【課題】任意の地点における腐食速度を高い精度で推定する。
【解決手段】関数当てはめ部１４Ａで、任意の地点における推定腐食速度を算出する解析関数に対して、実測点と第１の観測点との距離に基づき第１の観測点における気温、降水量、および結露日数を加重平均して求めた当該実測点における気温、降水量、および結露日数と、当該実測点における海塩粒子量と、当該実測点で計測した実測腐食速度とを適用することにより、パラメータとして実測腐食速度と推定腐食速度との誤差が最も少ない最適パラメータを特定し、腐食速度推定部１４Ｂで、推定点と第２の観測点との距離に基づき第２の観測点における気温、降水量、および結露日数を加重平均して求めた当該推定点における気温、降水量、および結露日数と、当該推定点における海塩粒子量とから、最適パラメータを用いた解析関数に基づいて当該推定点における腐食速度を算出する。 （もっと読む）

【課題】 光ファイバ接続替えによる物理的切断が生じても、瞬断を発生させない。
【解決手段】 現用光線路光ファイバ１に対して光信号の入出力を行う一対の側方光入出力機構３，３’により迂回路光ファイバ２を現用光線路光ファイバ１に接続する。迂回路光ファイバ２にはその光通信を遮断・開通するための光スイッチング機構５と、光信号の増幅を行う光増幅機構６と、迂回路光ファイバ２にて光通信が確立されたかどうか確認するための光モニタ機構８，８’が介在され、現用光線路光ファイバ１にはその光通信を一時的に遮断するための光一時遮断機構４と、現用光線路光ファイバ１を切断するためのファイバ切断機構７が介在される。これらの各機構は制御装置１０により制御されるもので、制御装置１０は通信機構１１を通じて局側伝送装置より信号が伝送されていない時刻を取得し、その時刻に光ファイバ１の切断を実行する。 （もっと読む）

【課題】 現用線路光ファイバの曲げ部における結合効率低下を回避する。
【解決手段】 現用線路光ファイバ１を曲げることにより光の漏洩を発生させ、この漏洩箇所側方から分岐線路光ファイバ２を付き当てることにより漏洩された光を分岐線路光ファイバ２に導く光分岐カプラにおいて、現用線路光ファイバ１の曲げを加える部分の一次被覆１Ａを除去して光ファイバ素線１Ｂを露出させ、分岐線路光ファイバ２の端部の一次被覆２Ａを除去した光ファイバ素線２Ｂの先端部を現用線路光ファイバ１の曲げを加える部分に付き当て、この状態で両光ファイバ素線１Ｂ，２Ｂの結合を、光ファイバクラッドと等しい屈折率の紫外線硬化樹脂３で充填し、当該樹脂３に紫外線を当てて硬化させることで固定する。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で、空孔構造を有する光ファイバに光減衰器としての機能を持たせる。
【解決手段】コア１０２と、クラッド１０４と、クラッド内にコアと平行かつコアを中心として対称に配置された空孔構造１０６とを備えた光ファイバにおいて、使用光波長および使用温度範囲おける屈折率がコアの屈折率よりも高い充填物１０８を空孔構造内に充填した。 （もっと読む）

【課題】 Ｖ溝基盤の収容性を向上させ、多心一括接続によるコスト低減を実現する。
【解決手段】 Ｖ溝基盤２２２を用いて複数の光ファイバを接続する接続モジュール２２において、Ｖ溝基盤２２２は複数のＶ溝部にそれぞれ光ファイバを収容した状態で長手方向に沿って丸めることにより円柱状にし、円筒状の補強具２２１で円柱状にしたＶ溝基盤２２２を収容固定する。Ｖ溝基盤２２２は、変形が可能な柔軟性のある素材から形成されているか、もしくは石英ガラス等の強度の高い複数のＶ溝基盤が変形可能な柔軟性のある素材で接合される。 （もっと読む）

