【課題】比較的、被包装物を袋口近くまで収容する包袋の開口縁を、一対のシールバーにより皺を残すことなく挟圧シールする。
【解決手段】 一対のクランプ１０の回転領域から後退して待機する一対のクリップ爪２１を、包袋１１を支持する前記クランプ１０が停止すると同時に同クランプ上域に突き出すと共に、第１エアシリンダー２１で一対の可動爪２３を操作して前記一対のクリップ爪２１により前記包袋１１の両側縁を挟持する。そのあと間隔調整機３０の空気圧により前記一対のクリップ爪２１の間隔を広げて前記袋口を両側方向に緊張させて、両クリップ爪２１間で、包袋１１の袋口をシールバーにより溶着する。 （もっと読む）

【課題】４分別した４単位の肉部位を、４搬送ラインで４種類の包袋によって包装することで、使用する包袋の面積ロスを防止する。
【解決手段】第１コンベヤ１０により一定の時間間隔で搬送する畜産肉部位の、太さと長さとを測定器１３で測定して、その検出信号を制御器１５に入力し、前記の測定データから前記部位を４分割する。そして太い、細い分別した２種部位A・Bを、さらに長短 A２・B２に分別し、そのうちの短い部位をリフトコンベヤ２０で持ち上げ、４ライン２３、２４で大小４種単位の包袋で包装する。 （もっと読む）

【目的】被包装物を収容する包袋の開口縁に皺を発生させない製袋装置。
【構成】シール台１１に向けて下動するシールバー１２に、エンドレスチェン２６を横長に設置し、該チェン２６に、帯状台紙２９の折り返し箆３０と、滑車３１とを備えるスライダー２８を連結する。前記シールバー１２の下動でシール台１１上のチューブフイルム２０を溶着しかつ切断している間、前記チェン２６は前記のスライダー２８を、前記チューブフイルム２０の切断縁に沿って往復動させるが、この場合、前記箆３０はその前進作用で前記の帯状台紙２９を引き出し、同後退時、巻き取りロール４３による前記台紙２９の巻き取作用で、前記箆３０の端縁部分で裏返る帯状台紙２９から剥離する軟質テープの感圧接着面を、滑車３１でもって前記チューブフイルムの開口縁に沿って接着する構成。
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【課題】 ２枚の包袋を１組として運搬するダブルクランプ式の包装機に、インクジエットプリンターの使用を可能にする装置を提供する。
【解決手段】 ステーションに２列載積した包袋１０、１０を一斉に４個のクランプ１５に供給するこの種形式の包装機では、前記４個のクランプ１５を面一線５１上に配置しており、従って前記各クランプ１５は４個を１単位として、各単位のクランプは多角形配列である。このダブルクランプ式の包装機にあっての各クランプ１５に支持した包袋の移送軌道は、円軌道に比較して周期的波状変化がある。そこでクランプ１５に支持して運搬する包袋１０の面に向けて配置したインクジェツトノズル２０を、平衡リンク２２，２４で前記包袋１０，１０の軌道変化に合わせて変位させる。 （もっと読む）

【課題】真空包装用の耐圧チャンバー内に、被包装物である多数の定形不織シートを、包装フイルムと一体に配列を崩すことなく搬入する装置。
【解決手段】下部フイルム１２の搬送方向に向いて耐圧チャンバー１０の手前側に、前記下部フイルム１２を加熱する熱盤１５を配置すると共に、前記熱盤１５との隣接領域に、上面に定形窪みを縦横に形成した定盤２０を配置し、前記各窪み内に縦横に配列した不織シート２６を、その上域から下降する真空ボックス３０の下面に吸着して持ち上げたあと、同各不織シートを、前記熱盤１５の上域に運搬して同熱盤上の前記下部フイルム１２の接着剤溶融面に押し付けるシート配列機構とを設け、各不織シート２６を上面に溶着した下部フイルム１２と前記上部フイルム１１とを前記耐圧チャンバー１０内に搬入して密着する構成。 （もっと読む）

