電線止水処理方法、電線止水処理装置、およびワイヤハーネス
【課題】電線間の隙間を確実に封じ、高い止水性能を発揮することができて、ワイヤハーネス等の電線束に効率良く止水処理を施すことができる電線止水処理方法、その方法を実施するために使用される電線止水処理装置、および、該電線止水処理装置により止水処理された電線束を備えたワイヤハーネスを提供すること。
【解決手段】ばらけた状態の複数の電線Ｗそれぞれの外周に、液状の止水材Ｓを霧状化または滴状化して付着させた後、複数の電線Ｗの止水材Ｓの付着した部分がそれらの間に該止水材Ｓを介在して一体となるように当該複数の電線Ｗを収束させる。
【解決手段】ばらけた状態の複数の電線Ｗそれぞれの外周に、液状の止水材Ｓを霧状化または滴状化して付着させた後、複数の電線Ｗの止水材Ｓの付着した部分がそれらの間に該止水材Ｓを介在して一体となるように当該複数の電線Ｗを収束させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線止水処理方法、その方法を実施するために使用される電線止水処理装置、および、当該電線止水処理装置により止水処理されたワイヤハーネスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車のエンジンルームと車室内を仕切るパネルにワイヤハーネスを貫通して配索するような場合、パネルに対するワイヤハーネスの貫通部分にはグロメットが装着される。このグロメットは、パネルの取付孔に嵌め込むことにより、パネルとワイヤハーネスの隙間を封じるものであり、グロメットのワイヤハーネス貫通部には、通常、止水処理が施されている。
【０００３】
特許文献１には、この止水処理方法の一例が記載されている。図４（ａ）〜（ｅ）は、従来のワイヤハーネスの止水処理方法を示す工程説明図である。図５は、ワイヤハーネスをグロメットに装着した状態を示す断面図である。特許文献１の止水処理方法では、まず図４（ａ）に示すように、ワイヤハーネスとなる電線Ｗを束ねた電線束ＷＨを、車両上での配索状態に癖付け成形するための止水部形成治具５００に支持させる。止水部形成治具５００は、電線束ＷＨを支持するために、該止水部形成治具５００上に立設された複数の支持部５０１を備えている。次に、特許文献１の止水処理方法では、支持部５０１に電線束ＷＨが支持されている状態で、該電線束ＷＨの表面に、図４（ｂ）に示すように、止水材塗布ノズル５０５によって、未固化状態の止水材Ｓを塗布する。その後、特許文献１の止水処理方法では、図４（ｃ）に示すように、電線束ＷＨの止水材Ｓを塗布した部分を止水シート５１０でくるむ。
【０００４】
次いで、特許文献１の止水処理方法では、電線束ＷＨを支持部５０１から外した状態にし、止水シート５１０を巻き締めて、電線束ＷＨを円形断面の電線束の形に結束する。さらに、特許文献１の止水処理方法では、図４（ｄ）、（ｅ）に示すように、止水シート５１０の両端にテープ５１２を巻き付けて、電線束ＷＨの断面形状を、図５に示すグロメット６００のワイヤハーネス貫通部６０２に挿通可能な断面形状に整形し、グロメット６００に挿通させる。これにて、止水構造が完成する。なお、６０１はグロメットのパネル嵌合部である。
【０００５】
また、他の止水処理方法として、グロメットに電線束を通した状態で止水材を注入する方法もある。即ち、その方法では、電線束をグロメットのワイヤハーネス貫通部に予め挿通させ、その状態で、ワイヤハーネス貫通部の内部に止水材を充填することにより、グロメットとワイヤハーネスの隙間やワイヤハーネスを構成する電線間の隙間を止水する。
【特許文献１】特開２００５−７１７９０号公報（図４、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、図４（ａ）〜（ｅ）に示した従来の方法では、外部から止水材Ｓを塗布したあと、その部分を止水シート５１０で巻き締めるだけであるから、止水材Ｓが電線Ｗ間の微細な隙間に十分に行き渡らず、そのために止水処理が不十分になる可能性がある。また、グロメットに電線束を挿通させた後に止水材を充填する方法の場合も、同様な可能性がある。そのため、従来のワイヤハーネス製造方法では、止水処理が十分でない可能性のあるワイヤハーネスが製造され得ることから、ワイヤハーネスの止水状態を確認するテストをしなければならず、そのためにワイヤハーネスの製造効率が下がってしまう問題があった。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電線間の隙間を確実に封じ、高い止水性能を発揮することができて、ワイヤハーネス等の電線束に効率良く止水処理を施すことができる電線止水処理方法、その方法を実施するために使用される電線止水処理装置、および、該電線止水処理装置により止水処理された電線束を備えたワイヤハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達成するために、本発明に係る電線止水処理方法は、下記（１）〜（４）を特徴としている。
（１） ばらけた状態の複数の電線それぞれの外周に、液状の止水材を霧状化または滴状化して付着させる止水材付着工程と、
該止水材付着工程後、前記複数の電線の前記止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体となるように当該複数の電線を収束する収束工程と、
を有すること。
（２） 上記（１）の構成の電線止水処理方法において、
前記止水材付着工程にて、ばらけた状態の前記複数の電線それぞれの外周に霧状化または滴状化した前記止水材を吹きかけること。
（３） 上記（１）の構成の電線止水処理方法において、
前記止水材付着工程にて、前記液状の止水材を収容した液槽の該止水材の液面の上に前記複数の電線をばらけた状態で配置し、前記液槽内の前記止水材を霧状化または滴状化して前記複数の電線の外周それぞれに付着させること。
（４） 上記（１）の構成の電線止水処理方法において、
前記止水材付着工程にて、前記液状の止水材を霧状化した空間内に、前記複数の電線をばらけた状態で配置することで、前記複数の電線の外周それぞれに前記止水材を付着させること。
【０００９】
上記（１）の構成の電線止水処理方法によれば、止水材付着工程において、電線をばらけた状態で、液状の止水材を霧状化または滴状化して付着させるので、電線の外周にムラ無く止水材を付着させることができ、また、その後の収束工程で、複数の電線の止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体となるように複数の電線を収束させるので、電線間の隙間に確実に止水材を充填することができる。従って、電線間の隙間を確実に封じることができ、高い止水性能を発揮することができる。そのため、止水処理後の止水テストを省略することも可能となり、ワイヤハーネス等の電線束に良好に止水処理を施すことができる。
