電線の固定構造及びそれを備えた電子機器
【課題】装置本体に対し電線を簡易且つ確実に固定できる電線の固定構造、及びそれを備えた電子機器を提供する。
【解決手段】箱体３３ａの係合孔５１にレバー部材４３の係合部４３ａを挿入し、係合孔５１を支点としてレバー部材４３を矢印Ａ方向に回動させることにより、押圧部４３ｃがブッシュ４１のストッパー部４１ｂに接触する。レバー部材４３をさらに矢印Ａ方向に押し下げ、固定部４３ｂに挿入されたレバー固定ビス４５を箱体３３ａのビス孔５３に締結する。電源コード３１はストッパー部４１ｂの突出片４９によってハウジング部４１ａの支持片４８ａ、４８ｂの間に押し込まれて変形し、ブッシュ４１に強固に固定される。
【解決手段】箱体３３ａの係合孔５１にレバー部材４３の係合部４３ａを挿入し、係合孔５１を支点としてレバー部材４３を矢印Ａ方向に回動させることにより、押圧部４３ｃがブッシュ４１のストッパー部４１ｂに接触する。レバー部材４３をさらに矢印Ａ方向に押し下げ、固定部４３ｂに挿入されたレバー固定ビス４５を箱体３３ａのビス孔５３に締結する。電源コード３１はストッパー部４１ｂの突出片４９によってハウジング部４１ａの支持片４８ａ、４８ｂの間に押し込まれて変形し、ブッシュ４１に強固に固定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタル複写機、レーザープリンター等のＯＡ機器や家電製品等に電力や信号を供給するための電線の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＯＡ機器や家電製品等の電子機器を作動させるための電力は、コンセントから電源コードを通じて電子機器の電源基板に供給される。そして、電源コードの固定方法としては、電源コード側のプラグ部を電源基板側のインレットに差し込んで固定する構成が一般的である。
【０００３】
また、電源基板とインレットを接続する配線の色は各電圧仕様で規定されており、従来は全ての電圧で使用できる電源基板であっても電圧仕様に合わせて配線の色を変更する必要があった。しかし、近年では全世界共通の規格を取得した電源コードを予め電源基板側のインレットに接続しておくことにより、安全規格や電圧仕様に関係なく電子機器を使用できるようになっている。
【０００４】
ところで、上記の構成では、装置外部に延出している電源コードを引っ張ったり、誤って足を引っ掛けたりした場合に電源コードに負荷が掛かるとコードが断線したり、電源基板が破損したりする可能性がある。また、電源コード及び電源基板には高圧電流が流れているため、電源コードや電源基板が破損しないまでも、プラグ部がインレットから抜けるなどして電源コードと電源基板とが不完全な接続状態になると、ショートや温度上昇による発火のおそれがある。
【０００５】
また、装置の組み立て時に電源基板に対する電源コードの固定位置がばらついた場合、電源コードのプラグ部がインレットから抜けた状態で固定されたり、電源コードの張力により電源基板に負荷を与えたりすることがある。そのため、装置本体への電源コードの固定は強度及び位置精度が要求され、固定部材の点数が増加するのみならず煩雑な工数を要するという問題点があった。
【０００６】
そこで、装置本体に対し電源コードを簡易且つ確実に固定する方法が提案されており、例えば特許文献１には、第１の結束体を結び付けた電線を装置本体側の２対の結束穴に２個の結束体で結束する際に、第１の結束体を２個の結束体の中間に配置した電線の固定方法が開示されている。また、特許文献２には、電線に締め括られた締め括り部材を保持部から突出する一対の突出部で挟みこむとともに、突出部に電線を係合する係合部を設けた画像形成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−８５４６９号公報
【特許文献２】特開２００９−９０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１、２の方法では、電源コードの位置ずれを防ぐために電源コードに結束されている結束体（締め括り部材）を強固に固定する必要があり、作業者に負担を強いることになるか、或いは専用の治具が必要となるため、組み立て作業が煩雑となる。また、結束体（締め括り部材）を強固に固定した場合でも、特許文献１の構成では第１の結束体と２個の結束体との間で電源コードがずれるおそれがあり、特許文献２の構成では締め括り部材と一対の突出部との間で電源コードがずれるおそれがある。
【０００９】
さらに、特許文献２の構成では電線をＳ字状に変形させて突出部に挟み込んでいるが、装置全体の電力を供給する電源コードは一般的に太くて硬いため、電源コードを変形させて固定するためにはやはり専用の工具や治具が必要となる。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑み、装置本体に対し電線を簡易且つ確実に固定できる電線の固定構造、及びそれを備えた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明は、装置本体に接続される電線と、該電線を長さ方向の２箇所で支持する一対の支持片と、該一対の支持片の間において前記支持片と反対側から前記電線に接触する突出片と、該突出片または前記支持片のいずれか一方を前記電線に押圧する押圧部材と、を有し、前記押圧部材により前記突出片若しくは前記支持片を押圧して前記一対の支持片の間で前記電線を変形させることにより前記電線を前記装置本体に固定する電線の固定構造である。
【００１２】
また本発明は、上記構成の電線の固定構造において、前記押圧部材は、前記装置本体側の係合孔に回動可能に係合する係合部と、前記装置本体側に固定される固定部と、前記突出片若しくは前記支持片を前記電線に押圧する押圧部と、を有するレバー部材であり、前記係合部を支点、前記固定部を力点、前記押圧部を作用点とする梃子の原理により前記突出片若しくは前記支持片を押圧することを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の電線の固定構造において、前記レバー部材は、一端に前記係合部が形成され、他端に前記固定部が形成されるとともに、前記係合部と前記固定部の間に前記押圧部が形成されており、前記係合部から前記押圧部までの水平距離が、前記押圧部から前記固定部までの水平距離よりも長いことを特徴としている。
【００１４】
また本発明は、上記構成の電線の固定構造において、前記装置本体側に固定される側面視凹形状のハウジング部と、該ハウジング部の凹部に嵌合するストッパー部との間に前記電線を挟み込んで固定するブッシュが付設されており、前記一対の支持片が前記ハウジング部に形成され、前記突出片が前記ストッパー部に形成されることを特徴としている。
【００１５】
また本発明は、上記構成の電線の固定構造において、前記一対の支持片は装置本体側に一体形成され、前記突出片は前記押圧部材に一体形成されることを特徴としている。
【００１６】
また本発明は、上記構成の電線の固定構造を備えた電子機器である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１の構成によれば、押圧部材により突出片または支持片のいずれか一方を押圧して一対の支持片の間で電線を変形させることにより、装置本体に対し電線を強固に固定することができ、電線が長さ方向にずれるおそれがなくなる。また、専用の工具や治具を用いることなく電線を固定できるため、作業の煩雑さを回避し、作業時間を短縮する等、電線の固定作業性を向上させることができる。
