【課題】液体カートリッジの仕様が変更になっても、印刷装置やホスト装置のプログラムを、液体カートリッジ仕様に合わせて変更する必要の無い液体カートリッジ、印刷装置および印刷装置の制御方法を提供する。
【解決手段】装置１に装着され装置１へ液体を供給するインクカートリッジ１０であって、液体を収容する収容部と、書き換え可能な不揮発性の記憶部１５であって収容部内の液体の体積の閾値を記憶する記憶部１５と、を備え、閾値は収容部が空に近いことを表す。 （もっと読む）

【課題】プリンタヘッドへ安定してインクを供給できるインク供給装置を備えたプリンタ装置を提供する。
【解決手段】プリンタ装置は、プリンタヘッド５２ａ，５２ｂへインクを供給するインク供給装置を備えており、インク供給装置が、インクカートリッジ６０からのインクを、インク室に一時貯留してプリンタヘッド５２ａ，５２ｂへ供給するサブタンク５３ａ，５３ｂと、インクカートリッジ６０からインク室へインクを供給する供給ポンプ６１と、インク室に貯留されたインクの液面高さ位置を検出する液面検出基板と、供給ポンプ６１の駆動制御を行うコントローラとを備え、インクカートリッジ６０から分岐してサブタンク５３ａ，５３ｂへインクが供給されるとともに、サブタンク５３ａ，５３ｂの各々にプリンタヘッド５２ａ，５２ｂが接続され、サブタンク５３ａ，５３ｂにおけるインク室同士が、インクが流れて移動可能な液面調整チューブ６３により接続される。 （もっと読む）

【課題】ノイズの影響を信号に与えることなく、ＬＥＤなどの表示部を発光制御することができる液体収納容器用のモジュール、液体収納容器、記録装置、および制御方法を提供すること。
【解決手段】インクタンクは、プリンタからデータ信号４０２，４０３を入力し、それらのデータ信号４０２，４０３に基づいて、インクタンクに備わるＬＥＤを駆動制御する。そのＬＥＤの駆動制御は、データ信号４０２，４０３の入力期間とは異なる休止期間４０４に行なう。 （もっと読む）

【課題】印刷作業時、インクの揺動による圧力変化を最小化して、優秀な印刷品質を有するインクジェットヘッドアセンブリの提供。
【解決手段】インクジェットヘッドアセンブリは、インクジェットヘッド２０にインクを供給するインクタンク１０を第１貯蔵部及１１び第２貯蔵部１３に区分けしてインクを収容し、インクジェットヘッド２０と直接的に連結される第２貯蔵部１３はインクの満水位を維持する。これによって、インクジェットヘッドアセンブリが移動する際、インクの揺動によって発生する圧力変化を第２貯蔵部１３が減衰させることで、印刷品質低下を最小化することができる。 （もっと読む）

【課題】端子間の短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制する。
【解決手段】印刷材収容体は、第１のデバイスと、第２のデバイスと、端子群とを備える。端子群は、第１の端子と、第２の端子と、第３の端子を含む。第１の端子は、第１のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第１の接触部を含む。第２の端子は、第２のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第２の接触部を含む。第３の端子は、第２の端子と第３の端子との短絡を検出するための端子であり、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第３の接触部を含む。第２の接触部と、第１の接触部と、第３の接触部は、１または複数の列を形成するように配置される。第２の接触部は、１または複数の列のうちの一の列の端に配置されている。 （もっと読む）

