【課題】粘性の高い液体や、大量の液体を供給可能な液体供給装置を提供する。
【解決手段】液体供給装置１は、液体を導入する液体導入経路２１および液体を導出する液体導出経路２２を有し、液体を貯留する液体室６と、空気経路１４と連通され、大気とは異なる圧力の空気をエア室８へ流入またはエア室８から流出させる空圧発生部３３と、
大気と連通する大気経路１３および空圧発生部３３と連通する空気経路１４を有し、空気を貯留するエア室８と、前記液体導入経路２１を開閉する液体流路開閉部２５と、前記大気経路１３を開閉するエア流路開閉部２７とを備え、前記液体室６の内圧に応じて、前記エア流路開閉部２７により前記大気経路１３を開閉し、前記液体室６の内圧と前記エア室８の内圧との圧力差に応じて、前記液体流路開閉部２５により前記液体導入経路２１を開閉する。 （もっと読む）

【課題】フィルタの目詰まりによって流抵抗が変化した場合でも、吐出ノズル部での圧力を適切な圧力に保つとともに、フィルタと吐出ノズルとの間の流路でのごみの発生を低減したインクジェットヘッドユニットを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドユニットは、液室４およびノズル５を有するインクジェットヘッド６と、液室４に連通するインク流路と、該インク流路に設けられたフィルタ３とを具備している。そのインク流路は、大気と液室４内との圧力差を検出する圧力検出部１０、弁部８、圧力検出部１０で検出された圧力差に基づいて弁部８の開度を調節する調節部９、からなる圧力調整機構Ｍを有する。弁部８とフィルタ３と圧力検出部１０とノズル５はインクの流れに沿って、この順、あるいは、ノズル５、圧力検出部１０、フィルタ３、弁部８の順で配置されている。 （もっと読む）

【課題】 循環経路の外部から画像形成動作に適さない温度のインクが補充されても、画像形成動作が停止することのないインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 循環経路の外部にある交換可能なメインタンクと、循環経路内にあるサブタンクと、循環経路内のインク温度を測定する測定部を有し、メインタンクから画像形成動作に適さない温度のインクが循環経路内に補充されても、測定部で測定されたインク温度に基づいてインク補充を不許可にすることにより、画像形成動作を停止しないようにする。 （もっと読む）

【課題】装置本体に対してそれぞれが独立して着脱可能な複数のヘッド部を備えた記録ヘッドにおける任意のヘッド部の交換を行い、そのヘッド部に液体を充填するときに、交換したヘッド部以外のヘッド部内の液体を排出することを抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド１を備えるプリンタは、直列に接続された複数のヘッド部１１のうちの最下流側に位置する第五ヘッド部１１ｅの流出部に接続されるヘッド排出管２６と、複数のヘッド部１１のうちの任意に選択した一つのヘッド部１１の流出部に対して接続可能なバイパス下流側カップリング５３を備える下流側バイパス供給管２５ｂと、不図示の廃インク収容器に対するヘッド排出管２６の連通または遮蔽を切り替え、且つ、排出液収容部に対する下流側バイパス供給管２５ｂの連通または遮蔽を切り替える三方弁５１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】種々のインクを、高精度かつ安定的に吐出可能な循環式インクジェット装置、及び循環式インクジェット装置の調整方法を提供すること。
【解決手段】循環式インクジェット装置は、インクジェットヘッドと、供給インクタンクと、回収インクタンクと、を備える。この循環式インクジェット装置は、第１配管と、第２配管と、第１圧力センサと、第２圧力センサと、を備える。第１配管は、供給インクタンクに接続された第１主配管と、第１主配管から分岐し、インクジェットヘッドに接続された複数の第１副配管と、を有する。第２配管は、回収インクタンクに接続された第２主配管と、第２主配管から分岐し、インクジェットヘッドに接続された複数の第２副配管と、を有する。第１圧力センサは、供給インクタンクから最下流端に位置するインクジェットヘッド近傍の第１副配管に設置される。第２圧力センサは、インクジェットヘッド近傍の第２主配管に設置される。 （もっと読む）

