【課題】 還元性物質の活性を損なうことなく溶湯に効果的に還元性物質を作用させることができ、コンパクトな装置構成とした還元鋳造装置を提供する。
【解決手段】 給湯槽３０に、給湯槽内の溶湯３４の熱を受けて内部が加熱され、反応性ガスと反応して還元性物質を生成する金属、あるいは還元性物質を収容する活性化室４０を設け、活性化室４０と、キャビティ２０ａあるいはキャビティに充填される溶湯の流路３２との連通を開閉制御するシール機構６０を設け、該シール機構６０を開放して、前記活性化室４０から前記キャビティ２０ａもしくはキャビティに連通する流路３２内へ、前記活性化室でガス化された金属ガスを送入するとともに、前記反応性ガスを送入して前記キャビティもしくは流路内で還元性物質を生成し、あるいは前記活性化室から前記キャビティもしくはキャビティに連通する流路内へ、前記活性化室で加熱されて活性化された還元性物質を送入することにより、前記キャビティ２０ａに溶湯３４を充填する際に、溶湯の表面の酸化被膜を前記還元性物質により還元しつつ鋳造可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造でキャリパ半体の連結強度をバランス良く確保し、制動時にキャリパボディが制動反力によって変形することを防止し、安定した制動力を得る。
【解決手段】 キャリパ半体３ａ，３ｂに小径のシリンダ孔１１と大径のシリンダ孔１２とを対向して設け、各シリンダ孔１１，１２に、小径・大径のピストン１３，１４をそれぞれ内挿する。ピストン１３，１４とシリンダ孔１１，１２の底壁との間に液圧室６，７を画成し、対向する液圧室６，７を別々に連通させる液通路３ｈ，３ｉを設ける。大径のシリンダ孔近傍となるディスク回出側の接合面３ｅに２本の連結ボルト９，９を、小径のシリンダ孔近傍となるディスク回入側の接合面３ｄに１本の連結ボルト８を、中間部の接合面３ｆの大径シリンダ孔寄りに１本の連結ボルト１０を挿通して締結し、大径のシリンダ孔近傍のキャリパ半体の連結強度を小径のシリンダ孔近傍のキャリパ半体の連結強度より大きくする。 （もっと読む）

【課題】 ピストンシールの耐久性を向上させ、適切なロールバック量を確保できるとともに、安定した操作感を得る。
【解決手段】 ピストンシール１１及びピストンシール装着溝９の形状を、ピストンシール装着溝９にピストンシール１１を嵌着した状態で、ピストンシール１１の外周面１１ａとピストンシール装着溝９の底面９ａとが密着し、ピストンシール１１のシリンダ孔開口側側面１１ｂとピストンシール装着溝９のシリンダ孔開口側壁面９ｂとが密着し、ピストンシール１１の角部１１ｃと、ピストンシール装着溝９の隅部９ｆとが密着する形状に形成する。ピストンシール装着溝９のシリンダ孔開口側壁面９ｂの内周側をシリンダ孔開口側に傾斜させてピストンシールのシリンダ孔開口側側面から離間させたロールバック発生面９ｃを形成する。 （もっと読む）

【課題】 加工孔の大径部を栓体で閉塞して作用部にシリンダ孔を形成する一体型キャリパボディにおいて、簡単な構造で、栓体を大径部に確実に装着し、栓体のシール性を確保する。
【解決手段】 ディスクロータ２の両側部に対向配置される一対の作用部３ａ，３ｂを一体に形成する。一方の作用部３ａに、ディスクロータ側が小径で反ディスクロータ側が大径の段状の加工孔１６をディスク軸方向に貫通形成する。加工孔１６の大径部１６ａに、円筒部１８ａと底壁１８ｂとを備えた有底円筒状の栓体１８をシール材１９を介して液密に装着する。大径部１６ａの内周壁と円筒部１８ａの外周壁との間にシール材１９を装着し、大径部１６ａの反ディスクロータ側に栓体１８を抜け止めするクリップ２０を取り付ける。円筒部１８ａのディスクロータ側端面１８ｄと、加工孔１６の段部１６ｃとの間にウエーブワッシャ１７を介装する。 （もっと読む）

