青色発光化合物およびこれを利用した有機電界発光素子
【課題】青色発光の色純度の高い青色発光化合物、これを用いた寿命特性に優れた有機電界発光素子の提供。
【解決手段】青色発光化合物は、式１で表されるアミノピレン化合物である。
（式中、Ａ１〜Ａ４は、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリール基等であり、これらは置換基として少なくともひとつのシアノ基及びアルキルシリル基又はアリールシリル基を含む。ｎは０又は１である。）該アミノピレン化合物を発光層のゲスト材料とし、アントラセン誘導体等をホスト材料とすることにより寿命特性に優れた青色発光有機電界発光素子が得られる。
【解決手段】青色発光化合物は、式１で表されるアミノピレン化合物である。
（式中、Ａ１〜Ａ４は、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリール基等であり、これらは置換基として少なくともひとつのシアノ基及びアルキルシリル基又はアリールシリル基を含む。ｎは０又は１である。）該アミノピレン化合物を発光層のゲスト材料とし、アントラセン誘導体等をホスト材料とすることにより寿命特性に優れた青色発光有機電界発光素子が得られる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機電界発光素子に係り、更に詳細には、青色発光の色純度および寿命特性に優れた有機電界発光素子を製造するために用いることができる青色発光化合物および青色発光化合物を用いて製造された有機電界発光素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ディスプレイの大型化につれて、できる限り省スペースな平面表示装置の要求が増大している。代表的な平面表示装置である液晶ディスプレイは、既存の陰極線管（ＣＲＴ）に比べて軽量化できるという長所はあるが、視野角（ｖｉｅｗｉｎｇ ａｎｇｌｅ）が制限され、背面光（ｂａｃｋ ｌｉｇｈｔ）が必然的に必要であるなどの短所を有している。新たな型の平面表示装置である有機発光ダイオード（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：ＯＬＥＤ）は、自己発光表示素子である。有機発光ダイオードは、広視野角を有し、液晶ディスプレイに比べて、軽量、薄厚、小型、速い応答速度などの長所を有している。
【０００３】
代表的有機発光ダイオードは、１９６９年グル二ー（Ｇｕｒｎｅｅ）によって報告された（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。しかしながら、この有機発光ダイオードは、その性能上の限界によってその使用が制限されてきた。１９８７年にイーストマンコダック社が多層有機発光ダイオードを発表（例えば、非特許文献１、非特許文献２参照）して以来、既存素子の問題点を克服することのできる有機発光ダイオードの発展がなされてきた。有機電界発光素子は、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）や無機電界発光素子ディスプレイ以上に、低い駆動電圧（例えば、１０Ｖ以下）、広い視野角、高速応答性、高コントラストなどの優れた特徴を有している。これらの利点を基に、有機電界発光素子は、グラフィックディスプレイ、テレビ映像ディスプレイおよび表面光源の画素として使うことができる。また、有機電界発光素子は、可撓性透明基板の上にも形成することができ、厚さ、重さを減らすことができ、良い色彩表現を有している。そのために次世代平面ディスプレイ（ＦＰＤ）を約束された素子として認識されている。
【０００４】
このような有機電界発光素子は、正孔注入電極（アノード）である第１電極と電子注入電極（カソード）である第２電極と前記アノードと前記カソードの間に形成された有機発光層とを含み、カソードから注入された電子とアノードから注入された正孔は、前記有機発光層で互いに結合し電子正孔対（励起子）を形成する。それから、前記励起子は励起状態から基底状態に遷移しながら崩壊して発光する。有機電界発光素子のフルカラーディスプレイへの適用性が期待されている。フルカラーを具現するためには、三原色、例えば、緑色、赤色、青色それぞれに発光する画素をパネルの上に配列する必要がある。パネル上に画素を配列するための様々な方法が提案されている。そのような方法の例として、ｉ）青色、緑色、赤色を発光する３種類の有機電界発光素子をそれぞれ配列する方法、ｉｉ）白色（赤色、緑色、青色（ＲＧＢ）の混合色）発光素子からカラーフィルターを介して３原色に分離する方法、および、ｉｉｉ）蛍光発光源としての青色発光有機発光素子からの発光を用いて緑色および赤色の光に変換させる方法などを含む。どんな場合でも青色発光は基本的に必須である。従って、高輝度、高効率および高色純度の青色を発光できる物質に対する必要性が切実になっている。
【０００５】
特許文献３には、青色発光物質として、２，２−（ジアリル）ビニルホスフィン（２，２−（Ｄｉａｒｙｌ）ｖｉｎｙｌｐｈｏｓｐｈｉｎｅ）が開示されている。更に、特許文献４には、中心部にジフェニルアントラセン（ｄｉｐｈｅｎｙｌａｎｔｈｒａｃｅｎｅ）構造を有し、その末端にアリル基に置き換えされた特定構造を有する青色発光化合物および前記青色発光化合物を利用した有機電界発光素子が開示されている。しかしながら、この有機電界発光素子は発光効率および輝度が十分ではないという問題点があった。
【０００６】
更に、特許文献５には、ジフェニルアミン誘導体に置換されたピレン化合物を利用した有機電界発光素子が開示されている。この有機電界発光素子は、ｘ＝０．１４６、ｙ＝０．２０５の色度座標を有している。これは、前記素子は、青色の色純度が低く、濃い（ｄｅｅｐ）青色発光を達成することが難しいということである。従って、前記素子は天然色素を作り出すフルカラーディスプレイの製造に問題を有する。
【０００７】
特許文献６もまた、ジフェニルアミン誘導体に置換されたピレン化合物を利用した有機電界発光素子が開示されている。しかしながら、この素子は青色発光の色純度が劣るため実質的に青緑色の光を発し、一部分は低輝度の青味がかった光を発する。
【０００８】
更に、特許文献７には、ジフェニルアミン誘導体に置換されたピレン化合物を利用した有機電界発光素子が開示されている。しかしながら、この素子は青色発光の色純度が低く、濃い青色（ｄｅｅｐ ｂｌｕｅ）発光の達成が難しい。そのため前記素子は天然色素を作り出すフルカラーディスプレイの製造に問題を有する。
【０００９】
また、特許文献８には、置換または非置換のジフェニルアミン基がピレン化合物に直接置換された芳香族アミン誘導体が開示されている。しかしながら、前記芳香族アミン誘導体はピレン環に直接アリールまたはアルキル基が存在しているために青緑色の光を発する。
【特許文献１】米国特許第３，１７２，８６２号明細書
【特許文献２】米国特許第３，１７３，０５０号明細書
【特許文献３】米国特許第６，４５５，７２０号明細書
【特許文献４】韓国特許第２００２−００７０３３３号明細書
【特許文献５】韓国特許第５２５４０８号明細書
【特許文献６】米国特許第５，１５３，０７３号明細書
【特許文献７】国際公開第０４／０８３１６２Ａ１号パンフレット
【特許文献８】国際公開第０５／１０８３４８Ａ１号パンフレット
【非特許文献１】Ｃ．Ｗ．Ｔａｎｇ ｅｔ ａｌ．、Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ ．、５１，９１３（１９８７）
【非特許文献２】Ｊ．Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓ．、６５，３６１０（１９８９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明の第一の課題は、青色の色純度に優れて寿命が長い有機電界発光素子を製造することができる青色発光化合物を提供することである。
【００１１】
本発明の第二の課題は、前記青色発光化合物を利用した有機電界発光素子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第１の目的を達成するための本発明の態様によれば、式１の青色発光化合物を提供する。
【００１３】
【化１】
【００１４】
（式中、Ａ１〜Ａ４は、それぞれ独立して、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基、Ｃ１〜Ｃ１０のアルコキシ基、シアノ基、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキルアミノ基、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキルシリル基、ハロゲン基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリール基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリールオキシ基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリールアミノ基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリールシリル基および水素原子からなる群から選ばれた基で置換または非置換されたＣ６〜Ｃ２０のアリール基、または、Ｎ、ＳおよびＯ原子から選ばれた少なくとも一つのヘテロ原子を含むＣ４〜Ｃ１９のヘテロアリール基である。ただし、Ａ１〜Ａ４の置換基は少なくとも一つのシアノ基および少なくとも一つのアルキルシリル基またはアリールシリル基を含み、ｎは０または１である。）
本発明の一実施形態によれば、前記青色発光化合物は、下記化合物（２）からなる群から選ばれてもよい。
【００１５】
【化２】
【００１６】
【化３】
【００１７】
【化４】
【００１８】
【化５】
【００１９】
【化６】
【００２０】
【化７】
【００２１】
【化８】
【００２２】
【化９】
【００２３】
【化１０】
【００２４】
【化１１】
【００２５】
前記化合物（２）中、ＴＭＳはトリメチルシリル基を意味する。
【００２６】
本発明の望ましい実施形態によれば、前記青色発光化合物は、下記化合物（３）からなる群から選ばれてもよい。
【００２７】
【化１２】
【００２８】
前記第二の課題を達成するための本発明の態様により、アノード、有機発光層およびカソードを含む有機電界発光素子において、前記有機発光層は、式１で示される前記青色発光化合物を含む有機電界発光素子を提供する。
【００２９】
一実施形態では、前記有機発光層は下記化合物（４）から選ばれたアントラセンホスト化合物を更に含んでもよい。
【００３０】
【化１３】
【００３１】
本発明による有機電界発光素子は、前記アノードと前記有機発光層との間に正孔輸送層が更に配置され、前記カソードと前記有機発光層との間に電子輸送層が更に配置されてもよい。
【００３２】
本発明の有機電界発光素子は、前記正孔輸送層の下層に正孔注入層が更に配置されてもよい。
【００３３】
本発明の有機電界発光素子は、前記電子輸送層の上層に電子注入層が更に配置されてもよい。
【００３４】
本発明の一実施形態によれば、前記正孔輸送層は、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−［１，１−ビフェニル］−４，４’−ジアミン（ＴＰＤ）またはＮ，Ｎ’−ジ（ナフタレン−１−イル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジン（α−ＮＰＤ）で形成されてよい。
【００３５】
本発明の望ましい実施形態によれば、前記正孔注入層は、銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）、４，４，４−トリ（Ｎ−カルバゾリル）トリフェニルアミン（ＴＣＴＡ）、４，４，４−トリス（３−メチルフェニルフェニルアミノ）トリフェニルアミン（ｍ−ＭＴＤＡＴＡ）またはＤＡＰＥＢで形成されてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
本発明による有機電界発光素子は、輝度の減少なしに青色の色純度および寿命特性に優れているためにフルカラーディスプレイに有用に使われうる。
【００３７】
以下、本発明を更に詳細に説明する。
【００３８】