【課題】ノズル検査を、被記録媒体を使用しないで低記録コスト、低環境負荷で行う。
【解決手段】供給部２から流路部３を介して流入する液体を吐出する液体噴射ヘッド４の検査方法であり、流路遮断部１２が供給部２と吐出部１０の間の流路を遮断する流路遮断ステップＳ１と、吐出部１０が供給された液体を吐出する液体吐出ステップＳ２と、圧力検出器５が、流路遮断部１２から吐出部１０にかけて内在する液体の圧力情報を検出する圧力検出ステップＳ３と、判定部６が、圧力測定器５が検出した圧力情報に応じて液体噴射ヘッド４の良／不良を判定する判定ステップＳ４とを備える。 （もっと読む）

【課題】インク供給管を覆うカバー部材の取り付けが不十分な状態で印刷されるのを防止できるインクジェット印刷装置を提供する。
【解決手段】インク供給管３０には第１カバー４１及び第２カバー４２が取り付けられている。故にインク供給管３０に紫外線が当たらないので管内のＵＶインクが硬化してしまうのを防止できる。第１カバー４１及び第２カバー４２は、第１〜第３連結箇所１０１〜１０３を備えている。制御装置のＣＰＵは第１〜第３連結箇所１０１〜１０３にて第１カバー４１又は第２カバー４２が外れているか否か判断する。何れかの連結箇所で外れている場合、インク供給管３０は第１カバー４１又は第２カバー４２から露出している可能性が高い。ＣＰＵは印刷を強制的に中止する。故に第１カバー４１又は第２カバー４２が外れた状態で印刷されてしまうのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】インク供給管を覆うカバー部材が外れている異常情報を出力することができるインクジェット印刷装置を提供する。
【解決手段】インク供給管３０には第１カバー４１及び第２カバー４２が取り付けられている。第１カバー４１及び第２カバー４２は、第１〜第３連結箇所１０１〜１０３を備えている。制御装置のＣＰＵは第１〜第３連結箇所１０１〜１０３にて第１カバー４１又は第２カバー４２が外れているか否か判断する。何れかの連結箇所で外れている場合、操作盤５５の表示パネル５６にエラー画面が表示され、外れた箇所に応じて第１〜第３ランプ５１〜５３を点灯させる。 （もっと読む）

【課題】気泡の発生、流路内の圧力上昇を伴わないで短時間で容易に液体の入替を行うことができるようにする。
【解決手段】メインタンク５を交換してメインタンク５からヘッド１の排出口部１５に至る流路内のインクを入れ替えるとき、供給ポンプ５２及び排出ポンプ５６を共に駆動させ、このとき、供給ポンプ５２から加圧する圧力値と排出ポンプ５６から吸引する圧力値の絶対値比が、液体供給経路５１の供給ポンプ５２からヘッドタンク４内の液体収容部２２までの流路の流体抵抗と、ヘッドタンク４内の液体収容部２２から液体排出経路５５の排出ポンプ５６までの流路の流体抵抗の比の逆比例である。 （もっと読む）

