【課題】従来の印刷装置では、小型化することが困難である。
【解決手段】搬送方向Ｘに搬送される印刷媒体２にエネルギーを付与することによって、印刷媒体２に表面処理を施すコロナ処理装置５と、コロナ処理装置５よりも搬送方向Ｘの下流側に設けられ、コロナ処理装置５から一連した状態で間欠搬送される印刷媒体２に印刷処理を行うインクジェットプリンター７と、コロナ処理装置５とインクジェットプリンター７との間に設けられ、コロナ処理装置５とインクジェットプリンター７との間で印刷媒体２をたるませることによって印刷媒体２を蓄えるバッファー部６と、コロナ処理装置５を制御する制御部１１と、を有し、制御部１１は、インクジェットプリンター７における前記印刷処理の速度に応じて、コロナ処理装置５における印刷媒体２の搬送速度と、コロナ処理装置５における前記エネルギーの出力強度とを変化させることを特徴とする印刷装置。 （もっと読む）

【課題】装置を小型化することができ、印刷実行時のタイムロスを抑制することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体噴射装置は、第１液体を噴射する第１液体噴射ノズル（１５１〜１５４）と、前記第１液体と異なる第２液体を噴射する第２液体噴射ノズル（１５５）と、前記第１液体噴射ノズル（１５１〜１５４）からの第１液体の噴射と、前記第２液体噴射ノズルからの第２液体の噴射の制御を行う制御部と、を有し、前記制御部は、記録媒体上に前記第１液体噴射ノズル（１５１〜１５４）から画像データに基づかない噴射によりフラッシングドットを形成し、前記フラッシングドット上に前記第２液体噴射ノズル（１５５）から画像データに基づく噴射により背景ドットを形成し、前記背景ドット上に前記第１液体噴射ノズル（１５１〜１５４）から画像データに基づく噴射により画像ドットを形成するように制御する第１モードを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高品質かつ高速な印刷を実現することができる極めて安価なプリントヘッド制御装置を提供する。
【解決手段】インクジェット印刷機ＩＪＰのプリントヘッド制御装置４は、プリントヘッド駆動基板４２ｃ３と、ＰＣＩｅと、画像処理コンピューター４２ｃを有している。プリントヘッド駆動基板４２ｃ３は、ＰＣＩｅとプリントヘッド駆動基板４２ｃ３との間におけるインターフェース機能と、プリントヘッド駆動機能とが集積された回路によって構成され、この回路は、与えられた紙面データをプリントヘッド５０の並び方に対応するように並べ替え処理をするＦＰＧＡを有している。そして、プリントヘッド駆動基板４２ｃ３のための制御ソフトウェアであるデバイスドライバー４２ｃ７が、与えられた紙面データをプリントヘッド駆動基板４２ｃ３へ内部転送処理する。 （もっと読む）

【課題】新たなセンサを設けることなく、既存のセンサを用いて搬送ローラ対の状態を検知する。
【解決手段】第２搬送路３３にリンクプレート５０と、一対の搬送ローラ対３５と、光センサ６８に作用する回転子６７とが設けられている。搬送ローラ対３５の下方の押さえローラ３５Ｂはローラホルダ７４で支持されている。ローラホルダ７４は押さえローラ３５Ｂと共に上下動可能である。ローラホルダ７４が上下動すると回転子６７が回動して、光センサ６８の出力信号が変化する。この変化に基づいて制御部がローラホルダ７４の位置を判定する。リンクプレート５０は、第２搬送路３３を上下方向の拡張させる。拡張された第２搬送路３３にディスクトレイ４８が奥まで挿入されると、回転子６７が回動して、光センサ６８の出力信号を変化させる。この変化に基づいて制御部がディスクトレイ４８の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】一つのセンサーで複数の検知対象の位置を検知することにより、装置のコストアップを防止し、且つ、装置内の配線の増加及び内部機構のレイアウトの複雑化を防止する。
【解決手段】搬送路３１に、一対の搬送ローラ対３５が設けられている。搬送ローラ対３５は、押さえローラ３５Ｂがローラホルダ７４で回転可能に支持されている。ローラホルダ７４は上下動可能に構成されており、その上下動を検知する第２検知機構９９が設けられている。第２検知機構９９は検出子９５と光センサ９３を有しており、ローラホルダ７４が上下動したときに連動して、検出子９５が光センサ９３に進退する。プリンタ部１５の背面にはカバー２４が設けられており、カバー２４の開閉に連動するセンサアーム９４の遮蔽部９４Ｄも光センサ９３に進退する。、 （もっと読む）