本発明による青色発光化合物（例えば、ピレン誘導体）中に、対応するフェニル基に結合した少なくとも一つのシアノ基の存在は、色純度を向上させた有機電界発光素子の製造に前記青色発光化合物の使用を可能にする。また、本発明による青色発光化合物中に、少なくとも一つのアルキルシリル基またはアリールシリル基の存在は、寿命特性を向上させた有機電界発光素子の製造に前記青色発光化合物の使用を可能にする。一般的に、様々な高い電気陰性度の電子吸引基（ｅｌｅｃｔｒｏｎ−ｗｉｔｈｄｒａｗｉｎｇ ｇｒｏｕｐ）の化合物への導入は、色純度を向上させるが、効率が大幅に減少するために青色発光化合物として使用することを不可能とする。一方、本発明によれば前記青色発光化合物の使用は、前記有機電界発光素子の効率を維持しつつ有機電界発光素子の色純度向上を導くことができる。また、本発明の青色発光化合物のアルキルシリル基またはアリールシリル基の機能は、有機電界発光素子の寿命特性を向上させるという長所がある。
【００３９】
本発明の有機電界発光素子は、有機発光層とアノードおよびカソードとを含み、前記有機発光層は前記化学式１で示される青色発光化合物を含む。本発明の有機電界発光素子は優れた色純度を有しているので、フルカラーディスプレイの製造に用いることが可能である。本発明による有機電界発光素子のもう一つの利点は、寿命が長いことである。
【００４０】
前記有機発光層は以下の化合物（４）から選択されるアントラセンホスト化合物を更に含んでよい。この場合、本発明のピレン誘導体はゲスト材料として機能し、前記アントラセン化合物はホスト材料として機能する。すなわち、前記アントラセン化合物の光吸収は前記ピレン誘導体より短波長帯で起こり、そして、前記アントラセン化合物のピーク吸収波長は前記ピレン誘導体の吸収波長でほぼ構成される。従って、前記アントラセン化合物とピレン誘導体との両方が有機発光層内に存在するとき、前記ゲスト材料に励起エネルギーが移動する間、前記ホスト材料は自発光することなしに基底状態に遷移する。また、前記ゲスト材料だけが励起状態で青色光として励起エネルギーを放出するので、青色発光の発光効率は向上する。一般的に、発光分子が薄膜の形成に単独で用いられ、または薄膜中に高濃度で存在する場合、発光分子が互いに近接近しており、それ故、発光分子間で相互作用が生じ、濃度消光により発光効率が低下する。一方、本発明による有機電界発光素子の前記有機発光層を形成するために、ゲスト化合物とホスト化合物の併用は、ゲスト分子が比較的低濃度で分散している状態で可能となる。それ故前記ゲスト分子効率的に濃度消光現象を抑制できる。
【００４１】
本発明による有機電界発光素子は、前記アノードと前記有機発光層との間に配置された正孔輸送層（ＨＴＬ）および前記カソードと前記有機発光層との間に配置された電子輸送層（ＥＴＬ）を更に含む。前記正孔輸送層はアノードからの正孔の注入を容易にするために形成された。前記正孔輸送層の典型的な材料として、イオン化ポテンシャルが小さな電子供与化合物が使われる。広く用いられている電子供与化合物の例として、基本骨格がトリフェニルアミンをであるジアミン誘導体、トリアミン誘導体またはテトラアミン誘導体が含まれる。通常、当業界で使われる材料であれば、本発明の正孔輸送層を形成するために用いてもよく、例えば、その例として、以下で表わされるＮ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−［１，１−ビフェニル］−４，４’−ジアミン（ＴＰＤ）またはＮ，Ｎ’−ジ（ナフタレン−１−イル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジン（α−ＮＰＤ）などを使うことができるが、これに制限されない。
【００４２】
【化１４】
【００４３】
本発明の有機電解発光素子は、前記正孔輸送層の下層に配置される正孔注入層（ＨＩＬ）を更に含んでもよい。通常、当業界で使われる材料であれば、本発明の正孔注入層を形成するために特別な制限をせず用いてもよい。前記正孔注入層に適した材料として、下記で表わされるＣｕＰｃおよび星型（Ｓｔａｒｂｕｒｓｔ−ｔｙｐｅ）アミン、例えばＴＣＴＡ、ｍ−ＭＴＤＡＴＡ、ＤＡＰＥＢが含まれる。
【００４４】
【化１５】
【００４５】
本発明による有機電界発光素子の電子輸送層は、前記カソードから前記有機発光層に十分な電子の輸送を供給し、前記有機発光層で結合していない正孔の移動を抑制することによって、結合していない正孔が発光層内で再結合する機会を増加させる。通常、当業界で使われるものであればどんな材料でも特別な制限することなしに前記電子輸送層の形成に使うことができると理解される。前記電子輸送層の適した材料の例として、以下で列挙されているいくつか、ＰＢＤ、ＢＭＤ、ＢＮＤまたはＡｌｑ３のようなアントラセン誘導体、ピレン誘導体およびオキサジアゾール誘導体が含まれる。
【００４６】
【化１６】
【００４７】
本発明の有機電界発光素子は、前記カソードからの電子の注入を促進する電子輸送層上に配置された電子注入層（ＥＩＬ）を更に含んでもよい。前記電子注入層の形成は、前記素子の出力効率を向上させることに寄与する。通常、当業界で使われる材料であれば、本発明の電子注入層を形成するために用いてもよく、その例として、ＬｉＦ、ＮａＣｌ、ＣｓＦ、Ｌｉ２ＯおよびＢａＯなどを含むが、これに特別制限されない。
【００４８】
図１は、本発明の一実施形態による有機電界発光素子の構造を表わす断面図である。本発明による有機電界発光素子は、アノード２０、正孔輸送層４０、有機発光層５０、電子輸送層６０およびカソード８０を含む。必要であれば、前記有機電界発光素子は正孔注入層３０と電子注入層７０とを更に含んでもよい。前記正孔注入層および電子注入層に加えて、前記有機電界発光素子は正孔阻止層または電子阻止層を更に含んでもよい。
【００４９】
図１を参照して、本発明の有機電界発光素子およびその製造方法について説明する。まず、基板１０上にアノード材料をコーティングしてアノード２０を形成する。基板１０は通常の有機電界発光（ＥＬ）素子で使われる基板を使用してよい。透明性、表面平滑性、取り扱い容易性および防水性の点から有機基板または透明プラスチック基板であることが望ましい。アノード材料として、高い透明性および電導性物質が用いられ、例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ２）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）などである。正孔注入物質は前記アノード２０に真空熱蒸着またはスピンコーティングにより付着させ、正孔注入層３０を形成し、前記正孔注入層３０に正孔輸送物質を真空熱蒸着またはスピンコーティングにより付着させ、正孔輸送層４０を形成する。その後、有機発光層５０は前記正孔輸送層４０上に形成される。所望により、正孔阻止層（図示しない）を前記有機発光層５０上に真空蒸着またはスピンコーティングによって形成してもよい。正孔が有機発光層を通過してカソードに流入するときに直面する問題、例えば、素子の短寿命および低効率を解消するために、非常に低いＨＯＭＯレベルを有する物質で前記正孔阻止層は形成される。このとき使われる正孔阻止物質は、特別に制限されないが電子輸送能力および前記発光化合物より高いイオン化ポテンシャルを有していなければならない。代表的な正孔阻止物質は、ＢＡｌｑ（Ｂｉｓ−（２−ｍｅｔｈｙｌ−８−ｑｕｉｎｏｌｉｎｏｌａｔｅ）−４−（ｐｈｅｎｙｌｐｈｅｎｏｌａｔｅ）ａｌｕｍｉｎｉｕｍ）、ＢＣＰ（Ｂａｔｈｏｃｕｐｒｏｉｎｅ）、ＴＰＢＩ（２−２’−２”−（１，３，５−ｂｅｎｚｉｎ−ｅｔｒｉｙｌ）ｔｒｉｓ−（１−ｐｈｅｎｙｌ−１−Ｈ−ｂｅｎｚｉｍｉ−ｄａｚｏｌｅ）などである。電子輸送層６０は前記正孔輸送層上に真空蒸着またはスピンコーティングによって形成され、電子注入層７０はその上に形成される。カソード金属は、前記電子注入層７０上に真空熱蒸着によって付着されカソード８０を形成し、前記有機ＥＬ素子の製造が完成する。前記カソード金属として、例えばリチウム（Ｌｉ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウムリチウム（Ａｌ−Ｌｉ）、カルシウム（Ｃａ）、マグネシウムインジウム（Ｍｇ−Ｉｎ）、マグネシウム−銀（Ｍｇ−Ａｇ）などを用いてもよい。ＩＴＯまたはＩＺＯで作られた光透過型カソードは表面発光素子を製造するために用いてもよい。
【００５０】
以下、望ましい実施形態を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明がこれに限定されるものではない。
【実施例１】
【００５１】
１−（１）：Ｎ−（４−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、４−トリメチルシリルブロモベンゼン（１５０ｇ、０．６５ｍｏｌ）および４−アミノベンゾニトリル（９２．８ｇ、０．７９ｍｏｌ）をトルエン２５００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（５．９ｇ、０．０３ｍｏｌ）、２，２’−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（１６．３ｇ、０．０３ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（ｓｏｄｉｕｍ ｔ−ｂｕｔｏｘｉｄｅ）（９４．４ｇ、０．９８ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を８５℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、５６．９ｇ（０．２１ｍｏｌ、３２．６％）の表題産物を得た。
【００５２】
１−（２）：１−［Ｎ−（４−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミノ］ピレンの合成（ＢＤ０１）の合成
３口丸底フラスコ中で、１−ブロモピレン（２０ｇ、０．０７ｍｏｌ）、Ｎ−（４−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミン（２２．７ｇ、０．０８ｍｏｌ）をトルエン４００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．６３ｇ、０．００２ｍｏｌ）、２，２’−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（１．７７ｇ、０．００２ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（１３．６ｇ、０．１４ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮して茶色の結晶を得て、その後、得られた茶色の結晶をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、５．６ｇ（０．０１２ｍｏｌ、１７％）の表題産物を固体として得た。
【００５３】
１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８．３０−８．３３（ｄ、１Ｈ）、８．２５−８．１３（ｍ、４Ｈ）、８．１０−８．１４（ｄ、２Ｈ）、８．０５−８．０８（ｄ、１Ｈ）、７．８９−７．９３（ｄ、１Ｈ）、７．４８−７．５１（ｄ、２Ｈ）、７．４１−７．４５（ｄ、２Ｈ）、７．２１−７．２４（ｄ、２Ｈ）、６．９２−６．９６（ｄ、２Ｈ）、０．２７（ｓ、９Ｈ）
１−（３）：有機電界発光素子の製造
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、前記実施例１−（２）で製造されたＢＤ０１（５％）＋ＢＨ−１（２００Å）、ＥＴＬ−１（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【実施例２】
【００５４】
２−（１）：Ｎ−（４−トリフェニルシリルベンゾ）−Ｎ’−（４−シアノベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、４−トリフェニルシリルブロモベンゼン（３０ｇ、０．０７２ｍｏｌ）および４−アミノベンゾニトリル（１０．２ｇ、０．０８６ｍｏｌ）をトルエン６００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．６５ｇ、０．００３ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（１．８ｇ、０．００３ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（１３．８８ｇ、０．１４４ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、１９．６ｇ（０．０４ｍｏｌ、６０％）の表題産物を固体として得た。
【００５５】
２−（２）：１−［Ｎ−（４−トリフェニルシリルベンゾ）−Ｎ’−（４−シアノベンゾ）アミノ］ピレンの合成（ＢＤ０７）
