ＨＤＤモーター用接着樹脂組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モーター
【課題】本発明は、ＨＤＤモーター用接着樹脂組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モーターに関する。
【解決手段】本発明によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、アクリル酸１〜３重量部と、有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、光開始剤２〜５重量部と、を含む。本発明によると、紫外線硬化型接着剤及びプライマーの含量を調節して製造されたＨＤＤモーター用接着樹脂組成物でＨＤＤ用モーターを製作することにより、アウトガスの発生を低減してモーターの信頼性品質を向上させることができる。
【解決手段】本発明によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、アクリル酸１〜３重量部と、有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、光開始剤２〜５重量部と、を含む。本発明によると、紫外線硬化型接着剤及びプライマーの含量を調節して製造されたＨＤＤモーター用接着樹脂組成物でＨＤＤ用モーターを製作することにより、アウトガスの発生を低減してモーターの信頼性品質を向上させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アウトガス（Ｏｕｔ ｇａｓ）の発生を防止して信頼性品質を確保することができるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
情報保存装置の一つであるハードディスクドライブ（ＨＤＤ）は、記録再生ヘッド（ｒｅａｄ／ｗｒｉｔｅ ｈｅａｄ）を用いてディスクに保存されたデータを再生したりディスクにデータを記録したりする装置である。
【０００３】
このようなＨＤＤは、ディスクを駆動させることができるディスク駆動装置を必要とし、当該ディスク駆動装置には、小型のスピンドルモーターが用いられる。
【０００４】
上記小型のスピンドルモーターには流体動圧ベアリングアセンブリーが用いられており、当該流体動圧ベアリングアセンブリーの回転部材の一つであるシャフトと固定部材の一つであるスリーブとの間に潤滑流体が介在されて当該潤滑流体から生じる流体圧力でシャフトを支持するようになる。
【０００５】
上記流体動圧ベアリングアセンブリーの製造において、固定部材であるスリーブとベース部材との接着は、紫外線（ＵＶ）硬化接着剤及びプライマー（Ｐｒｉｍｅｒ）を用いて行われている。
【０００６】
しかしながら、上記紫外線硬化接着剤及びプライマーを用いた接着は、アウトガスの発生によって信頼性品質の確保に問題があることがある。
【０００７】
また、硬化のための長時間の高温工程の追加による作業性効率低下の問題があることがある。
【０００８】
これにより、ＨＤＤ用モーターの信頼性品質の確保への顧客要求が増大している。特に、接着剤を用いて組み立てられるモーターのアウトガス発生問題によって、ＨＤＤの保存機能にエラーを引き起こす可能性があるため、接着剤のアウトガスを定量的に規格化して信頼性品質を事前に確保するための試験を製品量産前に必須に行うようにしている実情である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、アウトガスの発生を防止して信頼性品質を確保することができるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モーターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、ウレタンメタクリレートオリゴマー（Ｕｒｅｔｈａｎｅ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ Ｏｌｉｇｏｍｅｒ）４５〜５５重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート（Ｈｙｄｒｏｘｙｌａｌｋｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）３５〜４５重量部と、アクリル酸（Ａｃｒｙｌｉｃ Ａｃｉｄ）１〜３重量部と、有機ヒドロペルオキシド（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｈｙｄｒｏｐｅｒｏｘｉｄｅ）１〜２重量部と、光開始剤（Ｐｈｏｔｏ Ｉｎｉｔｉａｔｏｒ）２〜５重量部と、を含むことができる。
【００１１】
上記接着樹脂組成物は、プライマー（Ｐｒｉｍｅｒ）１〜５重量部をさらに含むことができる。
【００１２】
上記プライマーは、９５重量部以上のアセトン（Ａｃｅｔｏｎｅ）を含み、銅石鹸（Ｃｏｐｐｅｒ Ｓｏａｐ）０．５〜３重量部を含むことができる。
【００１３】
また、上記プライマーは、銅石鹸１〜３重量部を含むことができる。
【００１４】
上記接着樹脂組成物は、上記光開始剤を３〜５重量部含むことができる。
【００１５】
本発明によるＨＤＤ用モーターは、ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、アクリル酸１〜３重量部と、有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、光開始剤２〜５重量部と、を含む接着樹脂組成物を含むことができる。
【００１６】
上記接着樹脂組成物は、プライマー１〜５重量部をさらに含むことができる。
【００１７】
上記プライマーは、９５重量部以上のアセトンを含み、銅石鹸０．５〜３重量部を含むことができる。
【００１８】
また、上記プライマーは、銅石鹸１〜３重量部を含むことができる。
【００１９】
上記接着樹脂組成物は、上記光開始剤を３〜５重量部含むことができる。
【００２０】
上記接着樹脂組成物は、上記ＨＤＤ用モーターのベース部材とスリーブとを接着することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によると、紫外線硬化型接着剤及びプライマーの含量を調節して製造されたＨＤＤモーター用接着樹脂組成物でＨＤＤ用モーターを製作することにより、アウトガスの発生を低減してモーターの信頼性品質を向上させることができる。
【００２２】
