【課題】液体噴射装置において、大気開放バルブを駆動するための動力源を別途設置することなく、液体噴射ヘッドとキャップ部材との間に形成される密閉空間の大気開放を可能とする。
【解決手段】昇降される昇降部３１に設置されたキャップ部材１２を上昇させることによって液体噴射ヘッド７に対して当接可能な液体噴射装置であって、上記キャップ部材１２を貫通する貫通孔１５ａと、上記キャップ部材１２と上記昇降部３１との間に介在される弾性部１３と、上記昇降部３１に対して固定されると共に上記昇降部３１の昇降位置が上記液体噴射ヘッド７に上記キャップ部材１２が当接される当接最下方位置よりも上方の閉鎖位置である場合に上記貫通孔１５ａを閉鎖する閉鎖部５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】吐出面に当接している環状突起が変形するのを抑制する。
【解決手段】キャップ７６が、上方に突出した略矩形状の環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端部が外周縁部に接続されていると共に一方向に延在した略矩形状の底板部７６ｂとを有している。環状突起７６ａ及び底板部７６ｂは、ゴムや樹脂などの弾性材料からなり、両者が一体となって上方に開口した凹部７６ｃを画定している。ステンレス鋼からなる補強部材７８の底部が、底板部７６ｂの下面に固定されており、環状突起７６ａの先端に当接する平面と平行に延在している。補強部材７８は、底板部７６ｂより熱膨張係数が小さい。 （もっと読む）

【課題】吐出面に当接する環状突起が倒れるのを防止する。
【解決手段】キャップ７６が、上方に突出した略矩形状の環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端部が外周縁部に接続されていると共に一方向に延在した略矩形状の底板部７６ｂとを有している。環状突起７６ａ及び底板部７６ｂは、ゴムや樹脂などの弾性材料からなり、両者が一体となって上方に開口した凹部７６ｃを画定している。平面視において、環状突起７６ａの全ての領域が波形になっている。 （もっと読む）

【課題】吸収材内でのインクの増粘を低減し、キャッピング後のノズル抜けを防止できる、キャッピング装置を提供する。
【解決手段】流体を噴射する噴射ノズルを有する噴射ヘッド２０に当接するキャップ部材と、噴射ノズルから噴射された流体を吸収する流体吸収体Ｓと、流体吸収体Ｓに吸収された流体を搾取する搾取機構５０と、を備えたキャッピング装置である。 （もっと読む）

【課題】吐出面に当接する環状突起が倒れたり変形したりするのを防止する。
【解決手段】キャップ７６が、環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端が接続された底板部７６ｂとを有している。環状突起７６ａと底板部７６ｂとがインクジェットヘッドの吐出面３ａを封止する凹部を形成している。環状突起７６ａの短辺部の内周面に、環状突起７６ａの突出方向と直交する第１段差面７８ａ、７８ｃが形成されている。環状突起７６ａの短辺部における基端の幅Ｔ１が、環状突起７６ａの長辺部における基端の幅Ｔ２より広くなっている。キャップ７６がインクジェットヘッド２に装着されたとき、第１段差面７８ａ、７８ｃが、吐出面３ａのノズル３ｂが形成されていない周縁領域に当接する。 （もっと読む）

【課題】ローラ等を必要とすることなく、液体の粘度を低下させて除去可能な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】第１のノズル列２３ｃ１と第２のノズル列２３ｃ２とが構成されていると共に、ノズル開口２３ｂから液体を噴射可能な液体噴射ヘッド２３と、ノズル開口２３ｂからのインクの噴射を制御する制御手段６０と、液体噴射ヘッド２３と対向可能であり、ノズル列２３ｃから噴射される液体を通過させる通過口５１Ａ，５１Ｂを備えるボックス体５０と、を有し、制御手段６０は、ボックス体５０の通過口５１Ａ，５１Ｂが少なくとも第１のノズル列２３ｃ１と対向している状態で、当該第１のノズル列２３ｃ１から液体を噴射させ、第２のノズル列２３ｃ２からの液体の噴射を休止させる片側噴射制御を行い、液体の噴射の分だけノズル形成面２３ａに向かう気流を生じさせるようにしている。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドとインクカートリッジとを接続するチューブの浮きを防止する。
【解決手段】可撓性を有する４本のチューブ６は、その延在方向と直交する断面が略楕円形状であり、紙送り方向に配列されたインクジェットヘッド３の４つの接続口３ｃとインクカートリッジ７とに接続されているとともに、その途中の部分である固定部６ａにおいて、鉛直方向に配列された状態で固定されている。固定部６ａは、接続口３ｃよりも上方に位置している。４本のチューブ６は、接続口３ｃに接続される一端が互いに束ねられた状態で固定されているとともに、固定部６ａにおいて上方に位置するものほど、鉛直方向から見たチューブ６の曲げの内周側に位置する接続口３ｃに接続されている。また、チューブ６は、接続口３ｃにおける上記断面の長軸方向が紙送り方向と平行となり、固定部６ａにおける上記断面の長軸方向が鉛直方向と平行となるようにねじれている。 （もっと読む）