３口丸底フラスコ中で、１−ブロモピレン（１０ｇ、０．０３５ｍｏｌ）、Ｎ−（４−トリフェニルシリルベンゾ）−Ｎ’−（４−シアノベンゾ）アミン（１９ｇ、０．０４２ｍｏｌ）をトルエン２００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．９ｇ、０．００４ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（２．５７ｇ、０．００４ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（９．８４ｇ、０．０７ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して７２時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮して茶色の結晶を得て、その後、得られた茶色の結晶をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、４．６ｇ（０．００７ｍｏｌ、２０％）の表題産物を固体として得た。
【００５６】
１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８．２５−８．２８（ｄ、１Ｈ）、８．２２−８．１０（ｍ、４Ｈ）、８．０８−８．１２（ｄ、２Ｈ）、８．０３−８．０６（ｄ、１Ｈ）、７．９０−７．９３（ｄ、１Ｈ）、７．４７−７．８１（ｍ、１７Ｈ）、７．４１−７．４５（ｄ、２Ｈ）、７．２１−７．２４（ｄ、２Ｈ）、６．９２−６．９６（ｄ、２Ｈ）
２−（３）：有機電界発光素子の製造
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、前記実施例２−（２）で製造されたＢＤ０７（５％）＋ＢＨ−２（２００Å）、ＥＴＬ−２（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【実施例３】
【００５７】
３−（１）：Ｎ−（３−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、４−トリメチルシリルブロモベンゼン（４０ｇ、０．１７ｍｏｌ）および３−アミノベンゾニトリル（２４．７ｇ、０．２１ｍｏｌ）をトルエン８００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．８ｇ、０．００３ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（２．２ｇ、０．００３ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（３３．５ｇ、０．３５ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して８０時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、１５．４ｇ（０．０６ｍｏｌ、３３．１％）の表題産物を液体として得た。
【００５８】
３−（２）：１，６−ジ［Ｎ−（３−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミノ］ピレンの合成（ＢＤ２７）
３口丸底フラスコ中で、１，６−ジブロモピレン（８．５ｇ，０．０２４ｍｏｌ）、Ｎ−（３−シアノベンゼン）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミン（１５．４ｇ、０．０５７ｍｏｌ）をトルエン３００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．２ｇ、０．００１ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（０．６ｇ、０．００１ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（９．１ｇ、０．０９ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を除去し、２．７ｇ（０．００５ｍｏｌ、１９．５％）の表題産物を黄色結晶として得た。
【００５９】
１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８．１８−８．２１（ｄ、２Ｈ）、８．０８−８．１２（ｄ、２Ｈ）、７．９８−８．０２（ｄ、２Ｈ）、７．８３−７．８７（ｄ、２Ｈ）、７．４１−７．４５（ｄ、４Ｈ）、７．１２−７．２４（ｍ、１２Ｈ）、０．２７（ｓ、１８Ｈ）
３−（３）：有機電界発光素子の製造
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、前記実施例３−（２）で製造されたＢＤ２７（５％）＋ＢＨ−３（２００Å）、ＥＴＬ−３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【実施例４】
【００６０】
４−（１）：Ｎ，Ｎ’−ジ（２−トリメチルシリルベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、２−トリメチルシリルブロモベンゼン（５０ｇ、０．２１８ｍｏｌ）および２−アミノベンゾニトリル（４３．２ｇ、０．２６２ｍｏｌ）をトルエン５００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．９８ｇ、０．００４ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（２．７ｇ、０．００４ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（４２ｇ、０．４３ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して２４時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。そのろ液を５０℃減圧下で濃縮し、結晶を得た。前記結晶はジクロロメタン２Ｌに溶かし、その後、該ジクロロメタン溶液は水で層分離された。その有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下で濃縮し結晶を得た。前記結晶をジクロロメタンを溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。ジクロロメタン抽出物を濃縮し、前記溶離液を取り除き、少量のメタノールと混合して、該濃縮液を洗浄し、ろ過することで表題産物を結晶として３０．５ｇ（０．０９８ｍｏｌ、４５％）得た。
【００６１】
４−（２）：Ｎ−（２−トリメチルシリルベンゾ）−Ｎ’−（２−シアノベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、２−トリメチルシリルブロモベンゼン（４０ｇ、０．１７ｍｏｌ）、２−シアノベンゾアミン（２４．７ｇ、０．２１ｍｏｌ）をトルエン５００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．８ｇ、０．００３ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（２．２ｇ、０．００３ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（３３．５ｇ，０．３５ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して８０時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、２２．３ｇ（０．０８３ｍｏｌ、４８％）の表題産物を得た。
【００６２】
４−（３）：１−［Ｎ，Ｎ’−ジ（２−トリメチルシリルベンゾ）アミノ］−６−ブロモピレンの合成
３口丸底フラスコ中で、１，６−ジブロモピレン（３０ｇ、０．０８３ｍｏｌ）、Ｎ，Ｎ’−ジ（２−トリメチルシリルベンゾ）アミン（３１．３ｇ、０．１ｍｏｌ）をトルエン６００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．７４ｇ、０．００４ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（２．０７ｇ、０．００４ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（１６ｇ、０．１６ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、該濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を除去し、黄色結晶を得た。前記結晶をジクロロメタンに溶解し、前記結晶の過飽和溶液を生成した。少量の石油エーテルを前記過飽和溶液に加え、１７．２ｇ（０．０２９、ｍｏｌ，３５％）の表題産物を結晶として得た。
【００６３】
４−（４）：１−［Ｎ，Ｎ’−ジ（２−トリメチルシリルベンゾ）アミノ］−６−［Ｎ−（２−トリメチルシリルベンゾ）−Ｎ’−（２−シアノベンゾ）アミノ］ピレンの合成（ＢＤ４１）
３口丸底フラスコ中で、１−（Ｎ，Ｎ’−ジ（２−トリメチルシリルベンゾ）アミノ）−６−ブロモピレン（１５ｇ、０．０２５ｍｏｌ）、Ｎ−（２−トリメチルシリルベンゾ）−Ｎ’−（２−シアノベンゾ）アミン（８．９ｇ、０．０３ｍｏｌ）をトルエン３００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．２２ｇ、０．００１ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（（０．６３ｇ、０．００１ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（４．８ｇ、０．０５ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して７２時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、茶色結晶を得た。前記茶色結晶をアセトンで洗浄し、テトラヒドロフランで溶解し、活性炭で処理し、そして減圧下で濃縮して過飽和溶液を生成した。過量のアセトンを前記過飽和溶液に加え、結晶を得た。前記結晶をろ過し、２．９ｇ（０．００４ｍｏｌ、１５％）の表題産物を固体として得た。
【００６４】
１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８．１５−８．１８（ｄ、２Ｈ）、８．０５−８．０７（ｄ、２Ｈ）、８．０１−８．０４（ｄ、２Ｈ）、７．７６−７．８０（ｄ、２Ｈ）、７．４０−７．４８（ｍ、４Ｈ）、７．３１−７．３７（ｍ、４Ｈ）、７．２１−７．２８（ｍ、４Ｈ）、６．９０−６．９８（ｍ、４Ｈ）、０．２７（ｓ、２７Ｈ）
４−（５）：有機電界発光素子の製造
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、前記実施例４−（４）で製造されたＢＤ４１（５％）＋ＢＨ−１（２００Å）、ＥＴＬ−１（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【実施例５】
【００６５】
５−（１）：４−トリメチルシリル−１−ブロモベンゼンの合成
４口丸底フラスコ中で、１，４−ジブロモベンゼン（５００ｇ、２．１２ｍｏｌ）をＴＨＦ（３．５Ｌ）に溶解させた。前記フラスコを−７８℃に冷却し、その後１．６Ｍ ｎ−ＢｕＬｉ（１６００ｍｌ、２．５６ｍｏｌ）をそこへ急速に滴加した。同様の温度で、該混合物を２時間反応させた。それから、クロロトリメチルシラン（３６２ｍｌ、２．８６ｍｏｌ）を該反応混合物へゆっくり滴加した。得られた混合物は、室温まで暖めながら５時間反応させた。前記反応の終了後、トリエチルアミン（１００ｍｌ）、メタノール（２００ｍｌ）混合物を前記反応混合物に添加した。得られた混合物は１時間撹拌し結晶を得た。前記結晶を濾過した後、濾液を６０℃減圧下で濃縮し、結晶を得た。前記結晶を濾過除去し、該ろ液をジクロロメタンで希釈した。該ジクロロエタン溶液を水で層分離した。有機層は無水硫酸マグネシウムで乾燥させ、６０℃減圧下で濃縮した。液状有機物質の形態である該濃縮物は蒸溜され、純表題産物として２３０ｇ（１ｍｏｌ、４７％）を得た。
【００６６】
５−（２）：Ｎ−（４−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、４−トリメチルシリル−１−ブロモベンゼン（１５０ｇ、０．６５ｍｏｌ）、４−アミノベンゾニトリル（９２．８ｇ、０．７９ｍｏｌ）をトルエン２，５００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（５．９ｇ、０．０３ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（１６．３ｇ、０．０３ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（９４．４ｇ、０．９８ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を８５℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を除去し、５６．９ｇ（０．２１ｍｏｌ、３２．６％）の表題産物を得た。