また、上記接着剤の加熱硬化時間を短縮することにより、作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物の塗布部位を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物を含むＨＤＤ用モーターを示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。但し、本発明の実施形態は、多様な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲が後述する実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態は、当業界における通常の知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面における要素の形状及びサイズなどは、より明確な説明のために誇張されることがある。なお、図面上において同一符号で表示される要素は、同一の要素である。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物の塗布部位を示す概略斜視図である。
【００２６】
図１を参照すると、本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、アクリル酸１〜３重量部と、有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、光開始剤２〜５重量部と、を含むことができる。
【００２７】
以下では、上記構成に関して詳細に説明する。
【００２８】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部を含むことができる。
【００２９】
上記ウレタンメタクリレートオリゴマーは、後述するＨＤＤ用モーターのベース部材１の内側とスリーブ２の外面との接着時に接着樹脂硬化物の皮膜物性に影響を及ぼす役割をすることができる。
【００３０】
上記ウレタンメタクリレートオリゴマーは、４５〜５５重量部で含まれることができ、４５重量部未満の場合は接着力が弱化し、５５重量部を超える場合は接着樹脂硬化物の皮膜物性が低下することがある。
【００３１】
また、上記ＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部を含むことができる。
【００３２】
上記ヒドロキシルアルキルメタクリレートは、接着樹脂硬化物の皮膜物性に影響を及ぼす役割をすることができる。
【００３３】
上記ヒドロキシルアルキルメタクリレートは、３５〜４５重量部で含まれることができ、３５重量部未満の場合及び４５重量部を超える場合は接着樹脂硬化物の皮膜物性が低下することがある。
【００３４】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、アクリル酸１〜３重量部を含むことができる。
【００３５】
上記アクリル酸は、ＨＤＤモーター用接着樹脂組成物の粘度及び作業性を調節し、上記組成物に機能性を与える役割をすることができる。
【００３６】
上記アクリル酸は、１〜３重量部で含まれることができ、１重量部未満の場合は上記接着樹脂組成物の粘度及び作業性の調節が困難で添加の効果が小さくなり、３重量部を超える場合は過量添加による接着樹脂組成物の物性低下が生じることがある。
【００３７】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部を含むことができる。
【００３８】
上記有機ヒドロペルオキシドは、ＨＤＤモーター用接着樹脂組成物の接着性を向上させ、上記組成物に機能性を与える役割をすることができる。
【００３９】
上記有機ヒドロペルオキシドは、１〜２重量部で含まれることができ、１重量部未満の場合は上記接着樹脂組成物の接着性向上効果が弱くなり、２重量部を超える場合は過量添加による接着樹脂組成物の物性低下が生じることがある。
【００４０】
また、本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、光開始剤２〜５重量部を含み、特に、３〜５重量部を含むことができる。
【００４１】
上記光開始剤は、紫外線照射によって上記接着樹脂組成物を分解し活性化して重合反応を誘発することにより硬化させる役割をすることができる。
【００４２】
本発明の一実施形態によると、上記光開始剤を２〜５重量部、特に、３〜５重量部含むことにより、アウトガスの発生を低減してモーターの信頼性品質を向上させることができる。
【００４３】
また、上記接着樹脂組成物の加熱硬化時間を短縮することにより、作業性を向上させることができる。
【００４４】
上記光開始剤は、２〜５重量部で含まれることができ、２重量部未満の場合はアウトガスが発生し、５重量部を超える場合は過量の開始剤によって上記接着樹脂組成物の物性に悪影響を及ぼす可能性がある。
【００４５】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、プライマー１〜５重量部をさらに含むことができる。
【００４６】
上記プライマーは、接着樹脂組成物の前処理過程に用いられ、当該プライマーで前処理された接着樹脂組成物は、表面塗布後に硬化速度を促進させる役割をすることができる。
【００４７】
上記プライマーは、９５重量部以上のアセトンを含むことができるが、その含量に特別な制限はない。
【００４８】
また、上記プライマーは、銅石鹸０．５〜３重量部を含み、特に、１〜３重量部を含むことができる。
【００４９】
本発明の一実施形態によると、上記プライマーが銅石鹸を０．５〜３重量部含むことにより、アウトガスの発生を低減してモーターの信頼性品質を向上させることができる。
【００５０】
また、上記銅石鹸が接着樹脂の硬化速度を促進するため、接着樹脂組成物の加熱硬化時間を短縮させることができる。
【００５１】
上記プライマーに含まれる上記銅石鹸の含量が０．５重量部未満の場合は、接着樹脂組成物の加熱硬化時間の短縮に問題が生じることがある。
【００５２】
上記プライマーに含まれる上記銅石鹸の含量が３重量部を超える場合は、接着樹脂組成物の物性に悪影響を及ぼす可能性がある。
【００５３】
図２は、本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物を含むＨＤＤ用モーターを示す概略断面図である。
【００５４】
図２を参照すると、本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーター４００は、ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、アクリル酸１〜３重量部と、有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、光開始剤２〜５重量部と、を含む接着樹脂組成物１７０を含むことができる。
