【課題】 特殊な改質材を含む廃材の加熱再生に適したアスファルト舗装廃材の加熱再生方法及び装置を提供する。
【解決手段】 内部に多数の掻き上げ羽根２を備えた円筒状のドラム３の一端にドラム３とほぼ同径で所定長さの円筒状の網体５を取り付けて一体とし、該ドラム３を機台４上に回転自在に傾斜支持する。そして、過熱蒸気発生ボイラにて発生させた約４００℃程度の過熱蒸気をドラム３一端側内に供給する一方、ドラム３他端側から廃材を投入し、廃材がドラム３内を転動流下する間に過熱蒸気にて廃材を所定温度まで加熱する。 （もっと読む）

【課題】 素早い高さ調整機能を保持しつつ、構造をシンプルなものとして製造コストを極力抑えることのできる床束を提供する。
【解決手段】 ベース板１に立設した螺杆３に、上端に大引受板５を固着した管体４を伸縮自在に遊嵌する。また、前記螺杆３の上端部には揺動防止用の摺動体８を固着すると共に、摺動体８の外周には管体４の内壁面に当接させてその摩擦力によって螺杆３と管体４との滑動を制動するゴム製のＯリング１１を周設する。また、螺杆３の管体４より下位には管体４を支持する支持用ナット１２を螺着する。このように構成したので、床束の高さ調整を容易かつ素早く行えると共に、構造がごくシンプルで製造コストを安価に抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】 粒径の違いから生じる各種骨材間の加熱温度差を極力抑えて、品質の良いアスファルト混合物を製造することのできるアスファルトプラントのドライヤを提供する。
【解決手段】 ドラム３の掻き上げ羽根２´にスリット１０を設けると共に、このスリット１０は粒径の小さい砂を通過させる一方、粒径の大きい６号砕石５号砕石の多くを通過させずにドラム３の上方部に持ち上げるような幅サイズにて形成する。そして、各種骨材をドラム３内に投入すると、６号砕石や５号砕石などの粒径の大きい骨材の多くがスリット１０から落下せずにドラム３の上方部まで持ち上げられてから落下し、ドラム３内に６号砕石や５号砕石などから成る骨材落下層を形成する。これによって、６号砕石や５号砕石は熱風との直接接触の機会が増えて加熱効率が向上して砂などと同程度の温度まで上げることができ、骨材内部の残留水分も極力少なくできる。 （もっと読む）

【課題】 少量の骨材を加熱乾燥処理する場合でも加熱効率を極力低下させずに処理することのできるアスファルトプラントのドライヤを提供する。
【解決手段】 ドラム３の掻き上げ羽根として骨材の掻き上げ容量の異なる二種類のサイズのものを備え、これら各サイズの掻き上げ羽根２、２´をドラム３内周方向に沿って交互に配置する。そして、このドラム３内への骨材供給量が少ない場合でも、小型サイズの掻き上げ羽根２´内は必ず容量一杯まで骨材Ａで満たされ、小型サイズの掻き上げ羽根２´からは掻き上げ直後から骨材Ａが落下し始めるため、ドラム３内一面に大きな空隙などのない骨材落下層を形成させることが可能となり、加熱効率を極力低下させることなく骨材Ａの加熱乾燥処理を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 バイオマスから生成した可燃性ガスをドライヤのバーナの燃料として利用し、ＣＯ２の削減を図るようにしたアスファルトプラントを提供する。
【解決手段】 アスファルトプラントの近傍にバイオマスを熱分解してガス化処理することで可燃性ガスを生成するガス化炉２４を併設し、その下流に可燃性ガス中のダストを除塵処理する集塵機３３を配設すると共に、その下流には可燃性ガスを一時的に貯蔵するガス貯蔵タンク４０を配設する。そして、例えば木質系のバイオマスを前記ガス化炉２４に投入し、順次ガス化処理して可燃性ガスを生成し、その可燃性ガスを集塵機３３にて除塵処理した後、ガス貯蔵タンク４０へ一時的に貯蔵する一方、この貯蔵した可燃性ガスをドライヤ１のバーナ５へ燃料として供給し、化石燃料と共に混焼させて利用する。 （もっと読む）

