【課題】用紙を始めとしてハガキや厚紙などの幅広い用紙対応力を確保しつつ、給紙カセットに保持する給紙容量を維持したまま、画像形成装置の奥行き、高さの寸法を最小化できる装置を、安価な構成で提供する。
【解決手段】給紙カセット３、最上面の用紙５を給送する上給紙コロ６、上分離部材１０、最下面の用紙５を給送する下給紙コロ７、下分離ローラ１１、最上面の用紙５を上給紙コロ６に、または最下面の用紙５を下給紙コロ７に選択的に加圧し当接させる加圧手段（給紙切換機構５０）、記録ヘッド３１、ターン搬送路１２、ターン搬送路１３を有し、給紙カセット３は記録ヘッド３１の下方に配置されており、加圧手段（給紙切換機構５０）の選択的な加圧により、最上面の用紙５が上給紙コロ６に、または最下面の用紙５が下給紙コロ７に当接されることにより、ターン搬送路１２またはターン搬送路１３が使用される。 （もっと読む）

【課題】プリントモジュールの内部空間を有効に利用してキャップの着脱位置を設定することにより、キャップの着脱作業性が優れた小型のプリントモジュール、および複数のプリントモジュールを備えたプリントシステムを提供すること。
【解決手段】記録ヘッドを装着可能な昇降フレーム５０が矢印Ｃ１，Ｃ２方向に移動し、キャップユニット３０を装着可能なスライドフレーム７０が矢印Ｂ１，Ｂ２方向に移動する。キャップユニット３０は、矢印Ｂ方向に移動したスライドフレーム７０に対して着脱可能である。 （もっと読む）

【課題】モータや駆動側のマグネットをキャリッジが往復運動しない装置本体の所定位置に設置することでキャリッジの軽量化とキャリッジ上のスペースの有効活用を図ることができる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液体貯留部４は、当該液体３を撹拌する撹拌部材５が設けられており、キャリッジ１が所定位置にあるとき、当該キャリッジ１が往復運動しない所定位置に設置された駆動装置により、撹拌部材５に対して駆動伝達して貯留する液体３を撹拌する駆動系１０を備えた。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドで用いられるインク色の数やノズル数の増加、記録ヘッドの長尺化に伴い増加するヘッドコンタクト数を削減することである。
【解決手段】記録ヘッドに備えられるヘッド基板上に、インク吐出を目的とした通常駆動パルスか吐出しない程度の短パルスかを示す識別符号が付与され、シリアライズされた制御パラメータを受信する受信手段を備える。さらに、そのヘッド基板上に受信した制御パラメータに基づき通常駆動パルスを生成する通常パルス生成手段と、受信した制御パラメータに基づき短パルスを生成する短パルス生成手段とを設ける。そして、制御パラメータの識別符号に応じて、通常駆動パルス又は短パルスのいずれかを出力するよう制御する。 （もっと読む）

【課題】吐出口列と交差する方向における幅を小さくして、互いに近接配備することができるプリントモジュール、および複数のプリントモジュールを備えたプリントシステムを提供すること。
【解決手段】記録ヘッドを含むヘッドユニット１０が装着されるヘッド部Ｍ１と、記録ヘッドの吐出口の状態を良好に維持するための処理部が備わる回復処理部Ｍ１と、が吐出口列の延在方向にずれて位置する。 （もっと読む）

【課題】効率的にインクを乾燥させるために、赤外線照射装置をインクジェットヘッドの真上に配置する構成があったが、キャリッジの温度が上昇し、インクの吐出不良を招いていた。また、積極的にキャリッジ方向に外気を導入すると、インクジェットヘッドのノズル面に風が回りこみ、吐出不良を招いていた。これら、キャリッジ温度の上昇と吐出不良の課題を解決できるインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】装置１内に取り込んだ外気が直接キャリッジ４内に吸気できるような構成をとることで、機内温度に関わらずキャリッジ内を外気に近い温度にすることができ、安定したインクジェットヘッドの吐出ができる。同時に、装置内に取り込んだ外気を印刷面から離れた位置のダクトを通じて装置外に排出することで、記録メディアの温度の低下と、インクジェットヘッドのインク吐出不良を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】読取り機構及び記録機構を兼ね備え、省スペース、低コスト、かつ、省電力を実現することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】被記録媒体及び被読取媒体の搬送経路上に設けられ、搬送中の被記録媒体に向けて印字動作を実行する液体噴射ヘッドを有する記録手段と、搬送経路と同一経路上に設けられ、下流側に搬送される被記録媒体及び被読取媒体の印字情報を読取る読取手段と、読取手段により読取った印字情報を印字データとして格納する記憶手段とを備えた態様とした。 （もっと読む）