【課題】被記録媒体収容部から被記録媒体を装置下側に向けて給送し、反転経路部によって送り方向を反転させて装置上側に向けて搬送する略Ｕ字状の被記録媒体搬送経路を備えた記録装置において、装置の厚み方向寸法の増大を回避するとともに、排出される被記録媒体の姿勢を安定させる。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、用紙Ｐを鉛直方向に沿って収容する用紙カセット１１から用紙Ｐを装置下側に向けて給送し、給装ローラー１７によって形成された反転経路部によって送り方向を反転させて装置上側に向けて搬送する略Ｕ字状の用紙搬送経路を有している。この用紙搬送経路は、反転経路部によって搬送方向を下向きから上向きに切り換えた後の経路が、用紙カセット１１に向けて傾斜しているので、傾斜経路部の上方に空きスペースが形成され、この空きスペースを利用することで装置の厚み方向寸法増大を回避することができる。 （もっと読む）

【課題】センサの取付座の位置ズレを防止して、センサが記録媒体を高精度に検知することが可能な画像記録装置を提供する。
【解決手段】プリンタ部１５に設けられた搬送路３１は、給紙カセット１４から上方へ湾曲した第１搬送路３２と、第１搬送路３２から前方へ延びる直線状の第２搬送路３３と、第２搬送路３３から第１搬送路３２の途中の接続口３４Ａに接続された反転搬送路３４とを有する。接続口３４Ａから第１搬送路３２の終端までの経路の内側に内側ガイド部材３２Ａ２が設けられている。内側ガイド部材の両端部は、メインフレーム６５の第１フレーム２５に固定されている。内側ガイド部材の長手方向の延長線上であって、第１フレーム２５の外側にセンサ６８のセンサホルダ９２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】インクタンク内を二つの空間に分け、一方の空間をインク循環経路の一部としてインクタンク内のインク総量を変えずに主として循環するインクの量を低減し、インクの温調効率を向上させること。
【解決手段】インクを貯留するインクタンク４と、インクを吐出するインクヘッドと、インクタンク４からインクヘッドまでを接続するインク供給経路と、インクヘッドからインクタンク４までを接続するインク帰還経路とからなるインク循環経路と、インクを循環させるポンプと、循環するインクの温度を調整する熱交換器とを備えるインクジェットプリンタにおいて、インクタンク４内に、互いに連通するとともにインク液面高さが等しくなるようにこのインクタンク４内を二つの空間２６，２７に分ける仕切り２１を設け、インク排出口２５を有する一方の空間（循環空間）２６をインク循環経路の一部とした。 （もっと読む）

【課題】遮光用インクを吐出可能な印刷装置の印刷ヘッドを小型化する。
【解決手段】印刷ヘッド２５０を印刷媒体に対して相対的に主走査方向または副走査方向に走査して印刷を行う印刷装置であって、印刷ヘッド２５０は、カラーインクを吐出するノズルが副走査方向に複数配列されたカラーインクノズル列２４４〜２４７と、遮光用インクを吐出するノズルが副走査方向に複数配列された第１の遮光用インクノズル列２４８と、遮光用インクを吐出するノズルが副走査方向に複数配列された、第１の遮光用インクノズル列２４８とは異なる第２の遮光用インクノズル列２４９とを備え、第１の遮光用インクノズル列２４８は、カラーインクノズル列２４４〜２４７と主走査方向に重なる位置に配設され、第２の遮光用インクノズル列２４９は、カラーインクノズル列２４４〜２４７と主走査方向に重ならない位置に配設されている。 （もっと読む）