【００６７】
５−（３）：１，６−ジ［Ｎ−（４−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミン］ピレンの合成
３口丸底フラスコ中で、１，６−ジブロモピレン（４５ｇ、０．１２５ｍｏｌ）、Ｎ−（４−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミン（８０ｇ、０．３ｍｏｌ）をトルエン１，０００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（１．１ｇ、０．００５ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（３．１ｇ、０．００５ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（４８ｇ、０．５ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、茶色結晶を得た。前記茶色結晶をアセトンで洗浄し、テトラヒドロフランで溶解し、活性炭で処理し、そして減圧下で濃縮し、過飽和溶液を生成した。過量のアセトンを前記過飽和溶液に加え、結晶を得た。前記結晶はろ過され、４３ｇ（０．０６ｍｏｌ、４７．１％）の表題産物を固体として得た。
【００６８】
１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８．２０−８．２３（ｄ、２Ｈ）、８．０８−８．１２（ｄ、２Ｈ）、８．０１−８．０４（ｄ、２Ｈ）、７．８６−７．９０（ｄ、２Ｈ）、７．４５−７．４８（ｄ、４Ｈ）、７．４１−７．４５（ｄ、４Ｈ）、７．２１−７．２４（ｄ、４Ｈ）、６．９２−６．９６（ｄ、４Ｈ）、０．２７（ｓ、１８Ｈ）
５−（４）:有機電界発光素子の製造
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、前記実施例５−（３）で製造されたＢＤ６８（５％）＋ＢＨ−２（２００Å）、ＥＴＬ−２（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【実施例６】
【００６９】
６−（１）：Ｎ−［３，５−ジ（トリメチルシリル）］−Ｎ’−（４−シアノベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、３，５−ジ（トリメチルシリル）ブロモベンゼン（５０ｇ、０．１６６ ｍｏｌ）、４−アミノベンゾニトリル（２３．５ｇ、０．２ｍｏｌ）をトルエン１，０００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（１．７８ｇ、０．００８ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（４．９５ｇ、０．００８ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（３８．３ｇ、０．４ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、３０．８ｇ（０．０９１、５５％）の表題産物を固体として得た。
【００７０】
６−（２）：１，６−ジ［Ｎ−（３，５−ジ（トリメチルシリル））−Ｎ’−（４−シアノベンゾ）アミノ］ピレンの合成（ＢＤ７１）
３口丸底フラスコ中で、１，６−ジブロモピレン（５ｇ、０．０１３８ｍｏｌ）、Ｎ−（３，５−ジ（トリメチルシリル））−Ｎ’−（４−シアノベンゾ）アミン（１１．２ｇ、０．０３３ｍｏｌ）をトルエン２００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．１２ｇ、０．００１ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（０．３５ｇ、０．００１ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（２．７ｇ、０．０２８ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、茶色結晶を得た。前記茶色結晶をアセトンで洗浄し、テトラヒドロフランで溶解し、活性炭で処理し、そして減圧下で濃縮し、過飽和溶液を生成した。過量のアセトンを前記過飽和溶液に加え、結晶を得た。前記結晶はろ過され、２．６ｇ（０．００３ｍｏｌ、２２％）の表題産物を固体として得た。
【００７１】
１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８．２２−８．２５（ｄ、２Ｈ）、８．１０−８．１４（ｄ、２Ｈ）、８．０４−８．０７（ｄ、２Ｈ）、７．８８−７．９１（ｄ、２Ｈ）、７．２１−７．３０（ｍ、６Ｈ）、６．９１−７．１０（ｍ、８Ｈ）、０．２７（ｓ、３６Ｈ）
６−（３）：有機電界発光素子の製造
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、前記実施例５−（３）で製造されたＢＤ６８（５％）＋ＢＨ−２（２００Å）、ＥＴＬ−２（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
［比較例１］
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、式８の化合物（５％）＋ＢＨ−１（２００Å）、Ａｌｑ３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【００７２】
【化１７】
【００７３】
［比較例２］
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、式９の化合物（５％）＋ＢＨ−２（２００Å）、Ａｌｑ３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【００７４】
【化１８】
【００７５】
［比較例３］
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、式９の化合物（５％）＋ＢＨ−３（２００Å）、Ａｌｑ３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【００７６】
【化１９】
【００７７】
［比較例４］
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、式１０の化合物（５％）＋ＢＨ−１（２００Å）、Ａｌｑ３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【００７８】
【化２０】
【００７９】
［比較例５］
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、式１１の化合物（５％）＋ＢＨ−２（２００Å）、Ａｌｑ３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【００８０】
【化２１】
【００８１】
［比較例６］
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、式１２の化合物（５％）＋ＢＨ−３（２００Å）、Ａｌｑ３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【００８２】
【化２２】
【００８３】
［試験例１］
実施例１〜６と比較例１〜６とによって製造された有機電界発光素子は、電圧、電流、輝度、色度座標および寿命を測定された。その結果を下記表１に示す。Ｔ８０は、各素子の輝度が初期輝度の８０％に減少するのにかかる時間を意味する。
【００８４】
【表１】
【００８５】
前記試験例の結果から分かるように、本発明による有機電界発光素子は、従来の青色発光化合物を使った場合より優れた色純度を示した。また、本発明による素子の輝度は従来の青色発光化合物の輝度と比べて同等であるか、または優れていた。更に、本発明による素子の寿命特性は、従来の青色発光化合物各々を用いた素子の寿命特性より優れていた。これらの利点を基にすると、本発明の有機電界発光素子はフルカラーディスプレイの製造に用いることに適していた。一方、比較例１〜３で製造された素子は高輝度および優れた寿命特性示したが、低色純度という不利点を有した。比較例４で製造された素子は非常に低い輝度と低寿命特性を示した。比較例５または６で製造された素子は高輝度と優れた寿命特性を示したが、低色純度という不利点を有した。
【００８６】
上記記述から明らかなように、本発明の有機電界発光素子は優れた青色発光の色純度、および輝度の低下なしで優れた寿命特性を示す。そのため、本発明の有機電界発光素子はフルカラーディスプレイの製造に適切に用いられうる。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明の一実施形態による有機電界発光素子の概略断面図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機電界発光素子に係り、更に詳細には、青色発光の色純度および寿命特性に優れた有機電界発光素子を製造するために用いることができる青色発光化合物および青色発光化合物を用いて製造された有機電界発光素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ディスプレイの大型化につれて、できる限り省スペースな平面表示装置の要求が増大している。代表的な平面表示装置である液晶ディスプレイは、既存の陰極線管（ＣＲＴ）に比べて軽量化できるという長所はあるが、視野角（ｖｉｅｗｉｎｇ ａｎｇｌｅ）が制限され、背面光（ｂａｃｋ ｌｉｇｈｔ）が必然的に必要であるなどの短所を有している。新たな型の平面表示装置である有機発光ダイオード（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：ＯＬＥＤ）は、自己発光表示素子である。有機発光ダイオードは、広視野角を有し、液晶ディスプレイに比べて、軽量、薄厚、小型、速い応答速度などの長所を有している。
【０００３】
代表的有機発光ダイオードは、１９６９年グル二ー（Ｇｕｒｎｅｅ）によって報告された（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。しかしながら、この有機発光ダイオードは、その性能上の限界によってその使用が制限されてきた。１９８７年にイーストマンコダック社が多層有機発光ダイオードを発表（例えば、非特許文献１、非特許文献２参照）して以来、既存素子の問題点を克服することのできる有機発光ダイオードの発展がなされてきた。有機電界発光素子は、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）や無機電界発光素子ディスプレイ以上に、低い駆動電圧（例えば、１０Ｖ以下）、広い視野角、高速応答性、高コントラストなどの優れた特徴を有している。これらの利点を基に、有機電界発光素子は、グラフィックディスプレイ、テレビ映像ディスプレイおよび表面光源の画素として使うことができる。また、有機電界発光素子は、可撓性透明基板の上にも形成することができ、厚さ、重さを減らすことができ、良い色彩表現を有している。そのために次世代平面ディスプレイ（ＦＰＤ）を約束された素子として認識されている。
【０００４】
このような有機電界発光素子は、正孔注入電極（アノード）である第１電極と電子注入電極（カソード）である第２電極と前記アノードと前記カソードの間に形成された有機発光層とを含み、カソードから注入された電子とアノードから注入された正孔は、前記有機発光層で互いに結合し電子正孔対（励起子）を形成する。それから、前記励起子は励起状態から基底状態に遷移しながら崩壊して発光する。有機電界発光素子のフルカラーディスプレイへの適用性が期待されている。フルカラーを具現するためには、三原色、例えば、緑色、赤色、青色それぞれに発光する画素をパネルの上に配列する必要がある。パネル上に画素を配列するための様々な方法が提案されている。そのような方法の例として、ｉ）青色、緑色、赤色を発光する３種類の有機電界発光素子をそれぞれ配列する方法、ｉｉ）白色（赤色、緑色、青色（ＲＧＢ）の混合色）発光素子からカラーフィルターを介して３原色に分離する方法、および、ｉｉｉ）蛍光発光源としての青色発光有機発光素子からの発光を用いて緑色および赤色の光に変換させる方法などを含む。どんな場合でも青色発光は基本的に必須である。従って、高輝度、高効率および高色純度の青色を発光できる物質に対する必要性が切実になっている。