【課題】
記録ヘッド側の回路規模の増大や記録速度の低下を招かずに、従来よりも確実性の高いデータを記録ヘッドに転送できるようにした技術を提供する。
【解決手段】
記録装置は、各ノズルからインクを吐出して記録を行なう記録ヘッドを有し、該記録ヘッドに対して複数の記録データ線を介して記録データ信号を同時に転送する。ここで、記録装置は、複数の記録データ線を介して記録データ信号を各転送タイミングで順次シリアル転送する転送手段と、連続する２つの転送タイミングでシリアル転送される記録データ信号についての各記録データ線に対応した信号の中に位相が反転した信号が含まれている場合に、該位相が反転した信号を転送する記録データ線において連続する２つの転送タイミングのうちの後のタイミングで転送される記録データ信号の転送タイミングを変更する変更手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドを精度良く所定位置に配置して液滴の吐出精度が向上し、かつ大
型化を抑えた液体噴射装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】一番目の記録ヘッド３０を、当該記録ヘッド３０に設けられた位置決め穴６
０ａ、６０ｂに位置決めピン１０４を挿通することで、サブキャリッジの溝部２３及び切
り欠き部２４を基準とした位置に位置決めしてサブキャリッジ２０に固定し、二番目以降
の記録ヘッド３０を、サブキャリッジ２０に固定された一番目の記録ヘッド３０のノズル
３１を基準として位置決めしてサブキャリッジ２０に固定し、複数の記録ヘッド３０が固
定されたサブキャリッジ２０の溝部２３及び切り欠き部２４をメインキャリッジの第１基
準部に位置決めしてサブキャリッジ２０をメインキャリッジに取り付ける。 （もっと読む）

【課題】脱気モジュールにおいて中空糸膜が配設された箇所に隣接した箇所を利用して液体の脱気を行うことが可能な脱気システムおよびこれを備えたインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】脱気モジュール１０Ａは気体透過性を有する脱気膜１１を備え、脱気膜１１の一方側に液体３を満たすと共に脱気膜１１の他方側を減圧して液体３の脱気を行う脱気システムにおいて、脱気膜１１は複数の中空糸膜とし、前記一方側には、複数の中空糸膜が隣接配置され束状に集合した中空糸膜束部１１ａおよび該中空糸膜束部１１ａの外側に隣接配置され液体が溜められた液体溜まり部１７、１８を有し、移送手段は、停止と移送とを断続的に繰り返す断続移送を行う。 （もっと読む）

【課題】
大規模な構成の追加を伴わずに、ブロンズ現象を低減させるようにした技術を提供する。
【解決手段】
記録装置は、複数種類の液滴を記録媒体上に吐出して記録を行なう記録ヘッドを有し、当該記録ヘッドを用いてマルチパス記録を行なう。記録装置は、マルチパス記録の各走査毎に、複数種類の液滴に対応した吐出データをそれぞれ生成する画像処理手段と、当該生成した吐出データに基づいて、記録ヘッドの各走査毎に異なる種類の液滴を記録ヘッドから吐出させる吐出制御手段とを具備する。このとき、画像処理手段は、記録媒体上の所定領域の記録に用いる複数種類の液滴の中から、記録媒体上の最表面を構成する第１の層の形成に用いる液滴と、第１の層に接し且つ第１の層との光学特性の差が所定の基準以上異なる第２の層の形成に用いる液滴とを少なくとも決定し、当該決定に基づいて吐出データを生成する。 （もっと読む）

【課題】装置の高さを低減することができる液体供給装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンター１１の液体供給装置２０は、インクを収容したインクカートリッジ１５を装着するために、インクを噴射する液体噴射ヘッド１９を支持して上下方向Ｚと交差する主走査方向Ｘに沿って往復移動するキャリッジ１７の移動領域と対応する位置に配置されるカートリッジホルダー１４と、主走査方向Ｘ及び上下方向Ｚと交差する装置の奥行き方向においてカートリッジホルダー１４と並ぶように配置され、インクカートリッジ１５に収容されたインクを吸引する吸引動作と吸引したインクを液体噴射ヘッド１９側に向けて吐出する吐出動作とを行うポンプ２９と、主走査方向Ｘにおいてカートリッジホルダー１４と並ぶように配置され、ポンプ２９から吐出されたインクを一時貯留するバッファ３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】低流量の不活性ガスにより、エネルギー線照射位置での局所的な残存酸素濃度を低減し、硬化阻害の抑制により硬化を促進する小型のエネルギー線照射装置を提供する。
【解決手段】キャリッジ16上に活性エネルギー線硬化型材料付与手段18と活性エネルギー線照射装置20とを搭載し、媒体12に対して相対移動可能とする。活性エネルギー線照射装置20は、材料が付与された媒体表面の気体境界層を剥離する境界層剥離部22と、気体境界層剥離後の媒体表面に不活性ガスを供給する不活性ガス供給部24と、媒体表面に不活性ガスの層流を確保する層流確保部26と、不活性ガスの層流を介して媒体12に活性エネルギー線を照射するエネルギー線照射部28とを備える。媒体対向面20Aと媒体12との隙間のクリアランスを１．５ｍｍ以下、境界層剥離部22の媒体入り口部の端から気体吸吸引口36までの距離αを２０ｍｍ以上とする。排気流路32はコアンダ効果を利用する。 （もっと読む）

