【課題】従来の皮革印刷物に比べ、製造工程が簡単で、しかも積層物全体の厚みが増して柔軟性が不足するというような問題が発生しない皮革印刷物を提供する。
【解決手段】皮革と；前記皮革表面上に形成された、カチオン性脂肪酸縮合物およびバインダー樹脂を含むベースコート層と；前記ベースコート層上に形成されたトップコート層と；を含み、前記ベースコート層上にインク受容層を設けることなく紫外線硬化型インクによる画像を形成する。 （もっと読む）

【課題】なめし剤としてグルタルアルデヒドを用い、再なめしして得られる革は、柔軟性を有し、皮が有している以上の独特の弾力性ある柔らかさに加えて、革が有している以上の伸びがなく、復元力を有する革の提供。
【解決手段】（１）皮なめしを行う前の前処理、（２）グルタルアルデヒドをなめし剤として用いてなめしを行う工程、（３）芳香族スルホン酸を含む合成なめし剤、グリオキサールからなる合成なめし剤、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルのポリマー及びこれらの混合物並びにこれらのコポリマーを含む樹脂からなる再なめし剤、並びにさらにアルミニウム化合物を含む再なめし剤を用いて再なめしを行い、染色後、更に加脂剤により処理し、（４）再なめし後の後処理を経て得られる革。 （もっと読む）

【課題】皮革の銀面層と網状層の層間剥離が防止され、インパネ革として用いて、しわの発生を防止することができ、フォギングの発生を防止でき、熱収縮率が低く、外観硬さ及び風合いについても良好な新規な皮革の提供。
【解決手段】準備工程、クロムフリーなめし剤によるなめし工程、合成なめし剤による再なめし・染色・加脂工程とこれに続く乾燥工程、及び仕上げ工程からなる一連の工程を得て製造される皮革で、再なめし・染色・加脂工程とこれに続く乾燥工程がセッター工程、真空乾燥工程・がら干し乾燥工程、味取り工程、バイブレーション工程及びバフ工程からなり、仕上げ工程のプレヒート工程を経て、裏のり工程、ベースコート形成工程、型押し工程、カラーコート工程、トップコート形成工程、バイブレーション工程、裏すき工程からなる。 （もっと読む）

【課題】
シート部材の所望する部分にパンチ孔を開けることができ、シート部材を押さえながらパンチングピンの穿孔及び引き抜き行うことができるシート穿孔装置及びシート穿孔方法を提供する。
【解決手段】
シート穿孔装置１は、複数の受け孔２２，２６が形成された受け金型２１，２５と、受け金型２１，２５との接合時に複数の受け孔２２，２６とそれぞれ連通する複数の収納孔３２，３６が形成された押圧金型３１，３５と、押圧金型３１，３５の複数の収納孔３２，３６に収納される複数のパンチングピン５を備えた移動部材４５とを有し、受け金型２１，２５と押圧金型３１，３５の間にシート部材３を配置せしめ、受け金型２１，２５に押圧金型３１，３５を圧接し、移動部材４５の一方への移動により複数のパンチングピン５が押圧金型３１，３５から突出してシート部材３に複数のパンチ孔６１，６５を形成する。 （もっと読む）

【課題】皮革に汚れが付着するのを防止する、又は付着した汚れを除去しようとするために、皮革表面に親水性界面活性を有する物質の皮膜を付着固定した新規な皮革の製造方法の提供。
【解決手段】皮革表面に合成樹脂バインダーによる塗膜形成が行われ、その塗膜の表面に、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン（MPC）とメタクリル酸エステル共重合体による皮膜が形成されている皮革であって、前記合成樹脂バインダーによる塗膜形成が行われる皮革は、皮のなめし工程を経て得られる革を再なめし、染色及び加脂工程を経たのち、仕上げ工程に導かれた皮革である。 （もっと読む）

【課題】
複数のパンチングピンの出没をそれぞれ個別に制御して、シート部材の所望する部分のみにパンチ孔を開けることができるパーフォレーション装置を提供する。
【解決手段】
パーフォレーション装置１は、シート部材３に穿孔を行うものであり、基台２と、基台２上に設けられた押圧装置１０と、押圧装置１０の押圧軸１１に取り付けられる穿孔装置２１とからなる。穿孔装置２１は、取付部材２２と、取付部材２２に移動可能に設けられた複数のパンチングピン１５と、複数のパンチングピン１５を非穿孔位置から穿孔位置又は穿孔位置から非穿孔位置へと移動制御可能な制御装置４０とからなる。 （もっと読む）

