高圧放電ランプおよび照明装置
【課題】演色性などの発光特性、特に赤色演色評価数Ｒ９に優れた高圧放電ランプおよび照明装置を提供する。
【解決手段】気密容器２１内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度３６００〜４２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００２〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８５以上で発光する発光管４と、この発光管４を包囲する外囲器１と、この外囲器１の表面に色温度３２００〜３７００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００３〜−０．０１０、平均演色評価数Ｒａ８８以上で発光するよう形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜６とを備えている高圧放電ランプＬ１および照明装置９である。
【解決手段】気密容器２１内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度３６００〜４２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００２〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８５以上で発光する発光管４と、この発光管４を包囲する外囲器１と、この外囲器１の表面に色温度３２００〜３７００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００３〜−０．０１０、平均演色評価数Ｒａ８８以上で発光するよう形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜６とを備えている高圧放電ランプＬ１および照明装置９である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光特性を改善した多重管形のメタルハライドランプなどの高圧放電ランプおよび照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧放電ランプは、高効率、高演色性、長寿命の光源として、店舗、工場、ホールやスポーツ施設などの照明用として広く用いられている。
【０００３】
そして、上記店舗において展示商品などの照明用として用いられる高圧放電ランプは、色温度３７００〜４２００Ｋ、平均演色評価数Ｒａは比較的高いものの赤色演色評価数Ｒ９が６０〜７０前後のものが殆どで、食品や衣料などにおいて赤色の見え方が悪くこれら商品の照明には不向きであった。
【０００４】
そこで、発光管や発光管を包囲する外囲管の表面に光干渉膜などからなるフィルター膜を形成して、可視光領域における短波長側の光出力を低減させ色温度は下げるが、平均演色評価数Ｒａを維持ないしは高めながら赤色演色評価数Ｒ９も高めるよう赤の見え方を改善した高圧放電ランプが開発されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この高圧放電ランプは多重管構造内の石英ガラスが用いられた発光管の表面にフィルター膜が形成されたものであって、点灯時に相当高温になる発光管においては光学特性や膜強度が早期に劣化して発光特性の低下がはやく生じるとともに被膜の形成作業を高温下で行わなければならないなどの問題があった。
【０００６】
この高圧放電ランプにおいては、近時、耐熱性や耐薬品性などに優れたアルミナなどのセラミックスからなる容器が用いられるようになりさらに諸発光特性の向上と発光管の小形化がはかれるようになってきた。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みなされたもので、近時、耐熱性や耐薬品性などに優れたアルミナなどのセラミックスからなる容器が用いられるようになりさらに諸発光特性の向上と小形化がはかれるようになってきた発光管を用いた放電ランプに好適する、演色性などの発光特性、特に赤色演色評価数Ｒ９に優れた、品質および作業性など生産性の向上がはかれた高圧放電ランプおよび照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の高圧放電ランプは、気密容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度３６００〜４２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００２〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８５以上で発光する発光管と；この発光管を包囲する外囲器と；この外囲器の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜とを具備しており、色温度３１００〜３７００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００３〜−０．０１０、平均演色評価数Ｒａ８８以上で点灯することを特徴とする。
【０００９】
上記構成の本発明の高圧放電ランプは、発光管を包囲する内管や外管などに５８０ｎｍ付近に吸収ピークを有し５５０〜６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜を形成することによって、黄色光を低減し照射光の黄色味を減らし、かつ、６１５ｎｍ付近に発光ピークを有し吸収した光で元々不足している６００ｎｍ以上の赤色の発光を補正できる、上記所定の発光特性を呈する高圧放電ランプを得ることができる。
【００１０】
また、本発明では用途などを考慮すると定格電力が２００Ｗ以下のランプに適用するのが好ましい。
【００１１】
なお、本発明および以下の各発明は下記の態様であることを許容する。
【００１２】
〔発光管について〕 本発明において、発光管はセラミックスまたは石英ガラスなどの硬質ガラスからなる透光性かつ耐熱性の材料から形成された気密容器に、少なくとも一対の電極およびこの電極の支持と給電をなす電流導入導体ならびに放電媒体を備えている。特にセラミックス製の容器を用いる場合には、小形で高効率化をはかることができる。
【００１３】
透光性の気密容器の形状は、円筒状（Ｔ形）、球状（Ｇ形など）、楕円球状（Ｔ形やＧ形などの複合形）など多様であることを許容し、その内容積すなわち放電空間の体積は、高圧放電ランプの定格ランプ電力の大きさに応じて多様な値に設定することができる。
【００１４】
〔電極について〕 電極は、透光性気密容器内に少なくても一対が封装されて先端が互いに離間して放電空間に臨んでいる。また、電極は、タングステン（Ｗ）、ドープドタングステン、レニウム（Ｒｅ）、レニウム−タングステン合金（Ｒｅ−Ｗ）またはモリブデン（Ｍｏ）などの耐火性金属を用いて形成することができる。
【００１５】
また、電極は、電極軸の先端に配設されて主として陰極およびまたは陽極として作用する部分であり、電極軸が電極を兼ねてもよいがその表面積を大きくして放熱を良好にするために、必要に応じて例えばタングステン線のコイルを巻装したりすることができる。
【００１６】
〔放電媒体について〕 放電媒体は、水銀や金属ハロゲン化物などおよび始動用の希ガスにより構成される。また、好適にはランプ電圧形成物質を含むことができる。
【００１７】
金属ハロゲン化物の場合は、少なくとも発光金属のハロゲン化物を含むものとする。発光金属のハロゲン化物としては、既知の各種発光金属およびそれらの組み合わせの金属ハロゲン化物を用いることができる。
【００１８】
希ガスは、少なくとも高圧放電ランプを始動させるときに放電を開始させるのに寄与する。しかし、具体的なガスの種類は限定されない。一般照明用の高圧放電ランプの場合、好適にはアルゴン（Ａｒ）ガスが用いられるが、アルゴン（Ａｒ）とネオン（Ｎｅ）の混合ガスであってもよい。
【００１９】
ランプ電圧形成物質は、主として緩衝体として点灯中に一対の電極間に現れる電圧を形成するのに主体的に寄与する放電媒体であり、水銀および／または金属ハロゲン化物を用いることができる。ランプ電圧形成物質としての金属ハロゲン化物には、蒸気圧の比較的高い金属のハロゲン化物などを用いることができる。
【００２０】
〔外囲器について〕 外囲器とは二重管構造の場合は発光管を封装する内管を、また、三重管構造の場合はこの内管およびこの内管を収容する外管あるいは発光管を囲うよう設けられた発光管の破損時、破片の飛散を防止する中管（シュラウド）および中管を収容する外管を指す。また、このＰＡＲ形などの反射形の容器の場合は、光放射をする前面レンズおよびこのレンズに連接する反射体部を外管（外囲器）と称する。
【００２１】
発光管や内管などを内蔵する態様は、外部に対して気密および連通のいずれであってもよい。また、内管は、発光管を所要に始動するために必要に応じて始動用の部品要素、例えば紫外線発生源、高電圧パルス発生器または近接導体などを内部の所定位置に収納することができる。
【００２２】
内管の材質は、石英ガラス、ホウケイ酸ガラス、アルミノシリケートガラスあるいはソーダライムガラスなど特段限定されない。しかし、内管を石英ガラスで形成することにより耐熱性が向上するので、小形化を図ることができる。また、内管は、外管で覆われるので、指で直接内管を触れることがなくなり、内管が汚損することもない。一般照明用の高圧放電ランプとしては、外管内部を真空または不活性ガス（例えば、窒素（Ｎ）やアルゴン（Ａｒ）など）雰囲気にするのが一般的である。
【００２３】
外管は、その内部に内管や中管（シュラウド）を収容して、これら部材の機械的および触指による汚損などに対して保護する。外管の材質は、特段限定されない。例えば硬質ガラスや半硬質ガラスにより形成することができる。また、外管は、Ｔ形、ＢＴ形、Ｒ形など各種形状の管を所望に応じて適宜選択して採用することがきるが、開口部側が中央部に比べ内径が小径に形成された段部や徐々に縮径された有底筒状が形成されていてもよい。
【００２４】
接着剤は、高圧放電ランプの点灯中の動作温度に耐えるものであれば特段限定されない。一般的には耐熱性のセラミックス系の無機質接着剤が好適である。なお、接着剤を用いないで、所定の固着手段によって固定される態様でもよい。
【００２５】
〔可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜について〕 被膜は、５８０ｎｍ付近に吸収ピークを有し５５０〜６００ｎｍの黄色光を低減し照射光の黄色味を減らし、かつ、６１５ｎｍ付近に発光ピークを有し吸収した光で元々不足している６００ｎｍ以上の赤色の発光を補正する。この被膜の形成材料としては、ルモゲンＦレッド３０５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）などを用いることができる。
【００２６】
この被膜の耐熱温度は約３５０℃程度で、高温となる発光管の容器では劣化して所定の作用効果を奏さないので、発光管を包囲する内管や中管あるいはこれらを収容する外管の内外面のいずれか一方の表面に形成する。
【００２７】
〔口金について〕 口金は、高圧放電ランプの本体をソケットに保持し、電源と電気的に接続する機能を果たすランプ構成要素であると一般的に定義されているが、本発明においてはねじ込み形（Ｅ形など）、差込み形（Ｇ形やＳ形など）、ピンなし差込み形やバイポスト形の口金など既知の多様な構造を採用することができる。
【００２８】
