【課題】発光面積が小さく、かつ、光の取り出し効率の高い発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】未硬化の樹脂１３’を、発光素子１１および板状部材１４のいずれかまたは両方の面上に表面張力が保たれる量だけ滴下し、未硬化の樹脂１３’の表面張力を保ちながら、未硬化の樹脂１３’を介して発光素子１１と板状部材１４を重ね合わせることにより、傾斜した側面１３０を有する未硬化の樹脂層１３’を形成した後、樹脂層１３を硬化させる。板状部材は、アルカリ金属酸化物含有量が０．２重量％以下の材料から構成されている。 （もっと読む）

【課題】垂直配向型の液晶表示装置における表示均一性の向上。
【解決手段】液晶表示装置は第１基板１１及び第２基板１２、第１電極及び第２電極、第３電極及び第４電極、一軸配向処理された第１垂直配向膜、第２垂直配向膜と、電圧無印加時でプレティルト角を有する液晶層、液晶層にマルチプレックス駆動による駆動電圧を供給する駆動手段を備える。第１電極と第３電極は、互いに重畳した領域が規則的に配列された複数の画素部になったドットマトリクス表示部１を構成し、第２電極と第４電極は互いに重畳した領域が所定の文字又は図案の形状になったセグメント表示部２を構成する。第１垂直配向膜はドットマトリクス表示部１に対応付けて配置された第１領域とセグメント表示部２に対応付けて配置された第２領域を有し、第１領域は第２領域に比べて相対的に高いプレティルト角を発現する。駆動手段は同一のフレーム周波数により駆動電圧を液晶層に供給する。 （もっと読む）

【課題】被照射面の端部領域へ強い光を照射する。
【解決手段】光照射装置１は、ＬＥＤ４と、ＬＥＤ４の前方に配置された導光体５とを備える。導光体５は、ＬＥＤ４からの紫外線を光軸Ａｘに沿ったＺ方向への平行光としつつ導光体５内へ入射させる入射部５１０と、入射部５１０のＺ方向に位置する部分の中央部に設けられ、入射部５１０から入射した紫外線を導光体５内から出射させて被照射面Ｓへ照射する中央出射面５１４ａと、被照射面Ｓのうちの端部領域Ｓａと対向する位置に設けられ、導光体５内から前方へ紫外線を出射させて端部領域Ｓａへ照射する端部出射面５２３と、入射部５１０から入射した紫外線のうち、中央出射面５１４ａから出射される紫外線を除くものを、端部出射面５２３へ向けて内部反射させる第一分岐反射面５１５，第二分岐反射面５２１及び内部反射面５２２とを有する。 （もっと読む）

【課題】従来に比べ、高精度な配光制御を行う。
【解決手段】照明装置１は、光軸Ａｘを中心に略放射状に光を出射するＬＥＤ１２と、ＬＥＤ１２の前方に配置され、当該ＬＥＤ１２から出射された光を光軸Ａｘ方向への平行光とするインナーレンズ１３と、インナーレンズ１３の前方に配置され、当該インナーレンズ１３で平行光とされた光を偏向させるレンズカット１４０，…を有するアウターレンズ１４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】端子をプリント基板に作業性良く簡単に取り付けることができるとともに、端子とプリント基板の配設パターンとの確実な導通を実現することができる車両用灯具のプリント基板への端子固定構造を提供すること。
【解決手段】プリント基板６への端子１の固定構造として、端子１の接続子１Ｃの固定端にコの字状部１Ａとこれに連なる折り返し部１Ｂを形成し、該コの字状部１Ａと折り返し部１Ｂの各一方の面に接点３，３をそれぞれ突設するとともに、コの字状部１Ａの他方の面に孔２を形成し、端子１のコの字状部１Ａと折り返し部１Ｂをプリント基板６の係合孔（係合部）６ａに係合させた後にコの字状部１Ａの孔２に充填されるハンダ１０によって端子１をプリント基板６に固定するとともに、該端子１のコの字状部１Ａと折り返し部１Ｂにそれぞれ形成された接点３，４をプリント基板６の配線パターン８，９にそれぞれ接触させる構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】発光動作時における効率低下や光出力の低下を回避しつつ静電破壊耐量の向上を図ることができる半導体発光素子を提供する。
【解決手段】支持基板と半導体膜との間に設けられ半導体膜と接する面で光反射面を形成する光反射層を含み、半導体膜の光取り出し面側の表面に設けられた表面電極は、半導体膜との間でオーミック接触を形成する第１の電極片と、第１の電極片に電気的に接続された第２の電極片と、を含む。光反射層は、反射電極を含み、反射電極は半導体膜との間でオーミック接触を形成する第３の電極片と、第３の電極片に電気的に接続され且つ第２の電極片と対向するように配置された第４の電極片とを含む。第１の電極片と第３の電極片は、半導体膜の主面と平行な面に投影したときに互いに重ならないように配置される。第２の電極片と第４の電極片は、半導体膜との間でショットキー接触を形成して半導体膜の順方向電流を妨げる障壁を形成する。 （もっと読む）

