発明は次のように構成されている。
【０００８】
〔１〕 本発明の電気部品における電気コードの位置決め構造は、封止剤が充填される充填部と、前記充填部内に突出して位置した電気部品の端子と、前記端子に接続されて前記充填部外に導出される電気コードとを備え、前記電気コードは略直線状に復元する方向の弾性を有し、前記充填部内には、電気部品の製造工程のうち溶解した前記封止剤を前記充填部に充填し凝固させる工程において、前記電気コードの復元力に抗し前記電気コードを屈曲した姿勢に規制する規制部が設けられ、前記姿勢を成した前記電気コードは、前記端子から前記充填部の深さ方向に交差する方向に延びた接続側部分と、この接続側部分から屈曲して前記充填部外に向かって延びた導出側部分とを形成していることを特徴とする。
【０００９】
この「〔１〕」に記載された本発明は、電気部品の製造工程のうち、溶解した封止剤を充填部に充填し凝固させる工程において、規制部により、電気コードの復元力に抗して電気コードの姿勢を規制し、電気コードを接続側部分と導出側部分とを形成した状態に保持する。これによって、溶解した封止剤が電気コードの周囲に充填されてから凝固するまでの間における電気コードの姿勢および位置の保持を容易に行うことができる。
【００１０】
〔２〕 本発明の電気部品における電気コードの位置決め構造は、「〔１〕」に記載の発明において、前記充填部は前記電気部品のケースの一部であって、前記規制部は前記充填部と一体に形成されたことを特徴とする。
【００１１】
「〔２〕」に記載の本発明によれば、規制部を設けることに伴う部品点数の増加を抑えることができる。
【００１２】
〔３〕 本発明の回転型電気部品は、「〔１〕」または「〔２〕」に記載の発明において、ケースと、一端が前記ケースから突出して他端が前記ケース内に位置して前記ケースに対し回転可能な回転体と、前記ケース内に位置し前記回転体の回転を電気信号に変換する回転検出手段とを備え、前記回転体の一端側とは反対側の前記ケースの端部には開口部が形成され、前記回転検出手段は、前記回転体の回転中心線方向における前記回転体の他端側で前記回転体と並んで位置する回路基板と、この回路基板の前記回転体側とは反対側の面から突出した端子と、この端子に接続された電気コードとを有し、前記電気コードは前記ケースの前記開口部から導出され、前記ケースに対する電気コードの位置決め構造が、前記ケースにより前記開口部と前記回路基板との間に形成されて封止剤が充填された充填部を有し、前記電気コードが前記封止剤により前記ケースに対し位置決めされた回転型電気部品であって、前記位置決め構造として、「〔１〕」または「〔２〕」に記載の電気部品における電気コードの位置決め構造を備えたことを特徴とする。
【００１３】
ロータリボリュームやロータリエンコーダのような回転型電気部品においては、「〔３〕」に記載された本発明のように、回路基板に電気コードを接続するための端子を、回路基板の回転体側とは反対側の面から突出して設け、その端子に接続した電気コードを、回転体の一端側（突出側）とは反対側のケースの開口部から導出する、という構成が採用されることがある。この構成は、回転体の回転中心線方向に交差する方向における寸法を小さくしたいという要望に応じたものである。このような回転型電気部品において「〔１〕」または「〔２〕」に記載の電気コードの位置決め構造を採用することにより、ケースから導出される電気コードの姿勢および位置の個体差を小さく抑えることの容易化に貢献することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の電気部品における電気コードの位置決め構造によれば、溶解した封止剤が電気コードの周囲に充填されてから凝固するまでの間における電気コードの姿勢の保持を容易に行うことができる。これにより、ケースから導出される電気コードの姿勢および位置の該電気部品ごとのバラツキを抑えることができる。
【００１５】
本発明の回転型電気部品によれば、回転体の回転中心線方向に交差する方向における寸法が小さくしやすい構成を採用しつつ、ケースから導出された電気コードの姿勢および位置の該電気部品ごとのバラツキを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る回転型電気部品であって電気コードの位置決め部が見える状態の斜視図である。
【図２】図１に示した回転型電気部品を操作部材の回転中心線を含む平面で切断した断面図である。
【図３】図１に示した回転型電気部品のケース内に設けられた回路基板を示す斜視図である。
