【課題】基板のずれを防止し、微小輝点の発生率を低減することを目的とする。
【解決手段】液晶表示装置は、第１基板２８と第２基板３６とのギャップを保持するスペーサ８０と、第２配向膜２２側に窪み６６を有する下地層４０と、対向する第１配向膜１８の第１面２０及び第２配向膜２２の第２面２４に挟まれた液晶層２６と、を有し、第１配向膜１８は、スペーサ８０の形状に沿って、第１面２０が突出する第１凸部８２を有し、下地層４０の窪み６６の底面は、凹凸状に形成され、第２配向膜２２の第２面２４には、下地層４０の形状に対応して窪み８４が形成され、第２配向膜２２の窪み８４は、第２配向膜２２の第２面２４よりも低い第２凸部７６と、第２凸部７６よりも低い底面を有する凹部７８とによって凹凸状に形成され、第１配向膜１８の第１凸部８２は、第２配向膜２２の窪み８４に入って第２凸部７６に接触している。 （もっと読む）

【課題】色分解の発生が抑制される表示装置及びその制御方法の提供。
【解決手段】複数種類の色の光源と、複数の画素それぞれに設けられ、前記光源からの光の通過／非通過を切り替える複数の素子と、前記光源の点灯の有無と前記素子の通過／非通過とを順に制御する色順次駆動によって、各前記画素の階調を表現する、制御部と、
を備え、前記制御部は、画像データ使用期間毎に１画面分の画像データを取り込み該画像データに基づいて表示を行うとともに、フレーム表示期間毎に１画面分の画像の表示を行い、前記フレーム表示期間は、前記画像データ使用期間と長さが異なる。 （もっと読む）

【課題】液晶表示パネルと周辺に黒枠印刷を有するフロントウインドウとが紫外線硬化樹脂によって接着している液晶表示装置において、液晶表示パネルの対向基板の変形による画面周辺の黄色変色を防止する。
【解決手段】ＴＦＴ基板１００と対向基板２００がシール材１５０によって接着し、内部に液晶６０が充填されている液晶表示パネルと、周辺に黒枠印刷１１を有するフロントウインドウ１０が紫外線硬化樹脂５０によって接着している。液晶６０は滴下方式によって充填され、ＴＦＴ基板１００および対向基板２００は研磨によって、０．２ｍｍ程度に薄く形成されている。フロントウインドウ１０の黒枠印刷１１の内側端部よりも、液晶表示パネルのシール材１５０の内側端部を内側にすることによって、紫外線硬化樹脂５０が硬化するときに生ずるストレスによる液晶表示パネルの対向基板２００の変形を防止し、表示領域の周辺における黄色変色を防止する。 （もっと読む）

【課題】厚みを増すことなく、表示品位の低下を防止することを目的とする。
【解決手段】液晶表示装置は、液晶を挟むための上ガラス基板１２及び下ガラス基板１４を有する液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０に対して下ガラス基板１４側から面状に光を発するバックライト２２と、を有し、上ガラス基板１２及び下ガラス基板１４のそれぞれは、バックライト２２とは反対側を向く上面３４ｕ，３４ｄと、バックライト２２を向く下面３６ｕ，３６ｄと、上面３４ｕ，３４ｄ及び下面３６ｕ，３６ｄを接続する周端面３８ｕ，３８ｄを有し、上ガラス基板１２及び下ガラス基板１４の周端面３８ｕ，３８ｄは、上面３４ｕ，３４ｄよりも下面３６ｕ，３６ｄが外方向に突出することで、斜め上を向くように傾斜する順テーパ端面４０ｕ，４０ｄを含み、順テーパ端面４０ｕ，４０ｄは、粗面である。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置において、上フレームの開口部周縁付近における光漏れを抑制し、画質向上を図る。
【解決手段】液晶表示パネルの第２の基板の液晶層側の面とは反対側の面に設けられた第２の偏光板と、液晶表示パネルの第１の基板の液晶層側の面とは反対側の面に設けられた第１の偏光板と、前記第１の基板の前記液晶層側とは反対側に配置されたバックライトとを備え、前記バックライトは、前記液晶表示パネルを収納する枠状のモールドフレームを有し、前記第１の基板は、前記第２の基板と重畳しない非重畳領域を有し、前記モールドフレームは、前記第１の基板の前記非重畳領域側の辺を除く他の辺側の部分に側壁を有し、前記第２の偏光板における、前記第２の基板の前記非重畳領域側の辺以外の辺の中の少なくとも１辺は、前記第２の基板からその外側に突出し、かつ前記モールドフレームの前記側壁上に接着されている。 （もっと読む）

