【課題】 フレキシブル管を挿入するだけのワンタッチ操作でシール状に接続でき、シール材によりフレキシブル管の外周面をシールすることでフレキシブル管の変形や施工後の曲げなどに対する影響を受けにくく、シール性能を向上でき、かつ、耐火性能を向上させることができる。
【解決手段】 フレキシブル管用継手１０は、継手本体２０と、シール材２４と、抜け止め部材６４と、耐火パッキン１０４と、押輪２２とを備える。フレキシブル管は、受口部から継手本体２０内に挿入される。耐火パッキン１０４は、閾値を越える温度となるよう加熱されると膨張する膨張材と合成樹脂とを含有している。耐火パッキン１０４は、シール材待機部のうち、シール作用部の移動に伴って移動中の抜け止め部材６４に接触し、かつ、加熱されるとシール材縮径案内部方向へ膨張し得る位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】 金属製フレキシブル管の電食を抑制する。
【解決手段】 フレキシブル管用継手１０は、金属製の継手本体２０と、電気絶縁体製のシール材２４と、押輪２２と、抜け止め部材６４とを備える。シール材２４が、継手本体２０の挿入完了位置に収容されて、金属製フレキシブル管の露出した外周面と継手本体２０の内周面との間をシールする。抜け止め部材６４のうち金属製フレキシブル管の外周面に接触する部分は電気絶縁体で被覆されている。押輪２２が、金属製フレキシブル管を覆う電気絶縁体製の被覆を介して金属製フレキシブル管を保持している。継手本体２０の挿入完了位置に収容されたとき、金属製フレキシブル管のうち継手本体２０内に挿入される部分が、シール材２４と抜け止め部材６４と押輪２２とによって覆われている。 （もっと読む）

【課題】 フレキシブル管を継手本体のシール性が発揮されるところまで差し込んだ後に再びフレキシブル管を抜いても、フレキシブル管の山部の変形やシール材の傷付きが防止されて、フレキシブル管・継手本体の再挿入・再利用が可能になる。
【解決手段】 フレキシブル管用継手１０は、継手本体２０と、シール材２４とを備える。シール材２４は、継手本体２０内に収容され、中央には継手本体２０内に差し込まれたフレキシブル管が挿入される管挿入孔６３が形成され、半径方向に拡縮可能に弾性変形する。シール材２４の内周側にはシール作用部６２を設けている。シール作用部６２は、シール材２４の縮径によりフレキシブル管の谷部に密接係合し、フレキシブル管の引き抜きによりシール材２４を継手本体２０内に沿って引き抜き方向に移動させて拡径されると共に谷部との密接係合が解除される。 （もっと読む）

【課題】挿入脚部の外周面にＯリングを嵌着するプラグ部材であっても、Ｏリング溝の外周面にパーティングを有しない管継手を提供する。
【解決手段】一端にプラグ部材１を受け入れる受け口部１０が形成されているソケツト部材２と、このソケツト部材２の受け口部１０に挿入可能な挿入脚部６を有するプラグ部材１とからなる管継手であって、プラグ部材１の挿入脚部６の先端部分にＯリング溝７の先端寄り壁面を形成するフランジ２１を一体に装着することで挿入脚部６の先端にＯリング溝７を形成し、Ｏリング溝７の溝底壁にパーティングラインを有しないようにして、シール性能の低下を抑制した。 （もっと読む）

【課題】 被覆体の端部の形態を一定のものとさせ得る。
【解決手段】管用治具１０は、本体部２０と、掛かり合い部２２とを備える。本体部２０は、管５０の表面において管５０の管軸方向に沿って配置される。掛かり合い部２２は、管５０の端に引っ掛けられる。本体部２０には、指標部３０が形成されている。指標部３０は、掛かり合い部２２を管５０の端に引っ掛けたときに管５０の露出した部分の長さが所定の長さとなっているか否かを見比べるためのものである。本体部２０のうち少なくとも指標部３０の周囲が透明である。指標部３０が着色されていることにより、指標部３０と指標部３０の周囲との境界が視認可能である。 （もっと読む）