【図４】図５に示した回路基板に設けられた３つの端子、およびこれらの端子に接続された電気コードと、回転型電気部品の完成品における電気コードの姿勢を示す斜視図である。
【図５】図１に示した回転型電気部品のケースであって規制部が見える状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の一実施形態に係る回転型電気部品について図１〜図５を用いて説明する。
【００１８】
図１に示すように、回転型電気部品としてのロータリボリューム１はケース２を備えている。このケース２は円筒状のケース本体３と、このケース本体３の一端部の外周面から突出して設けられたフランジ４とを有する。ケース本体３の他端部の中央からは１本のケーブル５が延びている。このケーブル５は、ケース本体３の他端部から導出された３本の電気コード６Ａ〜６Ｃが樹脂製のチューブ５ａで被覆されたものである。その電気コード６Ａ〜６Ｃは電線（銅線）を樹脂で被服したものであり、略直線状に復元する方向の弾性を有する。
【００１９】
図２に示すように、ケース本体３の一端部にはカバー部材７が取り付けられている。このカバー部材７によりケース本体３の一端側の開口部が塞がれている。カバー部材７には軸孔８が円筒状のケース本体３と同軸上に設けられている。軸孔８には回転体９が回転可能に挿入されている。回転中心線１０方向において、回転体９の一端はケース２の一端およびカバー部材７の一端から突出して位置し、回転体９の他端はケース２内に位置する。
【００２０】
ケース本体３内には回転検出手段２０が設けられている。この回転検出手段２０は、回転体９の他端面から突出して設けられた摺動子２１，２２と、回転体９の他端側で回転体９と並んで位置し、ケース本体３に固定された回路基板２３と、この回路基板２３の回転体９側とは反対側の面から、ケース本体３の他端側に向かって突出した端子２４Ａ〜２４Ｃ（端子２４Ａ，２４Ｂは図４に示してある）とを有する。
【００２１】
摺動子２１，２２はいずれも導体であり、一体に形成されている。これら摺動子２１，２２は回転中心線１０に交差する方向に並んで位置する。回路基板２３には、円弧状の抵抗パターン２３ａと、この抵抗パターン２３ａの内側に位置する集電パターン２３ｂとがプリントされている。抵抗パターン２３ａも集電パターン２３ｂも回転体９と同軸上に位置する。摺動子２１は回転体９の回転に伴い抵抗パターン２３ａ上を摺動するようになっている。摺動子２２は回転体９の回転に伴い集電パターン２３ｂ上を摺動するようになっている。抵抗パターン２３ａの一端は端子２４Ａに接続されていて、同他端は端子２４Ｂに接続されている。集電パターン２３ｂの端子２４Ｃに接続されている。
【００２２】
端子２４Ａ〜２４Ｃには、回転中心線１０に対する直交方向、またはこの直交方向と平行な方向に貫通した接続孔（図示してない）が形成されている。各接続孔には、図４に示すように、電気コード６Ａ〜６Ｃのそれぞれの電線が挿通されて半田付けされている。端子２４Ａ〜２４Ｃに半田付けされた電気コード６Ａ〜６Ｃはケース本体３の他端側の開口部３ａの中央からケース本体３の外部に導出されている。
【００２３】
回転体９の他端部には鍔部９ａが形成されている。この鍔部９ａがカバー部材７に対し、このカバー部材７の他端側から当接することによって、ケース本体３の一端側に向かう回転体９の移動が規制されるようになっている。回転体９の他端部の中央には、回路基板２３の方向に突起した突起部９ｂが設けられている。回路基板２３の中央には、突起部９ｂが挿入される凹部２３ｃが設けられている。突起部９ｂの突端が凹部２３ｃの底部に当接することによって、ケース本体３の他端側に向かう回転体９の移動が規制されている。
【００２４】
ケース本体３は、回路基板２３とケース本体３の他端側の開口部３ａとの間に、封止剤２５が充填された充填部２６を形成している。充填部２６の端部には、回路基板２３と封止剤２５との接触を阻止する防壁２７が設けられている。この防壁２７はケース本体３内に嵌め込まれた円板状の部材から成っている。端子２４Ａ〜２４Ｃは防壁２７を貫通して位置する。
【００２５】
ケース本体３内に配置された電気コード６Ｃの部分は、充填部２６内において屈曲した姿勢を成して、封止剤２５により固定されている。電気コード６Ｃは、その姿勢を成した状態において、端子２４Ｃから充填部２６の深さ方向（他端から一端に向かう方向）に交差する方向に延びて位置した接続側部分６Ｃ１と、この接続側部分６Ｃ１から屈曲して充填部２６外に導出された導出側部分６Ｃ２とを形成して、全体としてＬ字状を成している。電気コード６Ａも電気コード６Ｃと同様に、充填部２６内において屈曲した姿勢を成して接続側部分６Ａ１と導出側部分６Ａ２とを形成している（図４参照）。電気コード６Ｂも電気コード６Ｃと同様に接続側部分６Ｂ１と導出側部分６Ｂ２とを形成している（図４参照）。