【００５５】
上記接着樹脂組成物１７０は、プライマー１〜５重量部をさらに含むことができる。
【００５６】
上記プライマーは、９５重量部以上のアセトンを含み、銅石鹸０．５〜３重量部、特に、１〜３重量部を含むことができる。
【００５７】
上記接着樹脂組成物は、上記光開始剤を３〜５重量部含むことができる。
【００５８】
以下では、本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーターに関して詳細に説明するが、上述した本発明の一実施形態と重なる説明に関しては省略する。
【００５９】
上記ＨＤＤ用モーター４００では、固定部材１２０、１４０と回転部材１１０、１３０、２１２との間、特に、スリーブ１２０とスラストプレート１３０とキャップ１４０との間にオイルシーリング部１６０が形成されることができる。
【００６０】
上記キャップ１４０は、上記スラストプレート１３０の上側から圧入されて当該スラストプレート１３０との間で潤滑流体がシーリングされるようにする部材であり、上記スラストプレート１３０と上記スリーブ１２０に圧入されるように外径方向に周方向の溝が形成されることができる。
【００６１】
上記キャップ１４０は、潤滑流体がシーリングされるようにするために、下面に突出部が形成されることができる。これは、モーターの駆動時に潤滑流体が外部に漏れることを防止するために毛細管現象及び潤滑流体の表面張力を利用したものである。
【００６２】
一方、本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーター４００は、シャフト１１０と、スリーブ１２０と、スラストプレート１３０と、キャップ１４０と、オイルシーリング部１６０と、を含むことができる。
【００６３】
上記スリーブ１２０は、上記シャフト１１０の上端が軸方向上側に突出されるように当該シャフト１１０を支持し、銅（Ｃｕ）又はアルミニウム（Ａｌ）を鍛造するか又は銅−鉄（Ｃｕ−Ｆｅ）系合金粉末やＳＵＳ系粉末を焼結して形成されることができる。
【００６４】
ここで、上記シャフト１１０は、上記スリーブ１２０の軸穴と微小間隙を有するように挿入され、当該微小間隙には潤滑流体が充填され、当該シャフト１１０の外径及び当該スリーブ１２０の内径の少なくとも一つに形成されるラジアル動圧溝によってローター２００の回転をよりスムーズに支持することができる。
【００６５】
上記ラジアル動圧溝は、上記スリーブ１２０の軸穴の内部である当該スリーブ１２０の内側面に形成され、上記シャフト１１０の回転時に一方に偏向されるように圧力を形成させることができる。
【００６６】
上記ラジアル動圧溝は、上述したように上記スリーブ１２０の内側面に形成されることができるが、これに限定されず、上記シャフト１１０の外径部に形成されることもでき、個数にも制限がない。
【００６７】
上記スリーブ１２０は、当該スリーブ１２０の上部と下部とを連通するように形成されるバイパスチャンネル１２５を備えることにより、流体動圧ベアリングアセンブリー１００の内部の潤滑流体の圧力を分散させて平衡を維持できるようにし、上記流体動圧ベアリングアセンブリー１００の内部に存在する気泡等を循環によって排出するように移動させることができる。
【００６８】
ここで、上記スリーブ１２０の下部には、間隙を維持した状態で当該スリーブ１２０と結合し当該間隙に潤滑流体を収容するカバープレート１５０が結合されることができる。
【００６９】
上記カバープレート１５０は、上記スリーブ１２０との間隙に潤滑流体を収容することにより、それ自体で上記シャフト１１０の下面を支持するベアリングとしての機能を行うことができる。
【００７０】
上記スラストプレート１３０は、上記スリーブ１２０の軸方向上部に配置され、中央に上記シャフト１１０の断面に相応するホールを備えることにより当該ホールに当該シャフト１１０が挿入されるようにすることができる。
【００７１】
この際、上記スラストプレート１３０は、別途に製造されて上記シャフト１１０と結合することもでき、製造時から上記シャフト１１０と一体的に形成されることもでき、上記シャフト１１０の回転時に当該シャフト１１０に沿って回転するようになる。
【００７２】
また、上記スラストプレート１３０の上面には、上記シャフト１１０にスラスト動圧を提供するスラスト動圧溝が形成されることができる。
【００７３】
上記スラスト動圧溝は、上述したように上記スラストプレート１３０の上面に形成されることができるが、これに限定されず、上記スラストプレート１３０の下面に対応するスリーブ１２０の上面にも形成されることができる。
【００７４】
ステータ３００は、コイル３２０と、コア３３０と、ベース部材３１０と、を含むことができる。
【００７５】
即ち、上記ステータ３００は、電源の印加時に一定の大きさの電磁気力を発生させるコイル３２０と、当該コイル３２０が巻線される複数のコア３３０と、を備える固定構造物であることができる。
【００７６】
上記コア３３０は、パターン回路が印刷された印刷回路基板（図示せず）が備えられるベース部材３１０の上部に固定配置され、上記コイル３２０に対応するベース部材３１０の上部面には、当該コイル３２０を下部に露出させるように一定サイズのコイル孔が複数貫通形成されることができる。上記コイル３２０は、外部電源が供給されるように上記印刷回路基板（図示せず）と電気的に連結されることができる。
【００７７】
上記ベース部材３１０には、上記スリーブ１２０の外周面が圧入されて固定され、上記コイル３２０が巻線されるコア３３０が挿入され、当該ベース部材３１０の内面又は当該スリーブ１２０の外面に接着剤を塗布して組み立てられることができる。
【００７８】
本発明の一実施形態によると、上記ベース部材３１０の内面又は上記スリーブ１２０の外面に塗布される接着樹脂組成物１７０は、ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、アクリル酸１〜３重量部と、有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、光開始剤２〜５重量部と、を含むことができる。
【００７９】
また、上記接着樹脂組成物１７０は、プライマー１〜５重量部をさらに含むことができる。
【００８０】
上記プライマーは、９５重量部以上のアセトンを含み、銅石鹸０．５〜３重量部、特に、１〜３重量部を含むことができる。
【００８１】
上述したように、本発明の一実施形態によると、上記接着樹脂組成物１７０が、光開始剤２〜５重量部と、９５重量部以上のアセトンと０．５〜３重量部の含量を有する銅石鹸とを含むプライマーと、を含むことにより、アウトガスの発生を低減してモーターの信頼性品質を向上させることができる。