本発明の請求項２に記載の高圧放電ランプは、気密容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度２７００〜３２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００４〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８０以上で発光する発光管と；この発光管を包囲する外囲器と；この外囲器の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜とを具備しており、色温度２２００〜２８００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００５〜−０．０１５、平均演色評価数Ｒａ８５以上で点灯することを特徴とする。
【００２９】
上記請求項１に記載と同様な作用を奏する高圧放電ランプを得ることができる。
【００３０】
本発明の請求項３に記載の高圧放電ランプは、上記被膜が、可視光吸収・選択発光性有機化合物をケイ素化合物を主体とするバインダーに分散させた溶液を外囲器の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする。
【００３１】
被膜の膜厚を規制することにより、光学特性や被膜強度に影響を及ぼしたり、材料使用量の増加の抑制がはかれる高圧放電ランプを得ることができる。
【００３２】
本発明の請求項４に記載の高圧放電ランプは、上記被膜が、可視光吸収・選択発光性有機化合物と酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化イットリウムの少なくとも一種とを、ケイ素化合物を主体としたバインダーに分散させた溶液を外囲器の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする。
【００３３】
上記材料を添加することにより膜厚、透過率の調整がはかれるとともに被膜強度が向上した高圧放電ランプを得ることができる。
【００３４】
本発明の請求項５に記載の照明装置は、器具本体と；この器具本体内に配設された反射体およびソケットと；このソケットに装着された上記請求項１ないし４のいずれか一に記載された高圧放電ランプとを具備していることを特徴とする。
【００３５】
上記請求項１ないし４のいずれか一に記載された高圧放電ランプが装着された照明装置（器具）であって、放電ランプが請求項１ないし４に記載された作用を奏するので、所定の発光特性を呈する照明を行うことができる。
【００３６】
この照明装置（器具）は、器具本体内に点灯回路装置を備えていても、本体外に点灯回路装置を設け放電ランプと接続されるものであってもよい。また、本体内に反射体や光放射側にレンズや透光性の前面カバー部材が設けられていてもよい。
【００３７】
本発明の請求項６に記載の照明装置は、器具本体と；この器具本体に配設された反射体およびソケットと；このソケットに装着された、容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度３６００〜４２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００２〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８５以上で発光する発光管を包囲する外囲器を備えた高圧放電ランプと；この器具本体の開口部を閉塞するよう設けられた透光性前面カバー部材と；この透光性前面カバー部材の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜とを具備しており、色温度３１００〜３７００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００３〜−０．０１０、平均演色評価数Ｒａ８８以上で光照射することを特徴とする。
【００３８】
上記構成の本発明の照明装置は、器具本体の開口部を閉塞するよう設けられた透光性前面カバー部材の表面に５８０ｎｍ付近に吸収ピークを有し５５０〜６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜を形成することによって、放電ランプの発光時、黄色光を低減し照射光の黄色味を減らし、かつ、６１５ｎｍ付近に発光ピークを有し吸収した光で元々不足している６００ｎｍ以上の赤色の発光を補正できる、上記所定の発光特性を呈する照明装置を得ることができる。
【００３９】
本発明の請求項７に記載の照明装置は、器具本体と；この器具本体に配設された反射体およびソケットと；このソケットに装着された、容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度２７００〜３２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００４〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８０以上で発光する発光管を包囲する外囲器を備えた高圧放電ランプと；この器具本体の開口部を閉塞するよう設けられた透光性前面カバー部材と；この透光性前面カバー部材の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜とを具備しており、色温度２２００〜２８００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００５〜−０．０１５、平均演色評価数Ｒａ８５以上で光照射することを特徴とする。
【００４０】
上記請求項６に記載と同様な作用を奏する照明装置を得ることができる。
【００４１】
本発明の請求項８に記載の照明装置は、上記被膜が、可視光吸収・選択発光性有機化合物をケイ素化合物を主体とするバインダーに分散させた溶液を透光性前面カバー部材の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする。
【００４２】
被膜の膜厚を規制することにより、光学特性や被膜強度に影響を及ぼしたり、材料使用量の増加の抑制がはかれる照明装置を得ることができる。
【００４３】
本発明の請求項９に記載の照明装置は、上記被膜が、可視光吸収・選択発光性有機化合物と酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化イットリウムの少なくとも一種とを、ケイ素化合物を主体としたバインダーに分散させた溶液を透光性前面カバー部材の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする。
【００４４】
上記材料を添加することにより膜厚、透過率の調整がはかれるとともに被膜強度の向上した照明装置を得ることができる。
【発明の効果】
【００４５】
請求項１および２の発明によれば、赤色の発光を補正し高い演色性を示すとともに、かつ、色偏差ｄｕｖを−側に制御可能で変化が少ない、食品、衣料など暖色系の赤色を中心とする商品を照明するのに適する高圧放電ランプを提供することができる。
【００４６】
請求項３の発明によれば、発光特性、被膜強度や生産性に優れた高圧放電ランプを提供することができる。
【００４７】
請求項４の発明によれば、膜厚や透過率の調整が容易にはかれるとともに被膜強度が向上した高圧放電ランプを提供することができる。
【００４８】
請求項５の発明によれば、請求項１ないし４の少なくとも一に記載の効果を奏する高圧放電ランプを備えているので、諸発光特性に優れた照明装置（器具）を提供することができる。
【００４９】
請求項６および７の発明によれば、赤色の発光を補正し高い演色性を示すとともに、かつ、色偏差ｄｕｖを−側に制御可能で変化が少ない、食品、衣料など赤色を中心とする商品を照明するのに適する照明装置（器具）を提供することができる。
【００５０】
請求項８の発明によれば、発光特性、被膜強度や生産性に優れた照明装置（器具）を提供することができる。
【００５１】
請求項９の発明によれば、膜厚や透過率の調整が容易にはかれるとともに被膜強度が向上した照明装置（器具）を提供することができる。
【００５２】
なお、上記請求項５ないし９に記載の照明装置（器具）は、鮮魚、精肉、果物、野菜、生花などの色彩商品の照明、洋品店などの衣料などの照明あるいは家庭の食卓などの照明に用い効果が大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００５４】
図１は、本発明の高圧放電ランプを実施するための第１の実施の形態を示す一部断面正面図である。
【００５５】
本形態の高圧放電ランプＬ１は、例えば定格ランプ電力７０Ｗで、二重の外囲器を形成する外管１および内管２、発光管４、口金５および内管２の表面に形成された可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６などを主要部材とした三重管で構成されている。
【００５６】
外側の外囲器を形成する外管１は、硬質ガラス製の先端側が閉塞された有底円筒状をなすＴ形のバルブからなり、基端部１１の端面は開放された開口部となっている。この外管１は、肉厚が約２ｍｍ、外径が約２０ｍｍ、長さ（頭頂の閉塞部を含む）が約７５ｍｍのガラス管からなる。
【００５７】
内側の外囲器を形成する内管２は、肉厚が約１．５ｍｍ、外径が約１５ｍｍ、長さ（ピンチシール部を含む）が約６０ｍｍの石英ガラス製の気密容器２１からなり、閉鎖された先端部の中央には排気チップオフ部２２が形成されている。また、基端部にはピンチシール部２３が形成されている。ピンチシール部２３には、モリブデンＭｏなどからなる一対の封着用金属箔２４，２４が並行して気密に埋設され、各封着金属箔２４の両端部には内部導入線２５および外部導入線２６が接続してある。なお、ピンチシール部２３の両扁平面には平坦面を横切って１ないし複数条の突条部が形成してあってもよい。
【００５８】
また、本形態において、内管２の内部には、発光管４に加えて発光管４などを支持するサポート部材３１（上記内部導入線２５が延在して形成したものであってもよい。）、ＵＶエンハンサなどの紫外線発生源３２およびゲッタ３３などの付帯的構成部材が配設されている。
【００５９】
発光管４は、透光性多結晶アルミナセラミックスからなる略球形状などをした気密容器４１の対向する部位にこの気密容器４１と連通して一対の封止体４２，４２としての小径筒部が設けられ、この小径筒部内には電流導入導体４３，４３が封止され、その先端は放電空間を形成する気密容器４１内に突出して放電電極（図示しない）を備えた構成としてある。
【００６０】
また、気密容器４１内には、発光金属のハロゲン化物、始動ガスおよび水銀からなる放電媒体が封入されている。なお、発光金属としては、例えばナトリウム（Ｎａ）、タリウム（Ｔｌ）およびツリウム（Ｔｍ）などの希土類金属のグループから選択された金属のハロゲン化物により構成することができる。
【００６１】
サポート部材３１は、図１中に示すように、内部導入線２５が一体に延長して形成されていてもよく、一方の内部導入線２５は発光管４下部の封止体４２から導出した電流導入導体４３に溶接され、また、他方の内部導入線２５は内管２の気密容器２１内壁に接近した位置を管軸方向に沿って延在し、気密容器２１の先端付近で屈曲され、発光管４上部の封止体４２から導出してその先端部が内管２の排気チップオフ部２２内に挿入した電流導入導体４３に溶接されることによって発光管４を固定支持している。
【００６２】
口金５は、内管固定部５２、外管固定部５３および受電部絶縁体５４を一体的に形成したステアタイトの成形体からなる口金基体５１を有し、受電部絶縁体５４には受電部が設けられている。この受電部はいずれも導電性金属からなる外周にねじ溝を形成したシェル５５ａおよび受電部絶縁体５４の中央先端に配設されているセンターコンタクト５５ｂとからなる。
【００６３】
また、内管固定部５２は、口金基体５１の中心に内管２のピンチシール部２３が挿入される長四角形状の凹部からなり、また、外管固定部５３は、上記口金基体５１の環状周壁の内側に同心的に形成した外管１の基端部１３が挿入される環状溝からなる。