上記（２）の構成の電線止水処理方法によれば、ばらけた状態の複数の電線それぞれの外周に霧状化または滴状化した止水材を吹きかけるので、簡単な構成で、ムラ無く止水材を各電線の外周に付着させることができる。
上記（３）の構成の電線止水処理方法によれば、液槽内の止水材を電線に向けて霧状化または滴状化させて吹きかけることにより、電線の外周に止水材を付着させるので、効率よく止水材の付着作業を行なうことができる。
上記（４）の構成の電線止水処理方法によれば、止水材を霧状化した空間内に複数の電線ばらけた状態で配置することにより、電線の外周に止水材を付着させるので、効率よく止水材の付着作業を行なうことができる。
【００１０】
前述した目的を達成するために、本発明に係る電線止水処理装置は、下記（５）〜（８）を特徴としている。
（５） ばらけた状態の複数の電線それぞれの外周に、液状の止水材を霧状化または滴状化して付着させる止水材付着装置と、
前記複数の電線の前記止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体となるように当該複数の電線を収束する収束装置と、
を有すること。
（６） 上記（５）の構成の電線止水処理装置において、
前記止水材付着装置が、ばらけた状態の前記複数の電線それぞれの外周に霧状化または滴状化した前記止水材を吹きかける止水材吹きかけ装置よりなること。
（７） 上記（５）の構成の電線止水処理装置において、
前記止水材付着装置が、前記液状の止水材を収容した液槽と、該液槽内の前記止水材を霧状化または滴状化して、前記液槽の前記止水材の液面の上に配置されたばらけた状態の前記複数の電線の外周それぞれに付着させる止水材吹きかけ装置と、からなること。
（８） 上記（５）の構成の電線止水処理装置において、
前記止水材付着装置は、前記複数の電線がばらけた状態で配置された空間に前記液状の止水材を霧状化して存在させ、それにより前記複数の電線の外周それぞれに前記止水材を付着させる霧化装置からなること。
【００１１】
上記（５）の構成の電線止水処理装置によれば、止水材付着装置によって、ばらけた状態の複数の電線に液状の止水材を霧状化または滴状化して付着させるので電線の外周にムラ無く止水材を付着させることができ、また、収束装置によって、複数の電線の止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体となるように複数の伝線を収束させるので、電線間の隙間に確実に止水材を充填することができる。このため、複数の電線間の隙間を確実に封じることができ、高い止水性能を発揮することができる。また、止水処理後に、止水状態を確認するための止水テストを省略することが可能となり、止水処理される電線束の製造効率の向上を図ることができる。
上記（６）の構成の電線止水処理装置によれば、止水材吹きかけ装置が、ばらけた状態の複数の電線それぞれの外周に霧状化または滴状化した止水材を吹きかける構成であるため、該止水材吹きかけ装置が、ポンプやシャワーヘッド等の簡単な機構を備えていれば良く、簡単な構成で実現できる。
上記（７）の構成の電線止水処理装置によれば、止水材付着装置が、止水材を収容した液槽と、液槽内の止水材を霧状化または滴状化させる止水材吹きかけ装置とよりなるので、効率よく止水材を電線の外周にムラ無く付着させることができる。
上記（８）の構成の電線止水処理装置によれば、止水材付着装置が、空間に配置されたばらけた複数の電線の外周に液状の止水材を霧状化して存在させる霧化装置を備えているため、効率よく止水材を電線の外周にムラ無く付着させることができる。
【００１２】
前述した目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、下記（９）を特徴としている。
（９） 上記（５）〜（８）のいずれかの電線止水処理装置により前記止水材が前記複数の電線間に介在された電線束を備えたこと。
【００１３】
上記（９）の構成のワイヤハーネスによれば、止水処理部分での電線間の隙間を確実に封じることができ、高い止水性能を発揮することができる。そのため、止水処理後の止水テストを省略することも可能となり、止水処理された電線束を備えるワイヤハーネスの製造効率の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、止水処理部分での電線間の隙間を確実に封じることができ、高い止水性能を発揮することができる。従って、止水処理後の止水テストを省略することも可能であり、ワイヤハーネス等に好適な、止水処理された電線束の製造効率の向上を図ることができる。
【００１５】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
＜第１実施形態＞
図１（ａ）及び（ｂ）は、本発明にかかる電線止水処理方法および電線止水処理装置の第１実施形態の説明図である。なお、以下の実施形態の説明では、複数の電線を束ね、止水処理が施される電線束を備えたワイヤハーネスの構成を例に説明するが、本発明はワイヤハーネスに限定されない。
【００１８】
図１（ａ）及び（ｂ）において、符号１で示すものは、電線止水処理装置を構成する収束装置、１０は止水材付着装置であり、本実施形態では、止水材付着装置として止水材吹きかけ装置が用いられた構成である。
【００１９】
収束装置１は、ワイヤハーネスを構成する電線束ＷＨの長手方向の端部を把持して、把持した電線束の長さ方向に対して移動自在な構成である。収束装置１は、図１（ａ）に示すように、電線束ＷＨの長さ方向に把持部分を移動することにより、把持部分の間の電線束ＷＨの略中央部に規定される止水処理予定部Ｔを下向きに垂れ下がった形に弛ませることができる。また、収束装置１は、図１（ｂ）に示すように、電線束ＷＨの把持部分を直線状に引っ張って、電線Ｗを密に収束することができる。収束装置１は、例えば、電線束ＷＨを任意の位置で把持することのできる一対のチャックと、該一対のチャックの少なくとも一方を電線束ＷＨの長手方向に沿って移動自在に支持するレール等のガイドと、可動側のチャックを移動する移動機構と、各チャックの把持動作を制御する制御装置などを含んで構成され、チャック、ガイド、移動機構及び制御装置の協働により、電線束ＷＨの止水処理予定部Ｔを含む範囲を弛ませ、電線束ＷＨを構成している複数の電線Ｗをばらけた状態にし、あるいは、電線束ＷＨの把持部分を直線状に引っ張って、電線Ｗを密に収束することができる。ここで、複数の電線がばらけた状態とは、１本１本の電線Ｗが互いに離間して、電線Ｗ間に隙間ができた状態となること、または、複数の電線のうち大部分の電線間に隙間ができた状態であって、かつ、隙間に液状の止水材を介在せしめることができる状態である。
【００２０】
