説明

太平洋セメント株式会社により出願された特許

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【課題】粉体の輸送機器又は/及び貯蔵機器における取扱性を改善し、石膏廃材から回収した無水石膏を固化材の添加物として有効活用することなどを可能とする。
【解決手段】粉体をコンパクトマシン等で加圧した後、解砕することにより、粉体の粒度分布を変更し、粉体の輸送機器又は/及び貯蔵機器における取扱性を改善する。解砕後の粉体を分級し、所定の粒度以外の粉体のすべて又は一部を再度加圧し、解砕してもよい。石膏廃材を350℃以上、1000℃以下で焼成した無水石膏の取扱性を改善し、固化材の添加物等に活用することができる。無水石膏の加圧解砕後のモード粒径を10μm以上、1000μm以下、加圧後の成形品のかさ比重を0.18g/cm3とすることが好ましい。無水石膏の加圧にコンパクトマシンを用い、コンパクトマシンの成形線圧を2.0t/cm以上とすることが好適である。 (もっと読む)


【課題】耐ひび割れ性及び薄膜性に優れるとともにコストの低い発泡耐火塗膜構造体を提供する。
【解決手段】発泡性耐火塗膜構造体1は、建築用又は土木用の下地材の上面に形成され、発泡することで耐火性能を発揮し得る塗膜構造体であって、前記塗膜構造体は、発泡性耐火塗膜層11と、当該発泡性耐火塗膜層11中に内包された繊維構造物12とを備える。 (もっと読む)


【課題】短時間で容易に施工することができ、施工後の美観性が良好であり、比較的狭い補強対象面が断続的に存在する集合住宅等の既設建築物に対しても適用することができ、さらには、少量の部材および材料で効果的な補強をなし得る、コンクリート建築物の補強構造を提供する。
【解決手段】本発明の補強構造1は、コンクリート柱2、コンクリート壁3およびコンクリート梁4の各建築材の鉛直方向に延びる表面を含む表面領域に対して、所定の距離を隔てて対向して配設された繊維含有水硬性組成物からなるパネル6と、前記表面領域とパネル6の間に介在するグラウト材7からなる接合部と、前記の建築材2,3,4と接合部とに亘って埋設されたアンカー部材8と、パネル6と接合部とに亘って埋設されたアンカー部材9を含む。 (もっと読む)


【課題】耐ひび割れ性及び薄膜性に優れる発泡性耐火塗膜構造、及び当該発泡性耐火塗膜構造の形成方法を提供する。
【解決手段】発泡性耐火塗膜構造1は、建築用又は土木用の下地材2の上面に形成される発泡性耐火塗膜構造1であって、発泡倍率の異なる少なくとも2種類の発泡性耐火塗膜層が積層された構造を有する。この積層構造は、下地材の上面に積層された第1の発泡性耐火塗膜層11と、第1の発泡性耐火塗膜層11の上面に積層された第2の発泡性耐火塗膜層12とから構成され、第1の発泡性耐火塗膜層11の発泡倍率は、第2の発泡性耐火塗膜層12の発泡倍率よりも低い。 (もっと読む)


【課題】短時間で容易に施工することができ、施工後の美観性が良好であり、比較的狭い補強対象面が断続的に存在する集合住宅等の既設建築物に対しても適用することができ、さらには、少量の部材および材料で効果的な補強をなし得る、コンクリート建築物の補強構造を提供する。
【解決手段】本発明の補強構造1は、一対のコンクリート梁の間に介在し、かつコンクリート壁4の面に対して所定の距離を隔てて対向して配設された繊維含有水硬性組成物からなるパネル6と、コンクリート壁4とパネル6の間に介在する、グラウト材が硬化してなる接合部7と、コンクリート壁4と接合部7とに亘って埋設されたアンカー部材8と、パネル6と接合部7とに亘って埋設されたアンカー部材9を含む。 (もっと読む)