【００６４】
そして、上記内管固定部５２内に挿入された内管２のピンチシール部２３および上記外管固定部５３内に挿入された外管１は固定部５２，５３内に注入された接着剤５６を固化することにより接合固定される。接着剤５６は、高圧放電ランプの点灯中の動作温度に耐えるものであれば特段限定されないが、一般的には耐熱性のアルミナなどのセラミックス系などの無機質の耐熱接着剤が好ましく、接着剤５６を用いないで、機械的などの手段によって固定される態様でもよい。
【００６５】
また、口金基体５１の受電部絶縁体５４の中心孔（図示しない。）に挿通された外部導入線２６，２６の一方に接続したリード線２７がシェル５５ａに、また、他方に接続したリード線（図示しない）がセンターコンタクト５５ｂにろう付けや溶接などの手段で接続されている。
【００６６】
外管１の外側表面に形成された可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６は、５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある例えばルモゲンＦレッド３０５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）のコーティング被膜である。
【００６７】
この被膜６の形成は、まず、例えば１−メトキシ−２−プロパノールに対し、耐熱温度約３２５℃のシリコーン系樹脂を約３０wt％を添加して調合した溶液に、シリコーン系樹脂に対し約０．２wt％のルモゲンＦレッド３０５からなる有機化合物を溶解させたコーティング液を用意する。
【００６８】
つぎに、このコーティング液中に外管１を浸漬して一定速度で引き上げた後、外管１外表面に付着した塗膜を自然乾燥させ、塗膜が乾燥したら大気雰囲気中において約２５０℃、約１時間の熱処理を行うことにより膜厚約６μｍの被膜６を得ることができる。
【００６９】
上記構成の本実施の形態に示す高圧放電ランプＬ１は、発光管４を封装した内管２をさらにＴ形の外管１内に収容した三重管構造のメタルハライドランプＬ１として、例えば口金体５側が上方にくる鉛直あるいは傾斜した状態のベースアップで点灯される。
【００７０】
因みに、上記高圧放電ランプの発光特性は、外管１に可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６の形成前の被膜を形成していない構成の放電ランプが、色温度約３６１０Ｋ、色偏差ｄｕｖＲａ約＋０．００２０、平均演色評価数Ｒａ約９５、赤色演色評価数Ｒ９約７２で発光するのに対して、上記構成のランプの外管１の外側表面にルモゲンＦレッド３０５を主体とした可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成した後の放電ランプＬ１は、色温度が約３１３０Ｋ、色偏差ｄｕｖ約−０．００８０、平均演色評価数Ｒａ約９４、赤色演色評価数Ｒ９約８８で発光する。
【００７１】
図２は上記ルモゲンＦレッド３０５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）を主体した材料を用い外管１の外側表面に被膜６を形成した本発明の高圧放電ランプＬ１（実線）と、被膜６を形成する前の被膜６なしの高圧放電ランプ（点線）との発光スペクトル分布を示すグラフで、図中、横軸は波長（ｎｍ）、縦軸は相対エネルギー分布（放射エネルギー強度）（％）を対比させてある。また、表１は上記両者の色度座標（ｘ、ｙ）、色温度（ＣＣＴ（Ｋ））、色偏差（ｄｕｖ）、演色評価数（Ｒａ、Ｒ９）などの諸発光特性の比較表である。
【表１】
【００７２】
すなわち、上記ルモゲンＦレッド３０５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）を主体とした被膜６は、５８０ｎｍ付近に吸収ピークを有し５５０〜６００ｎｍの黄色光を低減し照射光の黄色味を減らし、かつ、６１５ｎｍ付近に発光ピークを有し吸収した光で元々不足している６００ｎｍ以上の赤色の発光を補正し高い演色性を示すとともに、かつ、色偏差ｄｕｖを−側に制御可能で変化が少ない、食品、衣料など暖色系の赤色を中心とする商品を照明するのに適する放電ランプを得ることができる。
【００７３】
なお、本発明の第１の実施の形態に示す放電ランプは、上記被膜６形成前、例えば色温度３６００〜４２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００２〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８５以上の範囲に諸発光特性を有するものを用い、被膜６形成後には色温度３１００〜３７００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００３〜−０．０１０、平均演色評価数Ｒａ８８以上の範囲に諸発光特性を有するもので上記作用効果を奏する。
【００７４】
また、本発明の高圧放電ランプＬ１は、被膜６の形成作業も焼成温度が従来より低いなど生産性も向上することができる。
【００７５】
つぎに、本発明の高圧放電ランプの第２の実施の形態を説明する。本形態の高圧放電ランプの外観形状は、上記第１の実施の形態のランプと同形、同定格であるのでその説明は省略する。
【００７６】
この第２の実施の形態の高圧放電ランプＬ２の発光特性は、外管１に可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６の形成前の被膜を形成していない構成の放電ランプが、色温度約３１００Ｋ、色偏差ｄｕｖ約−０．００３０、平均演色評価数Ｒａ約９３、赤色演色評価数Ｒ９約４３で発光するのに対して、上記構成のランプの外管１の外側表面にルモゲンＦレッド３０５を主体とした可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成した後の放電ランプＬ２は、色温度が約２８４０Ｋ、色偏差ｄｕｖ約−０．０１１１、平均演色評価数Ｒａ約９０、赤色演色評価数Ｒ９約７８で発光する。
【００７７】
図３は上記ルモゲンＦレッド３０５を主体した材料を用い外管１の外表面に被膜６を形成した本発明の高圧放電ランプＬ２（実線）と、被膜６を形成する前の被膜６なしの高圧放電ランプ（点線）との発光スペクトル分布を示すグラフで、図中、横軸は波長（ｎｍ）、縦軸は相対エネルギー分布（放射エネルギー強度）（％）を対比させてある。また、表２は上記両者の諸発光特性の比較表である。
【表２】
【００７８】
この第２の実施の形態の高圧放電ランプＬ２は、バルブ（外球）の形成材料にネオジム（Ｎｄ）を添加した公知のネオジムガラスを用いた白熱電球に代替されるランプであって、上記第１の実施の形態の高圧放電ランプと同様な作用効果を奏する他、セラミックス製の小形発光管が用いられるようになった結果、電球に比べ高効率、長寿命の食品、衣料など赤色を中心とする商品を照明するのに適する放電ランプを得ることができる。
【００７９】
なお、本発明の第２の実施の形態に示す放電ランプＬ２は、上記被膜６形成前、例えば色温度２７００〜３２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００４〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８０以上の範囲に諸発光特性を有するものを用い、被膜６形成後には色温度２２００〜２８００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００５〜−０．０１５、平均演色評価数Ｒａ８５以上の範囲に諸発光特性を有するもので上記作用効果を奏する。
【００８０】
つぎに、本発明の第３の実施の形態を説明する。図４は反射形の高圧放電ランプＬ３の正面図であって、上記実施の形態のランプＬ１と同一部分には同一の符合を付してその説明は省略する。
【００８１】
この第３の実施の形態の高圧放電ランプＬ３は、外囲器を形成するバルブ（外管）１が硬質ガラスからなる表面などに反射膜（図示しない）が形成された椀状の反射基体７１と前面レンズ７２とが接着剤を介してや機械的な接合あるいは融合して形成したＰＡＲ形をなし、内部に上述の第１または第２の実施の形態で示したと同じ発光特性を有し基本的には略同構成の発光管４を封装した内管２が収容されていて、反射基体７１の基端部には口金５が接合された構成である。
【００８２】
そして、上記前面レンズ７２の内外面の一方の表面に上記第１または第２の実施の形態で示した内管２に対応した発光特性を有する可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６が形成してある。
【００８３】
例えば上記バルブ（外管）１内に、上述の第２の実施の形態で示したと同じ発光特性を有する発光管４が封装された内管２を収容し、前面レンズ７２の表面には第２の実施の形態で示したと同じ可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成して図３に示す放電ランプＬ３を得た。
【００８４】
図５は上記ルモゲンＦレッド３０５を主体した材料を用い前面レンズ７２の外側表面に被膜６を形成した本発明の反射形高圧放電ランプＬ３（実線）と、被膜６を形成する前の被膜６なしの反射形高圧放電ランプ（点線）との発光スペクトル分布を示したグラフで、図中、横軸は波長（ｎｍ）、を対比させてある。また、表３は上記両者の諸発光特性の比較表である。
【表３】
【００８５】
上記のように前面レンズ７２の外側表面に被膜６を形成した反射形高圧放電ランプＬ３においても、上記第１、第２の実施の形態の高圧放電ランプと同様な作用効果を奏し、食品、衣料など赤色を中心とする商品を照明するのに適する高圧放電ランプを得ることができる。
【００８６】
図６は本発明の上記第１または第２の実施の形態の高圧放電ランプＬ１またはＬ２を用いた屋内照明用のスポットライトからなる照明装置（器具）を示す要部断面正面図である。
【００８７】
この照明装置（器具）９は、天井面などに取り付けられた取付台９１、支柱９２、少なくとも一面に光放射する開口部９３を有する箱状の器具本体９４、器具本体９４内に設けられたソケット９５および反射鏡９６、上記開口部９３を覆い設けられたガラスや合成樹脂などからなる透光性前面カバー９７を主な構成要素として構成されている。
【００８８】
なお、器具本体９４は、取付台９１に対し支柱９２を介し水平面内および鉛直面内の回動が可能になっている。また、点灯回路装置（図示しない）は、器具本体９４内や取付台９１内に配設されていても、天井裏などに別置配設されていてもよい。
【００８９】
この照明装置（器具）９において、ソケット９５に装着した例えば高圧放電ランプＬ１が点灯回路装置（図示しない）を介し点灯すると、直射光および反射鏡９６からの反射光が光放射する開口部９３に設けられた透光性前面カバー９７を介し衣類などの商品に向け光照射される。このとき、照射光は例えば表１に示した発光特性を呈して、商品の赤色などの再現性を高めた見え方が良好な照明を行うことができる。
【００９０】
また、この種照明装置（器具）９において、上記透光性前面カバー９７の内外面いずれか一方の表面に可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を上述したと同様に形成しておき、ソケット９５に表１や表２に記載した可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成していない高圧放電ランプを装着してランプを点灯させても、光放射する開口部９３からは被膜６を介し衣料などの商品に向け光照射し商品の赤色などの再現性を高めた見え方が良好な照明を行うことができる。
【００９１】