【課題】新しい構成を追加すること無く、長期に亘ってインクの蒸発を防止することが可能な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】複数のノズル開口を備え液体を噴射可能な液体噴射ヘッド２３のノズル形成面２３ａを封止するためのキャップ部材９１と、キャップ部材９１の内部に負圧を生じさせるためのポンプ３２と、キャップ部材９１とポンプ３２との間を接続するチューブ３１と、を具備し、チューブ３１には、当該チューブ３１のいずれかの部位に、他の部分よりも下方に撓む下方撓み部３１ａが形成可能であり、この下方撓み部３１ａにおいて液体を蓄えることが可能となっている。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や構造の複雑化を招くことなく、処理用流体噴射ノズル内の処理用流体の水分の蒸発を抑えることができる流体噴射装置を提供すること。
【解決手段】プリンタ１は、インクを処理用流体として噴射するための流体噴射装置であり、処理用流体としてのインクを噴射する処理用流体噴射ノズル列であるインク噴射ノズル列１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆと、水を噴射する水噴射ノズル列１３Ｒ，１３Ｌを備える流体噴射ヘッドである記録ヘッド３と、記録ヘッド３におけるインクおよび水の噴射を制御する噴射制御手段としての制御部８とを備え、制御部８は、水噴射ノズル列１３Ｒ，１３Ｌの噴射を、インク噴射ノズル列１１Ａ〜１１Ｆの噴射と異なるように制御することとする。 （もっと読む）

【課題】長期に亘ってキャップ部材のノズル形成面に対する当接を安定化させることが可能な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】複数のノズル開口３２ｂを備えるノズル形成面３２ａを有する液体噴射ヘッド３２と、ノズル形成面３２ａに当接すると共に、ノズル開口３２ｂからの液体の噴射を回復させるための回復手段５０、６０と、を具備し、ノズル形成面３２ａと回復手段５０，６０とは、磁力によって密着可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】インクを吐出するヘッドと、前記ヘッドを覆って保湿するキャップ装置と、前記
キャップ装置にメンテナンス液を供給するメンテナンス液供給装置と、を備えたインクジ
ェット式記録装置に使用するためのメンテナンス液であって、従来のメンテナンス液と比
較して防腐力に優れ、キャップ装置を構成する部材に対する腐食を抑制することが可能な
メンテナンス液を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係るインクジェット式記録装置用メンテナンス液は、上記のインク
ジェット式記録装置に使用するためのメンテナンス液であって、少なくとも水と、水溶性
着色剤と、ｐＨ調整剤と、アルカンジオールおよびアルキレングリコールモノエーテル誘
導体から選択される１種の水溶性有機溶剤と、を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】パージ圧力が低いノズルだけを選択的にプリカーサ又はフラッシングしてノズル内の増粘インクを低粘化又は吐出させることで各ノズルにかかるパージ圧力差に関わらず全ノズルから均等に増粘インクを排出する。
【解決手段】インク供給源から供給されたインクが選択的に吐出される複数のノズル４を有するインクジェットヘッド１において、インクジェットヘッド１のパージ動作前又はパージ動作中の少なくともどちらかで、複数のノズル４の中から主インク流路から離れていることでパージ圧力が低いノズル４ａを選択的にプリカーサ又はフラッシングする。 （もっと読む）

【課題】キャップが吐出面から離隔しているときにキャップを保持するホルダが撓むのを防止しつつ、キャップを吐出面に正確に当接させる。
【解決手段】キャップ７６が、凹部７６ｃを画定する環状突起７６ａ及び底板部７６ｂを有しており、ホルダ７８に保持されている。ホルダ７８が、吐出面３ａの長手方向の半分以下の距離で互い離隔しつつ支持台８９のプレート８９ａと係合する８つのプレート８９ａを有している。ホルダ７８がバネ８８によって支持台８９から離れる方向に付勢されている。環状突起７６ａが吐出面３ａから離隔しているときには、全てのプレート８９ａと係合フック７８ｂとが係合する。環状突起７６ａが吐出面３ａに当接しているときには、全てのプレート８９ａと係合フック７８ｂとの係合が解除される。 （もっと読む）