【課題】効率よくフィルタの目詰まりに対処することが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクタンク４０と、記録ヘッド１３と、供給路５２と、フィルタ４２と、第１の圧力測定部４４と、第２の圧力測定部４５と、ヒーター４３と、ポンプ５０と、制御部４６と、を有し、制御部４６は、記録ヘッド１３が記録動作を行っていないとき、ポンプ５０に第１の吸引動作を行わせ、第１の吸引動作における圧力損失Ｐｏｅを計測し、圧力損失Ｐｏｅが許容値を超えている場合にヒーター４３にインクを加熱させ、その後、計測した圧力損失Ｐｔｓが、Ｐｔｓ＞Ｐｏｂ（ただし、Ｐｏｂ＝Ｐｏｅ×ηｔ／ηｏ、ηｔ：加熱後のインク粘度、ηｏ：加熱前のインク粘度）を満たす場合、ポンプ５０に、第１の吸引動作よりも大きい負圧でインクを吸引する第２の吸引動作を行わせる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により液体の噴射量の変動を抑制する。
【解決手段】液体噴射装置１００が、液体貯蔵部２２から供給される液体を液滴として着弾対象２００に噴射する液体噴射ヘッド２４と、液体噴射ヘッド２４への液体の供給経路２６または液体貯蔵部２２における液体の圧力を検出する検出部６２と、検出した圧力に応じて、着弾対象２００の単位面積に対する液滴の噴射回数を補正する制御部６２とを備える。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置に液体を供給する液体容器において、多くの液体を収容しつつ、正確なインクの残量検知を行う。
【解決手段】インクカートリッジ１００は、インク収容部１０１と、弁５００と、多孔質流路１８０と、を備える。インク収容部１０１は、流動し得る状態で液体を収容する。開口１２５から、インクがインクカートリッジ１００の外部に送出される。弁５００は、インク収容部１０１と開口１２５との間の流路に配される。弁５００は、弁５００の下流側の圧力の変化によって液体の流通を制御する。多孔質流路１８０は、互いに連通した空隙を備える多孔質部材で構成される。多孔質流路１８０は、インク収容部１０１と弁５００の間の少なくとも一部の区間の流路を構成する。 （もっと読む）

【課題】水平方向に吐出液を移送する管内における吐出液の沈降を解消する流路ユニットを提供する。
【解決手段】インクタンク２０から、吐出ユニット３０にインクを供給し、かつ循環する流路ユニットにおいて、上流側バルブ６１および下流側バルブ６２を閉じた印刷時における上流側主流路水平区間４１０ａの流速よりも、上流側バルブおよび下流側バルブを開いた非印刷時の上流側主流路水平区間および下流側主流路水平区間４４０ａの流速が速くなるように、前記各バルブ、およびポンプ５０を制御する制御部１０を備える。 （もっと読む）

【課題】インク供給管内の液体を顔料等の成分が均一な状態で分散された良好な状態にすることが出来る液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】沈降し得る成分を含有する液体を収容する液体収容部と、前記液体収容部から前記液体が供給される液体供給管と、前記液体供給管の他方の端部に接続され、前記液体収容部から前記液体が供給される容器と、前記容器から前記液体が供給され、前記液体を吐出させる吐出ヘッドと、前記容器内の前記液体を攪拌させる攪拌手段と、前記液体供給管内の前記液体の濃度を計測する第１濃度計測手段と、前記容器内の前記液体の濃度を計測する第２濃度計測手段と、前記第１および第２濃度計測手段により得られた前記液体供給管内の前記液体の濃度データに基づき、前記吐出ヘッドから前記液体を排出させる第１動作と、前記攪拌手段により前記容器内の前記液体を攪拌させる第２動作と、を制御する制御手段と、を備える液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】温度検知手段と検知結果から最適な印刷速度を設定可能で、印刷が終了して温度が上昇していても、すぐに次の印刷を開始することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置は、温度検知装置の検出結果と印刷枚数とから印刷モードとそれに対応した印刷枚数を決定する印刷モード決定装置と、該決定された印刷モードにしたがって印刷速度を印刷枚数に応じて可変制御できるプリンタコントローラとを有し、印刷モード決定装置は入力される検知温度と要求される印刷枚数から、予めメモリに格納された印刷モードテーブルを参照して、それぞれの印刷モードの印刷枚数を決定する。 （もっと読む）