止水材吹きかけ装置１０は、液状の止水材Ｓを霧状化または滴状化して付着させることにより、各電線Ｗの外周に止水材Ｓを付着させるものであり、シャワーヘッドと噴射ポンプ等により構成することができる。液状の止水材Ｓとしては、経時硬化性や熱可塑性の止水材を用いることができる。この場合の止水材は、付着後に自然放置されることで固化（硬化）する。また、他の止水材として、加熱溶融性の止水材を用いてもよい。加熱溶融性の止水材は、加熱されることで溶融し液状になったときに付着工程で用いられ、付着後に常温で再び固化（硬化）する。
【００２１】
次に、上記構成の電線止水処理装置を用いて、ワイヤハーネスの電線束に止水処理を行う手順について説明する。
一般に、ワイヤハーネスを組み立てる場合、例えば作業員が所定の組立作業台上に、設計図等を参照しながら、複数本の電線を取り付けていき、これらを所定形状に配索していく。更に作業員は、電線の所定箇所にプロテクタや樹脂チューブあるいはクリップ等の部品を組み付けたり、テープを巻き付けたりして、所定形状のワイヤハーネスを形成していく。
【００２２】
このワイヤハーネスの電線束に対してさらに止水処理を施す止水処理方法の手順を以下に説明する。
まず、図１（ａ）に示すように、収束装置１を移動させて電線束ＷＨを適度に弛ませることで、電線束ＷＨを構成する複数の電線Ｗをばらけた状態にする。なお、電線束ＷＨの両端を把持する両側の収束装置１を互いに近づけることで、電線束ＷＨを弛ませることができ、電線束ＷＨをばらけた状態にすることができる。この際、必要に応じて、電線Ｗ間に隙間ができるようにもみほぐす。電線束ＷＨを作業員がもみほぐしても構わないし、専用の装置によってもみほぐすようにしても構わない。次いで、ばらけた状態にしたら、止水材吹きかけ装置１０から、液状の止水材Ｓを霧状化または滴状化して各電線Ｗの外周に吹きかけ、各電線Ｗの外周に止水材Ｓを付着させる（止水材付着工程）。
【００２３】
次に、十分に止水材Ｓを吹きかけたら、図１（ｂ）に示すように、収束装置１を矢印Ｆ１のように互いに離間する方向に動かして、弛んだ電線束ＷＨに引っ張り力を加えて、電線束ＷＨを直線状に戻す。すると、ばらけた状態の複数の電線同士が近接又は密接し、複数の電線Ｗが収束する。このとき、収束する複数の電線Ｗ間の隙間に介在する止水材Ｓが、収束して互いに近づく電線の外周において流動する。こうして、複数の電線の前記止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体とすることができる（収束工程）。
【００２４】
その後、止水材Ｓを固着させる。この場合、止水材Ｓの特性に応じて、自然放置して固化させる、あるいは加熱して固化させる。これにより、止水処理部ＳＨを有する電線束ＷＨが出来上がる。この電線束ＷＨは、図５に示したものと同様に、グロメットに挿入され、該グロメットによって電線束ＷＨの止水処理部ＳＨが加締められることで、グロメットと電線束間の止水構造を実現することができる。
【００２５】
本実施形態の電線止水処理方法によれば、止水材付着工程において、電線Ｗをばらけた状態で、液状の止水材Ｓを霧状化または滴状化して付着させるので、電線Ｗの外周にムラ無く止水材Ｓを付着させることができ、また、その後の収束工程で、複数の電線Ｗの止水材Ｓの付着した部分がそれらの間に該止水材Ｓを介在して一体となるように複数の電線Ｗを収束させるので、電線Ｗ間の隙間に確実に止水材Ｓを充填することができる。従って、電線Ｗ間の隙間を確実に封じることができ、高い止水性能を発揮することができる。そのため、止水処理後やワイヤハーネス製造後において止水状態を確認するための止水テストを省略することも可能となり、ワイヤハーネス等の電線束に良好に止水処理を施すことができる。また、本実施形態の電線止水処理方法及び電線止水処理装置を用いて電線束に止水処理を施すことで、止水処理された電線束を備えたワイヤハーネスを効率良く製造することができる。
【００２６】
電線止水処理装置によれば、止水材吹きかけ装置が、霧状化または滴状化した止水材を吹きかけることができるポンプやシャワーヘッド等の簡単な機構を備えていれば良く、簡単な構成で実現できる。
【００２７】
＜第２実施形態＞
図２（ａ）及び（ｂ）は、本発明にかかる電線止水処理方法及び電線止水処理装置の第２実施形態を説明するための図である。なお、以下に説明する実施形態において、すでに説明した部材などと同等な構成・作用を有する部材等については、図中に同一符号又は相当符号を付すことにより、説明を簡略化或いは省略する。
【００２８】
図２において、符号１で示すものは、電線止水処理装置を構成する収束装置、２０は止水材付着装置である。収束装置１は、上記第１実施形態のものと同じ構成とすることができる。すなわち、収束装置１は、ワイヤハーネスを構成する電線束ＷＨの両側を把持して、把持した電線束の長さ方向に対して移動自在であり、電線束ＷＨの長さ方向に把持部分を移動することで、止水処理予定部Ｔを弛ませた状態及び収束した状態にすることができる。
【００２９】
図２（ａ）に示すように、本実施形態における止水材吹きかけ装置２０は、液状の止水材Ｓを収容した液槽２２と、液槽２２内の止水材Ｓを霧状化または滴状化させることで、液槽２２の止水材Ｓの液面の上に配置されたばらけた状態の複数の電線Ｗの外周に止水材Ｓを吹きかける止水材吹きかけ装置２１と、から構成されている。止水材吹きかけ装置２１としては、例えば、止水材Ｓを霧状に蒸発させる沸騰蒸発式のものや、超音波振動により止水材Ｓを霧状あるいは滴状にして上向きに吹きかける超音波式のもの等を採用することができる。止水材Ｓとしては、上記第１実施形態と同じものを使用できる。
【００３０】
次に、上記構成の電線止水処理装置を用いて、ワイヤハーネスの電線束に止水処理を行う手順について説明する。
まず、図２（ａ）に示すように、収束装置１によって電線束ＷＨを適度に弛ませることで、電線束ＷＨを構成する複数の電線Ｗをばらけた状態にする。次いで、複数の電線Ｗをばらけた状態にしたら、液槽２２の上に止水処理予定部Ｔを位置させた状態で、止水材吹きかけ装置２１を作動させ、止水材Ｓを霧状または滴状にしてばらけた状態の複数の電線Ｗそれぞれの外周に止水材吹きかけ装置２１から止水材３を吹きかけ、各電線Ｗの外周に止水材Ｓを付着させる（止水材付着工程）。
【００３１】
各電線Ｗに止水材Ｓを付着させた後、図２（ｂ）に示すように、収束装置１を矢印Ｆ１のように互いに離間する方向に動かして、弛んだ電線束ＷＨに引っ張り力を加えて、電線束ＷＨを直線状に戻す。こうして、複数の電線の止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体とする（収束工程）。これにより、止水処理部ＳＨを有する電線束が出来上がる。
【００３２】