【００１８】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の電線の固定構造において、押圧部材が、装置本体側の係合孔に回動可能に係合する係合部と、装置本体側に固定される固定部と、突出片若しくは支持片を前記電線に押圧する押圧部と、を有するレバー部材であり、係合部を支点、固定部を力点、押圧部を作用点とする梃子の原理により突出片若しくは支持片を押圧することにより、梃子の原理を利用して軽い力で電線を変形させることができる。
【００１９】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第２の構成の電線の固定構造において、レバー部材の一端に係合部を形成し、他端に固定部を形成するとともに、係合部と固定部の間に押圧部を形成し、係合部から押圧部までの水平距離を、押圧部から固定部までの水平距離よりも長くすることにより、電線を変形させるためにレバー部材を押さえ込む距離が短くなり、電線の固定作業を円滑に行うことができる。
【００２０】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の電線の固定構造において、装置本体側に固定される側面視凹形状のハウジング部と、該ハウジング部の凹部に嵌合するストッパー部との間に電線を挟み込んで固定するブッシュが付設されており、一対の支持片がハウジング部に形成され、突出片がストッパー部に形成されることにより、支持片や突出片を別途形成する必要がないため装置本体或いは押圧部材の構造を簡素化することができる。
【００２１】
また、本発明の第５の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の電線の固定構造において、一対の支持片は装置本体側に一体形成され、突出片は押圧部材に一体形成されることにより、電線固定用の部材点数や組み立て工数を削減することができる。
【００２２】
また、本発明の第６の構成によれば、上記第１乃至第５のいずれかの構成の電線の固定構造を用いて電線を固定することにより、組み立て作業性に優れ、装置本体に対する電線の固定位置の精度も高く強度も確保された電子機器となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の電線の固定構造を備えた電子機器の一例である画像形成装置の全体構成を示す概略図
【図２】本発明の電線の固定構造を備えた電源ユニット３０の外観斜視図
【図３】本発明の第１実施形態に係る電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１側から見た斜視図
【図４】第１実施形態に係る電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１の反対側から見た斜視図
【図５】第１実施形態の電線の固定構造に用いられるブッシュ４１の外観斜視図
【図６】第１実施形態の電線の固定構造に用いられるブッシュ４１の分解斜視図
【図７】第１実施形態の電線の固定構造に用いられるレバー部材４３の外観斜視図
【図８】第１実施形態の電線の固定構造を備えた電源ユニット３０の組み立て手順において、電源基板３５を箱体３３ａ内に固定する様子を電源コード３１側から見た斜視図
【図９】ブッシュ４１のストッパー部４１ｂとハウジング部４１ａとで電源コード３１を挟み込んだ状態を示す側面断面図
【図１０】電源ユニット３０の組み立て手順において、箱体３３ａの係合孔５１にレバー部材４３の係合部４３ａを挿入した状態を電源コード３１側から見た側面図
【図１１】電源ユニット３０の組み立て手順において、箱体３３ａの係合孔５１にレバー部材４３の係合部４３ａを挿入した状態を電源コード３１の反対側から見た斜視図
【図１２】電源ユニット３０の組み立て手順において、レバー部材４３を回動させて押圧部４３ｃをストッパー部４１ｂに接触させた状態を電源コード３１側から見た側面図
【図１３】電源ユニット３０の組み立て手順において、レバー部材４３を回動させて押圧部４３ｃをストッパー部４１ｂに接触させた状態を電源コード３１の反対側から見た斜視図
【図１４】電源ユニット３０の組み立て手順において、レバー部材４３の固定部４３ｂをビス固定した状態を電源コード３１側から見た側面図
【図１５】電源ユニット３０の組み立て手順において、レバー部材４３の固定部４３ｂをビス固定した状態を電源コード３１の反対側から見た斜視図
【図１６】レバー部材４３の固定部４３ｂをビス固定した状態におけるブッシュ４１の側面断面図
【図１７】本発明の第２実施形態に係る電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１の反対側から見た斜視図
【図１８】第２実施形態の電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１側から見た側面図
【図１９】第２実施形態の電線の固定構造に用いられるレバー部材４３の外観斜視図
【図２０】第２実施形態の電線の固定構造を備えた電源ユニット３０の組み立て手順において、レバー部材４３の固定部４３ｂをビス固定した状態を電源コード３１側から見た側面図
【図２１】レバー部材４３の固定部４３ｂをビス固定した状態を電源コード３１の反対側から見た斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の電線の固定構造を備えた電子機器の一例である画像形成装置の外観斜視図である。図１に示すように、画像形成装置１００は、いわゆる胴内排紙型のデジタル複合機であって、大きくは、本体ハウジング１と、その上部に配設された上ハウジング２と、から構成されている。この上ハウジング２には、原稿の画像を電気信号として読み取るための画像読取部が設けられ、上ハウジング２の上部には原稿搬送装置（図示せず）が付設される。他方、本体ハウジング１には、読み取った原稿画像の電気信号に基づいて用紙に画像を転写するための後述する各種機構が設けられ、本体ハウジング１の左側部には用紙後処理装置３が付設されている。
【００２５】
本実施形態では、本体ハウジング１は、下ハウジング１ａと、その上方で右側部に沿って位置し上ハウジング２に連結される連結ハウジング１ｂと、から構成され、下ハウジング１ａには、用紙の給紙部５や、用紙Ｐ上にトナー画像を形成する画像形成部（図示せず）や、用紙上のトナー画像を定着するための定着装置（図示せず）等が設けられ、他方、連結ハウジング１ｂには、定着後の用紙を搬送して本体ハウジング１から排出するための用紙排出部（図示せず）が設けられている。
【００２６】
また、上ハウジング２の直下における連結ハウジング１ｂの左側方には、左側面及び正面に向けて大きく開放された胴内排紙空間７が形成されており、この胴内排紙空間７には、連結ハウジング１ｂの左側面から排出される用紙を受け取って積載する一方で、用紙に後処理を施す場合には用紙後処理装置３への搬送を可能とする中継ユニット９が設けられている。
【００２７】
用紙後処理装置３は、本体ハウジング１の用紙排出方向下流側（図１の左側）に着脱可能に配置され、本体ハウジング１で画像形成処理された用紙に対して綴じ処理や、用紙をずらして排出するシフト排出処理等の後処理を行うものである。
【００２８】
用紙後処理装置３の内部には、中継ユニット９から搬入された用紙を下流側に搬送する後処理用搬送ローラーと、搬入された用紙を複数枚スタックして、スタックされた用紙束をまとめてステープルで綴じる綴じ処理装置と、用紙若しくは用紙束をずらして排出するシフト排出装置とが設けられている。なお、用紙後処理装置３の本体ハウジング１への取り付け方法については後述する。