【０００５】
特許文献３には、青色発光物質として、２，２−（ジアリル）ビニルホスフィン（２，２−（Ｄｉａｒｙｌ）ｖｉｎｙｌｐｈｏｓｐｈｉｎｅ）が開示されている。更に、特許文献４には、中心部にジフェニルアントラセン（ｄｉｐｈｅｎｙｌａｎｔｈｒａｃｅｎｅ）構造を有し、その末端にアリル基に置き換えされた特定構造を有する青色発光化合物および前記青色発光化合物を利用した有機電界発光素子が開示されている。しかしながら、この有機電界発光素子は発光効率および輝度が十分ではないという問題点があった。
【０００６】
更に、特許文献５には、ジフェニルアミン誘導体に置換されたピレン化合物を利用した有機電界発光素子が開示されている。この有機電界発光素子は、ｘ＝０．１４６、ｙ＝０．２０５の色度座標を有している。これは、前記素子は、青色の色純度が低く、濃い（ｄｅｅｐ）青色発光を達成することが難しいということである。従って、前記素子は天然色素を作り出すフルカラーディスプレイの製造に問題を有する。
【０００７】
特許文献６もまた、ジフェニルアミン誘導体に置換されたピレン化合物を利用した有機電界発光素子が開示されている。しかしながら、この素子は青色発光の色純度が劣るため実質的に青緑色の光を発し、一部分は低輝度の青味がかった光を発する。
【０００８】
更に、特許文献７には、ジフェニルアミン誘導体に置換されたピレン化合物を利用した有機電界発光素子が開示されている。しかしながら、この素子は青色発光の色純度が低く、濃い青色（ｄｅｅｐ ｂｌｕｅ）発光の達成が難しい。そのため前記素子は天然色素を作り出すフルカラーディスプレイの製造に問題を有する。
【０００９】
また、特許文献８には、置換または非置換のジフェニルアミン基がピレン化合物に直接置換された芳香族アミン誘導体が開示されている。しかしながら、前記芳香族アミン誘導体はピレン環に直接アリールまたはアルキル基が存在しているために青緑色の光を発する。
【特許文献１】米国特許第３，１７２，８６２号明細書
【特許文献２】米国特許第３，１７３，０５０号明細書
【特許文献３】米国特許第６，４５５，７２０号明細書
【特許文献４】韓国特許第２００２−００７０３３３号明細書
【特許文献５】韓国特許第５２５４０８号明細書
【特許文献６】米国特許第５，１５３，０７３号明細書
【特許文献７】国際公開第０４／０８３１６２Ａ１号パンフレット
【特許文献８】国際公開第０５／１０８３４８Ａ１号パンフレット
【非特許文献１】Ｃ．Ｗ．Ｔａｎｇ ｅｔ ａｌ．、Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ ．、５１，９１３（１９８７）
【非特許文献２】Ｊ．Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓ．、６５，３６１０（１９８９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明の第一の課題は、青色の色純度に優れて寿命が長い有機電界発光素子を製造することができる青色発光化合物を提供することである。
【００１１】
本発明の第二の課題は、前記青色発光化合物を利用した有機電界発光素子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第１の目的を達成するための本発明の態様によれば、式１の青色発光化合物を提供する。
【００１３】
【化１】
【００１４】
（式中、Ａ１〜Ａ４は、それぞれ独立して、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基、Ｃ１〜Ｃ１０のアルコキシ基、シアノ基、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキルアミノ基、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキルシリル基、ハロゲン基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリール基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリールオキシ基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリールアミノ基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリールシリル基および水素原子からなる群から選ばれた基で置換または非置換されたＣ６〜Ｃ２０のアリール基、または、Ｎ、ＳおよびＯ原子から選ばれた少なくとも一つのヘテロ原子を含むＣ４〜Ｃ１９のヘテロアリール基である。ただし、Ａ１〜Ａ４の置換基は少なくとも一つのシアノ基および少なくとも一つのアルキルシリル基またはアリールシリル基を含み、ｎは０または１である。）
本発明の一実施形態によれば、前記青色発光化合物は、下記化合物（２）からなる群から選ばれてもよい。
【００１５】
【化２】
【００１６】
【化３】
【００１７】
【化４】
【００１８】
【化５】
【００１９】
【化６】
【００２０】
【化７】
【００２１】
【化８】
【００２２】
【化９】
【００２３】
【化１０】
【００２４】
【化１１】
【００２５】
前記化合物（２）中、ＴＭＳはトリメチルシリル基を意味する。
【００２６】
本発明の望ましい実施形態によれば、前記青色発光化合物は、下記化合物（３）からなる群から選ばれてもよい。
【００２７】
【化１２】
【００２８】
前記第二の課題を達成するための本発明の態様により、アノード、有機発光層およびカソードを含む有機電界発光素子において、前記有機発光層は、式１で示される前記青色発光化合物を含む有機電界発光素子を提供する。
【００２９】
一実施形態では、前記有機発光層は下記化合物（４）から選ばれたアントラセンホスト化合物を更に含んでもよい。
【００３０】
【化１３】
【００３１】
本発明による有機電界発光素子は、前記アノードと前記有機発光層との間に正孔輸送層が更に配置され、前記カソードと前記有機発光層との間に電子輸送層が更に配置されてもよい。
【００３２】
本発明の有機電界発光素子は、前記正孔輸送層の下層に正孔注入層が更に配置されてもよい。
【００３３】
本発明の有機電界発光素子は、前記電子輸送層の上層に電子注入層が更に配置されてもよい。
【００３４】
本発明の一実施形態によれば、前記正孔輸送層は、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−［１，１−ビフェニル］−４，４’−ジアミン（ＴＰＤ）またはＮ，Ｎ’−ジ（ナフタレン−１−イル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジン（α−ＮＰＤ）で形成されてよい。
【００３５】
本発明の望ましい実施形態によれば、前記正孔注入層は、銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）、４，４，４−トリ（Ｎ−カルバゾリル）トリフェニルアミン（ＴＣＴＡ）、４，４，４−トリス（３−メチルフェニルフェニルアミノ）トリフェニルアミン（ｍ−ＭＴＤＡＴＡ）またはＤＡＰＥＢで形成されてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
本発明による有機電界発光素子は、輝度の減少なしに青色の色純度および寿命特性に優れているためにフルカラーディスプレイに有用に使われうる。
【００３７】
以下、本発明を更に詳細に説明する。
【００３８】
本発明による青色発光化合物（例えば、ピレン誘導体）中に、対応するフェニル基に結合した少なくとも一つのシアノ基の存在は、色純度を向上させた有機電界発光素子の製造に前記青色発光化合物の使用を可能にする。また、本発明による青色発光化合物中に、少なくとも一つのアルキルシリル基またはアリールシリル基の存在は、寿命特性を向上させた有機電界発光素子の製造に前記青色発光化合物の使用を可能にする。一般的に、様々な高い電気陰性度の電子吸引基（ｅｌｅｃｔｒｏｎ−ｗｉｔｈｄｒａｗｉｎｇ ｇｒｏｕｐ）の化合物への導入は、色純度を向上させるが、効率が大幅に減少するために青色発光化合物として使用することを不可能とする。一方、本発明によれば前記青色発光化合物の使用は、前記有機電界発光素子の効率を維持しつつ有機電界発光素子の色純度向上を導くことができる。また、本発明の青色発光化合物のアルキルシリル基またはアリールシリル基の機能は、有機電界発光素子の寿命特性を向上させるという長所がある。
【００３９】
本発明の有機電界発光素子は、有機発光層とアノードおよびカソードとを含み、前記有機発光層は前記化学式１で示される青色発光化合物を含む。本発明の有機電界発光素子は優れた色純度を有しているので、フルカラーディスプレイの製造に用いることが可能である。本発明による有機電界発光素子のもう一つの利点は、寿命が長いことである。
【００４０】
前記有機発光層は以下の化合物（４）から選択されるアントラセンホスト化合物を更に含んでよい。この場合、本発明のピレン誘導体はゲスト材料として機能し、前記アントラセン化合物はホスト材料として機能する。すなわち、前記アントラセン化合物の光吸収は前記ピレン誘導体より短波長帯で起こり、そして、前記アントラセン化合物のピーク吸収波長は前記ピレン誘導体の吸収波長でほぼ構成される。従って、前記アントラセン化合物とピレン誘導体との両方が有機発光層内に存在するとき、前記ゲスト材料に励起エネルギーが移動する間、前記ホスト材料は自発光することなしに基底状態に遷移する。また、前記ゲスト材料だけが励起状態で青色光として励起エネルギーを放出するので、青色発光の発光効率は向上する。一般的に、発光分子が薄膜の形成に単独で用いられ、または薄膜中に高濃度で存在する場合、発光分子が互いに近接近しており、それ故、発光分子間で相互作用が生じ、濃度消光により発光効率が低下する。一方、本発明による有機電界発光素子の前記有機発光層を形成するために、ゲスト化合物とホスト化合物の併用は、ゲスト分子が比較的低濃度で分散している状態で可能となる。それ故前記ゲスト分子効率的に濃度消光現象を抑制できる。
【００４１】
本発明による有機電界発光素子は、前記アノードと前記有機発光層との間に配置された正孔輸送層（ＨＴＬ）および前記カソードと前記有機発光層との間に配置された電子輸送層（ＥＴＬ）を更に含む。前記正孔輸送層はアノードからの正孔の注入を容易にするために形成された。前記正孔輸送層の典型的な材料として、イオン化ポテンシャルが小さな電子供与化合物が使われる。広く用いられている電子供与化合物の例として、基本骨格がトリフェニルアミンをであるジアミン誘導体、トリアミン誘導体またはテトラアミン誘導体が含まれる。通常、当業界で使われる材料であれば、本発明の正孔輸送層を形成するために用いてもよく、例えば、その例として、以下で表わされるＮ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−［１，１−ビフェニル］−４，４’−ジアミン（ＴＰＤ）またはＮ，Ｎ’−ジ（ナフタレン−１−イル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジン（α−ＮＰＤ）などを使うことができるが、これに制限されない。
【００４２】
【化１４】
【００４３】
本発明の有機電解発光素子は、前記正孔輸送層の下層に配置される正孔注入層（ＨＩＬ）を更に含んでもよい。通常、当業界で使われる材料であれば、本発明の正孔注入層を形成するために特別な制限をせず用いてもよい。前記正孔注入層に適した材料として、下記で表わされるＣｕＰｃおよび星型（Ｓｔａｒｂｕｒｓｔ−ｔｙｐｅ）アミン、例えばＴＣＴＡ、ｍ−ＭＴＤＡＴＡ、ＤＡＰＥＢが含まれる。
【００４４】
【化１５】
【００４５】
本発明による有機電界発光素子の電子輸送層は、前記カソードから前記有機発光層に十分な電子の輸送を供給し、前記有機発光層で結合していない正孔の移動を抑制することによって、結合していない正孔が発光層内で再結合する機会を増加させる。通常、当業界で使われるものであればどんな材料でも特別な制限することなしに前記電子輸送層の形成に使うことができると理解される。前記電子輸送層の適した材料の例として、以下で列挙されているいくつか、ＰＢＤ、ＢＭＤ、ＢＮＤまたはＡｌｑ３のようなアントラセン誘導体、ピレン誘導体およびオキサジアゾール誘導体が含まれる。
【００４６】
【化１６】
【００４７】
本発明の有機電界発光素子は、前記カソードからの電子の注入を促進する電子輸送層上に配置された電子注入層（ＥＩＬ）を更に含んでもよい。前記電子注入層の形成は、前記素子の出力効率を向上させることに寄与する。通常、当業界で使われる材料であれば、本発明の電子注入層を形成するために用いてもよく、その例として、ＬｉＦ、ＮａＣｌ、ＣｓＦ、Ｌｉ２ＯおよびＢａＯなどを含むが、これに特別制限されない。
