【課題】一周にわたる数ミクロン程度の微細な肉厚変化部分のような実用上無害な表面変化部分が存在する管材であっても、この実用上無害な表面変化部分を欠陥として検出することなく、本来検出すべき、表面の割れやピンホール等の欠陥を検出することができる渦流探傷装置を提供すること。
【解決手段】１組の探傷コイルに電流を供給して被検査体に渦電流を発生させ、これら探傷コイルのインピーダンス変化を検出して、被検査体の探傷を行う渦流探傷装置において、前記１組の探傷コイルを構成する複数の探傷コイル６Ａ，６Ｂが、被検査体１０における一周にわたる数ミクロン程度の微細な肉厚変化部分のような実用上無害な表面変化部分が各探傷コイル６Ａ，６Ｂそれぞれに同時に同量のインピーダンス変化を与えるように構成されるとともに、差動的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】フラックス入りシーム有り溶接用ワイヤ中間品の水分量が高くならず、かつ、積層体の形状が乱れたり崩れたりしない、フラックス入りシーム有り溶接用ワイヤ中間品の包装方法およびフラックス入りシーム有り溶接用ワイヤ中間品の包装体を提供する。
【解決手段】本発明のフラックス入りシーム有り溶接用ワイヤ中間品の包装方法は、軟鋼製の外皮中にフラックスを充填したフラックス入りシーム有り溶接用ワイヤの中間品の包装方法であって、前記フラックス入りシーム有り溶接用ワイヤ中間品を、中心部材を中心として前記中心部材の回りにコイル状に落し込み、または巻回して積層体を形成する積層体形成工程Ｓ１と、前記積層体を乾燥剤とともに金属製包装体で包装する包装工程Ｓ２と、包装した前記金属製包装体内の空気を脱気して密封する脱気工程Ｓ３と、を含んでなる。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム金属板の圧延過程で、圧延材の板幅方向の温度制御を行ない、この板幅方向の温度分布を均一化することにより材料特性を向上させるようにしたアルミニウム金属板の製造方法を提供することである。
【解決手段】熱間圧延工程における粗圧延機出側での圧延材の板幅方向の温度を測定するステップ１と、この板幅方向の温度が均一になるように、仕上げ圧延機入側に設けた熱処理装置で加熱または冷却処理を行なう熱処理部を抽出して目標熱処理温度Ｔａｉｍを設定するステップ２、３と、熱処理時間ｔを決定するステップ４と、この熱処理時間ｔを確保するために、前記搬送速度を制御するステップ５を備えた板幅方向の温度制御方法を用いて仕上げ圧延機入側の圧延材板幅方向の温度差を所要の温度幅以内に制御するようにした。それにより、製缶工程での不良率の増加を抑制できるなど、アルミニウム金属板の材料特性が向上する。 （もっと読む）

【課題】外部からの耐食性に優れ、高強度を維持する、薄肉化に対応した熱交換器用アルミニウム合金クラッド材およびブレージングシートを提供する。
【解決手段】所定量のＳｉ，Ｍｎ，Ｍｇ，Ｃｕ，Ｔｉを含有するＡｌ合金からなる心材と、この心材の一面側に配置されて熱交換器内部側となる、所定量のＳｉ，Ｍｎ，Ｃｕを含有するＡｌ合金からなる内面層と、前記心材の他面側に配置されて熱交換器外部側となる、所定量のＳｉ，Ｍｎ，Ｚｎを含有するＡｌ合金からなる外面層と、を備えた熱交換器用アルミニウム合金クラッド材であって、内面層のＣｕ濃度は心材のＣｕ濃度以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって、カビまたは細菌による不快臭の発生を防止できる熱交換器用アルミニウムフィン材を提供する。
【解決手段】アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる基板２と、基板２の上に形成された無機酸化物または有機―無機複合化合物からなる下地処理層３と、下地処理層３の上に膜厚０．１〜１０μｍで形成され、ポリアクリル酸またはポリアクリル酸塩の１００質量部に対して、分子内に水酸基を有する水溶性樹脂を１〜１００質量部含有する親水性樹脂からなる親水性塗膜層４と、親水性塗膜層４の上に膜厚０．１〜１０μｍで形成され、分子内に水酸基を有する水溶性樹脂からなる水溶性塗膜層５とを備え、水溶性塗膜層５は、２０℃の純水への溶解度が１〜２０００ｍｇ／１００ｍｌである抗菌剤６を含有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金パネルを鋼製パネルと接合した異材パネル構造部材とするに際して、組み合わされるアルミニウム合金パネルと鋼製パネルとの異材接合部分を有さないか、あるいは異材接合部分が少ない、アルミニウム合金パネルおよび異材パネル構造部材を提供することを目的とする。
【解決手段】鋼製パネル１、５と接合されて異材パネル構造部材を構成するアルミニウム合金パネル１０であって、必要形状に成形されたアルミニウム合金パネル１０の外縁部に、鋼板製のカラー１４が予め接合されており、この鋼板製のカラー１４を介して、鋼製パネル１、５と接合されることとする。 （もっと読む）