【課題】視野角特性の問題を解消すること、あるいはシャッタの可動距離の確保を目的とする。
【解決手段】固定開口２４は、移動ライン３４を挟む両側の領域にそれぞれ配置された第１固定スリット２６及び第２固定スリット３０を有する。駆動開口３８は、移動ライン３４を挟む両側にそれぞれ配置された第１駆動スリット４２及び第２駆動スリット４４を有する。第１固定スリット２６及び第１駆動スリット４２は、第１ライン２８に沿って延びるように形成され、シャッタ３６が光を透過する位置にあるときに連通するように配置される。第２固定スリット３０及び第２駆動スリット４４は、第１ライン２８と交差する第２ライン３２に沿って延びるように形成され、シャッタ３６が光を透過する位置にあるときに連通するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】額縁が狭くても、偏光板の位置合わせが簡単であり、液晶表示パネルの固定が可能な液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】液晶表示装置は、表示面１６を有する液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０の表示面１６とは反対側に配置されたバックライト２８と、液晶表示パネル１０の表示面１６から、バックライト２８の液晶表示パネル１０とは反対側の下面に至る部分を有し、液晶表示パネル１０及びバックライト２８を挟むように保持するホルダ５２と、を有し、ホルダ５２の少なくとも一部は、粘着層２０を備えた偏光板１８であり、偏光板１８は、液晶表示パネル１０の表示面１６に粘着層２０を介して粘着し、表示面１６をはみ出すように配置され、バックライト２８の下面に対してホルダ５２を保持するための粘着が粘着層２０によってなされている。 （もっと読む）

【課題】液晶レンズを用いた３次元表示可能な液晶表示装置において、機械的な強度と液晶レンズ効果を両立させる。
【解決手段】液晶表示パネル１０００の上偏光板１１１の上に液晶レンズ１０が接着材７０によって接着している。液晶レンズ１０は、上基板２０と下基板３０とその間に挟持された液晶層４０を含む。液晶レンズ１０の上基板２０の厚さは０．２ｍｍよりも大きく、１．５ｍｍ以下であり、かつ、液晶レンズ１０の下基板３０の厚さよりも大きい。好ましくは、液晶レンズ１０の上基板２０の厚さは、液晶レンズ１０の下基板３０の厚さと液晶表示パネル１０００の厚さの合計よりも大きい。これによって、機械的強度と液晶レンズ効果を両立させた液晶表示装置を実現することが出来る。 （もっと読む）

【課題】効率良く、ＵＶ樹脂をはがし取ることが可能なドライアイスペレットを用いた洗浄方法を提供する。
【解決手段】固定治具に固定される洗浄対象物に対して、ドライエアーを用いて、ドライアイスペレットを吹き付け、前記対象物の表面を洗浄する。前記ドライエアーは、露点が、−６０°ないし−８０°である。前記ドライエアーと前記ドライアイスペレットを前記対象物の表面に噴射するノズルを有し、前記ノズルと前記対象物の表面との間の間隔は、５ｍｍないし７０ｍｍである。前記ノズルの断面形状は、円形形状、あるいは、楕円形状、あるいは長方形である。前記ドライアイスペレットは、直径が１ｍｍないし３ｍｍで、長さが１ｍｍないし５ｍｍ、より好ましくは、長さが１ｍｍないし５ｍｍである。前記対象物は、製品分解後の液晶表示パネルの上偏光板、タッチパネル、あるいは、フロントウィンドウのいずれかである。 （もっと読む）

【課題】引き出し線の配線長の違いに起因する輝度ムラの発生を防止することが可能な表示装置を提供することである。
【解決手段】
表示領域から延在して形成され、表示領域内の映像信号線及び走査信号線と駆動回路の出力又は駆動回路からの出力が入力される端子部とを電気的に接続する引き出し線と、引き出し線の上層に形成され引き出し線を覆う絶縁膜と、絶縁膜の上層に形成される導電膜とを備え、前記引き出し線が駆動回路又は端子部から走査信号線又は映像信号線に至るまでの配線抵抗が小さい複数の第１の引き出し線と、第１の引き出し線よりも配線抵抗が小さい複数の第２の引き出し線とからなり、少なくとも第１の引き出し線は、絶縁膜を介して導電膜と重畳配置される表示装置である。 （もっと読む）