【課題】インク供給管内の液体を顔料等の成分が均一な状態で分散された良好な状態にすることが出来る液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】沈降し得る成分を含有する液体を収容する液体収容部と、一方の端部が前記液体収容部に接続され、前記液体収容部から前記液体が供給される液体供給管と、前記液体供給管の他方の端部に接続され、前記液体収容部から前記液体が供給される容器と、前記容器と接続され前記容器から前記液体が供給され、前記液体を吐出させる吐出ヘッドと、前記容器内の前記液体を攪拌させる攪拌手段と、前記液体供給管内の前記液体の濃度を計測する濃度計測手段と、前記濃度計測手段により得られた前記液体供給管内の前記液体の濃度データに基づき、少なくとも前記吐出ヘッドから前記液体を排出させる第１動作と、前記攪拌手段により前記容器内の前記液体を攪拌させる第２動作と、を制御する制御手段とを備える液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】インクが供給されている状態で操作者が不用意に流路連結部を記録ヘッドから取り外すことができないように、流路連結部の操作を規制する。
【解決手段】インクジェット記録装置は、キャリッジ７１０と、インク貯蔵部と、インク貯蔵部からキャリッジまでインクを移送可能なインク流路部６３０と、キャリッジに搭載された記録ヘッドと、キャリッジに搭載され、インク流路部と記録ヘッドとを連結可能な流路連結部８０と、流路連結部をインク流路部と記録ヘッドとが連結された連結状態と連結されていない非連結状態とに切替え可能な操作手段９０と、操作手段を規制する操作手段規制部と、有している。操作手段規制部は、操作手段の非連結状態への切替え操作が許容される状態と阻止される状態とに操作手段を切替え可能である。 （もっと読む）

【課題】ヘッドモジュールの交換による流動変動に関わらず、液滴吐出のための背圧を許容範囲内に維持する。
【解決手段】ヘッドモジュール１２の交換等に際して、交換前と交換後とで、インクの流量変動があった場合に、背圧Ｐnzlを予め定めた許容範囲内に維持しつつ、前記差圧ΔＰを制御して、適正な流量に遷移させる制御プログラムを実行するようにした。すなわち、ヘッドモジュール１２の交換があると、供給側ポンプ５４及び回収側ポンプ８０の駆動状態（実際には、回転速度）を検出し、供給側及び回収側の圧力を互いに相反する方向に定量ずつ段階的に変化させながら、供給側ポンプ５４及び回収側ポンプ８０の駆動状態を監視（回転速度を監視）することで、流量を適正値に制御するようにしている。 （もっと読む）

【課題】弁を用いずにインクの流れの抑止・抑止解除の切替制御が可能とし、耐食性、低コスト性、小スペース性を向上する。
【解決手段】画像記録動作時、循環ポンプ３５を停止するとともに、ペルチェ素子３８によりインク流路部材３７を加熱し、サブタンク３３とインク吐出ヘッド１１との間のインク循環路中のインクを液体に保持した状態で、インク吐出ヘッド１１を駆動して、インク環流流路３６を介してインクをインク吐出ヘッド１１に供給する。第１共通インク室１１ｃからの気泡排出動作時、循環ポンプ３５を駆動してインク環流流路３６を介して第１共通インク室１１ｃ内のインクをサブタンク３３に還流させる。圧力室１１ｂからの気泡排出動作時、ペルチェ素子３８によりインク流路部材３７中のインクをゲル（又は固体状）に保持した状態で、循環ポンプ３５を駆動して、ノズル１１ａを介して圧力室１１ｂ内のインクを排出する。 （もっと読む）

【課題】チューブの複数箇所における液体の状態を検出可能な、液滴噴射装置を提供すること。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、インクジェットヘッド３と、インクカートリッジ５と、インクジェットヘッド３とインクカートリッジ５とを接続するチューブ１５と、チューブ１５内のインクの状態を検出するインク状態検出センサ４０を有する。インク状態検出センサ４０は、キャリッジ２に設けられてチューブ１５の長さ方向に移動し、このチューブ１５の長さ方向における複数箇所におけるインクの状態を検出する。 （もっと読む）