【課題】ガゼット袋を吸着支持する一対の吸着バーを、簡単な装置で開閉及び回転して、開口面積の大きいガゼット袋を、運搬しながらの開口及び回転を可能にする。
【解決手段】ターンテーブルに設けた二股状の軸受け１４に、操作軸１５を介して支持盤１６を支持し、前記支持盤１６に、一対のガイド棒２０，２１を介して上下の吸着バー２５を支持する。レバー３５でもって操作軸１５を介して支持盤１６を回転させると、一対の吸着バー２５が支持するガゼット袋４０は回転する。一方、支持盤１６の前面に軸２９を介して支持したペラ３０は、ピン３３を介してガイド棒２０，２１に係合する。また支持盤１６の背面にベルクランクを軸支すると共に、操作軸１５にスライダーを支持し、スライダーの動きでベルクランクを正逆転させ、ベルクランクの動きをペラ３０に伝えてガゼット袋４０を開閉する。この場合、スライダーはガゼット袋の回転操作軸１５に沿ってスライドするので、ガゼット袋は如何なる回転位置でも開閉が可能である。 （もっと読む）

【課題】電子レンジによる加熱調理に適する真空包装体のシール方法。
【解決手段】被包装物１９を収容したトレイ２０の上から、加熱軟化したカバーフイルム１６を延伸させて密着させ真空包装体を形成する場合、第一工程として、カバーフイルム１６を、連続するフランジ３１に全域に、トレイ３１の耐溶融限界温度でもって接着する。この耐溶融限界温度とは、カバーフイルム１６のシーラント層は溶融するが、トレイ２０は溶融しない。続く第二工程では、一部５１を除いて、フランジ３１全域にカバーフイルム１６を、トレイ２０耐溶融限界温度を越える温度で、黒塗り５０の強接着を施す。加熱調理の場合、被包装物１９から発生する蒸気圧により弱溶着の網目模様５１は自然剥離するが、黒塗り５０部分は蒸気圧では剥離はしない。ただし黒塗り５０部分も人手では剥離は容易である。 （もっと読む）

【課題】被包装物を充填した包袋内に噴射した加熱蒸気の凝縮で、前記包袋内を真空化する装置において、空袋が到達した場合の蒸気噴射を中止する手段。
【解決手段】包袋２０の停止位置近傍に、吸引機器５２に繋がる吸引筒５０を設置し、包袋２０停止位置と、前記吸引筒５０との間にノズル３０を動かす手段を設ける。包袋２０の搬送軌道に設置したセンサー２６が空袋を検出すると、コントローラ５３から発する信号５４は、第１モータ４０で、レバー４１を介して軸３５を回転させるので、この軸３５の回転によりノズル３０を、矢印５６に沿って吸気筒５０に向けてスイングさせ、同時に、蒸気発生器３７からノズル３０に送る加熱蒸気を吸気筒５０に向けて破棄噴出する。 （もっと読む）

【課題】内部に被包装物を収容した包袋の袋口内面に付着する水滴の効率的な除去。
【解決手段】支持具１３により支持して運搬する包袋２０が、加熱ステーションに到達して停止すると、前記包袋２０の袋口両側から上下幅のあるヒートバー３１が相対接近し、前記袋口の間に通気間隙５０を残す程度に同袋口を狭窄しかつ加熱する。この場合、通気間隙５０では空気の流通が自由であるので、前記の通気間隙に付着している水膜は、ヒータ５１を備えるヒートバー３１の熱を受けて、通気間隙５０を通過して蒸発する。 （もっと読む）

【課題】外圧で被包装物を押し潰さず、それでいて前記被包装物が位置ずれしない真空・ガス置換型の装置提供。
【解決手段】カバーフイルム１０を介して区切られた上箱１６、下箱１７内の空気を、真空ポンプ２９により吸引、その後、ガス供給ライン４７、４８から上下両箱１６、１７に置換ガスを供給し、さらに吸入弁５７から上箱１６に吸入する大気圧でもってカバーフイルム１０をトレイ１１内の被包装物に押し被せる装置であって、ガス供給ライン４７、４８でのガス流量を圧力補償付きの流量調整弁５２、５３で調整する一方、下箱１７への供給ガス圧を圧力センサー６１で検出しながら、圧力センサー６１の設定値でガス開閉弁５３を閉鎖する。トレイ１１とカバーフイルム１０との間ガスは、圧力センサー６１の設定値に保持される。 （もっと読む）