【００４８】
図１は、本発明の一実施形態による有機電界発光素子の構造を表わす断面図である。本発明による有機電界発光素子は、アノード２０、正孔輸送層４０、有機発光層５０、電子輸送層６０およびカソード８０を含む。必要であれば、前記有機電界発光素子は正孔注入層３０と電子注入層７０とを更に含んでもよい。前記正孔注入層および電子注入層に加えて、前記有機電界発光素子は正孔阻止層または電子阻止層を更に含んでもよい。
【００４９】
図１を参照して、本発明の有機電界発光素子およびその製造方法について説明する。まず、基板１０上にアノード材料をコーティングしてアノード２０を形成する。基板１０は通常の有機電界発光（ＥＬ）素子で使われる基板を使用してよい。透明性、表面平滑性、取り扱い容易性および防水性の点から有機基板または透明プラスチック基板であることが望ましい。アノード材料として、高い透明性および電導性物質が用いられ、例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ２）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）などである。正孔注入物質は前記アノード２０に真空熱蒸着またはスピンコーティングにより付着させ、正孔注入層３０を形成し、前記正孔注入層３０に正孔輸送物質を真空熱蒸着またはスピンコーティングにより付着させ、正孔輸送層４０を形成する。その後、有機発光層５０は前記正孔輸送層４０上に形成される。所望により、正孔阻止層（図示しない）を前記有機発光層５０上に真空蒸着またはスピンコーティングによって形成してもよい。正孔が有機発光層を通過してカソードに流入するときに直面する問題、例えば、素子の短寿命および低効率を解消するために、非常に低いＨＯＭＯレベルを有する物質で前記正孔阻止層は形成される。このとき使われる正孔阻止物質は、特別に制限されないが電子輸送能力および前記発光化合物より高いイオン化ポテンシャルを有していなければならない。代表的な正孔阻止物質は、ＢＡｌｑ（Ｂｉｓ−（２−ｍｅｔｈｙｌ−８−ｑｕｉｎｏｌｉｎｏｌａｔｅ）−４−（ｐｈｅｎｙｌｐｈｅｎｏｌａｔｅ）ａｌｕｍｉｎｉｕｍ）、ＢＣＰ（Ｂａｔｈｏｃｕｐｒｏｉｎｅ）、ＴＰＢＩ（２−２’−２”−（１，３，５−ｂｅｎｚｉｎ−ｅｔｒｉｙｌ）ｔｒｉｓ−（１−ｐｈｅｎｙｌ−１−Ｈ−ｂｅｎｚｉｍｉ−ｄａｚｏｌｅ）などである。電子輸送層６０は前記正孔輸送層上に真空蒸着またはスピンコーティングによって形成され、電子注入層７０はその上に形成される。カソード金属は、前記電子注入層７０上に真空熱蒸着によって付着されカソード８０を形成し、前記有機ＥＬ素子の製造が完成する。前記カソード金属として、例えばリチウム（Ｌｉ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、アルミニウムリチウム（Ａｌ−Ｌｉ）、カルシウム（Ｃａ）、マグネシウムインジウム（Ｍｇ−Ｉｎ）、マグネシウム−銀（Ｍｇ−Ａｇ）などを用いてもよい。ＩＴＯまたはＩＺＯで作られた光透過型カソードは表面発光素子を製造するために用いてもよい。
【００５０】
以下、望ましい実施形態を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明がこれに限定されるものではない。
【実施例１】
【００５１】
１−（１）：Ｎ−（４−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、４−トリメチルシリルブロモベンゼン（１５０ｇ、０．６５ｍｏｌ）および４−アミノベンゾニトリル（９２．８ｇ、０．７９ｍｏｌ）をトルエン２５００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（５．９ｇ、０．０３ｍｏｌ）、２，２’−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（１６．３ｇ、０．０３ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（ｓｏｄｉｕｍ ｔ−ｂｕｔｏｘｉｄｅ）（９４．４ｇ、０．９８ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を８５℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、５６．９ｇ（０．２１ｍｏｌ、３２．６％）の表題産物を得た。
【００５２】
１−（２）：１−［Ｎ−（４−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミノ］ピレンの合成（ＢＤ０１）の合成
３口丸底フラスコ中で、１−ブロモピレン（２０ｇ、０．０７ｍｏｌ）、Ｎ−（４−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミン（２２．７ｇ、０．０８ｍｏｌ）をトルエン４００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．６３ｇ、０．００２ｍｏｌ）、２，２’−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（１．７７ｇ、０．００２ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（１３．６ｇ、０．１４ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮して茶色の結晶を得て、その後、得られた茶色の結晶をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、５．６ｇ（０．０１２ｍｏｌ、１７％）の表題産物を固体として得た。
【００５３】
１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８．３０−８．３３（ｄ、１Ｈ）、８．２５−８．１３（ｍ、４Ｈ）、８．１０−８．１４（ｄ、２Ｈ）、８．０５−８．０８（ｄ、１Ｈ）、７．８９−７．９３（ｄ、１Ｈ）、７．４８−７．５１（ｄ、２Ｈ）、７．４１−７．４５（ｄ、２Ｈ）、７．２１−７．２４（ｄ、２Ｈ）、６．９２−６．９６（ｄ、２Ｈ）、０．２７（ｓ、９Ｈ）
１−（３）：有機電界発光素子の製造
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、前記実施例１−（２）で製造されたＢＤ０１（５％）＋ＢＨ−１（２００Å）、ＥＴＬ−１（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【実施例２】
【００５４】
２−（１）：Ｎ−（４−トリフェニルシリルベンゾ）−Ｎ’−（４−シアノベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、４−トリフェニルシリルブロモベンゼン（３０ｇ、０．０７２ｍｏｌ）および４−アミノベンゾニトリル（１０．２ｇ、０．０８６ｍｏｌ）をトルエン６００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．６５ｇ、０．００３ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（１．８ｇ、０．００３ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（１３．８８ｇ、０．１４４ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、１９．６ｇ（０．０４ｍｏｌ、６０％）の表題産物を固体として得た。
【００５５】
２−（２）：１−［Ｎ−（４−トリフェニルシリルベンゾ）−Ｎ’−（４−シアノベンゾ）アミノ］ピレンの合成（ＢＤ０７）
３口丸底フラスコ中で、１−ブロモピレン（１０ｇ、０．０３５ｍｏｌ）、Ｎ−（４−トリフェニルシリルベンゾ）−Ｎ’−（４−シアノベンゾ）アミン（１９ｇ、０．０４２ｍｏｌ）をトルエン２００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．９ｇ、０．００４ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（２．５７ｇ、０．００４ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（９．８４ｇ、０．０７ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して７２時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮して茶色の結晶を得て、その後、得られた茶色の結晶をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、４．６ｇ（０．００７ｍｏｌ、２０％）の表題産物を固体として得た。
【００５６】
１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８．２５−８．２８（ｄ、１Ｈ）、８．２２−８．１０（ｍ、４Ｈ）、８．０８−８．１２（ｄ、２Ｈ）、８．０３−８．０６（ｄ、１Ｈ）、７．９０−７．９３（ｄ、１Ｈ）、７．４７−７．８１（ｍ、１７Ｈ）、７．４１−７．４５（ｄ、２Ｈ）、７．２１−７．２４（ｄ、２Ｈ）、６．９２−６．９６（ｄ、２Ｈ）
２−（３）：有機電界発光素子の製造
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、前記実施例２−（２）で製造されたＢＤ０７（５％）＋ＢＨ−２（２００Å）、ＥＴＬ−２（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【実施例３】
【００５７】
３−（１）：Ｎ−（３−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、４−トリメチルシリルブロモベンゼン（４０ｇ、０．１７ｍｏｌ）および３−アミノベンゾニトリル（２４．７ｇ、０．２１ｍｏｌ）をトルエン８００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．８ｇ、０．００３ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（２．２ｇ、０．００３ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（３３．５ｇ、０．３５ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して８０時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、１５．４ｇ（０．０６ｍｏｌ、３３．１％）の表題産物を液体として得た。
【００５８】
３−（２）：１，６−ジ［Ｎ−（３−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミノ］ピレンの合成（ＢＤ２７）
３口丸底フラスコ中で、１，６−ジブロモピレン（８．５ｇ，０．０２４ｍｏｌ）、Ｎ−（３−シアノベンゼン）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミン（１５．４ｇ、０．０５７ｍｏｌ）をトルエン３００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．２ｇ、０．００１ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（０．６ｇ、０．００１ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（９．１ｇ、０．０９ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を除去し、２．７ｇ（０．００５ｍｏｌ、１９．５％）の表題産物を黄色結晶として得た。
【００５９】
１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８．１８−８．２１（ｄ、２Ｈ）、８．０８−８．１２（ｄ、２Ｈ）、７．９８−８．０２（ｄ、２Ｈ）、７．８３−７．８７（ｄ、２Ｈ）、７．４１−７．４５（ｄ、４Ｈ）、７．１２−７．２４（ｍ、１２Ｈ）、０．２７（ｓ、１８Ｈ）
３−（３）：有機電界発光素子の製造
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、前記実施例３−（２）で製造されたＢＤ２７（５％）＋ＢＨ−３（２００Å）、ＥＴＬ−３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【実施例４】
【００６０】