【課題】オペレータによる監視および溶接トーチ先端の軌道修正が不要となり、オペレータの経験によらずに安定した溶接品質を実現でき、溶接の自動化による生産効率の向上を図ることができるとともに、溶接トーチ軌跡の非直線性を補正することが可能となる。
【解決手段】被溶接材の溶接線上に選択された複数の溶接教示点の位置座標を溶接点位置制御手段に教示する溶接点教示手段を備え、前記溶接点位置制御手段は、前記溶接点教示手段によって教示された各溶接教示点の位置座標に基づいて教示倣い係数を求め、溶接時に、前記溶接トーチの現在の位置座標と、前記教示倣い係数とから前記溶接トーチの目標位置座標を計算し、その目標位置座標に基づいて前記台車移動手段による移動量を、前記溶接トーチの走行軌跡が前記溶接線に沿うように制御する。 （もっと読む）

【課題】耐しみ汚れ性に優れたノンクロメート電気Ｚｎめっき鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】電気Ｚｎめっき層の上に実質的にＣｒを含有せず、Ｎａを０．０５〜５質量％含有する樹脂皮膜が設けられた電気Ｚｎめっき鋼板である。上記の電気Ｚｎめっき層は、原子換算で、Ｐｂ：５ｐｐｍ（ｐｐｍは質量ｐｐｍの意味。以下、同じ）以下、Ｔｌ：１０ｐｐｍ以下に抑制されている。 （もっと読む）

【課題】従来の表面被覆層を有するものよりも耐摩耗性、耐焼き付き性に優れる成形用冶工具用硬質皮膜被覆部材および成形用冶工具を提供する。
【解決手段】Ｃｒを含有する鉄基合金基材表面に、Ｃｒ_1-x Ｍ_x （Ｂ_a Ｃ_b Ｎ_1-a-b ）からなる皮膜層Ａ（膜厚１〜１０μｍ）が形成され、その上にＴｉ_{1-Ｘ-Ｙ-Ｚ} Ｃｒ_X Ａｌ_Y Ｌ_Z （Ｂ_B Ｃ_A Ｎ_1-A-B ）からなる皮膜層Ｂ（膜厚２〜１０μｍ）が形成されていることを特徴とする成形用冶工具用硬質皮膜被覆部材等。 但し、０≦ｘ≦０．７、０≦ａ≦０．２、０≦ｂ≦０．５、Ｍ：Ｗ，Ｖ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｔｉ，Ａｌの１種以上、０≦1-Ｘ-Ｙ-Ｚ≦０．５、０＜Ｘ≦０．５、０．４≦Ｙ≦０．７、０≦Ｚ≦０．１５、０≦Ａ≦０．５、０≦Ｂ≦０．２、Ｌ：Ｓｉ，Ｙの１種以上である。ｘ、ａ、ｂ、Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ａ、Ｂ：いずれも原子比である。 （もっと読む）

【課題】混練中の被混練材料温度の制御性能に優れた密閉式混練機を提供する。
【解決手段】断面が連通された２つの円形である筒状密閉な混練室を形成するチャンバーと、前記混練室に収納され回転により被混練材料を混練する２本の混練用ロータ４１とを有する密閉式混練機において、混練用ロータ４１の中心Ｐに冷却媒体が循環する空間４５を設けるとともに、混練用ロータ４１の回転方向側に面した部分であってチップ部４４を除く表面に複数の凹部４２を設ける。 （もっと読む）