【００２６】
充填部２６内には、ロータリボリューム１の製造工程のうち充填部２６に封止剤２５が充填される際の工程において、電気コード６Ａ〜６Ｃの復元力に抗し電気コード６Ｃを屈曲した姿勢に規制する規制部３１が設けられている。この規制部３１は、電気コード６Ａ〜６Ｃのすべての導出側部分６Ａ２〜６Ｃ２がケース本体３の開口部３ａの中央に保持されるよう、導出側部分６Ａ２〜６Ｃ２の移動を電気コード６Ａ〜６Ｃの復元力に抗して規制している。
【００２７】
図５に示すように、規制部３１は、ケース本体３と一体に形成された円形の板部３０に設けられている。板部３０には貫通孔３０ａが設けられていて、この貫通孔３０ａの縁に形成された円弧状の切欠き３２Ａ〜３２Ｃが規制部３１を構成している。切欠き３２Ａは電気コード６Ａの導出側部分６Ａ２の外周面に当接して電気コード６Ａの復元を規制するものである。切欠き３２Ｂは電気コード６Ｂの導出側部分６Ｂ２の外周面に当接して電気コード６Ｂの復元を規制するものである。切欠き３２Ｃは電気コード６Ｃの導出側部分６Ｃ２の外周面に当接して電気コード６Ｃの復元を規制するものである。
【００２８】
規制部３１は、板部３０の貫通孔３０ａの縁部に形成された切欠き３２Ａ〜３２Ｃから構成されているため、電気コード６Ａ〜６Ｃはすべて貫通孔３０ａに挿通されて位置する。円弧状の貫通孔３０ａの開口面積は、貫通孔３０ａへの電気コード６Ａ〜６Ｃの挿通時に全く煩わしさを感じさせないことを意図して、３本の電気コード６Ａ〜６Ｃを束ねた太さに対し十分大きく設定されている。
【００２９】
本実施形態によれば次の効果を得られる。
【００３０】
本実施形態に係る電気部品としてのロータリボリューム１においては、このロータリボリューム１の製造工程のうち、溶解した封止剤２５を充填部２６に充填し凝固させる工程において、規制部３１により、電気コード６Ａ〜６Ｃの復元に抗して電気コード６Ａ〜６Ｃの姿勢を規制し、これによって、電気コード６Ａを接続側部分６Ａ１と導出側部分６Ａ２とを形成した状態に保持し、電気コード６Ｂを接続側部分６Ｂ１と導出側部分６Ｂ２とを形成した状態に保持し、電気コード６Ｃを接続側部分６Ｃ１と導出側部分６Ｃ２とを形成した状態に保持する。この結果、溶解した封止剤２５が電気コード６Ａ〜６Ｃの周囲に充填されてから凝固するまでの間における電気コード６Ａ〜６Ｃの姿勢および位置の保持を容易に行うことができる。
【００３１】
本実施形態に係る電気部品としてのロータリボリューム１においては、規制部３１を設けることに伴う部品点数の増加を抑えることができる。
【００３２】
ロータリボリューム１においては、回路基板２３に電気コード６Ａ〜６Ｃを接続するための端子２４Ａ〜２４Ｃを、回路基板２３の回転体９側とは反対側の面から突出して設け、その端子２４Ａ〜２４Ｃに接続した電気コード６Ａ〜６Ｃを、回転体９の一端側（突出側）とは反対側のケース本体３の開口部３ａから導出する、という構成が採用されている。この構成は、回転体９の回転中心線１０方向に交差する方向における寸法を小さくしたいという要望に応じたためである。このようなロータリボリューム１において、規制部３１により電気コード６Ａ〜６Ｃの姿勢を規制した状態で、溶解した封止剤２５を充填部２６に充填し凝固させることによって、電気コード６Ａ〜６Ｃの姿勢および位置のロータリボリュームごとのバラツキを小さく抑えることの容易化に貢献することができる。つまり、回転体９の回転中心線１０方向に交差する方向における寸法が小さくやすい構成を採用しつつ、ケース２から導出された電気コード６Ａ〜６Ｃのロータリボリュームごとのバラツキを抑えることの容易化に貢献できる。
【００３３】
なお、前述の実施形態においては電気部品の一例としてロータリボリューム１を挙げたが、本発明における電気部品はロータリボリュームに限定されるものではなく、ロータリボリューム以外の回転型電気部品、例えばロータリエンコーダであってもよい。また、回転型電気部品以外の電気部品であってもよい。
【００３４】
前述の実施形態に係るロータリボリューム１における電気コードの位置決め構造は、規制部３１が板部３０に設けられていて、この板部３０がケース本体３に一体に形成されたものであったが、本発明における規制部はケースに一体に形成されたものに限定されるものではなく、ケースと別体であってもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１ ロータリボリューム（回転型電気部品）
