【課題】穀粒排出口に穀粒が滞留している状態でシャッタが閉状態に切り換わることに起因した不具合の発生を防止する。
【解決手段】穀粒タンクに貯留した穀粒を機外に排出する穀粒排出状態と穀粒の排出を停止する排出停止状態とに切り換え可能に構成した穀粒排出装置に、穀粒排出装置の穀粒排出口２６を開閉するシャッタ２８を備えたコンバインの穀粒排出構造において、シャッタ２８の開閉を制御する制御手段４０と、制御手段４０にシャッタ２８の閉状態への切り換えを指令する人為操作式の指令手段Ａとを備え、制御手段４０が、穀粒排出装置の排出停止状態への切り換えを検知した後に指令手段Ａからの指令を受けると、シャッタ２８を閉状態に切り換えるように構成してある。 （もっと読む）

【課題】穀粒排出口に穀粒が滞留している状態でシャッタが閉状態に切り換わることに起因した不具合の発生を防止する。
【解決手段】穀粒タンクに貯留した穀粒を機外に排出する穀粒排出状態と穀粒の排出を停止する排出停止状態とに切り換え可能に構成した穀粒排出装置に、穀粒排出装置の穀粒排出口２６を開閉するシャッタ２８を備えたコンバインの穀粒排出構造において、シャッタ２８の開閉を制御する制御手段４０を備え、制御手段４０が、穀粒排出装置の排出停止状態への切り換えを検知し、その検知後に穀粒排出口２６の移動を検知した場合に、シャッタ２８を閉状態に切り換えるように構成してある。 （もっと読む）

【課題】エンジン７の動力伝達構造を簡略化できるものでありながら、取扱い作業性を向上できるようにした作業車両を提供しようとするものである。
【解決手段】走行機体１の後部にエンジン７を搭載し、走行機体１上に脱穀装置９及びグレンタンク６を設け、脱穀装置９の前方に刈取装置３を配置するコンバインにおいて、エンジン７の出力軸６７と平行で同一高さ位置にカウンタ軸６４を設け、出力軸６７上のエンジン出力プーリ２８３と、カウンタ軸６４上のカウンタプーリ２８０，２８１，２８２と、脱穀装置９の脱穀入力プーリ２８４を、走行機体１の後面に面一に配置したものである。 （もっと読む）

【課題】穀粒タンクでの穀粒充填率の低下を抑制する。
【解決手段】走行機体１の左右一方に搭載した脱穀装置６から搬出した穀粒を走行機体１の左右他方に搭載した穀粒タンク７に揚送コンベヤ１８を介して供給するように構成したコンバインの穀粒貯留構造において、揚送コンベヤ１８の上端部に、揚送コンベヤ１８が揚送した穀粒を穀粒タンク７の内部に拡散放出する拡散放出部１８Ｂを備え、拡散放出部１８Ｂを、穀粒タンク７における天板４９の前側部分４９Ａと前側板４７の上側部分４７Ａとが形成するコーナー部７Ａに配備して、コーナー部７Ａから穀粒タンク７内の前部及び後部にわたって穀粒を拡散放出するように構成する。 （もっと読む）

【課題】コンプレッサーの圧縮空気導入部への接続作業の作業効率、残粒物の取り出し作業の作業効率および圧縮空気の供給経路の切換操作における操作性を向上させることができるコンバインを提供する。
【解決手段】一番コンベア、二番コンベア１６の選別側圧縮空気噴出部６１・６２・６３・６４と排出オーガ９の受継部４０・５０の穀粒排出側圧縮空気噴出部６５・６６と圧縮空気を供給可能な圧縮空気導入部６０と一番コンベア１４と二番コンベア１６と排出オーガ９の開口部２０ａ・３０ａ・４０ａ・５０ａを有し、外部コンプレッサー８０からの圧縮空気を選別側圧縮空気噴出部６１・６２・６３・６４、穀粒排出側圧縮空気噴出部６５・６６から噴出させて開口部２０ａ・３０ａ・４０ａ・５０ａより残留物を取出可能とし、圧縮空気導入部６０が排出オーガ９の縦コンベア９ａ近傍に設けられ、外部コンプレッサー８０と接続可能に設けられるコンバイン１である。 （もっと読む）