【課題】装置を小型化することができ、印刷実行時のタイムロスを抑制することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体噴射装置は、第１液体を噴射する第１液体噴射ノズル（１５１〜１５４）と、前記第１液体と異なる第２液体を噴射する第２液体噴射ノズル（１５５）と、前記第１液体噴射ノズル（１５１〜１５４）からの第１液体の噴射と、前記第２液体噴射ノズルからの第２液体の噴射の制御を行う制御部と、を有し、前記制御部は、記録媒体上に前記第１液体噴射ノズル（１５１〜１５４）から画像データに基づかない噴射によりフラッシングドットを形成し、前記フラッシングドット上に前記第２液体噴射ノズル（１５５）から画像データに基づく噴射により背景ドットを形成し、前記背景ドット上に前記第１液体噴射ノズル（１５１〜１５４）から画像データに基づく噴射により画像ドットを形成するように制御する第１モードを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体吸収材の目詰まりを抑制し、液体回収容器内に送出された液体を、液体回収容器内の液体吸収体の内部に浸透、吸収させる液体回収装置及びこれを備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体回収装置１１は、液体を噴射する液体噴射ヘッド９と、前記液体噴射ヘッド９から前記液体を吸引し送出する吸引送出部（キャップ１２、チューブ１３、ポンプ１４）と、前記吸引送出部により送出された前記液体を回収する液体回収部１５と、を備え、さらに前記液体回収部１５に気体を送出する気体送出部（ポンプ１４、チューブ１６）を備える。 （もっと読む）

【課題】印刷品質や印刷時間に影響を与えることなく、ヘッド廻りの小型化および軽量化を達成しながら、混色防止およびグロスコントロールを適切に行うことのできる記録装置を提供すること。
【解決手段】記録媒体に光硬化性インクを吐出するインク吐出ヘッドを搭載した１以上のヘッドユニットと、記録媒体に吐出された光硬化性インクを光照射により半硬化させる１以上の仮硬化手段と、記録媒体の幅に対応する第１照射面、および記録媒体から幅方向に外れた第２照射面を有すると共に、第１照射面の光照射により、記録媒体に吐出された半硬化状態の光硬化性インクを本硬化させる本硬化手段と、第２照射面に対峙する受光部、および第２照射面からの照射光を受光部から各仮硬化手段に導く導光路部を有する１以上の導光手段と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 小型化及び製造コストの低減を図る。
【解決手段】 画像情報に基づいて記録シート１０００に対して液体を吐出する液体吐出面２２ａ、２２ａ、・・・を有する液体吐出ヘッド２１と、液体吐出面に離接する方向へ移動可能とされクリーナー５６を有するクリーナーユニット５００と、液体吐出面に対向して配置され記録シートを保持するプラテン３００と、クリーナーユニットを液体吐出面に沿って移動させるユニット駆動機構５７と、プラテンを液体吐出面に対して離接する方向へ移動させるプラテン駆動機構３５とを設け、プラテンを液体吐出面から離隔する方向へ移動させて液体吐出ヘッドとプラテンの間にクリーナーユニットの移動経路を形成し、クリーナーユニットが液体吐出ヘッドとプラテンの間に位置されたときにプラテンの移動によってクリーナーが液体吐出面に対して離接するようにした。 （もっと読む）

【課題】複数の液体吐出ヘッドを有していても小型化を可能にする。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、副走査方向に沿って２列に並べられ且つ異なる列に属する２つのインク吐出面が主走査方向に沿って重ならないように配列された８つのインクジェットヘッド２と、８つのインクジェットヘッド２とそれぞれ対応する８つのキャップ６１，６２と、８つのキャップ６１，６２を移動させる移動機構７０とを含んでいる。４つのキャップ６１は、１つの列に属するインクジェットヘッド２と主走査方向に沿って重なり且つ別の列に属するインクジェットヘッド２と副走査方向に沿って重なる位置に配置されており、４つのキャップ６２は、別の列に属するインクジェットヘッド２と主走査方向に沿って重なり且つ１つの列に属するインクジェットヘッド２と副走査方向に沿って重なる位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】液体収容容器を着脱可能なホルダーにおいて、小型化を図りつつ、液体収容容器の取り付け時の操作性を向上させる技術を提供することを第１の目的とする。ホルダーに着脱可能に装着される液体収容容器において、ホルダーに取り付ける際の操作性を向上させる技術を提供することを第２の目的とする。
【解決手段】液体収容容器を着脱可能なホルダーであって、装置側係合部と、対向壁面部と、を備え、対向壁面部は、背面部に設けられた突起部を挿入するための孔部と、ホルダーの使用姿勢において孔部から上方に延びるガイド溝であって、液体収容容器が装着される際に、液体収容容器の幅方向についての突起部の動きを規制しながら孔部まで突起部を導くためのガイド溝と、を有する。 （もっと読む）

