【課題】 接続管に施す単一のマーキングによって締付ナット本締め前の接続管の挿入量の確認と締付ナット本締め後の締付完了の確認を可能にする、管継手に対する接続管の挿入及び締付ナットの本締め方法を提供する。
【解決手段】 接続管Ｐに、軸方向に延びる軸方向マーキング１６と、周方向マーキング１７とを有するＬ字状のマーキング１８が施される。締付ナット２を継手本体１の雄ねじ１１に仮締めした後に、接続管Ｐを軸方向マーキング１６と周方向マーキング１７が共に仮締め状態の締付ナット２で覆い隠されるまで継手本体１に挿入する。次いで、締付ナット２を、軸方向マーキング１６が締付ナット２から露出し且つ周方向マーキング１７が締付ナット２で覆い隠されたままの状態になるまで締め付けることで本締めを完了する。 （もっと読む）

【課題】 フェルールをひとつ用いるだけで接続管の抜止め、シール性を確保でき、また共回り防止を図れる管継手を提供する。
【解決手段】 接続管Ｐの一端部が差し込まれる受口部４を有する継手本体１と、受口部４の外周に設けた雄ねじ１１にねじ込み結合される締付ナット２と、継手本体１の受口部４の内部に配され、接続管Ｐの外周に嵌合する円筒形状のフェルール３とを備える。受口部４の内周に、フェルール３の先端側部３ａと当接して該先端部を径方向内方に押圧して縮径させる方向の力を作用させる第１のテーパ面７を軸方向外方に向かって漸次拡がり状に形成する。フェルール３の後端部３ｂは締付ナット２内のフェルール押圧段部１３に対し線状接触するようにしてある。締付ナット２の締め付けに伴いフェルール押圧段部１３がフェルール３の後端部３ｂを軸方向内方へ押し込むことで該フェルール３の先端側部３ａが第１のテーパ面７と接続管外周との隙間に食い込んで接続管外周に気密状態に密着する。 （もっと読む）

【課題】 斜め切断された接続管が挿入されたり、接続管が斜めに挿入されたりしても弾性シールリングがシールリング溝からはみ出すのを防止でき、接続管の挿入を可能にする差込み式管継手を提供する。
【解決手段】 継手本体１はこれの一端部の内外二重筒体５，６間に接続管Ｐの一端部が挿入される管差込み間隙１５を形成する。内筒体５のシールリング溝１６に弾性シールリング２が嵌め込まれる。外筒体６の内部に接続管Ｐの外周面に食い込み係合する抜止めリング３が収容される。継手本体１内には挿入ガイドリング４が接続管Ｐの一端部で押されるまま弾性シールリング２と抜止めリング３の間を管差込み間隙１５の内奥へ向けて移動するよう組み込まれる。弾性シールリング２はシールリング溝１６に変性シリコーン系接着剤等の接着剤で接着固定される。 （もっと読む）

【課題】耐熱仕様でのシールリングの熱劣化、圧縮永久歪みの減少を図り得てシール機能に優れ、また抜け止め機能にも優れる耐熱性管継手を提供する。
【解決手段】継手本体１の端部に管Ｐの端部が差し込まれる受口部５を有し、受口部５の開口端部内周に雌ねじ６を設け、雌ねじ６の内奥部に雌ねじ６に向けて拡開状のテーパ面７、及びテーパ面７より内奥部にシールリング収容凹部８を形成する。シールリング収容凹部８内には耐熱性シールリング３をシールリング収容凹部８内の最奥端部８ａとの間に膨張許容用空隙Ｓを形成するよう収容し、テーパ面７との当接により縮径作用及び断面形状の弾性変形作用を受けて管Ｐの外周面に圧接するＣ字状の耐熱性抜止めリング４をテーパ面７の内周に組み込む。傾斜した切欠き部１２を有する耐熱性抜止めリング４は、押輪２を雌ねじ６に締め付けることにより該押輪２の先端部でテーパ面７に押し付けられる。 （もっと読む）

【課題】 既設供給管の旧本支管から新本支管への結び替え工事を既設供給管へのガスを遮断することなく行えるようにする。
【解決手段】 既設供給管３の途中の二箇所に第１，２分岐継手６，７を取付け、それぞれの内外の分岐口９，１０に第１，２開閉装置１１，１２を取付ける。開閉装置１２，１２どうし間にバイパス管２２を接続し、第２開閉装置１２を「開」とする。第１開閉装置１１にバッグ式管内遮断装置を取付け、該既設供給管内のガス流通を遮断する。既設供給管３の第１分岐継手６と第２分岐継手７間を切断する。新本支管４と既設供給管３の第２分岐継手側の切断端部とを新設供給管２６で接続する。第１，２開閉装置１１，１２を「閉」にし、第２開閉装置１２からバイパス管２２を取外す。第１，２開閉装置１１，１２を仮閉栓し、取外す。第２分岐継手６の分岐口９，１０に本栓を取付けて本閉栓を行う。 （もっと読む）