【００８２】
また、上記接着剤の加熱硬化時間を短縮することにより、作業性を向上させることができる。
【００８３】
上記ローター２００は、上記ステータ３００に対して回転可能に備えられる回転構造物であり、上記コア３３０と一定の間隔をおいて対応する環状のマグネット２２０を内周面に備えるローターケース２１０を含むことができる。
【００８４】
上記マグネット２２０は、周方向にＮ極とＳ極とが交互に着磁されて一定の強さの磁気力を発生させる永久磁石として備えられることができる。
【００８５】
ここで、上記ローターケース２１０は、上記シャフト１１０の上端に圧入されて固定されるようにするハブベース２１２と、当該ハブベース２１２から外径方向に伸び軸方向下側に折れ曲がって上記マグネット２２０を支持するマグネット支持部２１４とからなることができる。
【００８６】
上記ＨＤＤ用モーター４００の製造方法は、当該ＨＤＤ用モーター４００の上記ベース部材３１０の内面又は上記スリーブ１２０の外面に本発明の一実施形態による接着樹脂組成物１７０を塗布して接着することを除いては一般的な製造方法と同じであることができる。
【実施例】
【００８７】
下記表１は、本発明の一実施形態による接着樹脂組成物を用いて製造されたＨＤＤ用モーターの各成分含量及びアウトガス含量と従来の接着樹脂組成物を用いて製造されたＨＤＤ用モーターの各成分含量及びアウトガス含量とを比較したものである。
【００８８】
具体的には、実施例１〜５は、ウレタンメタクリレートオリゴマー５０重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート４０重量部と、アクリル酸２重量部と、有機ヒドロペルオキシド２重量部と、を含んで製作されたものである。
【００８９】
特に、実施例１〜５で用いられる接着樹脂組成物は、光開始剤２〜５重量部及びプライマーに含まれる銅石鹸０．５〜３重量部の数値範囲内で当該光開始剤と当該銅石鹸とを含むように製作された。
【００９０】
一方、比較例１〜５で用いられる接着樹脂組成物は、光開始剤１〜２重量部及びプライマーに含まれる銅石鹸０．５重量部以下の数値範囲内で当該光開始剤と当該銅石鹸とを含むように製作されたことを除いては、上記実施例１〜５と同じ方法で製作された。
【００９１】
各成分の分析は、ＧＣ−ＭＳ（Ｇａｓ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ−Ｍａｓｓ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）分析により行われた。そのデータを下記表１に示した。
【００９２】
【表１】
【００９３】
上記表１を参照すると、実施例１〜５は、比較例１〜５に比べ、アクリレート（Ａｃｒｙｌａｔｅ）及びメタクリレート（Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）が４〜５倍水準に低減し、アウトガスの総検出量も低減したことが分かる。
【００９４】
以上のことから、本発明の一実施形態による接着樹脂組成物を用いて製造されたＨＤＤ用モーターは、アウトガスの発生が低減して信頼性品質に優れ、作業性も向上することが分かる。
【００９５】
本発明は、上述した実施形態及び添付の図面によって限定されることなく添付の特許請求の範囲によって限定される。したがって、特許請求の範囲に記載の本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で当該技術分野における通常の知識を有する者による多様な形態の置換、変形及び変更が可能であり、これもまた本発明の範囲に属する。
【符号の説明】
【００９６】
１、３１０ ベース部材
２、１２０ スリーブ
１００ 流体動圧ベアリングアセンブリー
１１０ シャフト
１２５ バイパスチャンネル
１３０ スラストプレート
１４０ キャップ
１５０ カバープレート
１６０ オイルシーリング部
１７０ 接着樹脂組成物
２００ ローター
２１０ ローターケース
２１２ ハブベース
２１４ マグネット支持部
２２０ マグネット
３００ ステータ
３２０ コイル
３３０ コア
４００ ＨＤＤ用モーター
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アウトガス（Ｏｕｔ ｇａｓ）の発生を防止して信頼性品質を確保することができるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
情報保存装置の一つであるハードディスクドライブ（ＨＤＤ）は、記録再生ヘッド（ｒｅａｄ／ｗｒｉｔｅ ｈｅａｄ）を用いてディスクに保存されたデータを再生したりディスクにデータを記録したりする装置である。
【０００３】
このようなＨＤＤは、ディスクを駆動させることができるディスク駆動装置を必要とし、当該ディスク駆動装置には、小型のスピンドルモーターが用いられる。
【０００４】
上記小型のスピンドルモーターには流体動圧ベアリングアセンブリーが用いられており、当該流体動圧ベアリングアセンブリーの回転部材の一つであるシャフトと固定部材の一つであるスリーブとの間に潤滑流体が介在されて当該潤滑流体から生じる流体圧力でシャフトを支持するようになる。
【０００５】
上記流体動圧ベアリングアセンブリーの製造において、固定部材であるスリーブとベース部材との接着は、紫外線（ＵＶ）硬化接着剤及びプライマー（Ｐｒｉｍｅｒ）を用いて行われている。
【０００６】
しかしながら、上記紫外線硬化接着剤及びプライマーを用いた接着は、アウトガスの発生によって信頼性品質の確保に問題があることがある。
【０００７】
また、硬化のための長時間の高温工程の追加による作業性効率低下の問題があることがある。
【０００８】