【課題】単心分離作業を容易に行うことができ且つ単心分離後にテープ化樹脂除去作業を行わなくても良い光ファイバテープ心線の製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ心線２Ａ〜２Ｄを一列に配列させて走行させ、隣り合う光ファイバ心線２間にのみ連結用樹脂１３をテープ心線長手方向で間欠的に塗布して連結部１３’を形成することで光ファイバ心線２同士を連結させた光ファイバテープ心線７の製造方法。本発明方法では、走行する光ファイバ心線２に接して回転する回転体５に、連結用樹脂１３を供給して該回転体５の表面５ａに連結用樹脂１３を間欠的に付着させ、その回転体５の表面５ａに付着させた連結用樹脂１３を、隣り合う光ファイバ心線２間に転写させて光ファイバ心線２間にのみ連結部１３’を形成する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ心線間ピッチが広がり過ぎるのを防止できるようにする。
【解決手段】走行する光ファイバ心線２全体を被覆するように紫外線硬化樹脂２３を塗布した後、光ファイバ心線２間に充填された未硬化状態にある紫外線硬化樹脂２３の一部を取り除いて光ファイバ心線２同士を紫外線硬化樹脂２３で連結させない心線間分離部２８と紫外線硬化樹脂２３で連結させた心線間連結部２７とをテープ心線長手方向に間欠的に形成する。そして、心線間分離部２８のみに紫外線を照射して心線間分離部２８の未硬化状態にある紫外線硬化樹脂２３だけを硬化させた後、各光ファイバ心線２の間隔を狭めて集線し、集線して各光ファイバ心線２の間隔が所定値となった時点で、心線間連結部２７の未硬化状態にある紫外線硬化樹脂２３に紫外線を照射して本硬化させる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバがコーティングダイスから送り出される際に被覆樹脂が削られるのを抑える。
【解決手段】光ファイバ３の最外層に位置する紫外線硬化樹脂１３のヤング率が３００ＭＰａ以上で、かつ、そのヤング率が３００ＭＰａ〜６００ＭＰａのときには以下の測定方法により測定した摩擦力が０．３Ｎ以下である複数本の光ファイバ３を、互いに並列配置してこれら各光ファイバ３をその長さ方向に沿って間欠的に固定して接着部５を形成する。光ファイバ試片３０でリング３０ａを形成し、その一方側の端部３０ｂを、結び目を作るようにしてリング３０ａの中に挿入し、樹脂同士が接触する接触部３０ｄを形成する。この状態で、リング３０ａの両側の各端部３０ｂ，３０ｃを把持して互いに離反する方向に引っ張り、その引っ張るときの接触部３０ｄにおける樹脂同士の摩擦力を測定する。 （もっと読む）

【課題】複数の光ファイバを並列させ隣接する光ファイバ同士を所定間隔ごとに連結させた光ファイバテープ心線の製造方法であって、高速で光ファイバテープ心線を良好に製造でき、かつ、多心の光ファイバテープ心線を良好に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ２を間隔を空けて並列させた状態で光ファイバの長手方向に送り出し未硬化の樹脂を複数の光ファイバに間欠的に塗布する樹脂塗布工程１０２と、光ファイバに塗布された未硬化の樹脂に硬化エネルギーを照射して光ファイバ同士が連結された連結部を形成する樹脂硬化工程１０３とを有し、樹脂塗布工程１０２において、光ファイバに塗布される樹脂の粘度よリも、吸引部及び搬送部における樹脂の粘度を低下させる。 （もっと読む）

【課題】複数の光ファイバを並列させ隣接する光ファイバ同士を所定間隔ごとに連結させた光ファイバテープ心線であって、サブユニット同士の識別及び分割を容易にした多心の光ファイバテープ心線を良好に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ２を間隔を空けて並列させた状態で光ファイバの長手方向に送り出し未硬化の樹脂を複数の光ファイバに間欠的に塗布する樹脂塗布工程１０２と、光ファイバに塗布された未硬化の樹脂に硬化エネルギーを照射して光ファイバ同士が連結された連結部を形成する樹脂硬化工程１０３とを有し、樹脂塗布工程１０２において、連結部の間隔が長く除去すべき樹脂が多く発生する光ファイバ２間の間隔を、連結部の間隔が短い光ファイバ２間の間隔よりも広くする。 （もっと読む）