例えば第１の実施の形態に示した外管１の表面に可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成していない高圧放電ランプを用いるとともに、ガラス製の透光性前面カバー９７の内外いずれかの表面、ここでは外面に上記ルモゲンＦレッド３０５を主体した材料からなる可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成した組合せの照明装置（器具）９においては、図７のグラフに示す発光スペクトル分布を呈した。
【００９２】
なお、図中、横軸は波長（ｎｍ）、縦軸は相対エネルギー分布（放射エネルギー強度）（％）を対比させてあり、実線は透光性前面カバー９７に約６μｍの膜厚の可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成したもの、一点鎖線は１０μｍを超えた膜厚の可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成したもの、点線は可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜が形成されていないもので、表４は上記三者の諸発光特性の比較表である。
【表４】
【００９３】
上記のように照明装置（器具）９側の透光性前面カバー９６の表面に被膜６を形成した場合においても、上記第１〜第３の実施の形態の高圧放電ランプと同様な作用効果を奏し、食品、衣料など赤色を中心とする商品を照明するのに適する照明装置（器具）９を得ることができる。
【００９４】
なお、本発明は上記実施の形態に限るものではない。たとえば、上記実施の形態では高圧放電ランプとしてメタルハライドランプで説明したが、メタルハライドランプに限らず、高圧ナトリウムランプや水銀ランプなどのランプでもよく、要するに可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜が形成していない状態で所定の発光特性を有するランプに適用して上記作用効果を奏する。
【００９５】
発光管を構成する気密容器は、透光性により形成される場合、例えばサファイヤなどの単結晶の金属酸化物、多結晶の金属酸化物、例えば半透明の気密性アルミニウム酸化物、イットリウム−アルミニウム−ガーネット（ＹＡＧ）、イットリウム酸化物（ＹＯＸ）、多結晶非酸化物、例えばアルミニウム窒化物（ＡｌＮ）などを用いることができ、セラミックス材料の他、石英ガラスやホウケイ酸ガラス、アルミノシリケートガラスなどを用いることもでき、その形状はＧ形、Ｔ形などあるいはこれらの複合形状で形成されているものを用いることができる。
【００９６】
外囲器を形成する外管や内管は、石英ガラスまたはホウケイ酸ガラスやアルミノシリケートガラスなどの硬質ガラスあるいはソーダライムガラスなどの軟質ガラスからなり、その形状は、Ａ形、Ｇ形、Ｒ形、Ｔ形、ＰＳ形やＢＴ形などあるいはこれらの複合形状で形成されているものを用いることができる。また、外囲器は二重管や三重管など多重管に適用でき、これら外囲器は気密性であっても非気密性であってもよく発光管容器の飛散を防止する中管（シュラウド）が設けられたものであってもよい。
【００９７】
また、高圧放電ランプは、発光管に少なくとも一対の放電電極が封装され、また、外囲器内に配設される始動回路部は、ＵＶエンハンサなどの紫外線発生源に限らず点灯管などが用いられるものであってもよい。
【００９８】
また、ランプの外囲器または照明装置の透光性前面カバーの表面に形成する可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜の材料は、ルモゲンＦレッド３０５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）に限らない。また、このルモゲンＦレッド３０５に酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）、酸化ケイ素（ＳｉＯ2）酸化イットリウム（Ｙ2 Ｏ3）のうちから選ばれた少なくとも一種の酸化微粒子を溶液に対し１０〜５０wt％程度添加混合して被膜を形成してもよく、この添加によって膜厚、透過率の調整がはかれるとともに被膜強度の向上ができる。
【００９９】
また、外管、内管や前面レンズなどの外囲器あるいは照明装置（器具）の前面カバーなどにおける被膜の形成部は、これら部材の内外面の一方でよく被膜の耐熱温度、形成作業性などを考慮して決めればよい。
【０１００】
また、被膜の膜厚は１〜１０μｍの範囲であれば、上記発光特性の範囲を満足でき、１μｍ未満の場合は、吸収がある有機化合物の濃度を高くする必要があり透過率低下など光学特性に影響を及ぼす易く、また、１０μｍを超えると材料使用量の増加や被膜強度の低下が起り易く、かつ、透過率の変動も大きくなる。
【０１０１】
なお、所定範囲の諸発光特性を得るには被膜の膜厚などを調整することにより行うことができ、この調整はコーティング液からの外管などの引き上げ速度やコーティング液への浸漬回数を変えることにより所望の膜厚が得られる。また、被膜の形成はコーティング液への浸漬に限らず、吹き付けや蒸着などの手段であってもよい。
【０１０２】
口金は上記実施の形態に示す構造の内管固定部や外管固定部を備えたものに限らず、種々の固定手段を採ることができる。また、口金はねじ込み形（Ｅ形など）に限らず、差込み形（Ｓ形など）やピン差込み形（Ｇ形など）などであってもよい。
【０１０３】
さらに、照明装置（器具）は上記実施の形態に示すものに限らず、器具本体内に点灯回路装置を備えていても、本体外に点灯回路装置を設け高圧放電ランプと接続されるものであってもよく、さらにまた、放電ランプによっては器具本体内に反射板や光放射側にレンズや透光性の前面カバー部材が設けられていなくてもよい。
【０１０４】
この照明装置は、食品や衣類などを扱う店舗あるいは飲食店などにおける照明用として好ましい。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本発明の高圧放電ランプの第１の実施の形態を示す一部断面正面図である。
【図２】高圧放電ランプの発光スペクトル分布を示すグラフである。
【図３】高圧放電ランプの発光スペクトル分布を示すグラフである。
【図４】本発明の高圧放電ランプ（反射形）の第３の実施の形態を示す正面図である。
【図５】高圧放電ランプの発光スペクトル分布を示すグラフである。
【図６】本発明の照明装置（器具）の実施の形態を示す一部断面正面図である。
【図７】高圧放電ランプの発光スペクトル分布を示すグラフである。
【符号の説明】
【０１０６】
Ｌ１〜Ｌ３：高圧放電ランプ（メタルハライドランプ）
１:外管（外囲器）
２:内管
２１：気密容器（外囲器）
４:発光管
６: 可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜
９：照明装置（器具）
９４：器具本体
９６：透光性前面カバー部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光特性を改善した多重管形のメタルハライドランプなどの高圧放電ランプおよび照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧放電ランプは、高効率、高演色性、長寿命の光源として、店舗、工場、ホールやスポーツ施設などの照明用として広く用いられている。
【０００３】
そして、上記店舗において展示商品などの照明用として用いられる高圧放電ランプは、色温度３７００〜４２００Ｋ、平均演色評価数Ｒａは比較的高いものの赤色演色評価数Ｒ９が６０〜７０前後のものが殆どで、食品や衣料などにおいて赤色の見え方が悪くこれら商品の照明には不向きであった。
【０００４】
そこで、発光管や発光管を包囲する外囲管の表面に光干渉膜などからなるフィルター膜を形成して、可視光領域における短波長側の光出力を低減させ色温度は下げるが、平均演色評価数Ｒａを維持ないしは高めながら赤色演色評価数Ｒ９も高めるよう赤の見え方を改善した高圧放電ランプが開発されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この高圧放電ランプは多重管構造内の石英ガラスが用いられた発光管の表面にフィルター膜が形成されたものであって、点灯時に相当高温になる発光管においては光学特性や膜強度が早期に劣化して発光特性の低下がはやく生じるとともに被膜の形成作業を高温下で行わなければならないなどの問題があった。
【０００６】
この高圧放電ランプにおいては、近時、耐熱性や耐薬品性などに優れたアルミナなどのセラミックスからなる容器が用いられるようになりさらに諸発光特性の向上と発光管の小形化がはかれるようになってきた。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みなされたもので、近時、耐熱性や耐薬品性などに優れたアルミナなどのセラミックスからなる容器が用いられるようになりさらに諸発光特性の向上と小形化がはかれるようになってきた発光管を用いた放電ランプに好適する、演色性などの発光特性、特に赤色演色評価数Ｒ９に優れた、品質および作業性など生産性の向上がはかれた高圧放電ランプおよび照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の高圧放電ランプは、気密容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度３６００〜４２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００２〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８５以上で発光する発光管と；この発光管を包囲する外囲器と；この外囲器の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜とを具備しており、色温度３１００〜３７００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００３〜−０．０１０、平均演色評価数Ｒａ８８以上で点灯することを特徴とする。
【０００９】
上記構成の本発明の高圧放電ランプは、発光管を包囲する内管や外管などに５８０ｎｍ付近に吸収ピークを有し５５０〜６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜を形成することによって、黄色光を低減し照射光の黄色味を減らし、かつ、６１５ｎｍ付近に発光ピークを有し吸収した光で元々不足している６００ｎｍ以上の赤色の発光を補正できる、上記所定の発光特性を呈する高圧放電ランプを得ることができる。
【００１０】
また、本発明では用途などを考慮すると定格電力が２００Ｗ以下のランプに適用するのが好ましい。
【００１１】
なお、本発明および以下の各発明は下記の態様であることを許容する。
【００１２】
〔発光管について〕 本発明において、発光管はセラミックスまたは石英ガラスなどの硬質ガラスからなる透光性かつ耐熱性の材料から形成された気密容器に、少なくとも一対の電極およびこの電極の支持と給電をなす電流導入導体ならびに放電媒体を備えている。特にセラミックス製の容器を用いる場合には、小形で高効率化をはかることができる。
【００１３】
透光性の気密容器の形状は、円筒状（Ｔ形）、球状（Ｇ形など）、楕円球状（Ｔ形やＧ形などの複合形）など多様であることを許容し、その内容積すなわち放電空間の体積は、高圧放電ランプの定格ランプ電力の大きさに応じて多様な値に設定することができる。
【００１４】
〔電極について〕 電極は、透光性気密容器内に少なくても一対が封装されて先端が互いに離間して放電空間に臨んでいる。また、電極は、タングステン（Ｗ）、ドープドタングステン、レニウム（Ｒｅ）、レニウム−タングステン合金（Ｒｅ−Ｗ）またはモリブデン（Ｍｏ）などの耐火性金属を用いて形成することができる。
【００１５】