【００２９】
画像形成処理された用紙が中継ユニット９を経由して用紙後処理装置３内に搬入されると、不図示の制御部により綴じ処理が指示されている場合には、綴じ処理装置によって所定枚数の用紙束を整列させた後、用紙束の所定の位置に綴じ処理が行われる。一方、綴じ処理が指示されていない場合、用紙はそのまま綴じ処理装置を通過し、排出トレイ１０に排出される。
【００３０】
また、シフト排出処理が指示されている場合には、シフト排出装置によって、用紙Ｐ若しくは用紙束をずらして排出トレイ１０の所定位置にシフト排出処理が行われ、シフト排出処理が指示されていない場合はそのままシフト排出装置を通過し、排出トレイ１０に排出される。
【００３１】
また、用紙後処理装置３の下部には電源ユニット３０が連結されており、この電源ユニット３０から用紙後処理装置３へ電力が供給される。図２は、電源ユニット３０の外観斜視図である。電源ユニット３０は後処理装置取り付け部材２０の下部に固定されており、上面には用紙後処理装置３のコネクターに連結される後処理装置用ドロアー２１が設けられている。また、後処理装置取り付け部材２０の背面には中継ユニット９のコネクターに連結される中継ユニット用ドロアー２３が設けられている。
【００３２】
図３及び図４は、本発明の第１実施形態に係る電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１側及び反対側から見た斜視図である。なお、電源ユニット３０の内部構造が視認できるように、図３及び図４ではカバー３３ｂを取り外した状態を示している。電源ユニット３０は、箱体３３ａ及びカバー３３ｂから成る電装箱３３内に電源基板３５が配設されている。電源基板３５には電源コード３１のプラグ部３１ａが差し込まれるインレット３７が設けられている。
【００３３】
箱体３３ａの側面には、電源コード３１が挿入される切り欠き部４０ａ、及び信号線３９が挿入される切り欠き部４０ｂが形成されており、電源コード３１はブッシュ４１を介して切り欠き部４０ａに固定されている。また、信号線３９は上方に折り曲げられて後処理装置用ドロアー２１に接続されている。ブッシュ４１の上方にはレバー部材４３が配置されており、レバー部材４３はレバー固定ビス４５により箱体３３ａに締結されている。
【００３４】
図５及び図６は、ブッシュ４１の外観斜視図及び分解斜視図である。ブッシュ４１は樹脂製であり、側面視凹形状のハウジング部４１ａと、ハウジング部４１ａの凹部４６に嵌合するストッパー部４１ｂとで構成される略円柱状の部材である。ブッシュ４１の外周面には係合溝４７が形成されており、ハウジング部４１ａ側の係合溝４７ａには箱体３３ａの切り欠き部４０ａが係合する。また、ストッパー部４１ｂ側の係合溝４７ｂにはレバー部材４３の押圧部４３ｂ（図６参照）が係合する。
【００３５】
そして、ハウジング部４１ａとストッパー部４１ｂとを嵌合させた状態で、ハウジング部４１ａの凹部４６とストッパー部４１ｂとの間に電源コード３１が挿入される貫通孔４１ｃが形成される。ストッパー部４１ｂには、貫通孔４１ｃ内に突出する突出片４９が設けられている。
【００３６】
図７は、レバー部材４３の外観斜視図である。レバー部材４３は金属板を折り曲げて形成されたクランク形状の部材であり、箱体３３ａの側面に係合する係合部４３ａ（支点部分）と、レバー固定ビス４５（図１２参照）により箱体３３ａに締結される固定部４３ｂ（力点部分）と、ブッシュ４１のストッパー部４１ｂ（図５参照）を押圧する押圧部４３ｃ（作用点部分）とを有する。
【００３７】
また、係合部４３ａから押圧部４３ｃまでの水平距離Ｌ１（支点−作用点間距離）は、押圧部４３ｃから固定部４３ｂまでの水平距離Ｌ２（作用点−力点間距離）よりも長くなっている。
【００３８】
次に、必要に応じて図５〜図７を参照しながら、図８〜図１６に沿って本実施形態の電線の固定構造を備えた電源ユニット３０の組み立て手順について説明する。先ず、図８に示すように、電源基板３５のインレット３７に電源コード３１のプラグ部３１ａを差し込んで電源コード３１と電源基板３５とを接続する。一方、ブッシュ４１のハウジング部４１ａを、係合溝４７ａが切り欠き部４０ａに係合するように箱体３３ａの上方から装着しておく。そして、電源コード３１をハウジング部４１ａの凹部４６に沿って挿入しながら、基板固定ビス５０ａ〜５０ｄにより電源基板３５を箱体３３ａ内に固定する。なお、切り欠き部４０ｂには信号線３９（図２参照）が挿入されるが、以下の図面では図示を省略する。
【００３９】
次いで、ストッパー部４１ｂをハウジング部４１ａの凹部４６に嵌合させることにより、ストッパー部４１ｂとハウジング部４１ａとで電源コード３１を挟み込む。図９に示すように、ハウジング部４１ａは凹部４６の両端に形成された支持片４８ａ、４８ｂで電源コード３１を橋渡し状に支持している。また、ストッパー部４１ｂの突出片４９は支持片４８ａ、４８ｂの間で、支持片４８ａ、４８ｂと反対側から電源コード３１に接触する。
【００４０】
次いで、図１０及び図１１に示すように、箱体３３ａの側面に形成された係合孔５１にレバー部材４３の係合部４３ａを挿入する。そして、係合孔５１を支点としてレバー部材４３を矢印Ａ方向に回動させることにより、押圧部４３ｃがブッシュ４１のストッパー部４１ｂに接触する。
【００４１】
この状態から、図１２及び図１３に示すように、レバー部材４３をさらに矢印Ａ方向に押し下げ、固定部４３ｂに挿入されたレバー固定ビス４５を箱体３３ａのビス孔５３に締結して電源コード３１の固定作業を終了する。
【００４２】
図１４は、電源コード３１が固定された電源ユニット３０を電源コード３１側から見た側面図、図１５は、電源ユニット３０を電源コード３１と反対側から見た斜視図であり、図１６は、図１４及び図１５におけるブッシュ４１の側面断面図である。レバー固定ビス４５を締結した状態では、レバー部材４３の押圧部４３ｃによってストッパー部４１ｂが所定の位置まで押し下げられており、図１６に示すように、電源コード３１はストッパー部４１ｂの突出片４９によってハウジング部４１ａの支持片４８ａ、４８ｂの間に押し込まれて変形している。
【００４３】
これにより、電源コード３１が長さ方向においてブッシュ４１に強固に固定され、ブッシュ４１は係合溝４１ｃと切り欠き部４０ａとの係合によって箱体３３ａに固定されるため、電源コード３１に引っ張り力が作用してもプラグ部３１ａがインレット３７から抜けるおそれがなくなる。
【００４４】
また、レバー部材４３は係合部４３ａを支点、固定部４３ｂを力点、押圧部４３ｃを作用点として梃子の原理によりストッパー部４１ｂを押圧するため、専用の工具や治具を用いることなく、少ない力で電源コード３１を変形させることができる。実際には電動ドライバーでレバー固定ビス４５を締結するだけで電源コード３１の固定作業を行うことができる。
【００４５】
さらに、図７に示したように、レバー部材４３の係合部４３ａから押圧部４３ｃまでの水平距離Ｌ１が、押圧部４３ｃから固定部４３ｂまでの水平距離Ｌ２よりも長くなっているため、押圧部４３ｃがストッパー部４１ｂに当接したときレバー部材４３の固定部４３ｂが箱体３３ａから離れた位置まで上がらない。そのため、電源コード３１を変形させるためにレバー部材４３を押さえ込む距離が短くなり、電源コード３１の固定作業を円滑に行うことができる。
【００４６】
なお、太さ（直径）の異なる電源コード３１を固定する場合は、レバー部材４３の固定部４３ｂと箱体３３ａのビス孔５３との間にスペーサーを介在させてレバー固定ビス４５を締結することにより押圧部４３ｃの押圧力を調節すれば良い。或いは、スペーサーを用いる代わりに電源コード３１の太さに応じた複数種類のレバー部材４３を用いることもできる。