【課題】 管の抜出し事故や流体漏れ事故の発生を確実に防止できる信頼性の高いメカニカルタイプの管継手を提供する。
【解決手段】 管Ｐの一端部を押輪２から継手本体１の受口部７内に挿入するが、このとき管一端部の最先端がロックリング５を押し拡げながら該ロックリング５内を通過し、更にパッキン押さえ４内及びゴムパッキン３内を通過して管端ストッパー部８に当たるまで挿入する。すると、ロックリング５が弾性復元作用によりロックリング溝６に嵌まり込む。次いで、押輪２を第１テーパ面１２がパッキン押さえ４の受け面４ａに当接するまで締付け方向に回転させる。次に本締めによりパッキン押さえ４を介してゴムパッキン３が軸方向に圧縮変形して管Ｐの一端部外周面とゴムパッキン収容空間部９の内周との間をシールする。これと同時に押輪２のストレート面１３がロックリング５の外周にまで移動してロックリング５がロックリング溝６から出ないようする。 （もっと読む）

【課題】 施工後に管の抜出し事故や水漏れ事故の発生を確実に防止できる信頼性の高いメカニカルタイプの管継手を提供する。
【解決手段】 管Ｐの一端部が差し込まれる受口部５を有する継手本体１と、この継手本体の受口部の管軸方向外側端部に相対回転可能に且つ抜止め状に連結され且つ管に外嵌される拡縮径可能な環状のクランプ２と、このクランプに備えられ該クランプを縮径させる締付けボルト１４とを有する。受口部５の管軸方向外側端部より外方へ突出するクランプ２の突出端部２２の内周には管軸方向外方に窄まり状のテ−パ面１２を有する環状のロックリング収容凹溝１３を形成し、この凹溝に内周に食込み歯４ａを有する拡縮径自在なロックリング４を収容する。締付けボルト１４を締付けてクランプ２を縮径させることによりロックリング４も縮径されて食込み歯４ａを受口部５に差し込まれた管Ｐの外周に食い込ませる。 （もっと読む）

【課題】 従来に比べ、より簡便に浴槽水Ｗを洗濯機２で利用し得、浴槽水Ｗの利用（節水）を促進し得る浴槽水利用装置を提供する。
【解決手段】 浴槽水Ｗの取出口４と、洗濯機設置場所付近に設けられる給水口５と、前記取出口４から給水口５に浴槽水Ｗを導くために床下や壁内に常設される配管６と、浴槽水Ｗを吸い込んで給水口５に供給するためのポンプ７とを備え、給水口５からホース９を介して浴槽水Ｗを洗濯機２に供給する。配管６の取り出しは、例えば、追い焚き機能を有する給湯機３から浴槽１への追い焚き配管３ｂより分岐する方法で行い、浴槽水１を吸い込んで給水口５に供給するためのポンプ７として、追い焚き機能を有する給湯機３の循環ポンプ２ｅを利用する。 （もっと読む）

【課題】 活管の撓みに伴う分岐孔変形の防止、第１，２分割継手の外部応力に対する性能即ち耐荷重の強化を図れる活管分岐用継手構造を提供する。
【解決手段】 活管１の分岐孔２２を含む外周を抱合する一対の第１，２分割継手２，３と、この第１，２分割継手同士を結合する締結部材７からなり、活管１の分岐孔２２に補強部材３０がこれの一端部３０ａが第１分割継手２の分岐口１０内に突出するよう押込み固定されるとともに、補強部材３０の分岐孔２２から突出する突出端部３０ａが分岐口１０の内周に当接係合されている。 （もっと読む）

【課題】 既設供給管の旧本支管から新本支管への結び替え工事を既設供給管へのガスを遮断することなく行えるようにする。
【解決手段】 工程順に説明する。既設供給管３の途中の二箇所に第１，２分岐継手６，７を取付け、第１，２分岐継手のそれぞれの内外の分岐口９，１０に第１，２開閉装置１１，１２を取付ける。第１，２分岐継手の外側の分岐口１０に取付けた第２開閉装置１２に穿孔機１８を取付けて既設供給管３にバイパス用分岐孔２１を穿孔する。第２開閉装置１２を「閉」として穿孔機１８を取外す。第２開閉装置１２，１２どうし間にバイパス管２２を接続し、第２開閉装置１２を「開」とする。第１，２分岐継手６，７の内側の分岐口９に取付けた第１開閉装置１１に穿孔機１８を取付けて既設供給管３に遮断用分岐孔２３を穿孔する。第１，２分岐継手６，７のそれぞれの第１開閉装置１１から穿孔機１８を取外した後、各第１開閉装置１１にバッグ式管内遮断装置２４を取付け、該バッグ式管内遮断装置のバッグ２５を遮断用分岐孔２３から既設供給管３内に挿入し膨らませて該既設供給管内のガス流通を遮断する。既設供給管３の第１分岐継手６と第２分岐継手７間を切断する。新本支管４と既設供給管３の第２分岐継手側の切断端部とを新設供給管２６で接続する。第２分岐継手７の第１，２開閉装置１１，１２を「閉」にして、第２開閉装置１２からバイパス管２２を、第１開閉装置１１からバッグ式管内遮断装置２４をそれぞれ取外す。第２分岐継手７の第１，２開閉装置１１，１２にそれぞれ栓差込み治具２９を取付けて当該位置の遮断用分岐孔２３及びバイパス用分岐孔２１に栓２８を差し込んで仮閉栓する。第２分岐継手７から第１，２開閉装置１１，１２を取外し、その第２分岐継手１２の内外の分岐口９，１０にそれぞれ本栓３０を取付けて本閉栓を行う。 （もっと読む）