これにより、ＨＤＤ用モーターの信頼性品質の確保への顧客要求が増大している。特に、接着剤を用いて組み立てられるモーターのアウトガス発生問題によって、ＨＤＤの保存機能にエラーを引き起こす可能性があるため、接着剤のアウトガスを定量的に規格化して信頼性品質を事前に確保するための試験を製品量産前に必須に行うようにしている実情である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、アウトガスの発生を防止して信頼性品質を確保することができるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物及びこれを用いたＨＤＤ用モーターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、ウレタンメタクリレートオリゴマー（Ｕｒｅｔｈａｎｅ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ Ｏｌｉｇｏｍｅｒ）４５〜５５重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート（Ｈｙｄｒｏｘｙｌａｌｋｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）３５〜４５重量部と、アクリル酸（Ａｃｒｙｌｉｃ Ａｃｉｄ）１〜３重量部と、有機ヒドロペルオキシド（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｈｙｄｒｏｐｅｒｏｘｉｄｅ）１〜２重量部と、光開始剤（Ｐｈｏｔｏ Ｉｎｉｔｉａｔｏｒ）２〜５重量部と、を含むことができる。
【００１１】
上記接着樹脂組成物は、プライマー（Ｐｒｉｍｅｒ）１〜５重量部をさらに含むことができる。
【００１２】
上記プライマーは、９５重量部以上のアセトン（Ａｃｅｔｏｎｅ）を含み、銅石鹸（Ｃｏｐｐｅｒ Ｓｏａｐ）０．５〜３重量部を含むことができる。
【００１３】
また、上記プライマーは、銅石鹸１〜３重量部を含むことができる。
【００１４】
上記接着樹脂組成物は、上記光開始剤を３〜５重量部含むことができる。
【００１５】
本発明によるＨＤＤ用モーターは、ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、アクリル酸１〜３重量部と、有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、光開始剤２〜５重量部と、を含む接着樹脂組成物を含むことができる。
【００１６】
上記接着樹脂組成物は、プライマー１〜５重量部をさらに含むことができる。
【００１７】
上記プライマーは、９５重量部以上のアセトンを含み、銅石鹸０．５〜３重量部を含むことができる。
【００１８】
また、上記プライマーは、銅石鹸１〜３重量部を含むことができる。
【００１９】
上記接着樹脂組成物は、上記光開始剤を３〜５重量部含むことができる。
【００２０】
上記接着樹脂組成物は、上記ＨＤＤ用モーターのベース部材とスリーブとを接着することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によると、紫外線硬化型接着剤及びプライマーの含量を調節して製造されたＨＤＤモーター用接着樹脂組成物でＨＤＤ用モーターを製作することにより、アウトガスの発生を低減してモーターの信頼性品質を向上させることができる。
【００２２】
また、上記接着剤の加熱硬化時間を短縮することにより、作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物の塗布部位を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物を含むＨＤＤ用モーターを示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。但し、本発明の実施形態は、多様な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲が後述する実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態は、当業界における通常の知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面における要素の形状及びサイズなどは、より明確な説明のために誇張されることがある。なお、図面上において同一符号で表示される要素は、同一の要素である。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物の塗布部位を示す概略斜視図である。
【００２６】
図１を参照すると、本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、アクリル酸１〜３重量部と、有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、光開始剤２〜５重量部と、を含むことができる。
【００２７】
以下では、上記構成に関して詳細に説明する。
【００２８】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部を含むことができる。
【００２９】
上記ウレタンメタクリレートオリゴマーは、後述するＨＤＤ用モーターのベース部材１の内側とスリーブ２の外面との接着時に接着樹脂硬化物の皮膜物性に影響を及ぼす役割をすることができる。
【００３０】
上記ウレタンメタクリレートオリゴマーは、４５〜５５重量部で含まれることができ、４５重量部未満の場合は接着力が弱化し、５５重量部を超える場合は接着樹脂硬化物の皮膜物性が低下することがある。
【００３１】
また、上記ＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部を含むことができる。
【００３２】
上記ヒドロキシルアルキルメタクリレートは、接着樹脂硬化物の皮膜物性に影響を及ぼす役割をすることができる。
【００３３】
上記ヒドロキシルアルキルメタクリレートは、３５〜４５重量部で含まれることができ、３５重量部未満の場合及び４５重量部を超える場合は接着樹脂硬化物の皮膜物性が低下することがある。
【００３４】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、アクリル酸１〜３重量部を含むことができる。
【００３５】
上記アクリル酸は、ＨＤＤモーター用接着樹脂組成物の粘度及び作業性を調節し、上記組成物に機能性を与える役割をすることができる。
【００３６】
上記アクリル酸は、１〜３重量部で含まれることができ、１重量部未満の場合は上記接着樹脂組成物の粘度及び作業性の調節が困難で添加の効果が小さくなり、３重量部を超える場合は過量添加による接着樹脂組成物の物性低下が生じることがある。
【００３７】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部を含むことができる。
【００３８】
上記有機ヒドロペルオキシドは、ＨＤＤモーター用接着樹脂組成物の接着性を向上させ、上記組成物に機能性を与える役割をすることができる。
【００３９】
上記有機ヒドロペルオキシドは、１〜２重量部で含まれることができ、１重量部未満の場合は上記接着樹脂組成物の接着性向上効果が弱くなり、２重量部を超える場合は過量添加による接着樹脂組成物の物性低下が生じることがある。
【００４０】