また、電極は、電極軸の先端に配設されて主として陰極およびまたは陽極として作用する部分であり、電極軸が電極を兼ねてもよいがその表面積を大きくして放熱を良好にするために、必要に応じて例えばタングステン線のコイルを巻装したりすることができる。
【００１６】
〔放電媒体について〕 放電媒体は、水銀や金属ハロゲン化物などおよび始動用の希ガスにより構成される。また、好適にはランプ電圧形成物質を含むことができる。
【００１７】
金属ハロゲン化物の場合は、少なくとも発光金属のハロゲン化物を含むものとする。発光金属のハロゲン化物としては、既知の各種発光金属およびそれらの組み合わせの金属ハロゲン化物を用いることができる。
【００１８】
希ガスは、少なくとも高圧放電ランプを始動させるときに放電を開始させるのに寄与する。しかし、具体的なガスの種類は限定されない。一般照明用の高圧放電ランプの場合、好適にはアルゴン（Ａｒ）ガスが用いられるが、アルゴン（Ａｒ）とネオン（Ｎｅ）の混合ガスであってもよい。
【００１９】
ランプ電圧形成物質は、主として緩衝体として点灯中に一対の電極間に現れる電圧を形成するのに主体的に寄与する放電媒体であり、水銀および／または金属ハロゲン化物を用いることができる。ランプ電圧形成物質としての金属ハロゲン化物には、蒸気圧の比較的高い金属のハロゲン化物などを用いることができる。
【００２０】
〔外囲器について〕 外囲器とは二重管構造の場合は発光管を封装する内管を、また、三重管構造の場合はこの内管およびこの内管を収容する外管あるいは発光管を囲うよう設けられた発光管の破損時、破片の飛散を防止する中管（シュラウド）および中管を収容する外管を指す。また、このＰＡＲ形などの反射形の容器の場合は、光放射をする前面レンズおよびこのレンズに連接する反射体部を外管（外囲器）と称する。
【００２１】
発光管や内管などを内蔵する態様は、外部に対して気密および連通のいずれであってもよい。また、内管は、発光管を所要に始動するために必要に応じて始動用の部品要素、例えば紫外線発生源、高電圧パルス発生器または近接導体などを内部の所定位置に収納することができる。
【００２２】
内管の材質は、石英ガラス、ホウケイ酸ガラス、アルミノシリケートガラスあるいはソーダライムガラスなど特段限定されない。しかし、内管を石英ガラスで形成することにより耐熱性が向上するので、小形化を図ることができる。また、内管は、外管で覆われるので、指で直接内管を触れることがなくなり、内管が汚損することもない。一般照明用の高圧放電ランプとしては、外管内部を真空または不活性ガス（例えば、窒素（Ｎ）やアルゴン（Ａｒ）など）雰囲気にするのが一般的である。
【００２３】
外管は、その内部に内管や中管（シュラウド）を収容して、これら部材の機械的および触指による汚損などに対して保護する。外管の材質は、特段限定されない。例えば硬質ガラスや半硬質ガラスにより形成することができる。また、外管は、Ｔ形、ＢＴ形、Ｒ形など各種形状の管を所望に応じて適宜選択して採用することがきるが、開口部側が中央部に比べ内径が小径に形成された段部や徐々に縮径された有底筒状が形成されていてもよい。
【００２４】
接着剤は、高圧放電ランプの点灯中の動作温度に耐えるものであれば特段限定されない。一般的には耐熱性のセラミックス系の無機質接着剤が好適である。なお、接着剤を用いないで、所定の固着手段によって固定される態様でもよい。
【００２５】
〔可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜について〕 被膜は、５８０ｎｍ付近に吸収ピークを有し５５０〜６００ｎｍの黄色光を低減し照射光の黄色味を減らし、かつ、６１５ｎｍ付近に発光ピークを有し吸収した光で元々不足している６００ｎｍ以上の赤色の発光を補正する。この被膜の形成材料としては、ルモゲンＦレッド３０５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）などを用いることができる。
【００２６】
この被膜の耐熱温度は約３５０℃程度で、高温となる発光管の容器では劣化して所定の作用効果を奏さないので、発光管を包囲する内管や中管あるいはこれらを収容する外管の内外面のいずれか一方の表面に形成する。
【００２７】
〔口金について〕 口金は、高圧放電ランプの本体をソケットに保持し、電源と電気的に接続する機能を果たすランプ構成要素であると一般的に定義されているが、本発明においてはねじ込み形（Ｅ形など）、差込み形（Ｇ形やＳ形など）、ピンなし差込み形やバイポスト形の口金など既知の多様な構造を採用することができる。
【００２８】
本発明の請求項２に記載の高圧放電ランプは、気密容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度２７００〜３２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００４〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８０以上で発光する発光管と；この発光管を包囲する外囲器と；この外囲器の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜とを具備しており、色温度２２００〜２８００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００５〜−０．０１５、平均演色評価数Ｒａ８５以上で点灯することを特徴とする。
【００２９】
上記請求項１に記載と同様な作用を奏する高圧放電ランプを得ることができる。
【００３０】
本発明の請求項３に記載の高圧放電ランプは、上記被膜が、可視光吸収・選択発光性有機化合物をケイ素化合物を主体とするバインダーに分散させた溶液を外囲器の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする。
【００３１】
被膜の膜厚を規制することにより、光学特性や被膜強度に影響を及ぼしたり、材料使用量の増加の抑制がはかれる高圧放電ランプを得ることができる。
【００３２】
本発明の請求項４に記載の高圧放電ランプは、上記被膜が、可視光吸収・選択発光性有機化合物と酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化イットリウムの少なくとも一種とを、ケイ素化合物を主体としたバインダーに分散させた溶液を外囲器の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする。
【００３３】
上記材料を添加することにより膜厚、透過率の調整がはかれるとともに被膜強度が向上した高圧放電ランプを得ることができる。
【００３４】
本発明の請求項５に記載の照明装置は、器具本体と；この器具本体内に配設された反射体およびソケットと；このソケットに装着された上記請求項１ないし４のいずれか一に記載された高圧放電ランプとを具備していることを特徴とする。
【００３５】
上記請求項１ないし４のいずれか一に記載された高圧放電ランプが装着された照明装置（器具）であって、放電ランプが請求項１ないし４に記載された作用を奏するので、所定の発光特性を呈する照明を行うことができる。
【００３６】
この照明装置（器具）は、器具本体内に点灯回路装置を備えていても、本体外に点灯回路装置を設け放電ランプと接続されるものであってもよい。また、本体内に反射体や光放射側にレンズや透光性の前面カバー部材が設けられていてもよい。
【００３７】
本発明の請求項６に記載の照明装置は、器具本体と；この器具本体に配設された反射体およびソケットと；このソケットに装着された、容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度３６００〜４２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００２〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８５以上で発光する発光管を包囲する外囲器を備えた高圧放電ランプと；この器具本体の開口部を閉塞するよう設けられた透光性前面カバー部材と；この透光性前面カバー部材の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜とを具備しており、色温度３１００〜３７００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００３〜−０．０１０、平均演色評価数Ｒａ８８以上で光照射することを特徴とする。
【００３８】
上記構成の本発明の照明装置は、器具本体の開口部を閉塞するよう設けられた透光性前面カバー部材の表面に５８０ｎｍ付近に吸収ピークを有し５５０〜６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜を形成することによって、放電ランプの発光時、黄色光を低減し照射光の黄色味を減らし、かつ、６１５ｎｍ付近に発光ピークを有し吸収した光で元々不足している６００ｎｍ以上の赤色の発光を補正できる、上記所定の発光特性を呈する照明装置を得ることができる。
【００３９】
本発明の請求項７に記載の照明装置は、器具本体と；この器具本体に配設された反射体およびソケットと；このソケットに装着された、容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度２７００〜３２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００４〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８０以上で発光する発光管を包囲する外囲器を備えた高圧放電ランプと；この器具本体の開口部を閉塞するよう設けられた透光性前面カバー部材と；この透光性前面カバー部材の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜とを具備しており、色温度２２００〜２８００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００５〜−０．０１５、平均演色評価数Ｒａ８５以上で光照射することを特徴とする。
【００４０】
上記請求項６に記載と同様な作用を奏する照明装置を得ることができる。
【００４１】
本発明の請求項８に記載の照明装置は、上記被膜が、可視光吸収・選択発光性有機化合物をケイ素化合物を主体とするバインダーに分散させた溶液を透光性前面カバー部材の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする。
【００４２】
被膜の膜厚を規制することにより、光学特性や被膜強度に影響を及ぼしたり、材料使用量の増加の抑制がはかれる照明装置を得ることができる。
【００４３】
本発明の請求項９に記載の照明装置は、上記被膜が、可視光吸収・選択発光性有機化合物と酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化イットリウムの少なくとも一種とを、ケイ素化合物を主体としたバインダーに分散させた溶液を透光性前面カバー部材の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする。
【００４４】
上記材料を添加することにより膜厚、透過率の調整がはかれるとともに被膜強度の向上した照明装置を得ることができる。
【発明の効果】
【００４５】
請求項１および２の発明によれば、赤色の発光を補正し高い演色性を示すとともに、かつ、色偏差ｄｕｖを−側に制御可能で変化が少ない、食品、衣料など暖色系の赤色を中心とする商品を照明するのに適する高圧放電ランプを提供することができる。
【００４６】
請求項３の発明によれば、発光特性、被膜強度や生産性に優れた高圧放電ランプを提供することができる。
【００４７】