【課題】 セメント製造工程での有機塩素化合物の生成を根本から抑制することができ、セメント製造工程からの有機塩素化合物の排出を確実に抑制することができるセメント製造装置及びセメント製造方法を提供する。
【解決手段】 セメント製造装置1は、セメント原料を仮焼成する仮焼炉26と、前記仮焼炉26にて仮焼されたセメント原料を焼成し、クリンカを製造するロータリーキルン3と、酸素濃度を50体積%以上に調整した酸素富化空気を前記仮焼炉26及び/又は前記ロータリーキルン3の窯尻部に供給する酸素富化空気供給手段とを備える。 (もっと読む)


【課題】セメントキルンダスト又は塩素バイパスダストから鉛を回収するにあたって、設備コスト及び運転コストを低く抑える。
【解決手段】セメントキルンダスト等を、SOxを含む排ガスと反応させながら水に溶解させる溶解反応槽7と、溶解反応槽7から排出されたスラリーから鉛を回収する浮選機19とを備える鉛回収装置1。SOxを含む排ガスとして、セメントキルン、塩素バイパス、発電ボイラ又は焼却炉の排ガスからSOxを濃縮したガスを、溶解反応槽に供給するSOx吸着塔2及びSOx脱離塔3を備えることができる。溶解反応槽の前段に、溶解反応槽からのスラリーと、SOxを含む排ガスとを並流で反応させる第1の竪型スクラバー6と、溶解反応槽の後段に、溶解反応槽の脱気ガスの除塵及びミストの除去を行う第2の竪型スクラバー8とを設けてもよく、これらのスクラバーをミキシング型スクラバーとしてもよい。 (もっと読む)


【課題】 超音波駆動子及び被駆動体の接触部分が長時間の連続使用を行っても磨耗しにくくするようにする。
【解決手段】 超音波駆動子と、超音波駆動子の振動により駆動する被駆動部材と、超音波駆動子を被駆動部材に押圧する押圧手段からなり、電圧を印加することにより超音波駆動子の先端にある合成部材が楕円運動し、被駆動体はその楕円運動の進行方向の逆方向に移動する超音波モータにおいて、超音波駆動子の先端部材を炭化ホウ素により形成した。 (もっと読む)


【課題】カルシウム、鉛、亜鉛、銅及び塩素分を含む飛灰等の重金属含有粉末から、水分量の少ない鉛及び亜鉛の固形分を得る処理方法を提供する。
【解決手段】(A)重金属含有粉末をpH9〜12の液性下で水洗した後、固液分離して固形分を得る工程と、(B)工程(A)の固形分と硫酸溶液を混合し、pH2〜4のスラリーを得た後、固液分離し、硫酸カルシウム及び硫酸鉛を含む固形分と、亜鉛及び銅を含む液分を得る工程と、(C)工程(B)の固形分とアルカリ水溶液を混合し、pH13.5以上のスラリーを得た後、固液分離し、水酸化カルシウムを含む固形分と、鉛を含む液分を得る工程と、(D)工程(B)の液分に金属亜鉛を浸漬し、金属銅と、亜鉛を含む液体を得る工程と、(E)工程(C)の液分に工程(D)の液分を徐々に添加し、pH9〜12の混合液を得た後、固液分離し、硫酸鉛及び酸化亜鉛を含む固形分を得る工程を含む。 (もっと読む)


【課題】複数の金属種を含む金属アミド複合物を効率よく製造することができる金属アミド複合物の製造方法、およびこの製造方法により得られた金属アミド複合物を提供する。
【解決手段】金属アミド複合物は、(a)金属と、該金属と異なる金属種を含む金属窒化物とをアンモニアと反応させる、(b)金属種の異なる複数の金属粉末とアンモニアとを反応させる、(c)金属または金属水素化物と、該金属または金属水素化物の金属とは異なる金属種を含む金属窒化物とを、アンモニアガス雰囲気において粉砕混合する、(d)金属種の異なる複数の金属粉末をアンモニアガス雰囲気において粉砕混合する、のいずれかの方法により製造する。 (もっと読む)


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