【課題】穀粒排出口で穀粒が滞留している状態でシャッタが閉状態に切り換わることに起因した不具合の発生を抑制する。
【解決手段】穀粒タンクに貯留した穀粒を機外に排出する穀粒排出状態と穀粒の排出を停止する排出停止状態とに切り換え可能に構成した穀粒排出装置に、穀粒排出装置の穀粒排出口を開閉するシャッタを備えたコンバインの穀粒排出構造において、シャッタの開閉を制御する制御手段を備え、制御手段が、穀粒排出装置の排出停止状態への切り換えを検知すると、予め設定したシャッタ閉じ操作用の条件が成立したか否かを判別し、シャッタ閉じ操作用の条件が成立した場合はシャッタを閉状態に切り換え、シャッタ閉じ操作用の条件が成立しなかった場合はシャッタを開状態に維持するように構成する。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクに多量穀粒が貯留された状態でエンジンによる穀粒排出をモータによる穀粒排出に切り替えると、駆動力が不足し円滑な排出作業を困難になる。
【解決手段】グレンタンク４内の穀粒を排出するタンク排出装置１１を設ける。タンク排出装置１１の回転を排出用縦揚穀装置１３と横排出オーガ１５に伝達する。タンク排出装置１１は、エンジン６および該エンジン６とは別に設けたモータ２０により駆動可能な構成とする。グレンタンク４内に所定の穀粒がある状態ではエンジン６により駆動する。所定の穀粒がない状態ではモータ２０により駆動する。モータ２０によってタンク排出装置１１を駆動している状態では、エンジン６の回転をアイドリング回転まで自動的に低下させる制御手段８６を備えたことを特徴とするコンバイン。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクの旋回とアンローダの揺動とを可能にする構成の簡素化を実現し、アンローダを長くすることなく穀粒の排出位置を自走機体から離間させる。
【解決手段】後部の縦軸芯Ｙを中心に旋回自在にグレンタンクＥを支持し、グレンタンクＥの底スクリュー２１を機体の幅方向での外方に偏位して備え、この底スクリュー２１から穀粒が送られるアンローダＦをグレンタンクＥの後面に備え、このアンローダＦを、底スクリュー２１の軸芯と同軸芯の揺動軸芯Ｘを中心にして揺動自在に支持した。 （もっと読む）

【課題】穀粒搬出状況の視認性が良い穀粒搬出装置を提供する。
【解決手段】搬送用スクリュー７２ｂが内装され、穀粒を搬送する穀粒搬送部７と、下向きに開口して穀粒搬送部７によって搬送された穀粒を吐出する吐出口７５ａを有し、穀粒搬送部７の搬送終端側に接続された上下方向向きの吐出筒部７５と、吐出筒部７５を下方に延長するように吐出筒部７５の下端部の内周部または外周部に装着され、吐出口７５ａから吐出される穀粒の飛散を防止する筒状の透明カバー７６と、を備え、透明カバー７６は、樹脂製かつ四角形状のシートの対向する端縁を突き合せ溶着して筒状に形成する。 （もっと読む）

【課題】オーガ先端部の排出筒に開閉板を有する穀粒排出オーガは、開閉板及びその回動軸並びにその駆動装置をそれぞれ別個に組付ける必要があり、組立て及びメンテナンスが面倒である。
【解決手段】断面矩形状の排出筒３０を構成する左右側板の一方３８に、開閉板４３、回動軸４６及びその駆動装置４５を一体に組込んでサブアッシーとする。該サブアッシーである側板３８を前後の側板３１，３９に組付けると共に、回動軸４６の先端に配置した軸受５１ａを有するプレート５１を内側から他方の側板３７に組付ける。 （もっと読む）