【課題】互いに熱融着された管継手側の接続口部と樹脂管との付け根部分で容易に折損しなくなる樹脂製管の接続方法を提供する。
【解決手段】樹脂製管継手の接続口部４と、その接続口部に内嵌合した樹脂製管の管端とを熱融着で接合した接続構造において、樹脂製管が樹脂製管継手の接続口部との付け根部で折損することを無くす。そのために、樹脂製管の管端寄り部分にリング鍔３を挿嵌し、このリング鍔とともに、樹脂製管を樹脂製管継手の接続口部に熱融着する。 （もっと読む）

【課題】 押輪の挿入忘れを防止する。
【解決手段】 フレキシブル管用継手１０は継手本体２０と押輪２４とを備える。押輪２４は、筒部７６ａと、露出部７６ｂとを有する。筒部７６ａは、フレキシブル管３００が通り抜ける。筒部７６ａが、挿入口３０から継手本体２０の中に押し込まれる。露出部７６ｂは、筒部７６ａの後方側に設けられ、筒部７６ａが継手本体２０の中に押し込まれた後も継手本体２０の外に露出する。押輪２４の筒部７６ａは、嵌入予定部７７を有する。嵌入予定部７７は、継手本体２０の中に途中まで挿入されて継手本体２０の中に未挿入の状態にしておかれる。併せて、嵌入予定部７７の外周面に少なくとも継手本体２０の外周面および露出部７６ｂの外周面と異なる色が付されている。 （もっと読む）

【課題】 先端部分の断面形状が変形したフレキシブル管が接続されることをある程度防止する。
【解決手段】 フレキシブル管用継手１０は、継手本体２０と、シール材２２と、押輪２４とを備える。押輪２４が、被覆層進入部７９ａと、本体連通部７９ｂとを有している。被覆層進入部７９ａは、フレキシブル管の先端部分が貫通し、かつ、被覆層が進入する。本体連通部７９ｂは、継手本体２０に押輪２４が挿入されたとき被覆層進入部７９ａよりも継手本体２０側に配置される。本体連通部７９ｂのうち被覆層進入部７９ａとの境界部分には、フレキシブル管が通り抜ける、被覆層の外径よりも小さくフレキシブル管の山部の外径よりも大きな直径の円形開口８７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 フレキシブル管が挿入されないまま誤って押輪が挿入されることを防止する。
【解決手段】 フレキシブル管用継手１０は、継手本体２０と、シール材２２と、押輪２４とを備える。シール材２２は係合部６１を有する。係合部６１は、管挿入孔６３から挿入されたフレキシブル管３００に押されて、シール材２２を、挿入完了位置へ移動させる。シール材２２の後方側には妨害部６４が設けられる。妨害部６４は、押輪２４に押されたときその先方に立ちはだかってスナップリング２６の凹み部８４，９４へ嵌り込むことを阻止する。 （もっと読む）

【課題】肉厚が増えても強度の低下が起こらず、安定的に実体の強度を確保することのできるダイカスト金型用ホルダーの製造方法を提供する。
【解決手段】肉厚５０ｍｍ以上の部分を有する形状のダイカスト金型用ホルダーである鋳物製品を製造するに際し、鋳物体積の３０％以上の直接冷やし金を配置した砂型の鋳型内に、重量％で、Ｃ：３．０〜４．０％、Ｓｉ：２．０〜２．７％、Ｍｎ：０．６％以下、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ｍｇ：０．０２〜０．０６％、Ｃｕ：１．８〜３．５％、Ｓｎ：０．０１〜０．０５％、Ｂｉ：０．００３％〜０．０１％を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる球状黒鉛鋳鉄溶湯を注入して製造する。 （もっと読む）