【００４７】
図１７は、本発明の第２実施形態に係る電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１の反対側から見た斜視図であり、図１８は、第２実施形態に係る電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１側から見た側面図である。また、図１９は、第２実施形態の電線の固定構造に用いられるレバー部材４３の外観斜視図である。なお、図１７では第１実施形態の図２と同様に電装箱３３のカバーを取り外した状態を示している。
【００４８】
本実施形態では、第１実施形態のブッシュ４１を用いず、箱体３３ａの切り欠き部４０ａに支持片４８ａを形成し、切り欠き部４０ａの内側に間隔を隔てて支持片４８ｂを形成している。また、レバー部材４３の押圧部４３ｃには突出片４９が形成されている。他の部分の構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００４９】
電源ユニット３０の組み立て手順としては、先ず、電源コード３１を切り欠き部４０ａに挿入しながら、基板固定ビス５０ａ〜５０ｄにより電源基板３５を箱体３３ａ内に固定する。これにより、電源コード３１は支持片４８ａ、４８ｂで橋渡し状に支持される。
【００５０】
次いで、箱体３３ａの係合孔５１にレバー部材４３の係合部４３ａを挿入する。そして、係合孔５１を支点としてレバー部材４３を矢印Ａ方向に回動させることにより、突出片４９が支持片４８ａ、４８ｂの間で、支持片４８ａ、４８ｂの反対側から電源コード３１に接触する。
【００５１】
この状態から、レバー部材４３をさらに矢印Ａ方向に押し下げ、図２０及び図２１に示すように、固定部４３ｂに挿入されたレバー固定ビス４５を箱体３３ａのビス孔５３に締結して電源コード３１の固定作業を終了する。
【００５２】
これにより、電源コード３１はレバー部材４３の突出片４９によって箱体３３ａの支持片４８ａ、４８ｂの間に押し込まれて変形し、第１実施形態と同様に電源コード３１が箱体３３ａに強固に固定される。従って、電源コード３１に引っ張り力が作用してもプラグ部３１ａがインレット３７から抜けるおそれがなくなる。
【００５３】
また、支持片４８ａ、４８ｂが箱体３３ａに一体形成され、突出片４９がレバー部材４３に一体形成されるため、ブッシュ４１を用いることなく電源コード３１を固定することができ、部品点数や組み立て工数を削減することができる。さらに、第１実施形態と同様に、レバー部材４３の係合部４３ａから押圧部４３ｃまでの水平距離Ｌ１が、押圧部４３ｃから固定部４３ｂまでの水平距離Ｌ２よりも長くなっているため、電源コード３１を変形させるためにレバー部材４３を押さえ込む距離が短くなり、電源コード３１の固定作業を円滑に行うことができる。
【００５４】
その他、本発明は上記各実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記各実施形態では、レバー部材４３を金属製としたが、樹脂製のレバー部材４３を用いることもできる。また、レバー部材４３の固定はビス固定に限らず、例えば箱体３３ａに引っ掛け部を設け、電源コード３１の弾性力を利用して引っ掛け固定することもできる。さらに、レバー部材４３の係合部４３ａ（支点部分）、固定部４３ｂ（力点部分）、押圧部４３ｃ（作用点部分）の順序が異なっていても良い。
【００５５】
また、上記各実施形態では、係合部４３ａ、固定部４３ｂ、押圧部４３ｃを有し、梃子の原理により電源コード３１を変形させるレバー部材４３を用いたが、例えばレバー部材４３の両端部を固定部４３ｂとして箱体３３ａにビス固定することにより、中央部を押圧部４３ｃとして電源コード３１を押圧して変形させるようにしても良い。
【００５６】
また、上記各実施形態では、突出片４９がレバー部材４３によって押圧されるか、或いは突出片４９がレバー部材４３に一体形成される構成としたが、支持片４８ａ、４８ｂと突出片４９の配置を逆にすることにより、支持片４８ａ、４８ｂがレバー部材４３によって押圧されるか、或いは支持片４８ａ、４８ｂがレバー部材４３と一体形成される構成としても良い。
【００５７】
また、上記各実施形態では、電源ユニット３０に電力を供給する電源コード３１の固定について説明したが、電源ユニット３０と周辺機器との間で制御信号を送受信する信号線３９の固定に用いることもできる。また、ここでは電源ユニット３０の電装箱３３に電源コード３１を固定する構成について説明したが、画像形成装置１００や用紙後処理装置３、或いは画像形成装置以外の電子機器の電源コードの固定構造にも適用できるのはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、ＯＡ機器や家電製品等に電力や信号を供給するための電線の固定に利用可能である。本発明の利用により、専用の工具や治具を用いることなく装置本体に対し電線を簡易且つ確実に固定することができる。
【符号の説明】
【００５９】
３ 用紙後処理装置
３０ 電源ユニット（装置本体）
３１ 電源コード（電線）
３３ 電装箱
３３ａ 箱体
３３ｂ カバー
３５ 電源基板
３７ インレット
３９ 信号線（電線）
４１ ブッシュ
４１ａ ハウジング部
４１ｂ ストッパー部
４３ レバー部材（押圧部材）
４３ａ 係合部
４３ｂ 固定部
４３ｃ 押圧部
４５ レバー固定ビス
４８ａ、４８ｂ 支持片
４９ 突出片
１００ 画像形成装置
Ｐａ〜Ｐｄ 画像形成部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタル複写機、レーザープリンター等のＯＡ機器や家電製品等に電力や信号を供給するための電線の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＯＡ機器や家電製品等の電子機器を作動させるための電力は、コンセントから電源コードを通じて電子機器の電源基板に供給される。そして、電源コードの固定方法としては、電源コード側のプラグ部を電源基板側のインレットに差し込んで固定する構成が一般的である。
【０００３】
また、電源基板とインレットを接続する配線の色は各電圧仕様で規定されており、従来は全ての電圧で使用できる電源基板であっても電圧仕様に合わせて配線の色を変更する必要があった。しかし、近年では全世界共通の規格を取得した電源コードを予め電源基板側のインレットに接続しておくことにより、安全規格や電圧仕様に関係なく電子機器を使用できるようになっている。
【０００４】
ところで、上記の構成では、装置外部に延出している電源コードを引っ張ったり、誤って足を引っ掛けたりした場合に電源コードに負荷が掛かるとコードが断線したり、電源基板が破損したりする可能性がある。また、電源コード及び電源基板には高圧電流が流れているため、電源コードや電源基板が破損しないまでも、プラグ部がインレットから抜けるなどして電源コードと電源基板とが不完全な接続状態になると、ショートや温度上昇による発火のおそれがある。
【０００５】
また、装置の組み立て時に電源基板に対する電源コードの固定位置がばらついた場合、電源コードのプラグ部がインレットから抜けた状態で固定されたり、電源コードの張力により電源基板に負荷を与えたりすることがある。そのため、装置本体への電源コードの固定は強度及び位置精度が要求され、固定部材の点数が増加するのみならず煩雑な工数を要するという問題点があった。
【０００６】