【課題】
シート部材にパンチ孔領域と縫い目領域を形成し、ミシン針がパンチ孔に入り込んで縫い目の形状を乱したり変形したりすることがないシート加工装置を提供する。
【解決手段】
シート加工装置１１の穿孔装置２１は、穿孔駆動装置４１によって上下動するパンチ棒４５を有し、パンチ棒４５の先部にはパンチ４６が固定されている。シート加工装置１１の縫製装置６１は、縫製駆動装置７２によって上下動する針棒９１を有し、針棒９１の先部にはミシン針９３が固定され、さらに、ミシン針９３の針糸のループを引っ掛ける垂直釜７１が設けられている。装置本体１２は、穿孔装置２１を移動させる穿孔移動手段３１と、縫製装置６１を移動させる縫製移動手段１０６と、穿孔移動手段３１と縫製移動手段１０６を駆動制御すると共に、穿孔駆動装置４１及び縫製駆動装置７２を交互に駆動する制御手段１２０を有し、シート部材２にパンチ孔６と縫い目８を形成する。 （もっと読む）

【課題】長時間にわたる赤外線の照射下でも温度が上昇しにくい黒色天然皮革の提供。
【解決手段】特定の黒色アゾ系酸性染料により天然皮革を染色した天然皮革であり、黒色染料が（１）ＳＥＬＬＡ＿ＳＥＴ＿ＢＬＡＣＫ＿ＢＲ、（２）ＳＥＬＬＡ＿ＳＥＴ＿ＢＬＡＣＫ＿ＢＲ、ＬＵＲＡＺＯＬ＿ＳＮ、及びＥＮＩＶＥＬ＿ＮＴ、ＳＥＬＬＡ＿ＣＯＯＬ＿ＢＬＡＣＫ、（３）（３−［エチル［４−［４−［（３−（ソジオスルホフェニル）アゾ］−１−ナフタレニルアゾ］フェニル］アミノメチル］ベンゼンスルホン酸ナトリウム塩）、（４）ＳＥＬＬＡ＿ＦＡＳＴ＿ＢＬＡＣＫ＿ＦＮから選ばれるいずれかであり、顔料としてペリレン系顔料、又は少なくとも３色以上の顔料により形成される黒色としての役割をはたす混色顔料含む塗膜層を有する天然皮革である。 （もっと読む）

【課題】皮革表面に自由に描画や図柄をすること、描画や図柄に彩色を行うこと、皮革凹凸模様を形成すること、得られる凹凸模様は、皮革本体を変化させて形成されるものであり、模様全体に立体化が図られている新規な皮革の提供。
【解決手段】皮革表面である銀面の特定の部分に皮革を収縮させる薬剤を混ぜ合わせたバインダーを、シルクスクリーンを介して塗布し、前記特定の部分及び特定部分に隣接する部分に、染料又は顔料をバインダーに混ぜ合わせて、各染料又は顔料ごとに合わせて作成されたシルクスクリーンを介して塗布し、蒸気蒸しし、皮革表面の銀面の特定の部分をシュリンクにより凹部を形成すると共に着色し、
皮革表面である銀面の特定の部分に皮革のシュリンクによる凹部を形成した部分、特定部分に隣接する部分に凸部を形成し着色した部分を形成した皮革。 （もっと読む）

【課題】皮革シートの表面に形成した型押しによる凹凸模様に関して、輪郭のはっきりした凹凸模様を形成すること、および時間の経過に伴う凹凸模様の薄れを防止することを課題とする。
【解決手段】被加工物の表面を押圧する凸型と、当該凸型と対向して配置された平坦面もしくは前記凸型に対応する凹部を形成した受圧部と、前記凸型若しくは受圧部の一方または双方を駆動するプレス機構と、前記凸型および受圧部に接続された高周波電流を発生する電源装置とを有し、前記凸型と受圧部の間に装着された前記被加工物を前記プレス機構によって押圧するとともに、前記高周波電流の印加によって生じる電磁波によって加熱するように構成したこと。 （もっと読む）