【課題】コネクタ本体をコンパクト化しかつコネクタ本体に対する管部材の接続作業性を向上することのできるコネクタを提供する。
【解決手段】チューブ１０とパイプ２０とを直列状に管接続するコネクタ３０は、コネクタ本体３１とＯリング５０とを備える。コネクタ本体３１には、チューブ１０の接続端部１２を挿入する第１の挿入口３３、チューブ１０の接続端部１２内に挿入可能なパイプ２０の接続端部２２を挿入する第２の挿入口３４が設けられる。Ｏリング５０は、第１の挿入口３３内に挿入されたチューブ１０の接続端部１２と第２の挿入口３４内に挿入されたパイプ２０の接続端部２２との重複部分に両接続端部１２，２２の間をシール可能に介在される。コネクタ本体３１にチューブ１０及びパイプ２０をそれぞれ抜止めする抜止手段を備える。 （もっと読む）

【課題】操作片の板幅の狭小化によって、ホースクランプをコンパクト化する。
【解決手段】ホースクランプ１０は、クランプ本体と操作片２０，３０と係止爪３７と受け部２５と開口溝２７と摺動案内縁３６を備える。クランプ本体は板ばね材を円環状に回曲してなる。操作片２０は、クランプ本体の一端側で２本の脚部２１ａ，２１ｂを有し、その脚部の端部に操作部２３を有する。操作片３０は、クランプ本体の他端側で１本の脚部３１を有し、その脚部の端部に操作部３３を有する。受け部２５は操作片２０の操作部２３に係止爪３７と係止可能に設ける。開口溝２７は操作部２３に設けられかつ係止爪３７を通過させる。操作片３０の脚部３１の一側部に係止爪３７及び摺動案内縁３６が配置される。摺動案内縁３６は、操作片２０の脚部２１ａと摺動接触することにより係止爪３７を開口溝２７に対応させる。 （もっと読む）

【課題】部品管理に優れ、ホースと配管との接続作業を円滑に行うことができるようにする。
【解決手段】ホースクランプの両端には第１・第２の摘み片４，５が起立し、サポータＳ１は両摘み片４，５を突出させた状態で拡径状態のホースクランプＨＣを収容している。サポータＳ１にはホルダーＨＯの一端側を装着するホルダー装着部２６が設けられ、ホルダーＨＯはこの装着部位を支点として片持ち状に形成され、他端側は係止部７を変位操作するための操作部３１となっている。係止部７の先端には拡幅部３０が形成され第１摘み片４のロック孔８に係止してホースクランプＨＣを拡径状態に保持することができるが、操作部３１が押し下げられると、拡幅部３０は幅広の解除孔９側に移動するため、ホースクランプＨＣは拡径状態が解除されてホースＨと配管Ｐとの接続部位を緊締可能な縮径状態へと移行する。 （もっと読む）

【課題】配管への仮止め作業を簡単に行うことができるようにする。
【解決手段】ホルダーＨＯによって拡径状態に保持されたホースクランプＨＣが、円筒状に形成されたサポータ内に抜け止め具１１によって抜け止めされた状態で組み込まれる。一方、配管Ｐの外周面には複数の挟持壁ｂｆ，ｂｒが突設され、これらは軸方向前後に位置ずれした組が、周方向へ位相がずれた状態で配されている。サポータの配管Ｐ差込み口の奥部には周方向に沿って被挟持壁３２が張り出しており、配管Ｐを差し込んで前側の挟持壁ｂｆを被挟持壁３２の切欠き部３３を通した後、配管ＰをサポータＳ１に対して相対的に回動させると、被挟持壁３２は前後の挟持壁で挟持されて軸方向の位置決めがなされ、また回動に伴って後側の挟持壁ｂｒが傾斜面３６を乗り越え、ストッパ突部３４との間で雌雄方向から挟持される結果、サポータＳ１は配管Ｐに対して周方向に関する位置決めもなされる。 （もっと読む）

【課題】リテーナがコネクタ本体から外れないようにする。
【解決手段】コネクタ本体１の両フランジ１４,１５間には軸方向に沿って回動軸２０が形成されている。リテーナ２は一端部に軸受け部２５を有し、拡開可能な差込口２６から回動軸２０を嵌め入れることができる。リテーナ２は回動軸２０周りに回動可能に支持され、かつパイプ１０を挿抜自在な仮係止位置とパイプ１０のバルジ部１１に係止して抜け止めをする本係止位置で保持される。リテーナ２が仮係止位置を越えてさらにコネクタ本体１から離間する方向へ回動しようとすると、差込口２６の開口縁に形成されたストッパ爪２８がコネクタ本体１の当て面２１に当接する。ストッパ爪２８は当て面２１に対して深く引っ掛かり合うため、リテーナがこの引っ掛かり状態を脱してこれ以上に回動することはなく、したがって差込口２６が開いて回動軸２０が外れてしまう事態は未然に回避される。 （もっと読む）