そこで、装置本体に対し電源コードを簡易且つ確実に固定する方法が提案されており、例えば特許文献１には、第１の結束体を結び付けた電線を装置本体側の２対の結束穴に２個の結束体で結束する際に、第１の結束体を２個の結束体の中間に配置した電線の固定方法が開示されている。また、特許文献２には、電線に締め括られた締め括り部材を保持部から突出する一対の突出部で挟みこむとともに、突出部に電線を係合する係合部を設けた画像形成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−８５４６９号公報
【特許文献２】特開２００９−９０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１、２の方法では、電源コードの位置ずれを防ぐために電源コードに結束されている結束体（締め括り部材）を強固に固定する必要があり、作業者に負担を強いることになるか、或いは専用の治具が必要となるため、組み立て作業が煩雑となる。また、結束体（締め括り部材）を強固に固定した場合でも、特許文献１の構成では第１の結束体と２個の結束体との間で電源コードがずれるおそれがあり、特許文献２の構成では締め括り部材と一対の突出部との間で電源コードがずれるおそれがある。
【０００９】
さらに、特許文献２の構成では電線をＳ字状に変形させて突出部に挟み込んでいるが、装置全体の電力を供給する電源コードは一般的に太くて硬いため、電源コードを変形させて固定するためにはやはり専用の工具や治具が必要となる。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑み、装置本体に対し電線を簡易且つ確実に固定できる電線の固定構造、及びそれを備えた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明は、装置本体に接続される電線と、該電線を長さ方向の２箇所で支持する一対の支持片と、該一対の支持片の間において前記支持片と反対側から前記電線に接触する突出片と、該突出片または前記支持片のいずれか一方を前記電線に押圧する押圧部材と、を有し、前記押圧部材により前記突出片若しくは前記支持片を押圧して前記一対の支持片の間で前記電線を変形させることにより前記電線を前記装置本体に固定する電線の固定構造である。
【００１２】
また本発明は、上記構成の電線の固定構造において、前記押圧部材は、前記装置本体側の係合孔に回動可能に係合する係合部と、前記装置本体側に固定される固定部と、前記突出片若しくは前記支持片を前記電線に押圧する押圧部と、を有するレバー部材であり、前記係合部を支点、前記固定部を力点、前記押圧部を作用点とする梃子の原理により前記突出片若しくは前記支持片を押圧することを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の電線の固定構造において、前記レバー部材は、一端に前記係合部が形成され、他端に前記固定部が形成されるとともに、前記係合部と前記固定部の間に前記押圧部が形成されており、前記係合部から前記押圧部までの水平距離が、前記押圧部から前記固定部までの水平距離よりも長いことを特徴としている。
【００１４】
また本発明は、上記構成の電線の固定構造において、前記装置本体側に固定される側面視凹形状のハウジング部と、該ハウジング部の凹部に嵌合するストッパー部との間に前記電線を挟み込んで固定するブッシュが付設されており、前記一対の支持片が前記ハウジング部に形成され、前記突出片が前記ストッパー部に形成されることを特徴としている。
【００１５】
また本発明は、上記構成の電線の固定構造において、前記一対の支持片は装置本体側に一体形成され、前記突出片は前記押圧部材に一体形成されることを特徴としている。
【００１６】
また本発明は、上記構成の電線の固定構造を備えた電子機器である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１の構成によれば、押圧部材により突出片または支持片のいずれか一方を押圧して一対の支持片の間で電線を変形させることにより、装置本体に対し電線を強固に固定することができ、電線が長さ方向にずれるおそれがなくなる。また、専用の工具や治具を用いることなく電線を固定できるため、作業の煩雑さを回避し、作業時間を短縮する等、電線の固定作業性を向上させることができる。
【００１８】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の電線の固定構造において、押圧部材が、装置本体側の係合孔に回動可能に係合する係合部と、装置本体側に固定される固定部と、突出片若しくは支持片を前記電線に押圧する押圧部と、を有するレバー部材であり、係合部を支点、固定部を力点、押圧部を作用点とする梃子の原理により突出片若しくは支持片を押圧することにより、梃子の原理を利用して軽い力で電線を変形させることができる。
【００１９】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第２の構成の電線の固定構造において、レバー部材の一端に係合部を形成し、他端に固定部を形成するとともに、係合部と固定部の間に押圧部を形成し、係合部から押圧部までの水平距離を、押圧部から固定部までの水平距離よりも長くすることにより、電線を変形させるためにレバー部材を押さえ込む距離が短くなり、電線の固定作業を円滑に行うことができる。
【００２０】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の電線の固定構造において、装置本体側に固定される側面視凹形状のハウジング部と、該ハウジング部の凹部に嵌合するストッパー部との間に電線を挟み込んで固定するブッシュが付設されており、一対の支持片がハウジング部に形成され、突出片がストッパー部に形成されることにより、支持片や突出片を別途形成する必要がないため装置本体或いは押圧部材の構造を簡素化することができる。
【００２１】
また、本発明の第５の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の電線の固定構造において、一対の支持片は装置本体側に一体形成され、突出片は押圧部材に一体形成されることにより、電線固定用の部材点数や組み立て工数を削減することができる。
【００２２】
また、本発明の第６の構成によれば、上記第１乃至第５のいずれかの構成の電線の固定構造を用いて電線を固定することにより、組み立て作業性に優れ、装置本体に対する電線の固定位置の精度も高く強度も確保された電子機器となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の電線の固定構造を備えた電子機器の一例である画像形成装置の全体構成を示す概略図
【図２】本発明の電線の固定構造を備えた電源ユニット３０の外観斜視図
【図３】本発明の第１実施形態に係る電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１側から見た斜視図
【図４】第１実施形態に係る電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１の反対側から見た斜視図
【図５】第１実施形態の電線の固定構造に用いられるブッシュ４１の外観斜視図
【図６】第１実施形態の電線の固定構造に用いられるブッシュ４１の分解斜視図
【図７】第１実施形態の電線の固定構造に用いられるレバー部材４３の外観斜視図