以上のように、このワイヤハーネス製造方法では、止水材付着工程において、電線をばらけた状態で、液状の止水材Ｓを霧状化または滴状化して電線Ｗの外周に吹きかけるので、電線Ｗの外周にムラ無く止水材Ｓを付着させることができる。また、その後の収束工程で、電線Ｗを収束させつつ、各電線Ｗの外周に付着した止水材Ｓを一体に固着させるので、電線Ｗ間の隙間に止水材Ｓを十分に介在させることができる。従って、電線Ｗ間の隙間をより一層確実に封じることができ、高い止水性能を発揮することができる。そのため、止水処理後やワイヤハーネス製造後の止水テストを省略することも可能となり、止水処理された電線束を備えるワイヤハーネスの製造効率の向上を図ることができる。また、本実施形態では、液槽２２内の止水材Ｓを上方に向けて霧状化または滴状化させて吹きかけるので、効率よく止水材の付着作業を行なうことができる。
【００３３】
＜第３実施形態＞
図３は、本発明にかかる電線止水処理方法及び電線止水処理装置の第３実施形態を説明するための図である。図３に示すように、本実施形態の電線止水処理装置は、複数の電線をばらけた状態で配置できる空間３０と、空間の内部に霧状化させた液状の止水材Ｓを供給する、空間の外部に配置された霧化装置３１と、を備えている。空間３０は、電線束ＷＨ、収束装置１、霧化装置３１を内部に収容する、外部から密閉された密閉空間であってもよいし、電線束ＷＨのうちの弛んだ箇所を少なくとも収容可能な、外部に一部が通気可能な空間であってもよい。
【００３４】
このワイヤハーネスの電線束に対してさらに止水処理を施す止水処理方法の手順を以下に説明する。
まず、上記第１実施形態及び第２実施形態と同様に、収束装置１を移動させて電線束ＷＨを適度に弛ませることで、電線束ＷＨを構成する複数の電線Ｗをばらけた状態にしておく。一方で、空間３０の内部に霧化装置３１から止水材Ｓを供給し、該空間３０に液状の止水材Ｓが霧状化して存在する状態としておく。霧状化した止水材Ｓが存在する空間内に複数の電線をばらけた状態で配置することによって、複数の電線Ｗの外周それぞれに止水材Ｓを付着させる（止水材付着工程）。
【００３５】
次に、複数の電線Ｗの外周それぞれに止水材Ｓを付着させたら、収束装置１を離間する方向に動かして（図１（ｂ）参照）、弛んだ電線束ＷＨに引っ張り力を加えて、電線束ＷＨを直線状に戻す。すると、ばらけた状態の複数の電線Ｗ同士が近接又は密接し、複数の電線Ｗが収束する。このとき、収束する複数の電線Ｗ間の隙間に介在する止水材Ｓが、収束して互いに近づく電線Ｗ同士におさせて各電線Ｗの外周において流動する。こうして、複数の電線Ｗの止水材Ｓの付着した部分がそれらの間に該止水材Ｓを介在して一体とすることができる（収束工程）。その後、止水材Ｓを固着させることができる。これにより、止水処理部ＳＨを有するワイヤハーネスＷＨが出来上がる。この電線束ＷＨは、図５に示したものと同様に、グロメットに挿入され、該グロメットによって電線束ＷＨの止水処理部ＳＨが加締められることで、グロメットと電線束間の止水構造を実現することができる。
【００３６】
本実施形態によれば、霧状化した液状の止水材Ｓが存在する空間で、ばらけた状態の複数の電線Ｗに止水材Ｓを止水処理を施すことができ、効率良く止水材Ｓを電線Ｗの外周にムラ無く付着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】（ａ）及び（ｂ）は、本発明にかかる電線止水処理装置及び電線止水処理方法の第１実施形態の説明図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、本発明にかかる電線止水処理装置及び電線止水処理方法の第２実施形態の説明図である。
【図３】本発明にかかる電線止水処理装置及び電線止水処理方法の第３実施形態の説明図である。
【図４】（ａ）〜（ｅ）は従来のワイヤハーネスの止水処理方法の工程説明図である。
【図５】図４の電線止水処理方法により処理した電線束を備えたワイヤハーネスをグロメットに装着した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
Ｗ 電線
ＷＨ 電線束
Ｓ 止水材
１ 収束装置
１０ 止水材吹きかけ装置（止水材付着装置）
２０ 止水材付着装置
２１ 止水材吹きかけ装置
２２ 液槽
３０ 密閉空間（止水材付着装置）
３１ 霧化装置（止水材付着装置）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線止水処理方法、その方法を実施するために使用される電線止水処理装置、および、当該電線止水処理装置により止水処理されたワイヤハーネスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車のエンジンルームと車室内を仕切るパネルにワイヤハーネスを貫通して配索するような場合、パネルに対するワイヤハーネスの貫通部分にはグロメットが装着される。このグロメットは、パネルの取付孔に嵌め込むことにより、パネルとワイヤハーネスの隙間を封じるものであり、グロメットのワイヤハーネス貫通部には、通常、止水処理が施されている。
【０００３】
特許文献１には、この止水処理方法の一例が記載されている。図４（ａ）〜（ｅ）は、従来のワイヤハーネスの止水処理方法を示す工程説明図である。図５は、ワイヤハーネスをグロメットに装着した状態を示す断面図である。特許文献１の止水処理方法では、まず図４（ａ）に示すように、ワイヤハーネスとなる電線Ｗを束ねた電線束ＷＨを、車両上での配索状態に癖付け成形するための止水部形成治具５００に支持させる。止水部形成治具５００は、電線束ＷＨを支持するために、該止水部形成治具５００上に立設された複数の支持部５０１を備えている。次に、特許文献１の止水処理方法では、支持部５０１に電線束ＷＨが支持されている状態で、該電線束ＷＨの表面に、図４（ｂ）に示すように、止水材塗布ノズル５０５によって、未固化状態の止水材Ｓを塗布する。その後、特許文献１の止水処理方法では、図４（ｃ）に示すように、電線束ＷＨの止水材Ｓを塗布した部分を止水シート５１０でくるむ。
【０００４】
次いで、特許文献１の止水処理方法では、電線束ＷＨを支持部５０１から外した状態にし、止水シート５１０を巻き締めて、電線束ＷＨを円形断面の電線束の形に結束する。さらに、特許文献１の止水処理方法では、図４（ｄ）、（ｅ）に示すように、止水シート５１０の両端にテープ５１２を巻き付けて、電線束ＷＨの断面形状を、図５に示すグロメット６００のワイヤハーネス貫通部６０２に挿通可能な断面形状に整形し、グロメット６００に挿通させる。これにて、止水構造が完成する。なお、６０１はグロメットのパネル嵌合部である。
【０００５】
また、他の止水処理方法として、グロメットに電線束を通した状態で止水材を注入する方法もある。即ち、その方法では、電線束をグロメットのワイヤハーネス貫通部に予め挿通させ、その状態で、ワイヤハーネス貫通部の内部に止水材を充填することにより、グロメットとワイヤハーネスの隙間やワイヤハーネスを構成する電線間の隙間を止水する。