２ ケース
３ ケース本体
３ａ 開口部
４ フランジ
５ ケーブル
５ａ チューブ
６Ａ〜６Ｃ 電気コード
６Ａ１〜６Ｃ１ 接続側部分
６Ａ２〜６Ｃ２ 導出側部分
７ カバー部材
８ 軸孔
９ 回転体
９ａ 鍔部
９ｂ 突起部
１０ 回転中心線
２０ 回転検出手段
２１，２２ 摺動子
２３ 回路基板
２３ａ 抵抗パターン
２３ｂ 集電パターン
２３ｃ 凹部
２４Ａ〜２４Ｃ 端子
２５ 封止剤
２６ 充填部
２７ 防壁
３０ 板部
３０ａ 貫通孔
３１ 規制部
３１Ａ〜３３Ｂ 切欠き
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気部品から導出される電気コードを、その電気部品のケースに対し位置決め固定する電気部品における電気コードの位置決め構造、および、この構造を備えた回転型電気部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気部品は端子を有し、この端子には電気コードが接続される。電気コードは引っ張られたことにより端子から離脱してしまわないよう、また、電気部品の所定位置から所定姿勢で延びた状態が維持されるよう、電気部品に対して位置決めされている。
【０００３】
従来の電気コードの位置決めの構造としては特許文献１に開示されたものがある。その従来の電気コードの位置決め構造は、電気部品のケースに設けられ電気コードが挿通された貫通孔と、弾性樹脂材料から成った部材であり電気コードが挿通された保持部材と、この保持部材を貫通孔の縁部に押し付けた状態でケースに螺合した押圧部材とを備えている。保持部材は貫通孔の縁部に押し付けられることによって、電気コードを外周側から締め付ける方向に弾性変形し、この結果、電気コードは電気部品のケースに対する移動を強く抑制されている。（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３４７７６７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示の電気コードの位置決め構造によって、電気コードを電気部品に位置決めするための作業工程には、保持部材に電気コードを挿通する工程が含まれる。しかし、保持部材と電気コードとは密着することが要求されるため、保持部材と電気コードとの間の寸法差には余裕が少なく、保持部材に電気コードが挿通しにくい。つまり、保持部材に電気コードを挿通する工程は煩わしい。この煩わしさを解消するための電気コードの位置決め構造としては、保持部材および押圧部材の替わりに封止剤を用いるものがある。しかし、この封止剤を用いた構造においては、溶解した封止剤が電気コードの周囲に充填されてから凝固するまでの間、電気コードの姿勢および位置を保持しておくことが必要になり、保持部材に電気コードを挿通する工程ほどの煩わしさは生じないが、手間が掛かる。
【０００６】
本発明は、前述の事情を考慮してなされたものであり、その目的は、溶解した封止剤が電気コードの周囲に充填されてから凝固するまでの間における電気コードの姿勢および位置の保持を容易に行うことができる電気部品における電気コードの位置決め構造、および、この構造を備えた回転型電気部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の目的を達成するために、本発明は次のように構成されている。
【０００８】
〔１〕 本発明の電気部品における電気コードの位置決め構造は、封止剤が充填される充填部と、前記充填部内に突出して位置した電気部品の端子と、前記端子に接続されて前記充填部外に導出される電気コードとを備え、前記電気コードは略直線状に復元する方向の弾性を有し、前記充填部内には、電気部品の製造工程のうち溶解した前記封止剤を前記充填部に充填し凝固させる工程において、前記電気コードの復元力に抗し前記電気コードを屈曲した姿勢に規制する規制部が設けられ、前記姿勢を成した前記電気コードは、前記端子から前記充填部の深さ方向に交差する方向に延びた接続側部分と、この接続側部分から屈曲して前記充填部外に向かって延びた導出側部分とを形成していることを特徴とする。
【０００９】