【図８】第１実施形態の電線の固定構造を備えた電源ユニット３０の組み立て手順において、電源基板３５を箱体３３ａ内に固定する様子を電源コード３１側から見た斜視図
【図９】ブッシュ４１のストッパー部４１ｂとハウジング部４１ａとで電源コード３１を挟み込んだ状態を示す側面断面図
【図１０】電源ユニット３０の組み立て手順において、箱体３３ａの係合孔５１にレバー部材４３の係合部４３ａを挿入した状態を電源コード３１側から見た側面図
【図１１】電源ユニット３０の組み立て手順において、箱体３３ａの係合孔５１にレバー部材４３の係合部４３ａを挿入した状態を電源コード３１の反対側から見た斜視図
【図１２】電源ユニット３０の組み立て手順において、レバー部材４３を回動させて押圧部４３ｃをストッパー部４１ｂに接触させた状態を電源コード３１側から見た側面図
【図１３】電源ユニット３０の組み立て手順において、レバー部材４３を回動させて押圧部４３ｃをストッパー部４１ｂに接触させた状態を電源コード３１の反対側から見た斜視図
【図１４】電源ユニット３０の組み立て手順において、レバー部材４３の固定部４３ｂをビス固定した状態を電源コード３１側から見た側面図
【図１５】電源ユニット３０の組み立て手順において、レバー部材４３の固定部４３ｂをビス固定した状態を電源コード３１の反対側から見た斜視図
【図１６】レバー部材４３の固定部４３ｂをビス固定した状態におけるブッシュ４１の側面断面図
【図１７】本発明の第２実施形態に係る電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１の反対側から見た斜視図
【図１８】第２実施形態の電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１側から見た側面図
【図１９】第２実施形態の電線の固定構造に用いられるレバー部材４３の外観斜視図
【図２０】第２実施形態の電線の固定構造を備えた電源ユニット３０の組み立て手順において、レバー部材４３の固定部４３ｂをビス固定した状態を電源コード３１側から見た側面図
【図２１】レバー部材４３の固定部４３ｂをビス固定した状態を電源コード３１の反対側から見た斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の電線の固定構造を備えた電子機器の一例である画像形成装置の外観斜視図である。図１に示すように、画像形成装置１００は、いわゆる胴内排紙型のデジタル複合機であって、大きくは、本体ハウジング１と、その上部に配設された上ハウジング２と、から構成されている。この上ハウジング２には、原稿の画像を電気信号として読み取るための画像読取部が設けられ、上ハウジング２の上部には原稿搬送装置（図示せず）が付設される。他方、本体ハウジング１には、読み取った原稿画像の電気信号に基づいて用紙に画像を転写するための後述する各種機構が設けられ、本体ハウジング１の左側部には用紙後処理装置３が付設されている。
【００２５】
本実施形態では、本体ハウジング１は、下ハウジング１ａと、その上方で右側部に沿って位置し上ハウジング２に連結される連結ハウジング１ｂと、から構成され、下ハウジング１ａには、用紙の給紙部５や、用紙Ｐ上にトナー画像を形成する画像形成部（図示せず）や、用紙上のトナー画像を定着するための定着装置（図示せず）等が設けられ、他方、連結ハウジング１ｂには、定着後の用紙を搬送して本体ハウジング１から排出するための用紙排出部（図示せず）が設けられている。
【００２６】
また、上ハウジング２の直下における連結ハウジング１ｂの左側方には、左側面及び正面に向けて大きく開放された胴内排紙空間７が形成されており、この胴内排紙空間７には、連結ハウジング１ｂの左側面から排出される用紙を受け取って積載する一方で、用紙に後処理を施す場合には用紙後処理装置３への搬送を可能とする中継ユニット９が設けられている。
【００２７】
用紙後処理装置３は、本体ハウジング１の用紙排出方向下流側（図１の左側）に着脱可能に配置され、本体ハウジング１で画像形成処理された用紙に対して綴じ処理や、用紙をずらして排出するシフト排出処理等の後処理を行うものである。
【００２８】
用紙後処理装置３の内部には、中継ユニット９から搬入された用紙を下流側に搬送する後処理用搬送ローラーと、搬入された用紙を複数枚スタックして、スタックされた用紙束をまとめてステープルで綴じる綴じ処理装置と、用紙若しくは用紙束をずらして排出するシフト排出装置とが設けられている。なお、用紙後処理装置３の本体ハウジング１への取り付け方法については後述する。
【００２９】
画像形成処理された用紙が中継ユニット９を経由して用紙後処理装置３内に搬入されると、不図示の制御部により綴じ処理が指示されている場合には、綴じ処理装置によって所定枚数の用紙束を整列させた後、用紙束の所定の位置に綴じ処理が行われる。一方、綴じ処理が指示されていない場合、用紙はそのまま綴じ処理装置を通過し、排出トレイ１０に排出される。
【００３０】
また、シフト排出処理が指示されている場合には、シフト排出装置によって、用紙Ｐ若しくは用紙束をずらして排出トレイ１０の所定位置にシフト排出処理が行われ、シフト排出処理が指示されていない場合はそのままシフト排出装置を通過し、排出トレイ１０に排出される。
【００３１】
また、用紙後処理装置３の下部には電源ユニット３０が連結されており、この電源ユニット３０から用紙後処理装置３へ電力が供給される。図２は、電源ユニット３０の外観斜視図である。電源ユニット３０は後処理装置取り付け部材２０の下部に固定されており、上面には用紙後処理装置３のコネクターに連結される後処理装置用ドロアー２１が設けられている。また、後処理装置取り付け部材２０の背面には中継ユニット９のコネクターに連結される中継ユニット用ドロアー２３が設けられている。
【００３２】
図３及び図４は、本発明の第１実施形態に係る電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１側及び反対側から見た斜視図である。なお、電源ユニット３０の内部構造が視認できるように、図３及び図４ではカバー３３ｂを取り外した状態を示している。電源ユニット３０は、箱体３３ａ及びカバー３３ｂから成る電装箱３３内に電源基板３５が配設されている。電源基板３５には電源コード３１のプラグ部３１ａが差し込まれるインレット３７が設けられている。
【００３３】
箱体３３ａの側面には、電源コード３１が挿入される切り欠き部４０ａ、及び信号線３９が挿入される切り欠き部４０ｂが形成されており、電源コード３１はブッシュ４１を介して切り欠き部４０ａに固定されている。また、信号線３９は上方に折り曲げられて後処理装置用ドロアー２１に接続されている。ブッシュ４１の上方にはレバー部材４３が配置されており、レバー部材４３はレバー固定ビス４５により箱体３３ａに締結されている。
【００３４】
図５及び図６は、ブッシュ４１の外観斜視図及び分解斜視図である。ブッシュ４１は樹脂製であり、側面視凹形状のハウジング部４１ａと、ハウジング部４１ａの凹部４６に嵌合するストッパー部４１ｂとで構成される略円柱状の部材である。ブッシュ４１の外周面には係合溝４７が形成されており、ハウジング部４１ａ側の係合溝４７ａには箱体３３ａの切り欠き部４０ａが係合する。また、ストッパー部４１ｂ側の係合溝４７ｂにはレバー部材４３の押圧部４３ｂ（図６参照）が係合する。
【００３５】
そして、ハウジング部４１ａとストッパー部４１ｂとを嵌合させた状態で、ハウジング部４１ａの凹部４６とストッパー部４１ｂとの間に電源コード３１が挿入される貫通孔４１ｃが形成される。ストッパー部４１ｂには、貫通孔４１ｃ内に突出する突出片４９が設けられている。
【００３６】