また、本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、光開始剤２〜５重量部を含み、特に、３〜５重量部を含むことができる。
【００４１】
上記光開始剤は、紫外線照射によって上記接着樹脂組成物を分解し活性化して重合反応を誘発することにより硬化させる役割をすることができる。
【００４２】
本発明の一実施形態によると、上記光開始剤を２〜５重量部、特に、３〜５重量部含むことにより、アウトガスの発生を低減してモーターの信頼性品質を向上させることができる。
【００４３】
また、上記接着樹脂組成物の加熱硬化時間を短縮することにより、作業性を向上させることができる。
【００４４】
上記光開始剤は、２〜５重量部で含まれることができ、２重量部未満の場合はアウトガスが発生し、５重量部を超える場合は過量の開始剤によって上記接着樹脂組成物の物性に悪影響を及ぼす可能性がある。
【００４５】
本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物は、プライマー１〜５重量部をさらに含むことができる。
【００４６】
上記プライマーは、接着樹脂組成物の前処理過程に用いられ、当該プライマーで前処理された接着樹脂組成物は、表面塗布後に硬化速度を促進させる役割をすることができる。
【００４７】
上記プライマーは、９５重量部以上のアセトンを含むことができるが、その含量に特別な制限はない。
【００４８】
また、上記プライマーは、銅石鹸０．５〜３重量部を含み、特に、１〜３重量部を含むことができる。
【００４９】
本発明の一実施形態によると、上記プライマーが銅石鹸を０．５〜３重量部含むことにより、アウトガスの発生を低減してモーターの信頼性品質を向上させることができる。
【００５０】
また、上記銅石鹸が接着樹脂の硬化速度を促進するため、接着樹脂組成物の加熱硬化時間を短縮させることができる。
【００５１】
上記プライマーに含まれる上記銅石鹸の含量が０．５重量部未満の場合は、接着樹脂組成物の加熱硬化時間の短縮に問題が生じることがある。
【００５２】
上記プライマーに含まれる上記銅石鹸の含量が３重量部を超える場合は、接着樹脂組成物の物性に悪影響を及ぼす可能性がある。
【００５３】
図２は、本発明の一実施形態によるＨＤＤモーター用接着樹脂組成物を含むＨＤＤ用モーターを示す概略断面図である。
【００５４】
図２を参照すると、本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーター４００は、ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、アクリル酸１〜３重量部と、有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、光開始剤２〜５重量部と、を含む接着樹脂組成物１７０を含むことができる。
【００５５】
上記接着樹脂組成物１７０は、プライマー１〜５重量部をさらに含むことができる。
【００５６】
上記プライマーは、９５重量部以上のアセトンを含み、銅石鹸０．５〜３重量部、特に、１〜３重量部を含むことができる。
【００５７】
上記接着樹脂組成物は、上記光開始剤を３〜５重量部含むことができる。
【００５８】
以下では、本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーターに関して詳細に説明するが、上述した本発明の一実施形態と重なる説明に関しては省略する。
【００５９】
上記ＨＤＤ用モーター４００では、固定部材１２０、１４０と回転部材１１０、１３０、２１２との間、特に、スリーブ１２０とスラストプレート１３０とキャップ１４０との間にオイルシーリング部１６０が形成されることができる。
【００６０】
上記キャップ１４０は、上記スラストプレート１３０の上側から圧入されて当該スラストプレート１３０との間で潤滑流体がシーリングされるようにする部材であり、上記スラストプレート１３０と上記スリーブ１２０に圧入されるように外径方向に周方向の溝が形成されることができる。
【００６１】
上記キャップ１４０は、潤滑流体がシーリングされるようにするために、下面に突出部が形成されることができる。これは、モーターの駆動時に潤滑流体が外部に漏れることを防止するために毛細管現象及び潤滑流体の表面張力を利用したものである。
【００６２】
一方、本発明の他の実施形態によるＨＤＤ用モーター４００は、シャフト１１０と、スリーブ１２０と、スラストプレート１３０と、キャップ１４０と、オイルシーリング部１６０と、を含むことができる。
【００６３】
上記スリーブ１２０は、上記シャフト１１０の上端が軸方向上側に突出されるように当該シャフト１１０を支持し、銅（Ｃｕ）又はアルミニウム（Ａｌ）を鍛造するか又は銅−鉄（Ｃｕ−Ｆｅ）系合金粉末やＳＵＳ系粉末を焼結して形成されることができる。
【００６４】
ここで、上記シャフト１１０は、上記スリーブ１２０の軸穴と微小間隙を有するように挿入され、当該微小間隙には潤滑流体が充填され、当該シャフト１１０の外径及び当該スリーブ１２０の内径の少なくとも一つに形成されるラジアル動圧溝によってローター２００の回転をよりスムーズに支持することができる。
【００６５】
上記ラジアル動圧溝は、上記スリーブ１２０の軸穴の内部である当該スリーブ１２０の内側面に形成され、上記シャフト１１０の回転時に一方に偏向されるように圧力を形成させることができる。
【００６６】
上記ラジアル動圧溝は、上述したように上記スリーブ１２０の内側面に形成されることができるが、これに限定されず、上記シャフト１１０の外径部に形成されることもでき、個数にも制限がない。
【００６７】
上記スリーブ１２０は、当該スリーブ１２０の上部と下部とを連通するように形成されるバイパスチャンネル１２５を備えることにより、流体動圧ベアリングアセンブリー１００の内部の潤滑流体の圧力を分散させて平衡を維持できるようにし、上記流体動圧ベアリングアセンブリー１００の内部に存在する気泡等を循環によって排出するように移動させることができる。
【００６８】
ここで、上記スリーブ１２０の下部には、間隙を維持した状態で当該スリーブ１２０と結合し当該間隙に潤滑流体を収容するカバープレート１５０が結合されることができる。
【００６９】
上記カバープレート１５０は、上記スリーブ１２０との間隙に潤滑流体を収容することにより、それ自体で上記シャフト１１０の下面を支持するベアリングとしての機能を行うことができる。
【００７０】
上記スラストプレート１３０は、上記スリーブ１２０の軸方向上部に配置され、中央に上記シャフト１１０の断面に相応するホールを備えることにより当該ホールに当該シャフト１１０が挿入されるようにすることができる。