【課題】装置全体が水平方向に大型化することを抑制できる記録装置を提供する。
【解決手段】記録媒体１３を支持するプラテン１９と、プラテン１９で支持された記録媒体１３の印刷面に対してインクを噴射する記録ヘッド２６と、プラテン１９から搬送された記録媒体１３に対して、印刷面に付着したインクを乾燥させる乾燥装置１６と、記録媒体１３を送り出す繰り出し部１４と、記録媒体１３を巻き取る巻き取り部１７とを備えており、繰り出し部１４と巻き取り部１７とが近接するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】装置全体を小型に維持しつつ、用紙を搬送ベルトに確実に吸着させることで高品質の印刷を行うことができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】支持ローラと紙押えローラとで用紙を挟み込んで送出する用紙送出部と、複数の吸引孔を持つ搬送ベルト及び該吸引孔から空気を吸引することで該搬送ベルトの所定の間隔に亘って上記送出された用紙を吸着しておく吸引手段を有する用紙搬送部と、上記搬送ベルトの上記間隔に対応して配置され、インクを吐出して上記吸着された用紙に印刷を行うライン型の記録ヘッドと、上記支持ローラと紙押えローラとの間に直流電圧を印加する電源と、上記支持ローラと紙押えローラとの少なくとも一方の表面を被覆する絶縁層と、上記絶縁層の過剰に帯電した静電気を除電するローラ除電器と、上記搬送ベルトの過剰に帯電した静電気を除電するベルト除電器とを備えるインクジェット記録装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ユニットの小型化とワイピング部材による払拭性の向上が可能な液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル４６が複数開設された導電性を有するノズル形成面４８、および、各ノズルにそれぞれ連通する液体流路を有するインク噴射ユニット４２と、当該インク噴射ユニットが接合されるヘッドケース４１と、導電性を有するカバー部材２２と、を備え、カバー部材は、ヘッドケースに対する取付状態でノズル形成面を露出する開口部が開設されたフレーム部６５、および、開口部の内周縁から開口部内に向けて部分的に突出した当接部６８を有し、ノズル形成面が開口部から露出すると共に当接部がノズル形成面に対して当接して導通する状態でカバー部材がヘッドケースに取り付けられることで、ノズル形成面とフレーム部の外面とが同一面上に揃う。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を招くことなく、記録媒体にインクを吐出して記録を行う場合のインクの乾燥時間を短縮できる記録装置、及び、記録装置の制御方法を提供する。
【解決手段】プリンター２は、記録媒体１００を搬送する搬送機構と、サーマルヘッド４０と、記録媒体１００の搬送経路においてサーマルヘッド４０よりも下流側に位置し、記録媒体１００にインクを吐出するインクジェット式記録ヘッド５０と、記録媒体１００にインクジェット式記録ヘッド５０によって記録を行う場合に、少なくともインクジェット式記録ヘッド５０における記録媒体１００の被記録領域の一部を、事前にサーマルヘッド４０で加熱するＣＰＵ２１とを備える。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出動作を不安定にすることなく、ダンパー膜の変位方向と直交する方向で小型化を図ることができるインクジェットヘッドのダンパーを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドのダンパー１３はダンパー室１９を区画するインク貯留用凹部１７とダンパー室１９を備える。ダンパー室１９内には圧縮コイルバネ２２と受圧板２４が配置されている。ダンパー膜１８がダンパー室１９の容積を最小にする容積最小位置１８Ｂに達すると、ダンパー膜１８が受圧板２４を介して圧縮コイルバネ２２を圧縮するので、圧縮コイルバネ２２の弾性復帰力Ｆが底面１７ｂから凹部開口１７ａに向う方向に働いてダンパー膜１８の底面１７ｂへの貼り付きを防止する。また、底面１７ｂの突起２３（１）が受圧板２４に当接して受圧板２４の底面１７ｂの側への変位を規制するので、圧縮コイルバネ２２が筒体となりダンパー室１９を占有することが防止される。 （もっと読む）

【課題】複雑な機構を用いることなく圧力調整部における液体の沈降成分を攪拌することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】自己封止弁４０を有するプリンターＰＲＴであって、自己封止弁４０は、第２インク収容室４２側に設けられ、連通孔４３からインク流出孔４９へ向かうインクの流れに関し第２インク収容室４２の圧力に応じて、ダイヤフラム部４８と非接触状態で第１流路を形成する第１モードと、ダイヤフラム部４８と接触状態で上記第１流路と異なる第２流路を形成する第２モードと、に切り替え可能な区画壁５１を有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】複雑な機構を用いることなく圧力調整部における液体の沈降成分を攪拌することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】自己封止弁４０を有するプリンターＰＲＴであって、自己封止弁４０は、第１インク収容室４１と第２インク収容室４２とを連通させる連通孔４３と、第２インク収容室４２側において連通孔４３と対向する対向面５０ａを有し、ダイヤフラム部４８の変位と一体的に移動可能な受圧板５０と、対向面５０ａの姿勢を第２インク収容室４２側の圧力に応じて、連通孔４３と対向する第１の姿勢と、第１の姿勢とは連通孔４３に対する傾きが異なる第２の姿勢と、に変位させる変位部材５１と、を有するという構成を採用する。 （もっと読む）