【課題】圧力調整機構の充分な機能を確保しつつ、小型化を図ることができるバルブユニットおよびインクジェット記録ヘッドを提供すること。
【解決手段】１つのバルブユニット１に２つの圧力調整機構を備え、それらの圧力調整機構は、圧力室３内の圧力に応じて外方に膨出する可撓性フィルム３を含む。一方の圧力調整機構の可撓性フィルム３はバルブユニット１の一側面に配備され、他方の圧力調整機構の可撓性フィルム３はバルブユニット１の他側面に配備される。それらの可撓性フィルム３は、それらを矢印Ｘ方向に投影したときの投影図の一部が重なるように位置する。２つのバルブユニット１を矢印Ｘ方向に隣接するように装着したときに、互いに対向する一方のバルブユニット１の可撓性フィルム３と他方のバルブユニット１の可撓性フィルムは、それらを矢印Ｙ方向に投影したときの投影図の少なくとも一部が重なるように位置する。 （もっと読む）

【課題】巻取機構における被記録媒体の巻径が変化しても被記録媒体を容易に切断可能な記録装置を提供する。
【解決手段】ロール状に連続した被記録媒体を支持する移動可能な給紙台４と、給紙台４の上方に配置され、給紙台４から帯状に引き出された被記録媒体に記録するプリンタ部７と、給紙台４の下方に配置され、プリンタ部７から排出された記録済みの被記録媒体をロール状に巻き取る巻取機構３と、給紙台４の先端に取り付けられ、記録済みの被記録媒体が予め定められた長さだけ巻取機構３に巻き取られたときに給紙台４の移動に伴って記録済みの被記録媒体に到達する位置に移動し、その位置で記録済みの被記録媒体を切断する切断部５と、を有する。 （もっと読む）

【課題】印刷装置に大きなインクタンクを設けるための合理的な技術を提供する。
【解決手段】液体消費装置の該側面に設けられた台座部に対して、タンク収容ケースを上
から嵌合可能とし、液体消費装置を平面上に載置した状態では、タンク収容ケースが自立
して、タンク収容ケースと台座部との間に隙間が形成されるようにする。こうすれば、液
体消費装置を持ち上げるとタンク収容ケースが付いて来るので持ち運びが容易となる。ま
た、液体消費装置の載置時には、噴射ヘッドから液体を噴射しても筺体の振動がタンク収
容ケースに伝わらないので、液体タンク内の液体の液面が揺れ動くことが抑制され、結果
として噴射ヘッドへの液体の供給圧力が変動することを抑制可能となる。 （もっと読む）

【課題】タンクユニットにおいて、不具合の発生を低減させる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】タンクユニットであって、１列に配置された２以上の液体収容容器を備え、各液体収容容器は、一側面が開口した凹状形状の容器本体と開口を塞ぐフィルムとによって形成された液体を収容するための液体収容室を、有し、容器本体は、液体収容室を挟んでフィルムと対向する対向壁面部であって、開口よりも大きい壁面を有する対向壁面部を有し、１の液体収容容器のフィルムが、隣り合う他の液体収容容器の対向壁面部によって覆われるように、２以上の液体収容容器が配置されている。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を防止しつつ、一のヘッドをワイピングする際のインクの飛散による他のヘッドの汚染を抑制する。
【解決手段】第１のヘッド４ａは、ワイピング方向においてノズル面に隣接するキャリッジの面よりも被記録材側に突き出すようにキャリッジ７に搭載され、ワイピング手段２３ａは、第１のヘッドのノズル面に押し付けられて弾性変形しながら第１のヘッドのノズル面をワイピング方向における前方縁部までワイピングし、前方縁部で離れる際に元の形状に復帰する弾性体２６を有し、第２のヘッド４ｂのノズル面は、弾性体が元の形状に復帰する際の弾性復元力によってインクが飛散し得るインク飛散領域２８と重複する重複領域２９を有し、ワイピング手段は、第１のヘッドのノズル面を前方縁部までワイピングした後、第２のヘッドのノズル面の、重複領域を含む範囲をワイピングする。 （もっと読む）