【課題】 本発明は、重合防止剤の含有量を低下させることによって高温に加熱された場合にあっても着色を生じず、透明性が高くて光損失が少なく且つ外観性にも優れた光拡散部材を容易に得ることができる光拡散樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 本発明の光拡散樹脂粒子は、（メタ）アクリル系単量体及び／又はスチレン系単量体５０〜９０重量％と、架橋性単量体１０〜５０重量％とを含む単量体組成物を重合させて得られた架橋構造を有する光拡散樹脂粒子であって、キノン誘導体及びカテコール誘導体の総量が上記樹脂粒子の全重量に対して２５ｐｐｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容器本体一杯に氷を入れることができ、容器本体の内側に氷を導くことができ、容器本体側壁上縁部に氷が残り難く、蓋を閉め易い発泡樹脂容器の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂発泡成形体からなる容器本体とその開口に着脱可能に取り付けられる蓋とからなる発泡樹脂容器であって、容器本体側壁の上縁部に、側壁内側端から厚さ方向中央部にある上端まで漸次高さが増加する第１の傾斜面と、前記上端から該上端近傍で且つ低位にある段差下端まで設けられた段差部と、前記段差下端から側壁外側端又はその近傍まで漸次高さが減少する第２の傾斜面とが周設され、且つ蓋の下面側に、少なくとも前記第１の傾斜面及び段差部に面接触する凹部が周設されたことを特徴とする発泡樹脂容器。 （もっと読む）

【課題】耐水性に優れ、かつ０．１μｍ以下の重合体粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】一般式（Ｉ）：


で表される水溶性重合性モノマーと、共重合可能な重合性ビニル系モノマーとからなり、該重合性ビニル系モノマー１００重量部に対して前記水溶性重合性モノマーを５〜４０重量部含む重合性モノマー混合物を、水性媒体中、ノニオン性界面活性剤及び重合開始剤の存在下で、乳化重合させて平均粒子径０．０１〜０．１μｍの重合体粒子を得る工程を含み、前記ノニオン性界面活性剤が、１６〜１８．５のＨＬＢ値を有し、かつ前記重合性モノマー混合物１００重量部に対して、１〜５重量部使用される重合体粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】狭小な空間に配置された場合であっても、コンクリート硬化後に施工場所から容易に除去することのできるコンクリート打設用型枠１０、およびその型枠を用いたコンクリート打設施工方法を提供する。
【解決手段】コンクリート打設用型枠１０を、板状熱可塑性樹脂発泡体２０、２０と、その間に挟持される電気ヒータのような発熱体３０とで構成する。狭小な空間に型枠１０を配置し、現場打ちコンクリートを打設する。コンクリート硬化後に、発熱体３０に通電して型枠１０を加熱する。加熱により板状熱可塑性樹脂発泡体２０は少なくとも厚さ方向の寸法が収縮する。それにより、型枠１０と打設コンクリートとの間に隙間ができるので、容易に型枠１０を狭小な空間から除去することができる。 （もっと読む）

【課題】表面が表皮シートで被覆されている樹脂製パレットにおいて、パレットに載せた荷物の安定化を図る。
【解決手段】補強用の表皮シート１４，１５によって表面が被覆されている樹脂製パレット１０に、表皮シート１４，１５と発泡樹脂製のパレット基材１３を貫通する複数個の貫通孔１７を形成する。この貫通孔１７を利用して、載置した荷物に掛け渡した紐やワイヤーの端部を固定する。 （もっと読む）

【課題】発泡樹脂成形品である基材１の一方の面が第１表皮シート２により被覆され、他方の面が第２表皮シート３により被覆されている発泡複合品Ａにおいて、２枚の表皮シートの熱融着部を平坦面として取り扱いの不自由さをなくす。
【解決手段】真空成形法および／または圧空成形法により基材１の被覆した第１表皮シート２と第２表皮シート３の重なり合う領域２ｂ，３ｂを第２表皮シート３ｂ側から加熱して、両者を第１表皮シート２ｂの外面と第２表皮シート３ｂの内面との間で熱融着する。 （もっと読む）

【課題】 製造に手間がかからない電極パッドの提供。
【解決手段】 電気メスの対極板として人体に貼着されると共に所定面積の電極板１５を有するパッド本体６と、電極板１５の電極部２１に一端部が接続されるコード３とを有した電極パッド５であって、電極部２１とコード３とを重ねた状態で接続させるための接続具２３を備え、該接続具２３は、電極部２１側、コード３側にそれぞれ設けられて電極部２１を覆うと共に重なり合った電極部２１とコード３とを弾性体を介して挟持することによって接続させる絶縁性を有する一対の被覆片を有し、該被覆片どうしの対向面には、電極部２１とコード３とを挟持した状態を保持すべく互いに嵌着する嵌合部を有している。 （もっと読む）

【課題】コンテナ内部用トレーとしてのスタック用の突起を、積み重ね時の位置ずれ防止に効果があり、しかも洗浄の際に水や汚れが溜まり難くてかつ汚れなどを落とし易く、繰り返し使用のための洗浄を容易に行えるようにする。
【解決手段】コンテナ本体としての外箱２０内で積み重ね使用される平面長方形の合成樹脂製のコンテナ内部用のトレー１０として、トレー１０の底面１１ａにおける四隅部には、それぞれ積み重ね時に下層トレー１０の開口部内側に対し隣接する縦横両側壁に沿って嵌り込むスタック用の突起１５を設け、この突起１５を半球形状で突出させる。 （もっと読む）

【課題】裏面側の横架材や荷抑え材等を後付けでかつ安定した状態で取り付けることを可能としながら、パレットの廃棄時には、パレット基材と補強材とを容易に分別して回収できるようにした環境負荷の少ない樹脂製パレットを得る。
【解決手段】荷物を載せる板部５１と板部の裏面に形成された脚部とを有するパレット基材５３を用意する。脚部の底部に脚形状に沿う形状の木質材料からなる補強材５４を配置する。表に応じて表面にも第２の補強材５８を配置する。その後、パレット基材５３を成形型として、全体に表皮シート５５，５６を真空成形する。 （もっと読む）

【課題】反復使用可能な包装資材として有効に用いる表皮シート付き発泡樹脂成形品を、少ない作業工程で、かつ環境負荷の少ない状態で製造する。
【解決手段】発泡樹脂成形品である基材の表面に表皮シートをラミネートして表皮シート付き発泡樹脂成形品とするに際し、表皮シート４として基材である発泡樹脂成形品１の樹脂材料の樹脂成分と共通の樹脂成分を含む多孔質発泡シート４１と非発泡シート４２との積層シートを用いる。真空引きできるテーブル１０の上にセットたし発泡樹脂成形品１の上に、加熱軟化した前記表皮シート４を多孔質発泡シート４１側が発泡樹脂成形品１側となるようにして配置し、テーブル１０の下方から真空引きする。接着剤を使用しなくても機材と表皮シート４は熱融着により一体化すると共に、表皮シート４と基材１の表面との間にある空気は、多孔質発泡シート４１の多孔部分を吸引路として確実に脱気される。 （もっと読む）