この「〔１〕」に記載された本発明は、電気部品の製造工程のうち、溶解した封止剤を充填部に充填し凝固させる工程において、規制部により、電気コードの復元力に抗して電気コードの姿勢を規制し、電気コードを接続側部分と導出側部分とを形成した状態に保持する。これによって、溶解した封止剤が電気コードの周囲に充填されてから凝固するまでの間における電気コードの姿勢および位置の保持を容易に行うことができる。
【００１０】
〔２〕 本発明の電気部品における電気コードの位置決め構造は、「〔１〕」に記載の発明において、前記充填部は前記電気部品のケースの一部であって、前記規制部は前記充填部と一体に形成されたことを特徴とする。
【００１１】
「〔２〕」に記載の本発明によれば、規制部を設けることに伴う部品点数の増加を抑えることができる。
【００１２】
〔３〕 本発明の回転型電気部品は、「〔１〕」または「〔２〕」に記載の発明において、ケースと、一端が前記ケースから突出して他端が前記ケース内に位置して前記ケースに対し回転可能な回転体と、前記ケース内に位置し前記回転体の回転を電気信号に変換する回転検出手段とを備え、前記回転体の一端側とは反対側の前記ケースの端部には開口部が形成され、前記回転検出手段は、前記回転体の回転中心線方向における前記回転体の他端側で前記回転体と並んで位置する回路基板と、この回路基板の前記回転体側とは反対側の面から突出した端子と、この端子に接続された電気コードとを有し、前記電気コードは前記ケースの前記開口部から導出され、前記ケースに対する電気コードの位置決め構造が、前記ケースにより前記開口部と前記回路基板との間に形成されて封止剤が充填された充填部を有し、前記電気コードが前記封止剤により前記ケースに対し位置決めされた回転型電気部品であって、前記位置決め構造として、「〔１〕」または「〔２〕」に記載の電気部品における電気コードの位置決め構造を備えたことを特徴とする。
【００１３】
ロータリボリュームやロータリエンコーダのような回転型電気部品においては、「〔３〕」に記載された本発明のように、回路基板に電気コードを接続するための端子を、回路基板の回転体側とは反対側の面から突出して設け、その端子に接続した電気コードを、回転体の一端側（突出側）とは反対側のケースの開口部から導出する、という構成が採用されることがある。この構成は、回転体の回転中心線方向に交差する方向における寸法を小さくしたいという要望に応じたものである。このような回転型電気部品において「〔１〕」または「〔２〕」に記載の電気コードの位置決め構造を採用することにより、ケースから導出される電気コードの姿勢および位置の個体差を小さく抑えることの容易化に貢献することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の電気部品における電気コードの位置決め構造によれば、溶解した封止剤が電気コードの周囲に充填されてから凝固するまでの間における電気コードの姿勢の保持を容易に行うことができる。これにより、ケースから導出される電気コードの姿勢および位置の該電気部品ごとのバラツキを抑えることができる。
【００１５】
本発明の回転型電気部品によれば、回転体の回転中心線方向に交差する方向における寸法が小さくしやすい構成を採用しつつ、ケースから導出された電気コードの姿勢および位置の該電気部品ごとのバラツキを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る回転型電気部品であって電気コードの位置決め部が見える状態の斜視図である。
【図２】図１に示した回転型電気部品を操作部材の回転中心線を含む平面で切断した断面図である。
【図３】図１に示した回転型電気部品のケース内に設けられた回路基板を示す斜視図である。
【図４】図５に示した回路基板に設けられた３つの端子、およびこれらの端子に接続された電気コードと、回転型電気部品の完成品における電気コードの姿勢を示す斜視図である。
【図５】図１に示した回転型電気部品のケースであって規制部が見える状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の一実施形態に係る回転型電気部品について図１〜図５を用いて説明する。
【００１８】
図１に示すように、回転型電気部品としてのロータリボリューム１はケース２を備えている。このケース２は円筒状のケース本体３と、このケース本体３の一端部の外周面から突出して設けられたフランジ４とを有する。ケース本体３の他端部の中央からは１本のケーブル５が延びている。このケーブル５は、ケース本体３の他端部から導出された３本の電気コード６Ａ〜６Ｃが樹脂製のチューブ５ａで被覆されたものである。その電気コード６Ａ〜６Ｃは電線（銅線）を樹脂で被服したものであり、略直線状に復元する方向の弾性を有する。