【特許文献１】特開２００５−７１７９０号公報（図４、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、図４（ａ）〜（ｅ）に示した従来の方法では、外部から止水材Ｓを塗布したあと、その部分を止水シート５１０で巻き締めるだけであるから、止水材Ｓが電線Ｗ間の微細な隙間に十分に行き渡らず、そのために止水処理が不十分になる可能性がある。また、グロメットに電線束を挿通させた後に止水材を充填する方法の場合も、同様な可能性がある。そのため、従来のワイヤハーネス製造方法では、止水処理が十分でない可能性のあるワイヤハーネスが製造され得ることから、ワイヤハーネスの止水状態を確認するテストをしなければならず、そのためにワイヤハーネスの製造効率が下がってしまう問題があった。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電線間の隙間を確実に封じ、高い止水性能を発揮することができて、ワイヤハーネス等の電線束に効率良く止水処理を施すことができる電線止水処理方法、その方法を実施するために使用される電線止水処理装置、および、該電線止水処理装置により止水処理された電線束を備えたワイヤハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達成するために、本発明に係る電線止水処理方法は、下記（１）〜（４）を特徴としている。
（１） ばらけた状態の複数の電線それぞれの外周に、液状の止水材を霧状化または滴状化して付着させる止水材付着工程と、
該止水材付着工程後、前記複数の電線の前記止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体となるように当該複数の電線を収束する収束工程と、
を有すること。
（２） 上記（１）の構成の電線止水処理方法において、
前記止水材付着工程にて、ばらけた状態の前記複数の電線それぞれの外周に霧状化または滴状化した前記止水材を吹きかけること。
（３） 上記（１）の構成の電線止水処理方法において、
前記止水材付着工程にて、前記液状の止水材を収容した液槽の該止水材の液面の上に前記複数の電線をばらけた状態で配置し、前記液槽内の前記止水材を霧状化または滴状化して前記複数の電線の外周それぞれに付着させること。
（４） 上記（１）の構成の電線止水処理方法において、
前記止水材付着工程にて、前記液状の止水材を霧状化した空間内に、前記複数の電線をばらけた状態で配置することで、前記複数の電線の外周それぞれに前記止水材を付着させること。
【０００９】
上記（１）の構成の電線止水処理方法によれば、止水材付着工程において、電線をばらけた状態で、液状の止水材を霧状化または滴状化して付着させるので、電線の外周にムラ無く止水材を付着させることができ、また、その後の収束工程で、複数の電線の止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体となるように複数の電線を収束させるので、電線間の隙間に確実に止水材を充填することができる。従って、電線間の隙間を確実に封じることができ、高い止水性能を発揮することができる。そのため、止水処理後の止水テストを省略することも可能となり、ワイヤハーネス等の電線束に良好に止水処理を施すことができる。
上記（２）の構成の電線止水処理方法によれば、ばらけた状態の複数の電線それぞれの外周に霧状化または滴状化した止水材を吹きかけるので、簡単な構成で、ムラ無く止水材を各電線の外周に付着させることができる。
上記（３）の構成の電線止水処理方法によれば、液槽内の止水材を電線に向けて霧状化または滴状化させて吹きかけることにより、電線の外周に止水材を付着させるので、効率よく止水材の付着作業を行なうことができる。
上記（４）の構成の電線止水処理方法によれば、止水材を霧状化した空間内に複数の電線ばらけた状態で配置することにより、電線の外周に止水材を付着させるので、効率よく止水材の付着作業を行なうことができる。
【００１０】
前述した目的を達成するために、本発明に係る電線止水処理装置は、下記（５）〜（８）を特徴としている。
（５） ばらけた状態の複数の電線それぞれの外周に、液状の止水材を霧状化または滴状化して付着させる止水材付着装置と、
前記複数の電線の前記止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体となるように当該複数の電線を収束する収束装置と、
を有すること。
（６） 上記（５）の構成の電線止水処理装置において、
前記止水材付着装置が、ばらけた状態の前記複数の電線それぞれの外周に霧状化または滴状化した前記止水材を吹きかける止水材吹きかけ装置よりなること。
（７） 上記（５）の構成の電線止水処理装置において、
前記止水材付着装置が、前記液状の止水材を収容した液槽と、該液槽内の前記止水材を霧状化または滴状化して、前記液槽の前記止水材の液面の上に配置されたばらけた状態の前記複数の電線の外周それぞれに付着させる止水材吹きかけ装置と、からなること。
（８） 上記（５）の構成の電線止水処理装置において、
前記止水材付着装置は、前記複数の電線がばらけた状態で配置された空間に前記液状の止水材を霧状化して存在させ、それにより前記複数の電線の外周それぞれに前記止水材を付着させる霧化装置からなること。
【００１１】
上記（５）の構成の電線止水処理装置によれば、止水材付着装置によって、ばらけた状態の複数の電線に液状の止水材を霧状化または滴状化して付着させるので電線の外周にムラ無く止水材を付着させることができ、また、収束装置によって、複数の電線の止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体となるように複数の伝線を収束させるので、電線間の隙間に確実に止水材を充填することができる。このため、複数の電線間の隙間を確実に封じることができ、高い止水性能を発揮することができる。また、止水処理後に、止水状態を確認するための止水テストを省略することが可能となり、止水処理される電線束の製造効率の向上を図ることができる。
上記（６）の構成の電線止水処理装置によれば、止水材吹きかけ装置が、ばらけた状態の複数の電線それぞれの外周に霧状化または滴状化した止水材を吹きかける構成であるため、該止水材吹きかけ装置が、ポンプやシャワーヘッド等の簡単な機構を備えていれば良く、簡単な構成で実現できる。
上記（７）の構成の電線止水処理装置によれば、止水材付着装置が、止水材を収容した液槽と、液槽内の止水材を霧状化または滴状化させる止水材吹きかけ装置とよりなるので、効率よく止水材を電線の外周にムラ無く付着させることができる。