【課題】エレクトロウェッティング効果を利用した光学装置においてメモリー性を実現する。
【解決手段】光学装置は、対向配置された第１基板１１及び第２基板１２と、第１基板と第２基板の間に設けられた隔壁１８と、第１基板の一面側に設けられており、少なくとも一部が平面視において隔壁に囲まれた領域と重なる第１電極１３と、第２基板の一面側に設けられており、各々が隔壁に囲まれた領域を挟んで第１電極と対向配置された第２電極１４及び第３電極１５と、第２基板の一面側に設けられており、第２電極及び第３電極を覆う平滑層１６と、隔壁に囲まれた領域に配置されており、相溶しない第１流体１９及び第２流体２０を備える。第１流体は極性又は導電性を有する液状体からなり、第２流体は液晶性材料２０ａを含んだ液状体からなる。 （もっと読む）

【課題】従来、投影レンズ等に入射させることができなかった光束を、投影レンズ等に入射させることが可能となる、光利用効率の高い車両用前照灯用の光源ユニット及びこれを用いた車両用前照灯を提供する。
【解決手段】半導体レーザー光源２２ａと、前記半導体レーザー光源の前方に配置される波長変換部材２２ｃと、一端側開口である入射口とその反対側の他端側開口である出射口とを含むとともに、前記出射口から前記入射口に向かうにつれ錐体状に狭まるように延びる錐体筒状反射面を含むリフレクタ２２ｄと、を備えており、前記錐体筒状反射面の少なくとも一部は、前記波長変換部材から放射された光束が、前記入射口から前記錐体筒状反射面に入射し、当該錐体筒状反射面で反射されて前記出射口から出射し又は当該錐体筒状反射面で反射されることなく直接前記出射口から出射し、前方に照射されるように、前記波長変換部材の前方に配置されている。 （もっと読む）

【課題】蛍光体含有樹脂をコンプレッション成形する場合において、樹脂材料内部における蛍光体粒子の密度分布の偏りを解消することにより、製品間における発光色のばらつきや発光面内における発光色のむら（色温度差）を防止することができる半導体発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】基板１０の素子搭載面に複数の発光素子２０を搭載する。基板上における複数の発光素子の配列に対応して配列された複数のキャビティを基準面に有する金型に蛍光体粒子を含む蛍光体含有樹脂３０を供給する。発光素子の各々がキャビティの各々に収容され且つ素子搭載面と基準面とが蛍光体含有樹脂を間に挟んで密着するように金型を基板に押し付けて蛍光体含有樹脂を圧縮成形する。基板は、素子搭載面上であって蛍光体含有樹脂の供給領域に対応する領域の外側に複数の発光素子の配列方向に沿って伸長する突起部１２を有する。 （もっと読む）

【課題】光束利用率を向上させつつＬＥＤからの光を長尺なライン状に照射する。
【解決手段】灯具１は、ＬＥＤ２と、ＬＥＤ２の前方に配置された導光体３と、導光体３のＹ方向の両側に配置された反射面４１とを備える。導光体３は、ＬＥＤ２と対向する第一入射面３１１と、第一入射面３１１の周縁部からＬＥＤ２側へ立設された第二入射面３１２とを有し、第二入射面３１２から入射した紫外線のうちの一部の紫外線をＹ方向の両側へ出射させ、入射した紫外線のうち一部の紫外線を除くものを、Ｘ方向の両側へ分岐させつつ前方へ出射させて、Ｘ方向に離間した２つの第一被照射領域Ｒ１へ照射する。反射面４１は、導光体３からＹ方向の両側へ出射された紫外線を前方へ反射させて、２つの第一被照射領域Ｒ１の間の領域である第二被照射領域Ｒ２へ照射する。 （もっと読む）