【００１９】
図２に示すように、ケース本体３の一端部にはカバー部材７が取り付けられている。このカバー部材７によりケース本体３の一端側の開口部が塞がれている。カバー部材７には軸孔８が円筒状のケース本体３と同軸上に設けられている。軸孔８には回転体９が回転可能に挿入されている。回転中心線１０方向において、回転体９の一端はケース２の一端およびカバー部材７の一端から突出して位置し、回転体９の他端はケース２内に位置する。
【００２０】
ケース本体３内には回転検出手段２０が設けられている。この回転検出手段２０は、回転体９の他端面から突出して設けられた摺動子２１，２２と、回転体９の他端側で回転体９と並んで位置し、ケース本体３に固定された回路基板２３と、この回路基板２３の回転体９側とは反対側の面から、ケース本体３の他端側に向かって突出した端子２４Ａ〜２４Ｃ（端子２４Ａ，２４Ｂは図４に示してある）とを有する。
【００２１】
摺動子２１，２２はいずれも導体であり、一体に形成されている。これら摺動子２１，２２は回転中心線１０に交差する方向に並んで位置する。回路基板２３には、円弧状の抵抗パターン２３ａと、この抵抗パターン２３ａの内側に位置する集電パターン２３ｂとがプリントされている。抵抗パターン２３ａも集電パターン２３ｂも回転体９と同軸上に位置する。摺動子２１は回転体９の回転に伴い抵抗パターン２３ａ上を摺動するようになっている。摺動子２２は回転体９の回転に伴い集電パターン２３ｂ上を摺動するようになっている。抵抗パターン２３ａの一端は端子２４Ａに接続されていて、同他端は端子２４Ｂに接続されている。集電パターン２３ｂの端子２４Ｃに接続されている。
【００２２】
端子２４Ａ〜２４Ｃには、回転中心線１０に対する直交方向、またはこの直交方向と平行な方向に貫通した接続孔（図示してない）が形成されている。各接続孔には、図４に示すように、電気コード６Ａ〜６Ｃのそれぞれの電線が挿通されて半田付けされている。端子２４Ａ〜２４Ｃに半田付けされた電気コード６Ａ〜６Ｃはケース本体３の他端側の開口部３ａの中央からケース本体３の外部に導出されている。
【００２３】
回転体９の他端部には鍔部９ａが形成されている。この鍔部９ａがカバー部材７に対し、このカバー部材７の他端側から当接することによって、ケース本体３の一端側に向かう回転体９の移動が規制されるようになっている。回転体９の他端部の中央には、回路基板２３の方向に突起した突起部９ｂが設けられている。回路基板２３の中央には、突起部９ｂが挿入される凹部２３ｃが設けられている。突起部９ｂの突端が凹部２３ｃの底部に当接することによって、ケース本体３の他端側に向かう回転体９の移動が規制されている。
【００２４】
ケース本体３は、回路基板２３とケース本体３の他端側の開口部３ａとの間に、封止剤２５が充填された充填部２６を形成している。充填部２６の端部には、回路基板２３と封止剤２５との接触を阻止する防壁２７が設けられている。この防壁２７はケース本体３内に嵌め込まれた円板状の部材から成っている。端子２４Ａ〜２４Ｃは防壁２７を貫通して位置する。
【００２５】
ケース本体３内に配置された電気コード６Ｃの部分は、充填部２６内において屈曲した姿勢を成して、封止剤２５により固定されている。電気コード６Ｃは、その姿勢を成した状態において、端子２４Ｃから充填部２６の深さ方向（他端から一端に向かう方向）に交差する方向に延びて位置した接続側部分６Ｃ１と、この接続側部分６Ｃ１から屈曲して充填部２６外に導出された導出側部分６Ｃ２とを形成して、全体としてＬ字状を成している。電気コード６Ａも電気コード６Ｃと同様に、充填部２６内において屈曲した姿勢を成して接続側部分６Ａ１と導出側部分６Ａ２とを形成している（図４参照）。電気コード６Ｂも電気コード６Ｃと同様に接続側部分６Ｂ１と導出側部分６Ｂ２とを形成している（図４参照）。
【００２６】
充填部２６内には、ロータリボリューム１の製造工程のうち充填部２６に封止剤２５が充填される際の工程において、電気コード６Ａ〜６Ｃの復元力に抗し電気コード６Ｃを屈曲した姿勢に規制する規制部３１が設けられている。この規制部３１は、電気コード６Ａ〜６Ｃのすべての導出側部分６Ａ２〜６Ｃ２がケース本体３の開口部３ａの中央に保持されるよう、導出側部分６Ａ２〜６Ｃ２の移動を電気コード６Ａ〜６Ｃの復元力に抗して規制している。
【００２７】