４−（１）：Ｎ，Ｎ’−ジ（２−トリメチルシリルベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、２−トリメチルシリルブロモベンゼン（５０ｇ、０．２１８ｍｏｌ）および２−アミノベンゾニトリル（４３．２ｇ、０．２６２ｍｏｌ）をトルエン５００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．９８ｇ、０．００４ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（２．７ｇ、０．００４ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（４２ｇ、０．４３ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して２４時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。そのろ液を５０℃減圧下で濃縮し、結晶を得た。前記結晶はジクロロメタン２Ｌに溶かし、その後、該ジクロロメタン溶液は水で層分離された。その有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下で濃縮し結晶を得た。前記結晶をジクロロメタンを溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。ジクロロメタン抽出物を濃縮し、前記溶離液を取り除き、少量のメタノールと混合して、該濃縮液を洗浄し、ろ過することで表題産物を結晶として３０．５ｇ（０．０９８ｍｏｌ、４５％）得た。
【００６１】
４−（２）：Ｎ−（２−トリメチルシリルベンゾ）−Ｎ’−（２−シアノベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、２−トリメチルシリルブロモベンゼン（４０ｇ、０．１７ｍｏｌ）、２−シアノベンゾアミン（２４．７ｇ、０．２１ｍｏｌ）をトルエン５００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．８ｇ、０．００３ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（２．２ｇ、０．００３ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（３３．５ｇ，０．３５ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して８０時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、２２．３ｇ（０．０８３ｍｏｌ、４８％）の表題産物を得た。
【００６２】
４−（３）：１−［Ｎ，Ｎ’−ジ（２−トリメチルシリルベンゾ）アミノ］−６−ブロモピレンの合成
３口丸底フラスコ中で、１，６−ジブロモピレン（３０ｇ、０．０８３ｍｏｌ）、Ｎ，Ｎ’−ジ（２−トリメチルシリルベンゾ）アミン（３１．３ｇ、０．１ｍｏｌ）をトルエン６００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．７４ｇ、０．００４ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（２．０７ｇ、０．００４ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（１６ｇ、０．１６ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、該濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を除去し、黄色結晶を得た。前記結晶をジクロロメタンに溶解し、前記結晶の過飽和溶液を生成した。少量の石油エーテルを前記過飽和溶液に加え、１７．２ｇ（０．０２９、ｍｏｌ，３５％）の表題産物を結晶として得た。
【００６３】
４−（４）：１−［Ｎ，Ｎ’−ジ（２−トリメチルシリルベンゾ）アミノ］−６−［Ｎ−（２−トリメチルシリルベンゾ）−Ｎ’−（２−シアノベンゾ）アミノ］ピレンの合成（ＢＤ４１）
３口丸底フラスコ中で、１−（Ｎ，Ｎ’−ジ（２−トリメチルシリルベンゾ）アミノ）−６−ブロモピレン（１５ｇ、０．０２５ｍｏｌ）、Ｎ−（２−トリメチルシリルベンゾ）−Ｎ’−（２−シアノベンゾ）アミン（８．９ｇ、０．０３ｍｏｌ）をトルエン３００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．２２ｇ、０．００１ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（（０．６３ｇ、０．００１ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（４．８ｇ、０．０５ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して７２時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、茶色結晶を得た。前記茶色結晶をアセトンで洗浄し、テトラヒドロフランで溶解し、活性炭で処理し、そして減圧下で濃縮して過飽和溶液を生成した。過量のアセトンを前記過飽和溶液に加え、結晶を得た。前記結晶をろ過し、２．９ｇ（０．００４ｍｏｌ、１５％）の表題産物を固体として得た。
【００６４】
１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８．１５−８．１８（ｄ、２Ｈ）、８．０５−８．０７（ｄ、２Ｈ）、８．０１−８．０４（ｄ、２Ｈ）、７．７６−７．８０（ｄ、２Ｈ）、７．４０−７．４８（ｍ、４Ｈ）、７．３１−７．３７（ｍ、４Ｈ）、７．２１−７．２８（ｍ、４Ｈ）、６．９０−６．９８（ｍ、４Ｈ）、０．２７（ｓ、２７Ｈ）
４−（５）：有機電界発光素子の製造
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、前記実施例４−（４）で製造されたＢＤ４１（５％）＋ＢＨ−１（２００Å）、ＥＴＬ−１（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【実施例５】
【００６５】
５−（１）：４−トリメチルシリル−１−ブロモベンゼンの合成
４口丸底フラスコ中で、１，４−ジブロモベンゼン（５００ｇ、２．１２ｍｏｌ）をＴＨＦ（３．５Ｌ）に溶解させた。前記フラスコを−７８℃に冷却し、その後１．６Ｍ ｎ−ＢｕＬｉ（１６００ｍｌ、２．５６ｍｏｌ）をそこへ急速に滴加した。同様の温度で、該混合物を２時間反応させた。それから、クロロトリメチルシラン（３６２ｍｌ、２．８６ｍｏｌ）を該反応混合物へゆっくり滴加した。得られた混合物は、室温まで暖めながら５時間反応させた。前記反応の終了後、トリエチルアミン（１００ｍｌ）、メタノール（２００ｍｌ）混合物を前記反応混合物に添加した。得られた混合物は１時間撹拌し結晶を得た。前記結晶を濾過した後、濾液を６０℃減圧下で濃縮し、結晶を得た。前記結晶を濾過除去し、該ろ液をジクロロメタンで希釈した。該ジクロロエタン溶液を水で層分離した。有機層は無水硫酸マグネシウムで乾燥させ、６０℃減圧下で濃縮した。液状有機物質の形態である該濃縮物は蒸溜され、純表題産物として２３０ｇ（１ｍｏｌ、４７％）を得た。
【００６６】
５−（２）：Ｎ−（４−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、４−トリメチルシリル−１−ブロモベンゼン（１５０ｇ、０．６５ｍｏｌ）、４−アミノベンゾニトリル（９２．８ｇ、０．７９ｍｏｌ）をトルエン２，５００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（５．９ｇ、０．０３ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（１６．３ｇ、０．０３ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（９４．４ｇ、０．９８ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を８５℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を除去し、５６．９ｇ（０．２１ｍｏｌ、３２．６％）の表題産物を得た。
【００６７】
５−（３）：１，６−ジ［Ｎ−（４−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミン］ピレンの合成
３口丸底フラスコ中で、１，６−ジブロモピレン（４５ｇ、０．１２５ｍｏｌ）、Ｎ−（４−シアノベンゾ）−Ｎ’−（４−トリメチルシリルベンゾ）アミン（８０ｇ、０．３ｍｏｌ）をトルエン１，０００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（１．１ｇ、０．００５ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（３．１ｇ、０．００５ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（４８ｇ、０．５ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、茶色結晶を得た。前記茶色結晶をアセトンで洗浄し、テトラヒドロフランで溶解し、活性炭で処理し、そして減圧下で濃縮し、過飽和溶液を生成した。過量のアセトンを前記過飽和溶液に加え、結晶を得た。前記結晶はろ過され、４３ｇ（０．０６ｍｏｌ、４７．１％）の表題産物を固体として得た。
【００６８】
１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８．２０−８．２３（ｄ、２Ｈ）、８．０８−８．１２（ｄ、２Ｈ）、８．０１−８．０４（ｄ、２Ｈ）、７．８６−７．９０（ｄ、２Ｈ）、７．４５−７．４８（ｄ、４Ｈ）、７．４１−７．４５（ｄ、４Ｈ）、７．２１−７．２４（ｄ、４Ｈ）、６．９２−６．９６（ｄ、４Ｈ）、０．２７（ｓ、１８Ｈ）
５−（４）:有機電界発光素子の製造
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、前記実施例５−（３）で製造されたＢＤ６８（５％）＋ＢＨ−２（２００Å）、ＥＴＬ−２（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【実施例６】
【００６９】
６−（１）：Ｎ−［３，５−ジ（トリメチルシリル）］−Ｎ’−（４−シアノベンゾ）アミンの合成
３口丸底フラスコ中で、３，５−ジ（トリメチルシリル）ブロモベンゼン（５０ｇ、０．１６６ ｍｏｌ）、４−アミノベンゾニトリル（２３．５ｇ、０．２ｍｏｌ）をトルエン１，０００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（１．７８ｇ、０．００８ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（４．９５ｇ、０．００８ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（３８．３ｇ、０．４ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、その後、得られた濃縮液をヘキサンとエチルアセテート（４／１）を溶離液として用いてカラムクロマトグラフィによって精製した。展開溶媒を完全に除去し、３０．８ｇ（０．０９１、５５％）の表題産物を固体として得た。
【００７０】
６−（２）：１，６−ジ［Ｎ−（３，５−ジ（トリメチルシリル））−Ｎ’−（４−シアノベンゾ）アミノ］ピレンの合成（ＢＤ７１）
３口丸底フラスコ中で、１，６−ジブロモピレン（５ｇ、０．０１３８ｍｏｌ）、Ｎ−（３，５−ジ（トリメチルシリル））−Ｎ’−（４−シアノベンゾ）アミン（１１．２ｇ、０．０３３ｍｏｌ）をトルエン２００ｍｌに溶解させた。該溶液にパラジウム（ＩＩ）アセテート（０．１２ｇ、０．００１ｍｏｌ）、２，２−ビス（ジフェニルホスフィノ）−１，１’−ビナフチル（０．３５ｇ、０．００１ｍｏｌ）およびＴｅｒｔ-ブトキシドナトリウム（２．７ｇ、０．０２８ｍｏｌ）を加えた。該混合物をフラスコの温度を９０℃まで昇温して４８時間反応させた。反応終了後、熱い反応液を、セリットを敷いたビューナーファンネルで濾過した。その濾液を５０℃減圧下で濃縮し、茶色結晶を得た。前記茶色結晶をアセトンで洗浄し、テトラヒドロフランで溶解し、活性炭で処理し、そして減圧下で濃縮し、過飽和溶液を生成した。過量のアセトンを前記過飽和溶液に加え、結晶を得た。前記結晶はろ過され、２．６ｇ（０．００３ｍｏｌ、２２％）の表題産物を固体として得た。