【課題】排出口の下方に設けられるビニールカバーに影響されることなく、前処理部のデバイダと茎稈の位置関係を撮影可能にする。
【解決手段】茎稈を刈り取る前処理部２と、刈り取った茎稈から穀粒を脱穀して選別する脱穀部３と、選別した穀粒を貯留する穀粒タンク４と、穀粒タンク４内の穀粒を先端部の排出口１２から排出する旋回自在なオーガ５と、オーガ５の先端部に設けられ、排出口１２の下方を撮影するオーガカメラ２２と、運転部８に設けられ、オーガカメラ２２が撮影した映像を表示するモニタ３８と、を備えるコンバイン１において、茎稈の刈取作業中に、オーガ５の排出口１２を前処理部２の上方左側に位置させ、オーガカメラ２２で撮影した前処理部２の映像を運転部８のモニタ３８に表示するにあたり、オーガカメラ２２を、排出口１２の後方かつ右側方に配置する。 （もっと読む）

【課題】オーガの先端部にオーガリモコンを備えるコンバインにおいて、オーガの操作性を向上させる。
【解決手段】茎稈を刈り取る前処理部２と、刈り取った茎稈から穀粒を脱穀して選別する脱穀部３と、選別した穀粒を貯留する穀粒タンク４と、穀粒タンク４内の穀粒を先端部の排出口１２から排出する旋回自在なオーガ５と、オーガ５を操作するオーガリモコン２４と、を備えるコンバイン１において、オーガリモコン２４を、そのリモコンスイッチ面２４ａを正面に向けた状態で、オーガ５の先端前面に着脱自在に設ける。 （もっと読む）

【課題】走行機体の前部に設けられた刈取部と、刈取部の後方に設けられた運転部と、運転部の後方に左右方向に並設された脱穀装置および穀粒を回収する回収部と、脱穀装置の後方に設けられた排ワラ処理部と、運転部の下方に設けられたエンジンからの排気を排出する排気管とを備えたコンバインの排気構造を、排気ガスが運転部のオペレータに向けて移動し難く、且つ、排気管の全体に亘ってワラ屑や泥が堆積し難くする。
【解決手段】排気管ＸＰがエンジン６０の排気部６７Ａから脱穀装置４と回収部５との間を斜め上向きに通され、排気管ＸＰの排気出口７０Ｃが排ワラ処理部８（５４）の上方に配置された排気構造とした。 （もっと読む）

【課題】穀粒排出用オーガの移動を指令する操作が行い易いものとなるコンバインにおける穀粒排出用オーガの操作装置を提供する。
【解決手段】穀粒排出用オーガの移動操作を指令する指令操作部Ｓが、格納用旋回位置と穀粒排出用旋回位置とにわたって穀粒排出用オーガを自動的に旋回させる自動旋回を指令する自動スイッチ５５と、穀粒排出用旋回位置を変更設定するための位置変更指令を指令する旋回位置切換スイッチ５６と、穀粒排出用オーガの上昇、下降、右旋回、及び、左旋回を指令する旋回昇降指令手段Ｄとを備え、サイドパネル６７の後部にサイドパネル６７のパネル面６７Ａよりも高い水平な上部面６８Ａを備えた後部側パネル部６８が設けられ、自動スイッチ５５、旋回位置切換スイッチ５６、旋回昇降指令手段Ｄの夫々が、後部側パネル部６８の上部面６８Ａに装備されている。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状の吐出口構成部材であっても、簡単な製作加工で構成することのできる穀粒搬出装置における吐出口構成部材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】穀粒搬送部の搬送終端側で吐出口を備える吐出口構成部材を、一対の分割単位体５Ａ，５Ｂに備えた合わせ面５Ｃ同士を接合することによって構成してあり、分割単位体５Ａ，５Ｂのそれぞれは、合わせ面５Ｃを境にして面対称となる端縁部分５Ｅ，５Ｅを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】コンバインの籾排出作業中にＤＰＦの再生を行い、排気ガスの浄化処理を継続する。
【解決手段】グレンタンク（１５）内の籾を排出するオーガ（２０）と、該オーガ（２０）を起動する籾排出スイッチ（２６）と、エンジン（１）の排気を排出案内する排気管（３）の温度を検出する排気温センサ（２７）を設け、籾排出スイッチ（２６）のオン時に排気温センサ（２７）で検出された排気温度が設定温度よりも低い場合にＤＰＦ再生制御（４１）を自動的に実行する。また、外部排気管（２５）の排気位置を撮影する監視カメラ（２１）の映像を操縦台（１７）前部に設けるモニタ（２３）に表示する。また、外部排気管（２５）の排気位置の圃場温度を計測する非接触型表面温度計（２４）で計測された温度が発火直前の温度に達した場合に警報を発する。 （もっと読む）