図５に示すように、規制部３１は、ケース本体３と一体に形成された円形の板部３０に設けられている。板部３０には貫通孔３０ａが設けられていて、この貫通孔３０ａの縁に形成された円弧状の切欠き３２Ａ〜３２Ｃが規制部３１を構成している。切欠き３２Ａは電気コード６Ａの導出側部分６Ａ２の外周面に当接して電気コード６Ａの復元を規制するものである。切欠き３２Ｂは電気コード６Ｂの導出側部分６Ｂ２の外周面に当接して電気コード６Ｂの復元を規制するものである。切欠き３２Ｃは電気コード６Ｃの導出側部分６Ｃ２の外周面に当接して電気コード６Ｃの復元を規制するものである。
【００２８】
規制部３１は、板部３０の貫通孔３０ａの縁部に形成された切欠き３２Ａ〜３２Ｃから構成されているため、電気コード６Ａ〜６Ｃはすべて貫通孔３０ａに挿通されて位置する。円弧状の貫通孔３０ａの開口面積は、貫通孔３０ａへの電気コード６Ａ〜６Ｃの挿通時に全く煩わしさを感じさせないことを意図して、３本の電気コード６Ａ〜６Ｃを束ねた太さに対し十分大きく設定されている。
【００２９】
本実施形態によれば次の効果を得られる。
【００３０】
本実施形態に係る電気部品としてのロータリボリューム１においては、このロータリボリューム１の製造工程のうち、溶解した封止剤２５を充填部２６に充填し凝固させる工程において、規制部３１により、電気コード６Ａ〜６Ｃの復元に抗して電気コード６Ａ〜６Ｃの姿勢を規制し、これによって、電気コード６Ａを接続側部分６Ａ１と導出側部分６Ａ２とを形成した状態に保持し、電気コード６Ｂを接続側部分６Ｂ１と導出側部分６Ｂ２とを形成した状態に保持し、電気コード６Ｃを接続側部分６Ｃ１と導出側部分６Ｃ２とを形成した状態に保持する。この結果、溶解した封止剤２５が電気コード６Ａ〜６Ｃの周囲に充填されてから凝固するまでの間における電気コード６Ａ〜６Ｃの姿勢および位置の保持を容易に行うことができる。
【００３１】
本実施形態に係る電気部品としてのロータリボリューム１においては、規制部３１を設けることに伴う部品点数の増加を抑えることができる。
【００３２】
ロータリボリューム１においては、回路基板２３に電気コード６Ａ〜６Ｃを接続するための端子２４Ａ〜２４Ｃを、回路基板２３の回転体９側とは反対側の面から突出して設け、その端子２４Ａ〜２４Ｃに接続した電気コード６Ａ〜６Ｃを、回転体９の一端側（突出側）とは反対側のケース本体３の開口部３ａから導出する、という構成が採用されている。この構成は、回転体９の回転中心線１０方向に交差する方向における寸法を小さくしたいという要望に応じたためである。このようなロータリボリューム１において、規制部３１により電気コード６Ａ〜６Ｃの姿勢を規制した状態で、溶解した封止剤２５を充填部２６に充填し凝固させることによって、電気コード６Ａ〜６Ｃの姿勢および位置のロータリボリュームごとのバラツキを小さく抑えることの容易化に貢献することができる。つまり、回転体９の回転中心線１０方向に交差する方向における寸法が小さくやすい構成を採用しつつ、ケース２から導出された電気コード６Ａ〜６Ｃのロータリボリュームごとのバラツキを抑えることの容易化に貢献できる。
【００３３】
なお、前述の実施形態においては電気部品の一例としてロータリボリューム１を挙げたが、本発明における電気部品はロータリボリュームに限定されるものではなく、ロータリボリューム以外の回転型電気部品、例えばロータリエンコーダであってもよい。また、回転型電気部品以外の電気部品であってもよい。
【００３４】
前述の実施形態に係るロータリボリューム１における電気コードの位置決め構造は、規制部３１が板部３０に設けられていて、この板部３０がケース本体３に一体に形成されたものであったが、本発明における規制部はケースに一体に形成されたものに限定されるものではなく、ケースと別体であってもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１ ロータリボリューム（回転型電気部品）
２ ケース
３ ケース本体
３ａ 開口部
４ フランジ
５ ケーブル
５ａ チューブ
６Ａ〜６Ｃ 電気コード
６Ａ１〜６Ｃ１ 接続側部分
６Ａ２〜６Ｃ２ 導出側部分
７ カバー部材
８ 軸孔
９ 回転体
９ａ 鍔部
９ｂ 突起部
１０ 回転中心線
２０ 回転検出手段
２１，２２ 摺動子
２３ 回路基板
２３ａ 抵抗パターン
２３ｂ 集電パターン
２３ｃ 凹部
２４Ａ〜２４Ｃ 端子
２５ 封止剤
２６ 充填部
２７ 防壁
３０ 板部
３０ａ 貫通孔
３１ 規制部
３１Ａ〜３３Ｂ 切欠き
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封止剤が充填される充填部と、