上記（８）の構成の電線止水処理装置によれば、止水材付着装置が、空間に配置されたばらけた複数の電線の外周に液状の止水材を霧状化して存在させる霧化装置を備えているため、効率よく止水材を電線の外周にムラ無く付着させることができる。
【００１２】
前述した目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、下記（９）を特徴としている。
（９） 上記（５）〜（８）のいずれかの電線止水処理装置により前記止水材が前記複数の電線間に介在された電線束を備えたこと。
【００１３】
上記（９）の構成のワイヤハーネスによれば、止水処理部分での電線間の隙間を確実に封じることができ、高い止水性能を発揮することができる。そのため、止水処理後の止水テストを省略することも可能となり、止水処理された電線束を備えるワイヤハーネスの製造効率の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、止水処理部分での電線間の隙間を確実に封じることができ、高い止水性能を発揮することができる。従って、止水処理後の止水テストを省略することも可能であり、ワイヤハーネス等に好適な、止水処理された電線束の製造効率の向上を図ることができる。
【００１５】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
＜第１実施形態＞
図１（ａ）及び（ｂ）は、本発明にかかる電線止水処理方法および電線止水処理装置の第１実施形態の説明図である。なお、以下の実施形態の説明では、複数の電線を束ね、止水処理が施される電線束を備えたワイヤハーネスの構成を例に説明するが、本発明はワイヤハーネスに限定されない。
【００１８】
図１（ａ）及び（ｂ）において、符号１で示すものは、電線止水処理装置を構成する収束装置、１０は止水材付着装置であり、本実施形態では、止水材付着装置として止水材吹きかけ装置が用いられた構成である。
【００１９】
収束装置１は、ワイヤハーネスを構成する電線束ＷＨの長手方向の端部を把持して、把持した電線束の長さ方向に対して移動自在な構成である。収束装置１は、図１（ａ）に示すように、電線束ＷＨの長さ方向に把持部分を移動することにより、把持部分の間の電線束ＷＨの略中央部に規定される止水処理予定部Ｔを下向きに垂れ下がった形に弛ませることができる。また、収束装置１は、図１（ｂ）に示すように、電線束ＷＨの把持部分を直線状に引っ張って、電線Ｗを密に収束することができる。収束装置１は、例えば、電線束ＷＨを任意の位置で把持することのできる一対のチャックと、該一対のチャックの少なくとも一方を電線束ＷＨの長手方向に沿って移動自在に支持するレール等のガイドと、可動側のチャックを移動する移動機構と、各チャックの把持動作を制御する制御装置などを含んで構成され、チャック、ガイド、移動機構及び制御装置の協働により、電線束ＷＨの止水処理予定部Ｔを含む範囲を弛ませ、電線束ＷＨを構成している複数の電線Ｗをばらけた状態にし、あるいは、電線束ＷＨの把持部分を直線状に引っ張って、電線Ｗを密に収束することができる。ここで、複数の電線がばらけた状態とは、１本１本の電線Ｗが互いに離間して、電線Ｗ間に隙間ができた状態となること、または、複数の電線のうち大部分の電線間に隙間ができた状態であって、かつ、隙間に液状の止水材を介在せしめることができる状態である。
【００２０】
止水材吹きかけ装置１０は、液状の止水材Ｓを霧状化または滴状化して付着させることにより、各電線Ｗの外周に止水材Ｓを付着させるものであり、シャワーヘッドと噴射ポンプ等により構成することができる。液状の止水材Ｓとしては、経時硬化性や熱可塑性の止水材を用いることができる。この場合の止水材は、付着後に自然放置されることで固化（硬化）する。また、他の止水材として、加熱溶融性の止水材を用いてもよい。加熱溶融性の止水材は、加熱されることで溶融し液状になったときに付着工程で用いられ、付着後に常温で再び固化（硬化）する。
【００２１】
次に、上記構成の電線止水処理装置を用いて、ワイヤハーネスの電線束に止水処理を行う手順について説明する。
一般に、ワイヤハーネスを組み立てる場合、例えば作業員が所定の組立作業台上に、設計図等を参照しながら、複数本の電線を取り付けていき、これらを所定形状に配索していく。更に作業員は、電線の所定箇所にプロテクタや樹脂チューブあるいはクリップ等の部品を組み付けたり、テープを巻き付けたりして、所定形状のワイヤハーネスを形成していく。
【００２２】
このワイヤハーネスの電線束に対してさらに止水処理を施す止水処理方法の手順を以下に説明する。
まず、図１（ａ）に示すように、収束装置１を移動させて電線束ＷＨを適度に弛ませることで、電線束ＷＨを構成する複数の電線Ｗをばらけた状態にする。なお、電線束ＷＨの両端を把持する両側の収束装置１を互いに近づけることで、電線束ＷＨを弛ませることができ、電線束ＷＨをばらけた状態にすることができる。この際、必要に応じて、電線Ｗ間に隙間ができるようにもみほぐす。電線束ＷＨを作業員がもみほぐしても構わないし、専用の装置によってもみほぐすようにしても構わない。次いで、ばらけた状態にしたら、止水材吹きかけ装置１０から、液状の止水材Ｓを霧状化または滴状化して各電線Ｗの外周に吹きかけ、各電線Ｗの外周に止水材Ｓを付着させる（止水材付着工程）。
【００２３】
次に、十分に止水材Ｓを吹きかけたら、図１（ｂ）に示すように、収束装置１を矢印Ｆ１のように互いに離間する方向に動かして、弛んだ電線束ＷＨに引っ張り力を加えて、電線束ＷＨを直線状に戻す。すると、ばらけた状態の複数の電線同士が近接又は密接し、複数の電線Ｗが収束する。このとき、収束する複数の電線Ｗ間の隙間に介在する止水材Ｓが、収束して互いに近づく電線の外周において流動する。こうして、複数の電線の前記止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体とすることができる（収束工程）。
【００２４】
その後、止水材Ｓを固着させる。この場合、止水材Ｓの特性に応じて、自然放置して固化させる、あるいは加熱して固化させる。これにより、止水処理部ＳＨを有する電線束ＷＨが出来上がる。この電線束ＷＨは、図５に示したものと同様に、グロメットに挿入され、該グロメットによって電線束ＷＨの止水処理部ＳＨが加締められることで、グロメットと電線束間の止水構造を実現することができる。
【００２５】
本実施形態の電線止水処理方法によれば、止水材付着工程において、電線Ｗをばらけた状態で、液状の止水材Ｓを霧状化または滴状化して付着させるので、電線Ｗの外周にムラ無く止水材Ｓを付着させることができ、また、その後の収束工程で、複数の電線Ｗの止水材Ｓの付着した部分がそれらの間に該止水材Ｓを介在して一体となるように複数の電線Ｗを収束させるので、電線Ｗ間の隙間に確実に止水材Ｓを充填することができる。従って、電線Ｗ間の隙間を確実に封じることができ、高い止水性能を発揮することができる。そのため、止水処理後やワイヤハーネス製造後において止水状態を確認するための止水テストを省略することも可能となり、ワイヤハーネス等の電線束に良好に止水処理を施すことができる。また、本実施形態の電線止水処理方法及び電線止水処理装置を用いて電線束に止水処理を施すことで、止水処理された電線束を備えたワイヤハーネスを効率良く製造することができる。