図７は、レバー部材４３の外観斜視図である。レバー部材４３は金属板を折り曲げて形成されたクランク形状の部材であり、箱体３３ａの側面に係合する係合部４３ａ（支点部分）と、レバー固定ビス４５（図１２参照）により箱体３３ａに締結される固定部４３ｂ（力点部分）と、ブッシュ４１のストッパー部４１ｂ（図５参照）を押圧する押圧部４３ｃ（作用点部分）とを有する。
【００３７】
また、係合部４３ａから押圧部４３ｃまでの水平距離Ｌ１（支点−作用点間距離）は、押圧部４３ｃから固定部４３ｂまでの水平距離Ｌ２（作用点−力点間距離）よりも長くなっている。
【００３８】
次に、必要に応じて図５〜図７を参照しながら、図８〜図１６に沿って本実施形態の電線の固定構造を備えた電源ユニット３０の組み立て手順について説明する。先ず、図８に示すように、電源基板３５のインレット３７に電源コード３１のプラグ部３１ａを差し込んで電源コード３１と電源基板３５とを接続する。一方、ブッシュ４１のハウジング部４１ａを、係合溝４７ａが切り欠き部４０ａに係合するように箱体３３ａの上方から装着しておく。そして、電源コード３１をハウジング部４１ａの凹部４６に沿って挿入しながら、基板固定ビス５０ａ〜５０ｄにより電源基板３５を箱体３３ａ内に固定する。なお、切り欠き部４０ｂには信号線３９（図２参照）が挿入されるが、以下の図面では図示を省略する。
【００３９】
次いで、ストッパー部４１ｂをハウジング部４１ａの凹部４６に嵌合させることにより、ストッパー部４１ｂとハウジング部４１ａとで電源コード３１を挟み込む。図９に示すように、ハウジング部４１ａは凹部４６の両端に形成された支持片４８ａ、４８ｂで電源コード３１を橋渡し状に支持している。また、ストッパー部４１ｂの突出片４９は支持片４８ａ、４８ｂの間で、支持片４８ａ、４８ｂと反対側から電源コード３１に接触する。
【００４０】
次いで、図１０及び図１１に示すように、箱体３３ａの側面に形成された係合孔５１にレバー部材４３の係合部４３ａを挿入する。そして、係合孔５１を支点としてレバー部材４３を矢印Ａ方向に回動させることにより、押圧部４３ｃがブッシュ４１のストッパー部４１ｂに接触する。
【００４１】
この状態から、図１２及び図１３に示すように、レバー部材４３をさらに矢印Ａ方向に押し下げ、固定部４３ｂに挿入されたレバー固定ビス４５を箱体３３ａのビス孔５３に締結して電源コード３１の固定作業を終了する。
【００４２】
図１４は、電源コード３１が固定された電源ユニット３０を電源コード３１側から見た側面図、図１５は、電源ユニット３０を電源コード３１と反対側から見た斜視図であり、図１６は、図１４及び図１５におけるブッシュ４１の側面断面図である。レバー固定ビス４５を締結した状態では、レバー部材４３の押圧部４３ｃによってストッパー部４１ｂが所定の位置まで押し下げられており、図１６に示すように、電源コード３１はストッパー部４１ｂの突出片４９によってハウジング部４１ａの支持片４８ａ、４８ｂの間に押し込まれて変形している。
【００４３】
これにより、電源コード３１が長さ方向においてブッシュ４１に強固に固定され、ブッシュ４１は係合溝４１ｃと切り欠き部４０ａとの係合によって箱体３３ａに固定されるため、電源コード３１に引っ張り力が作用してもプラグ部３１ａがインレット３７から抜けるおそれがなくなる。
【００４４】
また、レバー部材４３は係合部４３ａを支点、固定部４３ｂを力点、押圧部４３ｃを作用点として梃子の原理によりストッパー部４１ｂを押圧するため、専用の工具や治具を用いることなく、少ない力で電源コード３１を変形させることができる。実際には電動ドライバーでレバー固定ビス４５を締結するだけで電源コード３１の固定作業を行うことができる。
【００４５】
さらに、図７に示したように、レバー部材４３の係合部４３ａから押圧部４３ｃまでの水平距離Ｌ１が、押圧部４３ｃから固定部４３ｂまでの水平距離Ｌ２よりも長くなっているため、押圧部４３ｃがストッパー部４１ｂに当接したときレバー部材４３の固定部４３ｂが箱体３３ａから離れた位置まで上がらない。そのため、電源コード３１を変形させるためにレバー部材４３を押さえ込む距離が短くなり、電源コード３１の固定作業を円滑に行うことができる。
【００４６】
なお、太さ（直径）の異なる電源コード３１を固定する場合は、レバー部材４３の固定部４３ｂと箱体３３ａのビス孔５３との間にスペーサーを介在させてレバー固定ビス４５を締結することにより押圧部４３ｃの押圧力を調節すれば良い。或いは、スペーサーを用いる代わりに電源コード３１の太さに応じた複数種類のレバー部材４３を用いることもできる。
【００４７】
図１７は、本発明の第２実施形態に係る電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１の反対側から見た斜視図であり、図１８は、第２実施形態に係る電線の固定構造を備えた電源ユニット３０を電源コード３１側から見た側面図である。また、図１９は、第２実施形態の電線の固定構造に用いられるレバー部材４３の外観斜視図である。なお、図１７では第１実施形態の図２と同様に電装箱３３のカバーを取り外した状態を示している。
【００４８】
本実施形態では、第１実施形態のブッシュ４１を用いず、箱体３３ａの切り欠き部４０ａに支持片４８ａを形成し、切り欠き部４０ａの内側に間隔を隔てて支持片４８ｂを形成している。また、レバー部材４３の押圧部４３ｃには突出片４９が形成されている。他の部分の構成は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００４９】
電源ユニット３０の組み立て手順としては、先ず、電源コード３１を切り欠き部４０ａに挿入しながら、基板固定ビス５０ａ〜５０ｄにより電源基板３５を箱体３３ａ内に固定する。これにより、電源コード３１は支持片４８ａ、４８ｂで橋渡し状に支持される。
【００５０】
次いで、箱体３３ａの係合孔５１にレバー部材４３の係合部４３ａを挿入する。そして、係合孔５１を支点としてレバー部材４３を矢印Ａ方向に回動させることにより、突出片４９が支持片４８ａ、４８ｂの間で、支持片４８ａ、４８ｂの反対側から電源コード３１に接触する。
【００５１】
この状態から、レバー部材４３をさらに矢印Ａ方向に押し下げ、図２０及び図２１に示すように、固定部４３ｂに挿入されたレバー固定ビス４５を箱体３３ａのビス孔５３に締結して電源コード３１の固定作業を終了する。
【００５２】
これにより、電源コード３１はレバー部材４３の突出片４９によって箱体３３ａの支持片４８ａ、４８ｂの間に押し込まれて変形し、第１実施形態と同様に電源コード３１が箱体３３ａに強固に固定される。従って、電源コード３１に引っ張り力が作用してもプラグ部３１ａがインレット３７から抜けるおそれがなくなる。
【００５３】
また、支持片４８ａ、４８ｂが箱体３３ａに一体形成され、突出片４９がレバー部材４３に一体形成されるため、ブッシュ４１を用いることなく電源コード３１を固定することができ、部品点数や組み立て工数を削減することができる。さらに、第１実施形態と同様に、レバー部材４３の係合部４３ａから押圧部４３ｃまでの水平距離Ｌ１が、押圧部４３ｃから固定部４３ｂまでの水平距離Ｌ２よりも長くなっているため、電源コード３１を変形させるためにレバー部材４３を押さえ込む距離が短くなり、電源コード３１の固定作業を円滑に行うことができる。
【００５４】