請求項４の発明によれば、膜厚や透過率の調整が容易にはかれるとともに被膜強度が向上した高圧放電ランプを提供することができる。
【００４８】
請求項５の発明によれば、請求項１ないし４の少なくとも一に記載の効果を奏する高圧放電ランプを備えているので、諸発光特性に優れた照明装置（器具）を提供することができる。
【００４９】
請求項６および７の発明によれば、赤色の発光を補正し高い演色性を示すとともに、かつ、色偏差ｄｕｖを−側に制御可能で変化が少ない、食品、衣料など赤色を中心とする商品を照明するのに適する照明装置（器具）を提供することができる。
【００５０】
請求項８の発明によれば、発光特性、被膜強度や生産性に優れた照明装置（器具）を提供することができる。
【００５１】
請求項９の発明によれば、膜厚や透過率の調整が容易にはかれるとともに被膜強度が向上した照明装置（器具）を提供することができる。
【００５２】
なお、上記請求項５ないし９に記載の照明装置（器具）は、鮮魚、精肉、果物、野菜、生花などの色彩商品の照明、洋品店などの衣料などの照明あるいは家庭の食卓などの照明に用い効果が大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００５４】
図１は、本発明の高圧放電ランプを実施するための第１の実施の形態を示す一部断面正面図である。
【００５５】
本形態の高圧放電ランプＬ１は、例えば定格ランプ電力７０Ｗで、二重の外囲器を形成する外管１および内管２、発光管４、口金５および内管２の表面に形成された可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６などを主要部材とした三重管で構成されている。
【００５６】
外側の外囲器を形成する外管１は、硬質ガラス製の先端側が閉塞された有底円筒状をなすＴ形のバルブからなり、基端部１１の端面は開放された開口部となっている。この外管１は、肉厚が約２ｍｍ、外径が約２０ｍｍ、長さ（頭頂の閉塞部を含む）が約７５ｍｍのガラス管からなる。
【００５７】
内側の外囲器を形成する内管２は、肉厚が約１．５ｍｍ、外径が約１５ｍｍ、長さ（ピンチシール部を含む）が約６０ｍｍの石英ガラス製の気密容器２１からなり、閉鎖された先端部の中央には排気チップオフ部２２が形成されている。また、基端部にはピンチシール部２３が形成されている。ピンチシール部２３には、モリブデンＭｏなどからなる一対の封着用金属箔２４，２４が並行して気密に埋設され、各封着金属箔２４の両端部には内部導入線２５および外部導入線２６が接続してある。なお、ピンチシール部２３の両扁平面には平坦面を横切って１ないし複数条の突条部が形成してあってもよい。
【００５８】
また、本形態において、内管２の内部には、発光管４に加えて発光管４などを支持するサポート部材３１（上記内部導入線２５が延在して形成したものであってもよい。）、ＵＶエンハンサなどの紫外線発生源３２およびゲッタ３３などの付帯的構成部材が配設されている。
【００５９】
発光管４は、透光性多結晶アルミナセラミックスからなる略球形状などをした気密容器４１の対向する部位にこの気密容器４１と連通して一対の封止体４２，４２としての小径筒部が設けられ、この小径筒部内には電流導入導体４３，４３が封止され、その先端は放電空間を形成する気密容器４１内に突出して放電電極（図示しない）を備えた構成としてある。
【００６０】
また、気密容器４１内には、発光金属のハロゲン化物、始動ガスおよび水銀からなる放電媒体が封入されている。なお、発光金属としては、例えばナトリウム（Ｎａ）、タリウム（Ｔｌ）およびツリウム（Ｔｍ）などの希土類金属のグループから選択された金属のハロゲン化物により構成することができる。
【００６１】
サポート部材３１は、図１中に示すように、内部導入線２５が一体に延長して形成されていてもよく、一方の内部導入線２５は発光管４下部の封止体４２から導出した電流導入導体４３に溶接され、また、他方の内部導入線２５は内管２の気密容器２１内壁に接近した位置を管軸方向に沿って延在し、気密容器２１の先端付近で屈曲され、発光管４上部の封止体４２から導出してその先端部が内管２の排気チップオフ部２２内に挿入した電流導入導体４３に溶接されることによって発光管４を固定支持している。
【００６２】
口金５は、内管固定部５２、外管固定部５３および受電部絶縁体５４を一体的に形成したステアタイトの成形体からなる口金基体５１を有し、受電部絶縁体５４には受電部が設けられている。この受電部はいずれも導電性金属からなる外周にねじ溝を形成したシェル５５ａおよび受電部絶縁体５４の中央先端に配設されているセンターコンタクト５５ｂとからなる。
【００６３】
また、内管固定部５２は、口金基体５１の中心に内管２のピンチシール部２３が挿入される長四角形状の凹部からなり、また、外管固定部５３は、上記口金基体５１の環状周壁の内側に同心的に形成した外管１の基端部１３が挿入される環状溝からなる。
【００６４】
そして、上記内管固定部５２内に挿入された内管２のピンチシール部２３および上記外管固定部５３内に挿入された外管１は固定部５２，５３内に注入された接着剤５６を固化することにより接合固定される。接着剤５６は、高圧放電ランプの点灯中の動作温度に耐えるものであれば特段限定されないが、一般的には耐熱性のアルミナなどのセラミックス系などの無機質の耐熱接着剤が好ましく、接着剤５６を用いないで、機械的などの手段によって固定される態様でもよい。
【００６５】
また、口金基体５１の受電部絶縁体５４の中心孔（図示しない。）に挿通された外部導入線２６，２６の一方に接続したリード線２７がシェル５５ａに、また、他方に接続したリード線（図示しない）がセンターコンタクト５５ｂにろう付けや溶接などの手段で接続されている。
【００６６】
外管１の外側表面に形成された可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６は、５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある例えばルモゲンＦレッド３０５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）のコーティング被膜である。
【００６７】
この被膜６の形成は、まず、例えば１−メトキシ−２−プロパノールに対し、耐熱温度約３２５℃のシリコーン系樹脂を約３０wt％を添加して調合した溶液に、シリコーン系樹脂に対し約０．２wt％のルモゲンＦレッド３０５からなる有機化合物を溶解させたコーティング液を用意する。
【００６８】
つぎに、このコーティング液中に外管１を浸漬して一定速度で引き上げた後、外管１外表面に付着した塗膜を自然乾燥させ、塗膜が乾燥したら大気雰囲気中において約２５０℃、約１時間の熱処理を行うことにより膜厚約６μｍの被膜６を得ることができる。
【００６９】
上記構成の本実施の形態に示す高圧放電ランプＬ１は、発光管４を封装した内管２をさらにＴ形の外管１内に収容した三重管構造のメタルハライドランプＬ１として、例えば口金体５側が上方にくる鉛直あるいは傾斜した状態のベースアップで点灯される。
【００７０】
因みに、上記高圧放電ランプの発光特性は、外管１に可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６の形成前の被膜を形成していない構成の放電ランプが、色温度約３６１０Ｋ、色偏差ｄｕｖＲａ約＋０．００２０、平均演色評価数Ｒａ約９５、赤色演色評価数Ｒ９約７２で発光するのに対して、上記構成のランプの外管１の外側表面にルモゲンＦレッド３０５を主体とした可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成した後の放電ランプＬ１は、色温度が約３１３０Ｋ、色偏差ｄｕｖ約−０．００８０、平均演色評価数Ｒａ約９４、赤色演色評価数Ｒ９約８８で発光する。
【００７１】
図２は上記ルモゲンＦレッド３０５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）を主体した材料を用い外管１の外側表面に被膜６を形成した本発明の高圧放電ランプＬ１（実線）と、被膜６を形成する前の被膜６なしの高圧放電ランプ（点線）との発光スペクトル分布を示すグラフで、図中、横軸は波長（ｎｍ）、縦軸は相対エネルギー分布（放射エネルギー強度）（％）を対比させてある。また、表１は上記両者の色度座標（ｘ、ｙ）、色温度（ＣＣＴ（Ｋ））、色偏差（ｄｕｖ）、演色評価数（Ｒａ、Ｒ９）などの諸発光特性の比較表である。
【表１】
【００７２】
すなわち、上記ルモゲンＦレッド３０５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）を主体とした被膜６は、５８０ｎｍ付近に吸収ピークを有し５５０〜６００ｎｍの黄色光を低減し照射光の黄色味を減らし、かつ、６１５ｎｍ付近に発光ピークを有し吸収した光で元々不足している６００ｎｍ以上の赤色の発光を補正し高い演色性を示すとともに、かつ、色偏差ｄｕｖを−側に制御可能で変化が少ない、食品、衣料など暖色系の赤色を中心とする商品を照明するのに適する放電ランプを得ることができる。
【００７３】
なお、本発明の第１の実施の形態に示す放電ランプは、上記被膜６形成前、例えば色温度３６００〜４２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００２〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８５以上の範囲に諸発光特性を有するものを用い、被膜６形成後には色温度３１００〜３７００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００３〜−０．０１０、平均演色評価数Ｒａ８８以上の範囲に諸発光特性を有するもので上記作用効果を奏する。
【００７４】
また、本発明の高圧放電ランプＬ１は、被膜６の形成作業も焼成温度が従来より低いなど生産性も向上することができる。
【００７５】
つぎに、本発明の高圧放電ランプの第２の実施の形態を説明する。本形態の高圧放電ランプの外観形状は、上記第１の実施の形態のランプと同形、同定格であるのでその説明は省略する。
【００７６】
この第２の実施の形態の高圧放電ランプＬ２の発光特性は、外管１に可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６の形成前の被膜を形成していない構成の放電ランプが、色温度約３１００Ｋ、色偏差ｄｕｖ約−０．００３０、平均演色評価数Ｒａ約９３、赤色演色評価数Ｒ９約４３で発光するのに対して、上記構成のランプの外管１の外側表面にルモゲンＦレッド３０５を主体とした可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成した後の放電ランプＬ２は、色温度が約２８４０Ｋ、色偏差ｄｕｖ約−０．０１１１、平均演色評価数Ｒａ約９０、赤色演色評価数Ｒ９約７８で発光する。
【００７７】
図３は上記ルモゲンＦレッド３０５を主体した材料を用い外管１の外表面に被膜６を形成した本発明の高圧放電ランプＬ２（実線）と、被膜６を形成する前の被膜６なしの高圧放電ランプ（点線）との発光スペクトル分布を示すグラフで、図中、横軸は波長（ｎｍ）、縦軸は相対エネルギー分布（放射エネルギー強度）（％）を対比させてある。また、表２は上記両者の諸発光特性の比較表である。
【表２】
【００７８】
この第２の実施の形態の高圧放電ランプＬ２は、バルブ（外球）の形成材料にネオジム（Ｎｄ）を添加した公知のネオジムガラスを用いた白熱電球に代替されるランプであって、上記第１の実施の形態の高圧放電ランプと同様な作用効果を奏する他、セラミックス製の小形発光管が用いられるようになった結果、電球に比べ高効率、長寿命の食品、衣料など赤色を中心とする商品を照明するのに適する放電ランプを得ることができる。
【００７９】