【課題】 表面の濡れ性が改善された炭素系材料を含む複合材料及びその製造方法を提供することにある。また、炭素材料が均一に分散された複合金属材料およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】 炭素系材料と、金属材料Ｚと、からなる複合材料の製造方法は、工程（ａ）〜（ｃ）を有する。工程（ａ）は、エラストマーと、少なくとも第１の炭素材料と、該第1の炭素材料よりも融点が低い粒子状もしくは繊維状の金属材料Ｚと、を混合し、かつ剪断力によって分散させて複合エラストマーを得る。工程（ｂ）は、複合エラストマーを熱処理し、エラストマーを気化させて第２の炭素材料と金属材料Ｚからなる中間複合材料を得る。工程（ｃ）は、中間複合材料を、金属材料Ｚよりも融点の低い元素Ｙを有する物質と共に熱処理し、元素Ｙを有する物質を気化させる。 （もっと読む）

【課題】 表面の濡れ性が改善された炭素系材料を含む複合金属材料を及びその製造方法を提供することにある。また、複合金属材料を含む材料によって形成された、車両用のキャリパボディ、ブラケット、ディスクロータ、ドラム並びにナックルを提供することにある。
【解決手段】 本発明にかかる複合金属材料は、金属系材料のマトリクス中に炭素系材料を含む複合金属材料である。炭素系材料は、炭素材料の表面を構成する炭素に、元素Ｘが結合した第1の結合構造を有している。マトリクスは、炭素系材料の周囲に、アルミニウム、窒素及び酸素を含む非晶質の周辺相を含んでいる。元素Ｘは、ホウ素、窒素、酸素、リンから選ばれた少なくとも一つを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 ピストン先端の移動距離を維持しながらキャリパボディの小型化及び軽量化を図り、レイアウト性の拡大も図る。
【解決手段】 ピストン１１を両端が開口した筒状の第１ピストン１１ａと、有底筒状の第２ピストン１１ｂとで形成する。第１ピストン１１ａをシリンダ孔７内に液密かつ移動可能に内挿する。第２ピストン１１ｂを第１ピストン１１ａ内に液密かつ移動可能に内挿し、第１ピストン１１ａをシリンダ孔７からディスクロータ方向に突出可能とし、第２ピストン１１ｂを第１ピストン１１ａからディスクロータ方向に突出可能とする。 （もっと読む）

【課題】 表面の濡れ性が改善された炭素系材料及びその製造方法を提供することにある。また、炭素系材料が均一に分散された複合材料およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】 炭素系材料の製造方法は、工程（ａ）、工程（ｂ）、工程（ｃ）を有する。工程（ａ）は、エラストマーと、少なくとも第１の炭素材料と、を混合し、かつ剪断力によって分散させて複合エラストマーを得る。工程（ｂ）は、複合エラストマーを熱処理し、エラストマーを気化させて第２の炭素材料を得る。工程（ｃ）は、第２の炭素材料を、融点の低い元素Ｙを有する物質と共に熱処理し、元素Ｙを有する物質を気化させる。 （もっと読む）

【課題】 ピストンとスプリング機構とを容易に連結し、ピストン及びスプリング機構の組み付け性を向上させる。
【解決手段】 プライマリピストン７とセカンダリピストン８のシリンダ孔底部側に、第１凹部７ａと第２凹部８ａとをそれぞれ形成する。第１凹部７ａの周壁底部側に第１係合溝部７ｅを、セカンダリピストン８のシリンダ孔開口側端部に形成した凹状取付部８ｂの周壁底部側に第２係合溝部８ｈを、第２凹部８ａの周壁底部側に第３係合溝部８ｅを、有底ガイド部材３の周壁底部側に第４係合溝部３ｃを形成する。第１リテーナ２０のフランジ部２０ｂ（第１係合突部）を第１係合溝部７ｅに、第１係着板２２のフランジ部２２ｃ（第１係合突片）を第２係合溝部８ｈに係合させる。第２リテーナ３０のフランジ部３０ｂ（第２係合突部）を第３係合溝部８ｅに、第２係着板３２の係合爪片３２ｃ（第２係合突片）を第４係合溝部３ｃに係合させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、整流子の局部的な集中摩耗を抑制することにある。
【解決手段】 モータは、複数のブラシ４０と、複数のブラシ４０が押圧されて接触する外面２４を有する整流子２０と、を含む。複数のブラシ４０の先端部４８は、それぞれ、外面２４への押圧方向に向かって断面が小さくなるように形成されている。複数のブラシ４０は、中心軸Ａに異なる点で直交する複数の平面と外面２４との複数の交線Ｌ_１，Ｌ_２上で、外面２４に接するように配置されている。 （もっと読む）