前記充填部内に突出して位置した電気部品の端子と、
前記端子に接続されて前記充填部外に導出される電気コードとを備え、
前記電気コードは略直線状に復元する方向の弾性を有し、
前記充填部内には、電気部品の製造工程のうち溶解した前記封止剤を前記充填部に充填し凝固させる工程において、前記電気コードの復元力に抗し前記電気コードを屈曲した姿勢に規制する規制部が設けられ、
前記姿勢を成した前記電気コードは、前記端子から前記充填部の深さ方向に交差する方向に延びた接続側部分と、この接続側部分から屈曲して前記充填部外に向かって延びた導出側部分とを形成している
ことを特徴とする電気部品における電気コードの位置決め構造。
【請求項２】
請求項１に記載の発明において、
前記充填部は前記電気部品のケースの一部であって、前記規制部は前記充填部と一体に形成された
ことを特徴とする電気部品における電気コードの位置決め構造。
【請求項３】
ケースと、一端が前記ケースから突出して他端が前記ケース内に位置して前記ケースに対し回転可能な回転体と、前記ケース内に位置し前記回転体の回転を電気信号に変換する回転検出手段とを備え、
前記回転体の一端側とは反対側の前記ケースの端部には開口部が形成され、
前記回転検出手段は、前記回転体の回転中心線方向における前記回転体の他端側で前記回転体と並んで位置する回路基板と、この回路基板の前記回転体側とは反対側の面から突出した端子と、この端子に接続された電気コードとを有し、
前記電気コードは前記ケースの前記開口部から導出され、
前記ケースに対する電気コードの位置決め構造が、前記ケースにより前記開口部と前記回路基板との間に形成されて封止剤が充填された充填部を有し、前記電気コードが前記封止剤により前記ケースに対し位置決めされた回転型電気部品であって、
前記位置決め構造として、請求項１または請求項２に記載の電気部品における電気コードの位置決め構造を備えた
ことを特徴とする回転型電気部品。
【請求項１】
封止剤が充填される充填部と、
前記充填部内に突出して位置した電気部品の端子と、
前記端子に接続されて前記充填部外に導出される電気コードとを備え、
前記電気コードは略直線状に復元する方向の弾性を有し、
前記充填部内には、電気部品の製造工程のうち溶解した前記封止剤を前記充填部に充填し凝固させる工程において、前記電気コードの復元力に抗し前記電気コードを屈曲した姿勢に規制する規制部が設けられ、
前記姿勢を成した前記電気コードは、前記端子から前記充填部の深さ方向に交差する方向に延びた接続側部分と、この接続側部分から屈曲して前記充填部外に向かって延びた導出側部分とを形成している
ことを特徴とする電気部品における電気コードの位置決め構造。
【請求項２】
請求項１に記載の発明において、
前記充填部は前記電気部品のケースの一部であって、前記規制部は前記充填部と一体に形成された
ことを特徴とする電気部品における電気コードの位置決め構造。
【請求項３】
ケースと、一端が前記ケースから突出して他端が前記ケース内に位置して前記ケースに対し回転可能な回転体と、前記ケース内に位置し前記回転体の回転を電気信号に変換する回転検出手段とを備え、
前記回転体の一端側とは反対側の前記ケースの端部には開口部が形成され、
前記回転検出手段は、前記回転体の回転中心線方向における前記回転体の他端側で前記回転体と並んで位置する回路基板と、この回路基板の前記回転体側とは反対側の面から突出した端子と、この端子に接続された電気コードとを有し、
前記電気コードは前記ケースの前記開口部から導出され、
前記ケースに対する電気コードの位置決め構造が、前記ケースにより前記開口部と前記回路基板との間に形成されて封止剤が充填された充填部を有し、前記電気コードが前記封止剤により前記ケースに対し位置決めされた回転型電気部品であって、
前記位置決め構造として、請求項１または請求項２に記載の電気部品における電気コードの位置決め構造を備えた
ことを特徴とする回転型電気部品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１９２３１２（Ｐ２０１０−１９２３１２Ａ）
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３６７３７（Ｐ２００９−３６７３７）
【出願日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【Ｆターム（参考）】
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