【課題】 混練水として使用する生コンスラッジ水や上澄水などの回収水をメンテナンスを極力要することなく安定して冷却できるようにした生コンクリートの回収水の冷却システムを提供する。
【解決手段】 筐体８内に複数の中空状のプレート１０を立設し、このプレート１０内部に冷媒を注入しつつ、その表面に前記回収水が薄い水膜を形成するように流下させて、熱交換によって回収水を冷却させる冷却チラー５を配設する。そして、この冷却チラー５と回収水を貯留する貯水槽２とを循環パイプ６ａ、６ｂにて連結して貯水槽２内の回収水を低温に保つように循環させる。また、貯水槽２と生コンクリート製造プラント１３の混練水貯留タンク１８も循環パイプ１９ａ、１９ｂにて連結し、冷却した回収水を生コンクリートの混練水として供給する。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート材料に対して効率良く振動を付与することができ、高品質のコンクリートを製造するのに好適なコンクリートミキサを提供する。
【解決手段】
コンクリートミキサ１の混練軸３の一端側に、振動付与手段として、一対の回転式の振動機１７を混練軸３を挟む形で配設し、各振動機１７のアンバランスウエイト１９の回転軸２０をタイミングベルト２１にて連結して同期させると共に、各振動機１７のアンバランスウエイト１９の位置関係を対称となるように調整し、混練軸３の半径方向への振動を相殺させて円周方向のみへの振動を付与するようにする。そして、このミキサ１にてコンクリート材料を混練すると、混練軸３や多数の混練羽根などを介してコンクリート材料へ効率良く振動を行き渡らせることができ、混練性能を向上させて高品質のコンクリートを製造できる。 （もっと読む）

【課題】 排ガス中の気化したアスファルト分が煙道内に付着しないようにして火災の発生を防止するようにしたアスファルトリサイクルプラントを提供する。
【解決手段】 ドライヤ１の排気煙道７の下流に脱臭炉１１を配設すると共に、脱臭炉１１の高温ガスを高温ガス供給ダクト５を介してドライヤ１に供給して廃材を加熱する。また、前記高温ガス供給ダクト５を分岐して形成した分岐ダクト１４をドライヤ１の下流の排気煙道７に連結し、高温ガスを排気煙道７に導入して排気煙道７内の排ガス温度を高めて排ガス中の気化したアスファルト分が凝縮しないようにする。 （もっと読む）

【課題】 軽量化を図ったショベル・スコップを提供する。
【解決手段】 把柄２及び握り連結体をそれぞれアルミ材にて形成し、これらをアルミ溶接にて接合する。一方、把柄２の先端縁に略三角形状の切り込み６を連続して設け、各切り込み６両側に残る凸片７をそれぞれ把柄２の軸心方向へ折曲することにより、把柄２の先端側をテーパー状に絞って嵌入部２ａを成形する。そして、鋼製の匙体５の差込部５ａに把柄２の嵌入部２ａを圧入してリベット９にて締結固定する。このように、材質が異なるために溶接接合ができないアルミ製の把柄２と鋼製の匙体５とを容易にかつ安価に接合できてアルミ材を使用した軽量なショベルが実現できる。 （もっと読む）

【課題】 軽量化を図ったショベル・スコップを提供する。
【解決手段】 把柄２及び握り連結体をそれぞれアルミ材にて形成し、これらをアルミ溶接にて接合する。一方、把柄２の先端開口部にはこの開口部を閉塞する中実状のキャップ材６を圧入する。そして、キャップ材６を圧入した把柄２の先端部を匙体５の差込部５ａに嵌め入れ、一本のリベット７にてキャップ材６を貫通させるようにして把柄２と匙体５とを締結固定する。このように、材質が異なるために溶接接合ができないアルミ製の把柄２と鋼製の匙体５とを容易にかつ安価に接合できると共に、その接合部も十分な強度が確保されたアルミ材を使用したショベルが実現でき、軽量化が図れる。 （もっと読む）