その他、本発明は上記各実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記各実施形態では、レバー部材４３を金属製としたが、樹脂製のレバー部材４３を用いることもできる。また、レバー部材４３の固定はビス固定に限らず、例えば箱体３３ａに引っ掛け部を設け、電源コード３１の弾性力を利用して引っ掛け固定することもできる。さらに、レバー部材４３の係合部４３ａ（支点部分）、固定部４３ｂ（力点部分）、押圧部４３ｃ（作用点部分）の順序が異なっていても良い。
【００５５】
また、上記各実施形態では、係合部４３ａ、固定部４３ｂ、押圧部４３ｃを有し、梃子の原理により電源コード３１を変形させるレバー部材４３を用いたが、例えばレバー部材４３の両端部を固定部４３ｂとして箱体３３ａにビス固定することにより、中央部を押圧部４３ｃとして電源コード３１を押圧して変形させるようにしても良い。
【００５６】
また、上記各実施形態では、突出片４９がレバー部材４３によって押圧されるか、或いは突出片４９がレバー部材４３に一体形成される構成としたが、支持片４８ａ、４８ｂと突出片４９の配置を逆にすることにより、支持片４８ａ、４８ｂがレバー部材４３によって押圧されるか、或いは支持片４８ａ、４８ｂがレバー部材４３と一体形成される構成としても良い。
【００５７】
また、上記各実施形態では、電源ユニット３０に電力を供給する電源コード３１の固定について説明したが、電源ユニット３０と周辺機器との間で制御信号を送受信する信号線３９の固定に用いることもできる。また、ここでは電源ユニット３０の電装箱３３に電源コード３１を固定する構成について説明したが、画像形成装置１００や用紙後処理装置３、或いは画像形成装置以外の電子機器の電源コードの固定構造にも適用できるのはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、ＯＡ機器や家電製品等に電力や信号を供給するための電線の固定に利用可能である。本発明の利用により、専用の工具や治具を用いることなく装置本体に対し電線を簡易且つ確実に固定することができる。
【符号の説明】
【００５９】
３ 用紙後処理装置
３０ 電源ユニット（装置本体）
３１ 電源コード（電線）
３３ 電装箱
３３ａ 箱体
３３ｂ カバー
３５ 電源基板
３７ インレット
３９ 信号線（電線）
４１ ブッシュ
４１ａ ハウジング部
４１ｂ ストッパー部
４３ レバー部材（押圧部材）
４３ａ 係合部
４３ｂ 固定部
４３ｃ 押圧部
４５ レバー固定ビス
４８ａ、４８ｂ 支持片
４９ 突出片
１００ 画像形成装置
Ｐａ〜Ｐｄ 画像形成部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に接続される電線と、
該電線を長さ方向の２箇所で支持する一対の支持片と、
該一対の支持片の間において前記支持片と反対側から前記電線に接触する突出片と、
該突出片または前記支持片のいずれか一方を前記電線に押圧する押圧部材と、
を有し、
前記押圧部材により前記突出片若しくは前記支持片を押圧して前記一対の支持片の間で前記電線を変形させることにより前記電線を前記装置本体に固定することを特徴とする電線の固定構造。
【請求項２】
前記押圧部材は、前記装置本体側の係合孔に回動可能に係合する係合部と、前記装置本体側に固定される固定部と、前記突出片若しくは前記支持片を前記電線に押圧する押圧部と、を有するレバー部材であり、前記係合部を支点、前記固定部を力点、前記押圧部を作用点とする梃子の原理により前記突出片若しくは前記支持片を押圧することを特徴とする請求項１に記載の電線の固定構造。
【請求項３】
前記レバー部材は、一端に前記係合部が形成され、他端に前記固定部が形成されるとともに、前記係合部と前記固定部の間に前記押圧部が形成されており、前記係合部から前記押圧部までの水平距離が、前記押圧部から前記固定部までの水平距離よりも長いことを特徴とする請求項２に記載の電線の固定構造。
【請求項４】
前記装置本体側に固定される側面視凹形状のハウジング部と、該ハウジング部の凹部に嵌合するストッパー部との間に前記電線を挟み込んで固定するブッシュが付設されており、前記一対の支持片が前記ハウジング部に形成され、前記突出片が前記ストッパー部に形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電線の固定構造。
【請求項５】
前記一対の支持片は装置本体側に一体形成され、前記突出片は前記押圧部材に一体形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電線の固定構造。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の電線の固定構造を備えた電子機器。
【請求項１】
装置本体に接続される電線と、
該電線を長さ方向の２箇所で支持する一対の支持片と、
該一対の支持片の間において前記支持片と反対側から前記電線に接触する突出片と、
該突出片または前記支持片のいずれか一方を前記電線に押圧する押圧部材と、
を有し、
前記押圧部材により前記突出片若しくは前記支持片を押圧して前記一対の支持片の間で前記電線を変形させることにより前記電線を前記装置本体に固定することを特徴とする電線の固定構造。
【請求項２】
前記押圧部材は、前記装置本体側の係合孔に回動可能に係合する係合部と、前記装置本体側に固定される固定部と、前記突出片若しくは前記支持片を前記電線に押圧する押圧部と、を有するレバー部材であり、前記係合部を支点、前記固定部を力点、前記押圧部を作用点とする梃子の原理により前記突出片若しくは前記支持片を押圧することを特徴とする請求項１に記載の電線の固定構造。
【請求項３】
前記レバー部材は、一端に前記係合部が形成され、他端に前記固定部が形成されるとともに、前記係合部と前記固定部の間に前記押圧部が形成されており、前記係合部から前記押圧部までの水平距離が、前記押圧部から前記固定部までの水平距離よりも長いことを特徴とする請求項２に記載の電線の固定構造。
【請求項４】
前記装置本体側に固定される側面視凹形状のハウジング部と、該ハウジング部の凹部に嵌合するストッパー部との間に前記電線を挟み込んで固定するブッシュが付設されており、前記一対の支持片が前記ハウジング部に形成され、前記突出片が前記ストッパー部に形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電線の固定構造。
【請求項５】
前記一対の支持片は装置本体側に一体形成され、前記突出片は前記押圧部材に一体形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電線の固定構造。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の電線の固定構造を備えた電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【公開番号】特開２０１２−１６９４１６（Ｐ２０１２−１６９４１６Ａ）
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２８４９２（Ｐ２０１１−２８４９２）
【出願日】平成２３年２月１４日（２０１１．２．１４）
【出願人】（０００００６１５０）京セラドキュメントソリューションズ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１４日（２０１１．２．１４）
【出願人】（０００００６１５０）京セラドキュメントソリューションズ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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