【課題】袋口内面に付着する水滴の効率的な除去。
【解決手段】下部のシールバー１３に包袋３０の袋口３２を添えて載置し、上域から別箇の、図示を省略したシールバーでもって袋口３２を加圧溶着する場合、前記別箇のシールバーの両端に設けた挟圧阻止体４２を、図示するシールバー１３の両端に押し当て、袋口３２に対する挟圧を阻止する。結果として袋口３２内に通気間隙が形成され、ヒータ１４の熱によって袋口に付着する水は蒸発が可能になる。一定時間経過後、挟圧阻止体４２を排除することで、図示を省略したシールバーと、下部のシールバー１３とで袋口３２を挟圧し且つ密封することで、袋口における水のシール面での残留排除が可能になる。 （もっと読む）

【課題】包装機に対する包袋供給装置への、新しい包袋の補充間隔を狭める。
【構成】案内壁１５Aから立設する監視板４１は赤外線式のセンサー４２を備え、コンベヤベルト１２に積載した嵩高包袋１１の底縁の存在を矢印２１のように上部から監視する。一方、嵩高包袋１１の開口縁側には包袋１０を包装機に向けて送り出す搬出吸盤２５が位置し、包袋１０の底縁上部に補助吸盤２４を配置する。運動量の大きい搬出吸盤２５よりも、補助吸盤２４による底縁のめくり運動量を小さくまた高速化して、嵩高包袋１１の減少状態を早めに監視し、包袋が消滅したときは、搬出吸盤２５が包袋に吸い付いて変化する真空圧の感知信号でモータを始動し、コンベヤベルト１２により新しい嵩高包袋１１を補充する。 （もっと読む）

【課題】縦列状で運搬する複数の定形容器を、その大きさを変更しても同間隔で横方向への搬出を可能にする。
【解決手段】ストッパー２３に当接して停止する供給コンベヤ１０上の容器３０を、第１リフト２５の動力を受ける第１支持ベース２０で支持して押し上げ、前記第１支持ベース２０の面をストッパーとして後続の容器２０を阻止すると共に、第２リフト２６の動力を受ける第２支持ベース２１で後続の容器３０浮上させ、横並びの状態で前方に送り出す。容器３０の大きさを変更した場合、供給コンベヤ１０以外の、台車１６と両支持ベース２０、２１及びストッパ２３を、前記供給コンベヤ１０に沿って移動させると、大きさの変っても複数の容器３０の中心は常に同位置に停止する。 （もっと読む）

【課題】中仕切りを隔てて横並びに２室を備える２室袋を交換した場合、２組の開口へらの間隔及び位置調整を、目視による手動調整していた点を自動化する。
【解決手段】包袋１３両側縁をそれぞれ運搬用のクランプ１２で挟持する際、予め、中仕切り７３を隔てる２つの収容室７１、７２の幅数値を制御器にインプットする。制御器の演算により、前記中仕切り７３の位置を算出して中間クランプ８７を原点から移動させる。同時に前記両収容室７１、７２それぞれの筒状イメージを演算して、一対のクランプ１２の移動量M３を設定したあと、これらクランプ１２の接近により収容室７１、７２の筒状化に同調して中間クランプ８７を移動M４させ、一方、筒状化する収容室の中心位置８５、８６を算出し、これら中心位置にそれぞれ開口へら（図示省略）が移動するようにサーボコントロールするのである。 （もっと読む）

【課題】中仕切りを隔てて横並びに２室を備える２室袋を交換した場合、２組の開口へらの間隔及び位置調整を、目視による手動調整していた点を自動化する。
【解決手段】両側縁をそれぞれ運搬用のクランプ１２で挟持する際、予め、中仕切り７３を隔てる２つの収容室７１、７２の幅数値を制御器にインプットする。制御器の演算により、前記中仕切り７３の位置を算出して中間クランプ８７を原点から移動させる。同時に前記両収容室７１、７２筒状イメージを演算して、一対のクランプ１２の移動量M３を設定したあと、これらクランプ１２の接近により収容室７１、７２を筒状化するのに同調して中間クランプ８７を移動M４させ、一方、筒状化する収容室の中心位置８５、８６を算出し、これら中心位置にそれぞれ開口へら（図示省略）が移動するようにさーぼコントロールするのである。 （もっと読む）