なお、本発明の第２の実施の形態に示す放電ランプＬ２は、上記被膜６形成前、例えば色温度２７００〜３２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００４〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８０以上の範囲に諸発光特性を有するものを用い、被膜６形成後には色温度２２００〜２８００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００５〜−０．０１５、平均演色評価数Ｒａ８５以上の範囲に諸発光特性を有するもので上記作用効果を奏する。
【００８０】
つぎに、本発明の第３の実施の形態を説明する。図４は反射形の高圧放電ランプＬ３の正面図であって、上記実施の形態のランプＬ１と同一部分には同一の符合を付してその説明は省略する。
【００８１】
この第３の実施の形態の高圧放電ランプＬ３は、外囲器を形成するバルブ（外管）１が硬質ガラスからなる表面などに反射膜（図示しない）が形成された椀状の反射基体７１と前面レンズ７２とが接着剤を介してや機械的な接合あるいは融合して形成したＰＡＲ形をなし、内部に上述の第１または第２の実施の形態で示したと同じ発光特性を有し基本的には略同構成の発光管４を封装した内管２が収容されていて、反射基体７１の基端部には口金５が接合された構成である。
【００８２】
そして、上記前面レンズ７２の内外面の一方の表面に上記第１または第２の実施の形態で示した内管２に対応した発光特性を有する可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６が形成してある。
【００８３】
例えば上記バルブ（外管）１内に、上述の第２の実施の形態で示したと同じ発光特性を有する発光管４が封装された内管２を収容し、前面レンズ７２の表面には第２の実施の形態で示したと同じ可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成して図３に示す放電ランプＬ３を得た。
【００８４】
図５は上記ルモゲンＦレッド３０５を主体した材料を用い前面レンズ７２の外側表面に被膜６を形成した本発明の反射形高圧放電ランプＬ３（実線）と、被膜６を形成する前の被膜６なしの反射形高圧放電ランプ（点線）との発光スペクトル分布を示したグラフで、図中、横軸は波長（ｎｍ）、を対比させてある。また、表３は上記両者の諸発光特性の比較表である。
【表３】
【００８５】
上記のように前面レンズ７２の外側表面に被膜６を形成した反射形高圧放電ランプＬ３においても、上記第１、第２の実施の形態の高圧放電ランプと同様な作用効果を奏し、食品、衣料など赤色を中心とする商品を照明するのに適する高圧放電ランプを得ることができる。
【００８６】
図６は本発明の上記第１または第２の実施の形態の高圧放電ランプＬ１またはＬ２を用いた屋内照明用のスポットライトからなる照明装置（器具）を示す要部断面正面図である。
【００８７】
この照明装置（器具）９は、天井面などに取り付けられた取付台９１、支柱９２、少なくとも一面に光放射する開口部９３を有する箱状の器具本体９４、器具本体９４内に設けられたソケット９５および反射鏡９６、上記開口部９３を覆い設けられたガラスや合成樹脂などからなる透光性前面カバー９７を主な構成要素として構成されている。
【００８８】
なお、器具本体９４は、取付台９１に対し支柱９２を介し水平面内および鉛直面内の回動が可能になっている。また、点灯回路装置（図示しない）は、器具本体９４内や取付台９１内に配設されていても、天井裏などに別置配設されていてもよい。
【００８９】
この照明装置（器具）９において、ソケット９５に装着した例えば高圧放電ランプＬ１が点灯回路装置（図示しない）を介し点灯すると、直射光および反射鏡９６からの反射光が光放射する開口部９３に設けられた透光性前面カバー９７を介し衣類などの商品に向け光照射される。このとき、照射光は例えば表１に示した発光特性を呈して、商品の赤色などの再現性を高めた見え方が良好な照明を行うことができる。
【００９０】
また、この種照明装置（器具）９において、上記透光性前面カバー９７の内外面いずれか一方の表面に可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を上述したと同様に形成しておき、ソケット９５に表１や表２に記載した可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成していない高圧放電ランプを装着してランプを点灯させても、光放射する開口部９３からは被膜６を介し衣料などの商品に向け光照射し商品の赤色などの再現性を高めた見え方が良好な照明を行うことができる。
【００９１】
例えば第１の実施の形態に示した外管１の表面に可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成していない高圧放電ランプを用いるとともに、ガラス製の透光性前面カバー９７の内外いずれかの表面、ここでは外面に上記ルモゲンＦレッド３０５を主体した材料からなる可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成した組合せの照明装置（器具）９においては、図７のグラフに示す発光スペクトル分布を呈した。
【００９２】
なお、図中、横軸は波長（ｎｍ）、縦軸は相対エネルギー分布（放射エネルギー強度）（％）を対比させてあり、実線は透光性前面カバー９７に約６μｍの膜厚の可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成したもの、一点鎖線は１０μｍを超えた膜厚の可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜６を形成したもの、点線は可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜が形成されていないもので、表４は上記三者の諸発光特性の比較表である。
【表４】
【００９３】
上記のように照明装置（器具）９側の透光性前面カバー９６の表面に被膜６を形成した場合においても、上記第１〜第３の実施の形態の高圧放電ランプと同様な作用効果を奏し、食品、衣料など赤色を中心とする商品を照明するのに適する照明装置（器具）９を得ることができる。
【００９４】
なお、本発明は上記実施の形態に限るものではない。たとえば、上記実施の形態では高圧放電ランプとしてメタルハライドランプで説明したが、メタルハライドランプに限らず、高圧ナトリウムランプや水銀ランプなどのランプでもよく、要するに可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜が形成していない状態で所定の発光特性を有するランプに適用して上記作用効果を奏する。
【００９５】
発光管を構成する気密容器は、透光性により形成される場合、例えばサファイヤなどの単結晶の金属酸化物、多結晶の金属酸化物、例えば半透明の気密性アルミニウム酸化物、イットリウム−アルミニウム−ガーネット（ＹＡＧ）、イットリウム酸化物（ＹＯＸ）、多結晶非酸化物、例えばアルミニウム窒化物（ＡｌＮ）などを用いることができ、セラミックス材料の他、石英ガラスやホウケイ酸ガラス、アルミノシリケートガラスなどを用いることもでき、その形状はＧ形、Ｔ形などあるいはこれらの複合形状で形成されているものを用いることができる。
【００９６】
外囲器を形成する外管や内管は、石英ガラスまたはホウケイ酸ガラスやアルミノシリケートガラスなどの硬質ガラスあるいはソーダライムガラスなどの軟質ガラスからなり、その形状は、Ａ形、Ｇ形、Ｒ形、Ｔ形、ＰＳ形やＢＴ形などあるいはこれらの複合形状で形成されているものを用いることができる。また、外囲器は二重管や三重管など多重管に適用でき、これら外囲器は気密性であっても非気密性であってもよく発光管容器の飛散を防止する中管（シュラウド）が設けられたものであってもよい。
【００９７】
また、高圧放電ランプは、発光管に少なくとも一対の放電電極が封装され、また、外囲器内に配設される始動回路部は、ＵＶエンハンサなどの紫外線発生源に限らず点灯管などが用いられるものであってもよい。
【００９８】
また、ランプの外囲器または照明装置の透光性前面カバーの表面に形成する可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜の材料は、ルモゲンＦレッド３０５（ＢＡＳＦジャパン（株）製）に限らない。また、このルモゲンＦレッド３０５に酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）、酸化ケイ素（ＳｉＯ2）酸化イットリウム（Ｙ2 Ｏ3）のうちから選ばれた少なくとも一種の酸化微粒子を溶液に対し１０〜５０wt％程度添加混合して被膜を形成してもよく、この添加によって膜厚、透過率の調整がはかれるとともに被膜強度の向上ができる。
【００９９】
また、外管、内管や前面レンズなどの外囲器あるいは照明装置（器具）の前面カバーなどにおける被膜の形成部は、これら部材の内外面の一方でよく被膜の耐熱温度、形成作業性などを考慮して決めればよい。
【０１００】
また、被膜の膜厚は１〜１０μｍの範囲であれば、上記発光特性の範囲を満足でき、１μｍ未満の場合は、吸収がある有機化合物の濃度を高くする必要があり透過率低下など光学特性に影響を及ぼす易く、また、１０μｍを超えると材料使用量の増加や被膜強度の低下が起り易く、かつ、透過率の変動も大きくなる。
【０１０１】
なお、所定範囲の諸発光特性を得るには被膜の膜厚などを調整することにより行うことができ、この調整はコーティング液からの外管などの引き上げ速度やコーティング液への浸漬回数を変えることにより所望の膜厚が得られる。また、被膜の形成はコーティング液への浸漬に限らず、吹き付けや蒸着などの手段であってもよい。
【０１０２】
口金は上記実施の形態に示す構造の内管固定部や外管固定部を備えたものに限らず、種々の固定手段を採ることができる。また、口金はねじ込み形（Ｅ形など）に限らず、差込み形（Ｓ形など）やピン差込み形（Ｇ形など）などであってもよい。
【０１０３】
さらに、照明装置（器具）は上記実施の形態に示すものに限らず、器具本体内に点灯回路装置を備えていても、本体外に点灯回路装置を設け高圧放電ランプと接続されるものであってもよく、さらにまた、放電ランプによっては器具本体内に反射板や光放射側にレンズや透光性の前面カバー部材が設けられていなくてもよい。
【０１０４】
この照明装置は、食品や衣類などを扱う店舗あるいは飲食店などにおける照明用として好ましい。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本発明の高圧放電ランプの第１の実施の形態を示す一部断面正面図である。
【図２】高圧放電ランプの発光スペクトル分布を示すグラフである。
【図３】高圧放電ランプの発光スペクトル分布を示すグラフである。
【図４】本発明の高圧放電ランプ（反射形）の第３の実施の形態を示す正面図である。
【図５】高圧放電ランプの発光スペクトル分布を示すグラフである。
【図６】本発明の照明装置（器具）の実施の形態を示す一部断面正面図である。
【図７】高圧放電ランプの発光スペクトル分布を示すグラフである。
【符号の説明】
【０１０６】
Ｌ１〜Ｌ３：高圧放電ランプ（メタルハライドランプ）
１:外管（外囲器）
２:内管
２１：気密容器（外囲器）
４:発光管
６: 可視選択吸収・選択発光性有機化合物被膜
９：照明装置（器具）
９４：器具本体
９６：透光性前面カバー部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気密容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度３６００〜４２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００２〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８５以上で発光する発光管と；