【課題】キャップ内と外部とを所定の流路抵抗で確実に連通させる。
【解決手段】キャップ７６が、上方に突出した環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端部が接続されている底板部７６ｂとを有している。環状突起７６ａと底板部７６ｂとが一体となって凹部７６ｃを形成している。底板部７６ｂが下方からホルダ７８に支持されている。底板部７６ｂの裏面８０ａに、環状突起７６ａと対向する一対の壁体７９ａと、一対の壁体７９ａの間を延在する溝７９ｂとが形成されている。環状突起７６ａが吐出面に押圧されたとき、一対の壁体７９ａがホルダ７８の表面８０ｂに押圧され、一対の壁体７９ａ、溝７９ｂを含む裏面８０ａ及び表面８０ｂが、凹部７６ｃと外部とを連通させる大気連通流路８０を画定する。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化を招来することなく、キャップ内における十分な保湿効果のある液体吐出装置を提供することにある。
【解決手段】本発明のインク滴吐出装置１が備えるキャップ７は、収納室１１と貯留室１６とが開口２２の形成された隔壁を介して連結されている。これにより、貯留室１６に滴下された、インク１８またはインク溶媒が揮発してキャップ７内全体を保湿する。したがって、インク滴吐出装置１の複雑化を招来することなく、キャップ７内における十分な保湿効果のあるインク滴吐出装置１を提供できる。 （もっと読む）

【課題】印画中に、吐出部を加湿することで、インクの乾燥や増粘による不吐出を防止するとともに、にじみのない印画物を印画する。
【解決手段】プリンタ装置１は、ヘッドカートリッジ３に、記録紙２の搬送方向の上流側から下流側に加湿液、イエロ、マゼンタ、シアン、ブラックのインクカートリッジ１０ｗ，１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０ｋが順に並設され、システムコントローラ２２が、加湿液のノズル列１５ｗより加湿液滴ｗを記録紙２に吐出し、記録紙２に吐出された加湿液滴ｗが記録紙２から蒸発することにより、印画中に各色のインクカートリッジ１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０ｋのノズル列１５ｙ，１５ｍ，１５ｃ，１５ｋ及びこの近傍を加湿することができる。 （もっと読む）

【課題】 キャッピング中のノズルの湿潤状態を制御して、ヘッドの維持回復動作を低減し吐出液の消費を低減した液滴吐出装置の提供。
【解決手段】 ノズルの維持回復動作が可能であり、印刷終了時に、キャップ３ａ，ｂがヘッド２ａ，ｂのノズル面を覆っていなかった時間（以下、デキャップ時間という。）が第１の所定時間を超えていたら、前記ヘッド内の吐出液をキャップ内に排出（以下、吐出液排出操作という。）し、前記デキャップ時間の測定開始時（以下、基準時という。）は、直近の印刷時における吐出液排出操作終了時とし、前記吐出液排出操作終了時に、前記基準時からの経過時間が、第２の所定時間以内であり、且つ前記経過時間中に維持回復動作で前記キャップ中に排出した吐出液の排出量が、所定量を超えていた場合は、前記基準時を前記印刷終了時とすることを特徴とする液滴吐出装置１である。 （もっと読む）

【課題】不要な液体が吐出面に付着するのを抑制しつつ液体を効率よく排出する。
【解決手段】キャップ７６が、上方に突出した略矩形状の環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端部が外周縁部に接続されていると共に一方向に延在した略矩形状の底板部７６ｂとを有している。環状突起７６ａ及び底板部７６ｂが凹部７６ｃを画定している。凹部７６ｃの底面の中央に排出孔７６ｄが形成されている。インク保持部材７８が、凹部７６ｃの底面を被覆している。インク保持部材７８は、排出孔７６ｄの開口に当接する第１領域７８ａと、第１領域７８ａの両側に隣接している矩形状の第２領域７８ｂとを含んでいる。第１領域７８ａは、第２領域７８ｂより、インクの保持力が大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】仮に記録ヘッドのノズル面が大型化されることがあっても、その記録ヘッドのノズル面にあるノズルの乾燥を容易に防止することができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】記録媒体（９）に液体の液滴を吐出する複数のノズル（２３）が配列されたノズル面（２１ａ）を有する記録ヘッド（２１）と、前記記録ヘッドのノズル面に熱融解型の膜形成材料（５１）を塗布して各ノズルの開口を覆う被膜（５２）を形成する塗布装置（６）と、前記ノズル面に形成された前記膜形成材料の被膜を加熱して除去する除去装置（７）とを有する。 （もっと読む）

【課題】吐出面に当接する環状突起が倒れるのを防止する。
【解決手段】キャップ７６が、上方に突出した略矩形状の環状突起７６ａと、環状突起７６ａの基端部が外周縁部に接続されていると共に一方向に延在した略矩形状の底板部７６ｂとを有している。環状突起７６ａ及び底板部７６ｂは、ゴムや樹脂などの弾性材料からなり、両者が一体となって上方に開口した凹部７６ｃを画定している。キャップ７６は、環状突起７６ａ及び底板部７６ｂに沿って凹部７６ｃの内壁面を被覆しているステンレス製のインク誘導板７８をさらに有している。キャップ７６は、環状突起７６ａと吐出面３ａとが当接したときに、インクジェットヘッドの吐出面３ａを密封する。 （もっと読む）