【００７１】
この際、上記スラストプレート１３０は、別途に製造されて上記シャフト１１０と結合することもでき、製造時から上記シャフト１１０と一体的に形成されることもでき、上記シャフト１１０の回転時に当該シャフト１１０に沿って回転するようになる。
【００７２】
また、上記スラストプレート１３０の上面には、上記シャフト１１０にスラスト動圧を提供するスラスト動圧溝が形成されることができる。
【００７３】
上記スラスト動圧溝は、上述したように上記スラストプレート１３０の上面に形成されることができるが、これに限定されず、上記スラストプレート１３０の下面に対応するスリーブ１２０の上面にも形成されることができる。
【００７４】
ステータ３００は、コイル３２０と、コア３３０と、ベース部材３１０と、を含むことができる。
【００７５】
即ち、上記ステータ３００は、電源の印加時に一定の大きさの電磁気力を発生させるコイル３２０と、当該コイル３２０が巻線される複数のコア３３０と、を備える固定構造物であることができる。
【００７６】
上記コア３３０は、パターン回路が印刷された印刷回路基板（図示せず）が備えられるベース部材３１０の上部に固定配置され、上記コイル３２０に対応するベース部材３１０の上部面には、当該コイル３２０を下部に露出させるように一定サイズのコイル孔が複数貫通形成されることができる。上記コイル３２０は、外部電源が供給されるように上記印刷回路基板（図示せず）と電気的に連結されることができる。
【００７７】
上記ベース部材３１０には、上記スリーブ１２０の外周面が圧入されて固定され、上記コイル３２０が巻線されるコア３３０が挿入され、当該ベース部材３１０の内面又は当該スリーブ１２０の外面に接着剤を塗布して組み立てられることができる。
【００７８】
本発明の一実施形態によると、上記ベース部材３１０の内面又は上記スリーブ１２０の外面に塗布される接着樹脂組成物１７０は、ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、アクリル酸１〜３重量部と、有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、光開始剤２〜５重量部と、を含むことができる。
【００７９】
また、上記接着樹脂組成物１７０は、プライマー１〜５重量部をさらに含むことができる。
【００８０】
上記プライマーは、９５重量部以上のアセトンを含み、銅石鹸０．５〜３重量部、特に、１〜３重量部を含むことができる。
【００８１】
上述したように、本発明の一実施形態によると、上記接着樹脂組成物１７０が、光開始剤２〜５重量部と、９５重量部以上のアセトンと０．５〜３重量部の含量を有する銅石鹸とを含むプライマーと、を含むことにより、アウトガスの発生を低減してモーターの信頼性品質を向上させることができる。
【００８２】
また、上記接着剤の加熱硬化時間を短縮することにより、作業性を向上させることができる。
【００８３】
上記ローター２００は、上記ステータ３００に対して回転可能に備えられる回転構造物であり、上記コア３３０と一定の間隔をおいて対応する環状のマグネット２２０を内周面に備えるローターケース２１０を含むことができる。
【００８４】
上記マグネット２２０は、周方向にＮ極とＳ極とが交互に着磁されて一定の強さの磁気力を発生させる永久磁石として備えられることができる。
【００８５】
ここで、上記ローターケース２１０は、上記シャフト１１０の上端に圧入されて固定されるようにするハブベース２１２と、当該ハブベース２１２から外径方向に伸び軸方向下側に折れ曲がって上記マグネット２２０を支持するマグネット支持部２１４とからなることができる。
【００８６】
上記ＨＤＤ用モーター４００の製造方法は、当該ＨＤＤ用モーター４００の上記ベース部材３１０の内面又は上記スリーブ１２０の外面に本発明の一実施形態による接着樹脂組成物１７０を塗布して接着することを除いては一般的な製造方法と同じであることができる。
【実施例】
【００８７】
下記表１は、本発明の一実施形態による接着樹脂組成物を用いて製造されたＨＤＤ用モーターの各成分含量及びアウトガス含量と従来の接着樹脂組成物を用いて製造されたＨＤＤ用モーターの各成分含量及びアウトガス含量とを比較したものである。
【００８８】
具体的には、実施例１〜５は、ウレタンメタクリレートオリゴマー５０重量部と、ヒドロキシルアルキルメタクリレート４０重量部と、アクリル酸２重量部と、有機ヒドロペルオキシド２重量部と、を含んで製作されたものである。
【００８９】
特に、実施例１〜５で用いられる接着樹脂組成物は、光開始剤２〜５重量部及びプライマーに含まれる銅石鹸０．５〜３重量部の数値範囲内で当該光開始剤と当該銅石鹸とを含むように製作された。
【００９０】
一方、比較例１〜５で用いられる接着樹脂組成物は、光開始剤１〜２重量部及びプライマーに含まれる銅石鹸０．５重量部以下の数値範囲内で当該光開始剤と当該銅石鹸とを含むように製作されたことを除いては、上記実施例１〜５と同じ方法で製作された。
【００９１】
各成分の分析は、ＧＣ−ＭＳ（Ｇａｓ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ−Ｍａｓｓ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）分析により行われた。そのデータを下記表１に示した。
【００９２】
【表１】
【００９３】
上記表１を参照すると、実施例１〜５は、比較例１〜５に比べ、アクリレート（Ａｃｒｙｌａｔｅ）及びメタクリレート（Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）が４〜５倍水準に低減し、アウトガスの総検出量も低減したことが分かる。
【００９４】
以上のことから、本発明の一実施形態による接着樹脂組成物を用いて製造されたＨＤＤ用モーターは、アウトガスの発生が低減して信頼性品質に優れ、作業性も向上することが分かる。
【００９５】
本発明は、上述した実施形態及び添付の図面によって限定されることなく添付の特許請求の範囲によって限定される。したがって、特許請求の範囲に記載の本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で当該技術分野における通常の知識を有する者による多様な形態の置換、変形及び変更が可能であり、これもまた本発明の範囲に属する。
【符号の説明】
【００９６】
１、３１０ ベース部材
２、１２０ スリーブ
１００ 流体動圧ベアリングアセンブリー
１１０ シャフト
１２５ バイパスチャンネル
１３０ スラストプレート
１４０ キャップ
１５０ カバープレート
１６０ オイルシーリング部