この発光管を包囲する外囲器と；
この外囲器の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜と；
を具備しており、色温度３１００〜３７００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００３〜−０．０１０、平均演色評価数Ｒａ８８以上で点灯することを特徴とする高圧放電ランプ。
【請求項２】
気密容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度２７００〜３２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００４〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８０以上で発光する発光管と；
この発光管を包囲する外囲器と；
この外囲器の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜と；
を具備しており、色温度２２００〜２８００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００５〜−０．０１５、平均演色評価数Ｒａ８５以上で点灯することを特徴とする高圧放電ランプ。
【請求項３】
上記被膜は、可視光吸収・選択発光性有機化合物をケイ素化合物を主体とするバインダーに分散させた溶液を外囲器の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする請求項１または２に記載の高圧放電ランプ。
【請求項４】
上記被膜は、可視光吸収・選択発光性有機化合物と酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化イットリウムの少なくとも一種とを、ケイ素化合物を主体としたバインダーに分散させた溶液を外囲器の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする請求項１または２に記載の高圧放電ランプ。
【請求項５】
器具本体と；
この器具本体内に配設された反射体およびソケットと；
このソケットに装着された上記請求項１ないし４のいずれか一に記載された高圧放電ランプと；
を具備していることを特徴とする照明装置。
【請求項６】
器具本体と；
この器具本体に配設された反射体およびソケットと；
このソケットに装着された、容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度３６００〜４２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００２〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８５以上で発光する発光管を包囲する外囲器を備えた高圧放電ランプと；
この器具本体の開口部を閉塞するよう設けられた透光性前面カバー部材と；
この透光性前面カバー部材の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜と；
を具備しており、色温度３１００〜３７００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００３〜−０．０１０、平均演色評価数Ｒａ８８以上で光照射することを特徴とする照明装置。
【請求項７】
器具本体と；
この器具本体に配設された反射体およびソケットと；
このソケットに装着された、容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度２７００〜３２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００４〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８０以上で発光する発光管を包囲する外囲器を備えた高圧放電ランプと；
この器具本体の開口部を閉塞するよう設けられた透光性前面カバー部材と；
この透光性前面カバー部材の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜と；
を具備しており、色温度２２００〜２８００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００５〜−０．０１５、平均演色評価数Ｒａ８５以上で光照射することを特徴とする照明装置。
【請求項８】
上記被膜は、可視光吸収・選択発光性有機化合物をケイ素化合物を主体とするバインダーに分散させた溶液を透光性前面カバー部材の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする請求項６または７に記載の照明装置。
【請求項９】
上記被膜は、可視光吸収・選択発光性有機化合物と酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化イットリウムの少なくとも一種とを、ケイ素化合物を主体としたバインダーに分散させた溶液を透光性前面カバー部材の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする請求項６または７に記載の照明装置。
【請求項１】
気密容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度３６００〜４２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００２〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８５以上で発光する発光管と；
この発光管を包囲する外囲器と；
この外囲器の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜と；
を具備しており、色温度３１００〜３７００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００３〜−０．０１０、平均演色評価数Ｒａ８８以上で点灯することを特徴とする高圧放電ランプ。
【請求項２】
気密容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度２７００〜３２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００４〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８０以上で発光する発光管と；
この発光管を包囲する外囲器と；
この外囲器の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜と；
を具備しており、色温度２２００〜２８００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００５〜−０．０１５、平均演色評価数Ｒａ８５以上で点灯することを特徴とする高圧放電ランプ。
【請求項３】
上記被膜は、可視光吸収・選択発光性有機化合物をケイ素化合物を主体とするバインダーに分散させた溶液を外囲器の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする請求項１または２に記載の高圧放電ランプ。
【請求項４】
上記被膜は、可視光吸収・選択発光性有機化合物と酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化イットリウムの少なくとも一種とを、ケイ素化合物を主体としたバインダーに分散させた溶液を外囲器の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする請求項１または２に記載の高圧放電ランプ。
【請求項５】
器具本体と；
この器具本体内に配設された反射体およびソケットと；
このソケットに装着された上記請求項１ないし４のいずれか一に記載された高圧放電ランプと；
を具備していることを特徴とする照明装置。
【請求項６】
器具本体と；
この器具本体に配設された反射体およびソケットと；
このソケットに装着された、容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度３６００〜４２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００２〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８５以上で発光する発光管を包囲する外囲器を備えた高圧放電ランプと；
この器具本体の開口部を閉塞するよう設けられた透光性前面カバー部材と；
この透光性前面カバー部材の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜と；
を具備しており、色温度３１００〜３７００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００３〜−０．０１０、平均演色評価数Ｒａ８８以上で光照射することを特徴とする照明装置。
【請求項７】
器具本体と；
この器具本体に配設された反射体およびソケットと；
このソケットに装着された、容器内に発光物質および希ガスからなる放電媒体を封入し色温度２７００〜３２００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００４〜＋０．００４、平均演色評価数Ｒａ８０以上で発光する発光管を包囲する外囲器を備えた高圧放電ランプと；
この器具本体の開口部を閉塞するよう設けられた透光性前面カバー部材と；
この透光性前面カバー部材の表面に形成された５５０〜６００ｎｍに吸収ピークを有し６００ｎｍ以上に発光がある可視光吸収・選択発光性有機化合物被膜と；
を具備しており、色温度２２００〜２８００Ｋ、色偏差ｄｕｖ−０．００５〜−０．０１５、平均演色評価数Ｒａ８５以上で光照射することを特徴とする照明装置。
【請求項８】
上記被膜は、可視光吸収・選択発光性有機化合物をケイ素化合物を主体とするバインダーに分散させた溶液を透光性前面カバー部材の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする請求項６または７に記載の照明装置。
【請求項９】
上記被膜は、可視光吸収・選択発光性有機化合物と酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化イットリウムの少なくとも一種とを、ケイ素化合物を主体としたバインダーに分散させた溶液を透光性前面カバー部材の表面に塗布・焼成することにより膜厚１〜１０μｍで形成されたものであることを特徴とする請求項６または７に記載の照明装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１２３４９６（Ｐ２０１０−１２３４９６Ａ）
【公開日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２９８１１６（Ｐ２００８−２９８１１６）
【出願日】平成２０年１１月２１日（２００８．１１．２１）
【出願人】（０００００３７５７）東芝ライテック株式会社 (2,710)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２１日（２００８．１１．２１）
【出願人】（０００００３７５７）東芝ライテック株式会社 (2,710)
【Ｆターム（参考）】
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