【課題】ガス置換用の耐圧チャンバーに搬入するトレイ包装体の捩れを予め修正する。
【構成】トレイ３０とそれに被さるカバーフイルム３８を、運搬軌道となる搬入コンベヤ１３により、デッキプレート１６上に運び込んだあと、流体シリンダー５５は前記デッキプレート１６と一体に前記トレイ３０を、同トレイの輪郭と同輪郭の凹部５７に内に下降させるが、この場合バイブレータ８０から下箱２１に伝わる振動により、前記デッキプレート１６上で前記トレイ３０を小刻みに横振れさせてデッキプレートとの摩擦を軽減するので、前記トレイ３０は傾きなく下箱２１の凹部５７に沈みこみ、前記上下両箱により形成した耐圧チヤンバーを封鎖したとき、前記下箱２１に配置するガスノズルに対し、前記トレイ３０に形成したガス吸入孔が一致する。 （もっと読む）

【課題】ガス置換用の耐圧チャンバーに搬入する包装体の捩れを予め修正する。
【構成】トレイ３０とそれに被さるカバーフイルム３８を、運搬軌道となる搬入コンベヤ１３により、機台面１４に脚棒１５を介して支えるデッキプレート１６上に運び込んだあと、すなわちねじ棒１７の回転で下降する架材１８に設置するアクチュエータ１９は、前記デップレート１６上の前記包装体の周りに下降し、前記各アクチュエータ１９によりそれぞれ壁材２０を前記トレイに向けて押し出し、前記トレイ３０の捩れを修正するため、下箱２１と上箱２２とからなる耐圧チヤンバーを封鎖したとき、前記下箱２１に配置するガスノズルに対し、前記トレイ３０に形成したガス吸入孔が一致する。 （もっと読む）

【課題】両側に折込ひだのあるガツト袋を自然開口させることなく包装機の供給する。
【構成】第１シリンダー１８でスリーブ２１をポール１６に沿って下降させ、ガゼット袋１０の上面に吸盤２６を張りばね２１の弾力で圧接し、つづいて第２シリンダー３０によりピン２５を軸に吸盤２６を回転する。この場合前記張りばね２１の張力により吸盤のコーナ３７は積層するガゼット袋１０の上面に接触しながらスライドすることになる。かかる状態はつまりガゼット袋１０の開口を許さない状態で同袋口をずらせることになるので、袋内部は負圧状態を保ったまま折り曲げられ、この折り曲げ部分４０で折込ひだは分離しないのである。 （もっと読む）

【課題】 両側に折り込みひだを備えるガゼット袋の４隅を挟持して開口する包装機であって、前記ガゼット袋を高能率で開口する装置。
【解決手段】 ロータ周縁に、固定型クランプ１２と、前記クランプの下域に可変型のクランプ１４をスライド自在に支持する。前記の固定型クランプ１２は真空チャンバー３７と、可動爪３５とを備え、一方前記可変型クランプ１４も真空チャンバー５５と、ピン５６を軸に前記チャンバー５５に接近、離反する可動爪（図示省略）とにより形成する。ガゼット袋の片側については、前記各クランプ１２，１４の下方から供給６７されるガゼット袋１６の前後面を、前記両真空チャンバーの真空吸盤６５,６６で吸着したあと、可変型クランプ１４の変位６８により袋口を開口し、前記各真空吸盤６５,６６と各可動爪とで、開口したガゼット袋１６の２つの隅を挟持し、さらに２個のクランプの一斉開放で被包装物充填のために前記カゼット袋１６を開口する。 （もっと読む）

【課題】真空包装用の耐圧チャンバー内に、被包装物である多数の定形不織シートを、包装フイル無と一体に配列を崩すことなく搬入する装置。
【解決手段】上部フイルム１１の下域に、上面に定形窪み２０を配列した定盤１７を配置する一方、前記上部フイルム１１を隔てて前記定盤１７の上域に加熱板２１を設置する。前記各定形窪み２０内にそれぞれ定形不織シート３０を支持する前記定盤１７と、前記加熱板２１とを接近させて、前記各定形不織シート３０を、前記上部フイルム１１の下面の溶融面に接着する。その後、前記各定形不織シート３０と前記上部フイルム１１とを一体に、耐圧チャンバー４０内に搬入する。 （もっと読む）