１７０ 接着樹脂組成物
２００ ローター
２１０ ローターケース
２１２ ハブベース
２１４ マグネット支持部
２２０ マグネット
３００ ステータ
３２０ コイル
３３０ コア
４００ ＨＤＤ用モーター
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、
ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、
アクリル酸１〜３重量部と、
有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、
光開始剤２〜５重量部と、
を含む、ＨＤＤモーター用接着樹脂組成物。
【請求項２】
前記接着樹脂組成物は、プライマー１〜５重量部をさらに含む、請求項１に記載のＨＤＤモーター用接着樹脂組成物。
【請求項３】
前記プライマーは、９５重量部以上のアセトンを含む、請求項２に記載のＨＤＤモーター用接着樹脂組成物。
【請求項４】
前記プライマーは、銅石鹸０．５〜３重量部を含む、請求項２に記載のＨＤＤモーター用接着樹脂組成物。
【請求項５】
前記プライマーは、銅石鹸１〜３重量部を含む、請求項２に記載のＨＤＤモーター用接着樹脂組成物。
【請求項６】
前記接着樹脂組成物は、前記光開始剤を３〜５重量部含む、請求項１に記載のＨＤＤモーター用接着樹脂組成物。
【請求項７】
ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、
ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、
アクリル酸１〜３重量部と、
有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、
光開始剤２〜５重量部と、
を含む接着樹脂組成物を含む、ＨＤＤ用モーター。
【請求項８】
前記接着樹脂組成物は、プライマー１〜５重量部をさらに含む、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項９】
前記プライマーは、９５重量部以上のアセトンを含む、請求項８に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１０】
前記プライマーは、銅石鹸０．５〜３重量部を含む、請求項８に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１１】
前記プライマーは、銅石鹸１〜３重量部を含む、請求項８に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１２】
前記接着樹脂組成物は、前記光開始剤を３〜５重量部含む、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１３】
前記接着樹脂組成物は、前記ＨＤＤ用モーターのベース部材とスリーブとを接着する、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１】
ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、
ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、
アクリル酸１〜３重量部と、
有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、
光開始剤２〜５重量部と、
を含む、ＨＤＤモーター用接着樹脂組成物。
【請求項２】
前記接着樹脂組成物は、プライマー１〜５重量部をさらに含む、請求項１に記載のＨＤＤモーター用接着樹脂組成物。
【請求項３】
前記プライマーは、９５重量部以上のアセトンを含む、請求項２に記載のＨＤＤモーター用接着樹脂組成物。
【請求項４】
前記プライマーは、銅石鹸０．５〜３重量部を含む、請求項２に記載のＨＤＤモーター用接着樹脂組成物。
【請求項５】
前記プライマーは、銅石鹸１〜３重量部を含む、請求項２に記載のＨＤＤモーター用接着樹脂組成物。
【請求項６】
前記接着樹脂組成物は、前記光開始剤を３〜５重量部含む、請求項１に記載のＨＤＤモーター用接着樹脂組成物。
【請求項７】
ウレタンメタクリレートオリゴマー４５〜５５重量部と、
ヒドロキシルアルキルメタクリレート３５〜４５重量部と、
アクリル酸１〜３重量部と、
有機ヒドロペルオキシド１〜２重量部と、
光開始剤２〜５重量部と、
を含む接着樹脂組成物を含む、ＨＤＤ用モーター。
【請求項８】
前記接着樹脂組成物は、プライマー１〜５重量部をさらに含む、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項９】
前記プライマーは、９５重量部以上のアセトンを含む、請求項８に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１０】
前記プライマーは、銅石鹸０．５〜３重量部を含む、請求項８に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１１】
前記プライマーは、銅石鹸１〜３重量部を含む、請求項８に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１２】
前記接着樹脂組成物は、前記光開始剤を３〜５重量部含む、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【請求項１３】
前記接着樹脂組成物は、前記ＨＤＤ用モーターのベース部材とスリーブとを接着する、請求項７に記載のＨＤＤ用モーター。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１３−７９３５９（Ｐ２０１３−７９３５９Ａ）
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２８１０３１（Ｐ２０１１−２８１０３１）
【出願日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【出願人】（５９４０２３７２２）サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド． (1,585)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【出願人】（５９４０２３７２２）サムソン エレクトロ−メカニックス カンパニーリミテッド． (1,585)
【Ｆターム（参考）】
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