【課題】排出オーガ制御のための簡易な構成の操作部材により、排出オーガを駆動する２つの動力源の状況に煩わされることのない簡便な操作を可能とするコンバインを提供する。
【解決手段】コンバインは、内燃式原動機（１１）および電動アクチュエータ（１２）を動力源として切替えが可能な原動部（６）と、この原動部（６）から受ける動力によってグレンタンク（５）から穀粒を排出する排出オーガ（５ａ）と、原動部（６）の各動力源の稼動および切替えと排出オーガ（５ａ）の稼動を制御する制御部（Ｃ）とを備えて構成され、上記制御部（Ｃ）を介して排出オーガ（５ａ）の起動を指令する複数の操作部材（２１，２２）を個別に配設し、そのいずれかの操作部材（２１，２２）の起動信号を受けた時に、内燃式原動機（１１）が停止または待機の状態であれば、動力源を電動アクチュエータ（１２）に切替えて排出オーガ（５ａ）を稼動する制御を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】シャッタの位置を検出する検出センサが故障した場合においても、排出オーガの排出詰まりを抑制可能なコンバインを提供すること。
【解決手段】穀粒タンク４に貯留された穀粒を排出する排出オーガ５と、排出オーガ５の排出口１３ａを開閉するシャッタ１４と、シャッタ１４を駆動するモータ１８と、シャッタ１４の開閉位置を検出する位置検出手段２３と、を備えるコンバイン１において、位置検出手段２３の故障を検出した場合、モータ１８を駆動してシャッタ１４を全開にする制御を行う制御部１０を備える。 （もっと読む）

【課題】リモコンユニットをホルダに機械的に安定保持する。
【解決手段】リモコンケース４０の裏面に、リモコンユニット３１を手で持った際の把持位置の目安となる凹部４０ｂを左右方向に横切るように形成する。線材を折曲して形成されるホルダ３０は、底面支持部ｇ，ｈ、前面保持部ｉ，ｊ、背面保持部ｅ，ｆ、側面保持部ｋ，ｌ及び左右方向に延びる係止部ｍを有し、それぞれリモコンユニット３１に当接し、かつ上記凹部４０ｂが係止部ｍに係合して保持する。 （もっと読む）

【課題】十字状の手動操作スイッチと自動旋回スイッチの位置を改善して、排出オーガの操作性を向上する。
【解決手段】排出オーガを左右方向に旋回及び上下方向に昇降する十字状に配置された手動操作スイッチＢ，Ｃ，Ｄ，Ｅの中央部に、排出オーガを排出位置又は収納位置に自動的に移動する自動旋回スイッチＡを配置する。手動操作スイッチＢ〜Ｅの上方に、自動旋回スイッチＡによる排出オーガの排出位置を選択する選択スイッチＧと該選択された排出位置を表示するインジケータランプＪ，Ｋ，Ｌを配置する。 （もっと読む）