【００２６】
電線止水処理装置によれば、止水材吹きかけ装置が、霧状化または滴状化した止水材を吹きかけることができるポンプやシャワーヘッド等の簡単な機構を備えていれば良く、簡単な構成で実現できる。
【００２７】
＜第２実施形態＞
図２（ａ）及び（ｂ）は、本発明にかかる電線止水処理方法及び電線止水処理装置の第２実施形態を説明するための図である。なお、以下に説明する実施形態において、すでに説明した部材などと同等な構成・作用を有する部材等については、図中に同一符号又は相当符号を付すことにより、説明を簡略化或いは省略する。
【００２８】
図２において、符号１で示すものは、電線止水処理装置を構成する収束装置、２０は止水材付着装置である。収束装置１は、上記第１実施形態のものと同じ構成とすることができる。すなわち、収束装置１は、ワイヤハーネスを構成する電線束ＷＨの両側を把持して、把持した電線束の長さ方向に対して移動自在であり、電線束ＷＨの長さ方向に把持部分を移動することで、止水処理予定部Ｔを弛ませた状態及び収束した状態にすることができる。
【００２９】
図２（ａ）に示すように、本実施形態における止水材吹きかけ装置２０は、液状の止水材Ｓを収容した液槽２２と、液槽２２内の止水材Ｓを霧状化または滴状化させることで、液槽２２の止水材Ｓの液面の上に配置されたばらけた状態の複数の電線Ｗの外周に止水材Ｓを吹きかける止水材吹きかけ装置２１と、から構成されている。止水材吹きかけ装置２１としては、例えば、止水材Ｓを霧状に蒸発させる沸騰蒸発式のものや、超音波振動により止水材Ｓを霧状あるいは滴状にして上向きに吹きかける超音波式のもの等を採用することができる。止水材Ｓとしては、上記第１実施形態と同じものを使用できる。
【００３０】
次に、上記構成の電線止水処理装置を用いて、ワイヤハーネスの電線束に止水処理を行う手順について説明する。
まず、図２（ａ）に示すように、収束装置１によって電線束ＷＨを適度に弛ませることで、電線束ＷＨを構成する複数の電線Ｗをばらけた状態にする。次いで、複数の電線Ｗをばらけた状態にしたら、液槽２２の上に止水処理予定部Ｔを位置させた状態で、止水材吹きかけ装置２１を作動させ、止水材Ｓを霧状または滴状にしてばらけた状態の複数の電線Ｗそれぞれの外周に止水材吹きかけ装置２１から止水材３を吹きかけ、各電線Ｗの外周に止水材Ｓを付着させる（止水材付着工程）。
【００３１】
各電線Ｗに止水材Ｓを付着させた後、図２（ｂ）に示すように、収束装置１を矢印Ｆ１のように互いに離間する方向に動かして、弛んだ電線束ＷＨに引っ張り力を加えて、電線束ＷＨを直線状に戻す。こうして、複数の電線の止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体とする（収束工程）。これにより、止水処理部ＳＨを有する電線束が出来上がる。
【００３２】
以上のように、このワイヤハーネス製造方法では、止水材付着工程において、電線をばらけた状態で、液状の止水材Ｓを霧状化または滴状化して電線Ｗの外周に吹きかけるので、電線Ｗの外周にムラ無く止水材Ｓを付着させることができる。また、その後の収束工程で、電線Ｗを収束させつつ、各電線Ｗの外周に付着した止水材Ｓを一体に固着させるので、電線Ｗ間の隙間に止水材Ｓを十分に介在させることができる。従って、電線Ｗ間の隙間をより一層確実に封じることができ、高い止水性能を発揮することができる。そのため、止水処理後やワイヤハーネス製造後の止水テストを省略することも可能となり、止水処理された電線束を備えるワイヤハーネスの製造効率の向上を図ることができる。また、本実施形態では、液槽２２内の止水材Ｓを上方に向けて霧状化または滴状化させて吹きかけるので、効率よく止水材の付着作業を行なうことができる。
【００３３】
＜第３実施形態＞
図３は、本発明にかかる電線止水処理方法及び電線止水処理装置の第３実施形態を説明するための図である。図３に示すように、本実施形態の電線止水処理装置は、複数の電線をばらけた状態で配置できる空間３０と、空間の内部に霧状化させた液状の止水材Ｓを供給する、空間の外部に配置された霧化装置３１と、を備えている。空間３０は、電線束ＷＨ、収束装置１、霧化装置３１を内部に収容する、外部から密閉された密閉空間であってもよいし、電線束ＷＨのうちの弛んだ箇所を少なくとも収容可能な、外部に一部が通気可能な空間であってもよい。
【００３４】
このワイヤハーネスの電線束に対してさらに止水処理を施す止水処理方法の手順を以下に説明する。
まず、上記第１実施形態及び第２実施形態と同様に、収束装置１を移動させて電線束ＷＨを適度に弛ませることで、電線束ＷＨを構成する複数の電線Ｗをばらけた状態にしておく。一方で、空間３０の内部に霧化装置３１から止水材Ｓを供給し、該空間３０に液状の止水材Ｓが霧状化して存在する状態としておく。霧状化した止水材Ｓが存在する空間内に複数の電線をばらけた状態で配置することによって、複数の電線Ｗの外周それぞれに止水材Ｓを付着させる（止水材付着工程）。
【００３５】
次に、複数の電線Ｗの外周それぞれに止水材Ｓを付着させたら、収束装置１を離間する方向に動かして（図１（ｂ）参照）、弛んだ電線束ＷＨに引っ張り力を加えて、電線束ＷＨを直線状に戻す。すると、ばらけた状態の複数の電線Ｗ同士が近接又は密接し、複数の電線Ｗが収束する。このとき、収束する複数の電線Ｗ間の隙間に介在する止水材Ｓが、収束して互いに近づく電線Ｗ同士におさせて各電線Ｗの外周において流動する。こうして、複数の電線Ｗの止水材Ｓの付着した部分がそれらの間に該止水材Ｓを介在して一体とすることができる（収束工程）。その後、止水材Ｓを固着させることができる。これにより、止水処理部ＳＨを有するワイヤハーネスＷＨが出来上がる。この電線束ＷＨは、図５に示したものと同様に、グロメットに挿入され、該グロメットによって電線束ＷＨの止水処理部ＳＨが加締められることで、グロメットと電線束間の止水構造を実現することができる。
【００３６】
本実施形態によれば、霧状化した液状の止水材Ｓが存在する空間で、ばらけた状態の複数の電線Ｗに止水材Ｓを止水処理を施すことができ、効率良く止水材Ｓを電線Ｗの外周にムラ無く付着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】（ａ）及び（ｂ）は、本発明にかかる電線止水処理装置及び電線止水処理方法の第１実施形態の説明図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、本発明にかかる電線止水処理装置及び電線止水処理方法の第２実施形態の説明図である。