【００７１】
１Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８．２２−８．２５（ｄ、２Ｈ）、８．１０−８．１４（ｄ、２Ｈ）、８．０４−８．０７（ｄ、２Ｈ）、７．８８−７．９１（ｄ、２Ｈ）、７．２１−７．３０（ｍ、６Ｈ）、６．９１−７．１０（ｍ、８Ｈ）、０．２７（ｓ、３６Ｈ）
６−（３）：有機電界発光素子の製造
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、前記実施例５−（３）で製造されたＢＤ６８（５％）＋ＢＨ−２（２００Å）、ＥＴＬ−２（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
［比較例１］
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、式８の化合物（５％）＋ＢＨ−１（２００Å）、Ａｌｑ３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【００７２】
【化１７】
【００７３】
［比較例２］
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、式９の化合物（５％）＋ＢＨ−２（２００Å）、Ａｌｑ３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【００７４】
【化１８】
【００７５】
［比較例３］
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、式９の化合物（５％）＋ＢＨ−３（２００Å）、Ａｌｑ３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【００７６】
【化１９】
【００７７】
［比較例４］
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、式１０の化合物（５％）＋ＢＨ−１（２００Å）、Ａｌｑ３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【００７８】
【化２０】
【００７９】
［比較例５］
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、式１１の化合物（５％）＋ＢＨ−２（２００Å）、Ａｌｑ３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【００８０】
【化２１】
【００８１】
［比較例６］
ＩＴＯ蒸着ガラス基板は３ｍｍｘ３ｍｍの発光領域になるようにパターン化され、続いて洗浄された。基板を真空チャンバに装着した後、チャンバの圧力を１ｘ１０−６ｔｏｒｒ（１．３３ｘ１０−４Ｐａ）に調節した。前記ＩＴＯ上に、ＨＩＬ−４（ＤＡＰＥＢ、６５０Å）、ＨＴＬ−２（α−ＮＰＤ、４００Å）、式１２の化合物（５％）＋ＢＨ−３（２００Å）、Ａｌｑ３（３５０Å）、ＬｉＦ（５Å）およびＡｌ（１０００Å）を、この順序で各被膜を形成し、有機電界発光素子の製造を完成させた。
【００８２】
【化２２】
【００８３】
［試験例１］
実施例１〜６と比較例１〜６とによって製造された有機電界発光素子は、電圧、電流、輝度、色度座標および寿命を測定された。その結果を下記表１に示す。Ｔ８０は、各素子の輝度が初期輝度の８０％に減少するのにかかる時間を意味する。
【００８４】
【表１】
【００８５】
前記試験例の結果から分かるように、本発明による有機電界発光素子は、従来の青色発光化合物を使った場合より優れた色純度を示した。また、本発明による素子の輝度は従来の青色発光化合物の輝度と比べて同等であるか、または優れていた。更に、本発明による素子の寿命特性は、従来の青色発光化合物各々を用いた素子の寿命特性より優れていた。これらの利点を基にすると、本発明の有機電界発光素子はフルカラーディスプレイの製造に用いることに適していた。一方、比較例１〜３で製造された素子は高輝度および優れた寿命特性示したが、低色純度という不利点を有した。比較例４で製造された素子は非常に低い輝度と低寿命特性を示した。比較例５または６で製造された素子は高輝度と優れた寿命特性を示したが、低色純度という不利点を有した。
【００８６】
上記記述から明らかなように、本発明の有機電界発光素子は優れた青色発光の色純度、および輝度の低下なしで優れた寿命特性を示す。そのため、本発明の有機電界発光素子はフルカラーディスプレイの製造に適切に用いられうる。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明の一実施形態による有機電界発光素子の概略断面図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
式１で表されることを特徴とする青色発光化合物：
【化１】
（式中、Ａ１〜Ａ４は、それぞれ独立して、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基、Ｃ１〜Ｃ１０のアルコキシ基、シアノ基、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキルアミノ基、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキルシリル基、ハロゲン基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリール基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリールオキシ基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリールアミノ基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリールシリル基および水素原子からなる群から選ばれた基で置換または非置換されたＣ６〜Ｃ２０のアリール基、または、Ｎ、ＳおよびＯ原子から選ばれた少なくとも一つのヘテロ原子を含むＣ４〜Ｃ１９のヘテロアリール基である。ただし、Ａ１〜Ａ４の置換基は少なくとも一つのシアノ基および少なくとも一つのアルキルシリル基またはアリールシリル基を含み、ｎは０または１である。）
【請求項２】
前記青色発光化合物は、下記化学式（２）からなる群から選択されることを特徴とする請求項１記載の青色発光化合物。
【化２】
【化３】
【化４】
【化５】
【化６】
【化７】
【化８】
【化９】
【化１０】
【化１１】
【請求項３】
アノード、有機発光層およびカソードを含む有機電界発光素子において、前記有機発光層は、請求項１による青色発光化合物を含むことを特徴とする有機電界発光素子。
【請求項４】
前記有機発光層は、ホスト化合物として下記化合物（３）から選択された化合物を更に含むことを特徴とする請求項３記載の有機電界発光素子。
【化１２】
【請求項５】
前記アノードと前記有機発光層との間に配置された正孔輸送層、および前記カソードと前記有機発光層との間に配置された電子輸送層を更に含み、前記電子輸送層は下記化合物（４）から選択された化合物で形成されていることを特徴とする請求項３記載の有機電界発光素子。
【化１３】
【請求項６】
前記正孔輸送層の下層に配置された正孔注入層を更に含むことを特徴とする請求項５に記載の有機電界発光素子。
【請求項７】
前記電子輸送層の上層に配置された電子注入層を更に含むことを特徴とする請求項５に記載の有機電界発光素子。
【請求項８】
前記正孔輸送層は、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−［１，１−ビフェニル］−４，４’−ジアミン（ＴＰＤ）またはＮ，Ｎ’−ジ（ナフタレン−１−イル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジン（α−ＮＰＤ）で形成されていることを特徴とする請求項５記載の有機電界発光素子。
【請求項９】
前記正孔注入層は、銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）、４，４，４‐トリ（Ｎ−カルバゾリル）トリフェニルアミン（ＴＣＴＡ）、４，４，４−トリス（３−メチルフェニルフェニルアミノ）トリフェニルアミン（ｍ−ＭＴＤＡＴＡ）またはＤＡＰＥＢで形成されていることを特徴とする請求項６記載の有機電界発光素子。
【請求項１】
式１で表されることを特徴とする青色発光化合物：
【化１】
（式中、Ａ１〜Ａ４は、それぞれ独立して、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基、Ｃ１〜Ｃ１０のアルコキシ基、シアノ基、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキルアミノ基、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキルシリル基、ハロゲン基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリール基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリールオキシ基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリールアミノ基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリールシリル基および水素原子からなる群から選ばれた基で置換または非置換されたＣ６〜Ｃ２０のアリール基、または、Ｎ、ＳおよびＯ原子から選ばれた少なくとも一つのヘテロ原子を含むＣ４〜Ｃ１９のヘテロアリール基である。ただし、Ａ１〜Ａ４の置換基は少なくとも一つのシアノ基および少なくとも一つのアルキルシリル基またはアリールシリル基を含み、ｎは０または１である。）
【請求項２】
前記青色発光化合物は、下記化学式（２）からなる群から選択されることを特徴とする請求項１記載の青色発光化合物。
【化２】
【化３】
【化４】
【化５】
【化６】
【化７】
【化８】
【化９】
【化１０】
【化１１】
【請求項３】
アノード、有機発光層およびカソードを含む有機電界発光素子において、前記有機発光層は、請求項１による青色発光化合物を含むことを特徴とする有機電界発光素子。
【請求項４】
前記有機発光層は、ホスト化合物として下記化合物（３）から選択された化合物を更に含むことを特徴とする請求項３記載の有機電界発光素子。
【化１２】
【請求項５】
前記アノードと前記有機発光層との間に配置された正孔輸送層、および前記カソードと前記有機発光層との間に配置された電子輸送層を更に含み、前記電子輸送層は下記化合物（４）から選択された化合物で形成されていることを特徴とする請求項３記載の有機電界発光素子。
【化１３】
【請求項６】
前記正孔輸送層の下層に配置された正孔注入層を更に含むことを特徴とする請求項５に記載の有機電界発光素子。
【請求項７】
前記電子輸送層の上層に配置された電子注入層を更に含むことを特徴とする請求項５に記載の有機電界発光素子。
【請求項８】
前記正孔輸送層は、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−［１，１−ビフェニル］−４，４’−ジアミン（ＴＰＤ）またはＮ，Ｎ’−ジ（ナフタレン−１−イル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニルベンジジン（α−ＮＰＤ）で形成されていることを特徴とする請求項５記載の有機電界発光素子。
【請求項９】
前記正孔注入層は、銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）、４，４，４‐トリ（Ｎ−カルバゾリル）トリフェニルアミン（ＴＣＴＡ）、４，４，４−トリス（３−メチルフェニルフェニルアミノ）トリフェニルアミン（ｍ−ＭＴＤＡＴＡ）またはＤＡＰＥＢで形成されていることを特徴とする請求項６記載の有機電界発光素子。
【図１】
【公開番号】特開２００８−２１４３３２（Ｐ２００８−２１４３３２Ａ）
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３３３８１（Ｐ２００７−１３３３８１）
【出願日】平成１９年５月１８日（２００７．５．１８）
【出願人】（５０７０７４８３４）エスエフシー カンパニー リミテッド (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月１８日（２００７．５．１８）
【出願人】（５０７０７４８３４）エスエフシー カンパニー リミテッド (3)
【Ｆターム（参考）】
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