【課題】部品点数の削減を図る。
【解決手段】ハウジング６内に、流体通路７を開閉する弁体１２を回動可能に組み込んで逆止弁が構成される。弁体１２はそれぞれ半円板状に形成された一対の弁板よりなり、一方の弁板１２Ａには回動軸１３が備えられ、他方の弁板１２Ｂには軸受けリング１８が備えられており、弁体１２全体はこれら弁板１２Ａ，１２Ｂが組み合わされた状態で一体に成形されている。弁板１２Ａ，１２Ｂには互いに向き合うようにしてばね片２２がそれぞれ一体にかつ斜め外方へ向けて形成される。両弁板１２Ａ，１２Ｂを組み合わせると、ばね片２２の先端同士は突き合わされた状態になる。弁板の上流側から燃料が供給されると、弁板は開放方向に回動することに伴い、ばね片２２は変位し、両弁板１２Ａ，１２Ｂを閉じ方向に付勢するようなばね力が蓄勢される。 （もっと読む）

【課題】開放時には流体が円滑に通過することができるようにする。
【解決手段】逆止弁を構成するハウジング６内に一対の弁板２４からなる弁体１４が、流体通路を開閉可能に組み込まれる。両弁板２４は回動軸１５が一体に形成され、かつこの回動軸１５はハウジング６側に形成された長孔状の軸受け孔内に回動及びハウジング６の軸方向への変位可能に挿入されている。また、両弁板２４にはピン１７が突出し、ハウジング６に形成されたカム溝１８に沿って変位可能に挿入されている。さらに、ハウジング６の周壁の内側にはリング状の戻しばね２５が組み込まれ、回動軸１５が載置される。弁体１４に流体圧が作用すると、回動軸１５は戻しばね２５を撓ませつつ軸受け孔内を変位し、ピン１７がカム溝１８に沿って移動することで、弁体１４が開き動作を行う。 （もっと読む）

【課題】水切り部材の施工作業を容易に行うことができるようにする。
【解決手段】側壁１と野縁３との間の開口部７に沿って配される水切り部材８を装着するためのクリップ１３は、野縁３への装着のための第１係止部１６と水切り部材８への係止のための第２係止部１７とから合成樹脂材によって一体に形成されている。第１係止部１６は撓み可能な仮止め片１９を有しており、野縁３に対して引掛け部２０を段部４に係止させて抜け止めし、屈曲片２１との間で弾性的に挟持して仮保持する。第２係止部１７は水切り部材８の通気口１２の枠状開口縁部１４を爪部２６と挟持片２８との間の差込口２９へ差し込むとともに、爪部２６を枠状開口縁部１４に係止させて抜け止めを行う。 （もっと読む）

【課題】取付部材と被取付部材との間の取付隙間を低減する。
【解決手段】クリップ３０は、ベース支持部材１０の取付孔１１内に嵌合可能に形成されたクリップ本体部３１と、クリップ本体部３１に設けられかつミラーベース２０の取付ボス部２１に外嵌可能な係合凹部３５と、クリップ本体部３１の両側部に設けられ、ベース支持部材１０の取付孔１１に係合する係止脚部３８とを備える。クリップ本体部３１の両側壁部３２，３３を取付孔１１の前後内側面に近接又は当接可能に形成するとともに、両側壁部３２，３３の対向方向への撓み変形を係合凹部３５内に係合された取付ボス部２１により規制する。 （もっと読む）

【課題】接続作業を容易化する為、長さ寸法を調節することができる管継手を提供する。
【解決手段】管継手１０には、本体部１１に対して軸方向へスライド可能な状態で取り付けられた可動接続部２０が備えられている。そして、可動接続部２０をパイプＰ側にスライドさせると、可動接続部２０に形成された差込孔２９からパイプＰに臨むように突出する突出部３３がパイプＰに当接することによって、突出部３３が差込孔２９から押し出されるように締付ワイヤ３０が弾性撓みし、可動接続部２０がパイプＰに対して正規の嵌合位置に達すると締付ワイヤ３０が弾性復元して突出部３３がパイプＰに係止しロックがかかる。このように、可動接続部２０は、パイプＰとの嵌合動作に連動してパイプＰに対してロックがかかるコネクタ構造を採用しながら、長さ寸法の調節が可能なものとなっている。 （もっと読む）