【図３】本発明にかかる電線止水処理装置及び電線止水処理方法の第３実施形態の説明図である。
【図４】（ａ）〜（ｅ）は従来のワイヤハーネスの止水処理方法の工程説明図である。
【図５】図４の電線止水処理方法により処理した電線束を備えたワイヤハーネスをグロメットに装着した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
Ｗ 電線
ＷＨ 電線束
Ｓ 止水材
１ 収束装置
１０ 止水材吹きかけ装置（止水材付着装置）
２０ 止水材付着装置
２１ 止水材吹きかけ装置
２２ 液槽
３０ 密閉空間（止水材付着装置）
３１ 霧化装置（止水材付着装置）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ばらけた状態の複数の電線それぞれの外周に、液状の止水材を霧状化または滴状化して付着させる止水材付着工程と、
該止水材付着工程後、前記複数の電線の前記止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体となるように当該複数の電線を収束する収束工程と、
を有することを特徴とする電線止水処理方法。
【請求項２】
前記止水材付着工程にて、ばらけた状態の前記複数の電線それぞれの外周に霧状化または滴状化した前記止水材を吹きかけることを特徴とする請求項１に記載の電線止水処理方法。
【請求項３】
前記止水材付着工程にて、前記液状の止水材を収容した液槽の該止水材の液面の上に前記複数の電線をばらけた状態で配置し、前記液槽内の前記止水材を霧状化または滴状化して前記複数の電線の外周それぞれに付着させることを特徴とする請求項１に記載の電線止水処理方法。
【請求項４】
前記止水材付着工程にて、前記液状の止水材を霧状化した空間内に、前記複数の電線をばらけた状態で配置することで、前記複数の電線の外周それぞれに前記止水材を付着させることを特徴とする請求項１に記載の電線止水処理方法。
【請求項５】
ばらけた状態の複数の電線それぞれの外周に、液状の止水材を霧状化または滴状化して付着させる止水材付着装置と、
前記複数の電線の前記止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体となるように当該複数の電線を収束する収束装置と、
を有することを特徴とする電線止水処理装置。
【請求項６】
前記止水材付着装置が、ばらけた状態の前記複数の電線それぞれの外周に霧状化または滴状化した前記止水材を吹きかける止水材吹きかけ装置よりなることを特徴とする請求項５に記載の電線止水処理装置。
【請求項７】
前記止水材付着装置が、前記液状の止水材を収容した液槽と、該液槽内の前記止水材を霧状化または滴状化して、前記液槽の前記止水材の液面の上に配置されたばらけた状態の前記複数の電線の外周それぞれに付着させる止水材吹きかけ装置と、からなることを特徴とする請求項５に記載の電線止水処理装置。
【請求項８】
前記止水材付着装置は、前記複数の電線がばらけた状態で配置された空間に前記液状の止水材を霧状化して存在させ、それにより前記複数の電線の外周それぞれに前記止水材を付着させる霧化装置からなることを特徴とする請求項５に記載の電線止水処理装置。
【請求項９】
請求項５〜８のいずれか一項に記載の電線止水処理装置により前記止水材が前記複数の電線間に介在された電線束を備えたことを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項１】
ばらけた状態の複数の電線それぞれの外周に、液状の止水材を霧状化または滴状化して付着させる止水材付着工程と、
該止水材付着工程後、前記複数の電線の前記止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体となるように当該複数の電線を収束する収束工程と、
を有することを特徴とする電線止水処理方法。
【請求項２】
前記止水材付着工程にて、ばらけた状態の前記複数の電線それぞれの外周に霧状化または滴状化した前記止水材を吹きかけることを特徴とする請求項１に記載の電線止水処理方法。
【請求項３】
前記止水材付着工程にて、前記液状の止水材を収容した液槽の該止水材の液面の上に前記複数の電線をばらけた状態で配置し、前記液槽内の前記止水材を霧状化または滴状化して前記複数の電線の外周それぞれに付着させることを特徴とする請求項１に記載の電線止水処理方法。
【請求項４】
前記止水材付着工程にて、前記液状の止水材を霧状化した空間内に、前記複数の電線をばらけた状態で配置することで、前記複数の電線の外周それぞれに前記止水材を付着させることを特徴とする請求項１に記載の電線止水処理方法。
【請求項５】
ばらけた状態の複数の電線それぞれの外周に、液状の止水材を霧状化または滴状化して付着させる止水材付着装置と、
前記複数の電線の前記止水材の付着した部分がそれらの間に該止水材を介在して一体となるように当該複数の電線を収束する収束装置と、
を有することを特徴とする電線止水処理装置。
【請求項６】
前記止水材付着装置が、ばらけた状態の前記複数の電線それぞれの外周に霧状化または滴状化した前記止水材を吹きかける止水材吹きかけ装置よりなることを特徴とする請求項５に記載の電線止水処理装置。
【請求項７】
前記止水材付着装置が、前記液状の止水材を収容した液槽と、該液槽内の前記止水材を霧状化または滴状化して、前記液槽の前記止水材の液面の上に配置されたばらけた状態の前記複数の電線の外周それぞれに付着させる止水材吹きかけ装置と、からなることを特徴とする請求項５に記載の電線止水処理装置。
【請求項８】
前記止水材付着装置は、前記複数の電線がばらけた状態で配置された空間に前記液状の止水材を霧状化して存在させ、それにより前記複数の電線の外周それぞれに前記止水材を付着させる霧化装置からなることを特徴とする請求項５に記載の電線止水処理装置。
【請求項９】
請求項５〜８のいずれか一項に記載の電線止水処理装置により前記止水材が前記複数の電線間に介在された電線束を備えたことを特徴とするワイヤハーネス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−２８９６０４（Ｐ２００９−２８９６０４Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１４１２３５（Ｐ２００８−１４１２３５）
【出願日】平成２０年５月２９日（２００８．５．２９）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２９日（２００８．５．２９）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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