【課題】液体を収容する収容部における、液体内の顔料の沈降を抑制できる液体噴射装置及び液体循環方法を提供する。
【解決手段】本発明の液体噴射装置は、顔料を含む液体を噴射する液体噴射ヘッド５１と、液体噴射ヘッド５１に供給される液体を収容するメインタンク５２と、液体噴射ヘッド５１とメインタンク５２との間に設けられ液体を収容するサブタンク５３とを有する液体噴射装置であって、液体噴射ヘッド５１とサブタンク５３との間で液体を循環させる第１循環流路５４と、サブタンク５３とメインタンク５２との間で液体を循環させる第２循環流路５６とを有し、第１循環流路５４の流量に対する第２循環流路５６の流量の比は、液体噴射ヘッド５１内の液量に対するサブタンク５３内の液量の比以上であるという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの交換を効率よく行なってインクが無駄に消費されるのを防止する。
【解決手段】インク残量Ｉｚがインクエンド閾値Ｉｅを下回るインクカートリッジを交換対象に選定すると共にインク残量Ｉｚがインクエンド閾値Ｉｅにクリーニング所要量Ｉｃｌを加えた値を下回るものを交換対象に追加するから（Ｓ２１０〜２３０）、クリーニングによってインクエンド閾値Ｉｅを下回るカートリッジをまとめて交換することができ、インク残量Ｉｚがインクエンド閾値Ｉｅにクリーニング所要量Ｉｃｌと印刷所要量Ｉｐとを加えた値を下回るものを交換対象に追加するから（Ｓ２４０〜２７０）、クリーニングと印刷処理の実行によってインクエンド閾値Ｉｅを下回るカートリッジも併せて交換することができ、短時間のうちにカートリッジの交換が繰り返されるのを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】インク収容部から漏れたインクを確実に視認できるようにする。
【解決手段】インク収容部１２を覆うケース１５の外表面に、その面を底面としてケース１５を置いた際に安定して置くことができる安定面２１である側面１０ａ、上面、及び下面と、底面としてケース１５を置いた際に安定面２１に比べて不安定な不安定面２２である前面１０ｂ及び背面１０ｃとを形成する。また、外壁１６における不安定面２２である前面１０ｂが形成されている部分の内表面近傍に、インク収容部１２からインクが漏れ出した場合に漏れ出したインクが溜まるインク溜め部２３を設ける。さらに、外壁１６の前面１０ｂ側部分に、外側からインク溜め部２３を目視できる光透過部１６ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】液体供給ユニットのメモリ装置に格納された情報が誤って書き換えられることを抑制する。
【解決手段】液体消費装置に脱着可能に装着される液体供給ユニットは、液体を収容する容器と、容器に収容された液体の残量を特定するための第１の液体情報を格納する第１のメモリ領域を有するメモリ装置と、容器に収容された液体の残量が所定値以下か否かを検出するためのセンサと、液体消費装置からの禁止要求に応じて、メモリ装置における第１のメモリ領域に対する書き込みを禁止する書き込み禁止制御を行うメモリ制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 開示の画像形成装置では、ヘッドタンク内の負圧を再形成させる動作を必要最小限の範囲で行い、該負圧再形成動作に伴うインクの消費量を低減させることができる。
【解決手段】 開示の画像形成装置の一形態では、ヘッドタンク内を大気開放し、該ヘッドタンクに前記インクを充填すると共に、該ヘッドタンク内の負圧形成を行う手段と、ヘッドタンク内に空気が流入したことを検知する手段と、空気の流入が検知された場合、ヘッドタンク内に空気の流入が起こり易くなっているか否かの判定を行う手段と、空気の流入が起こり易くなっていると判定された場合、負圧形成動作の成否、ヘッドタンク内における液面の高さ、画像形成装置周辺の湿度、およびヘッドタンク内の圧力に基づいて、大気開放充填動作を実行させるか否かを判定する手段と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクの種類や数が異なる印刷装置に対応するプリンタードライバーがインストールされたコンピューターに接続した場合でも、正常に印刷を行うことができる。したがって、プリンタードライバーを更新せずにインクの種類や数の異なる印刷装置を用いることができる。
【解決手段】前記インクの種類を記憶する表色数記憶部と、前記印刷データを、前記インクの種類に対応するデータに変換する変換部と、を備えることを特徴とし、入力される印刷データに基づいて印刷媒体へインクを吐出することにより印刷する印刷装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】液体の消費状態に基づく液体吐出を適切に実行できる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】第１貯留部が備えられる。液体を蓄える第２貯留部から第１貯留部に液体が供給される。その液体は、第１貯留部に蓄えられ、第１貯留部から、所定単位で繰り返し液体を吐出する吐出部に供給される。また、吐出部に液体を吐出させる吐出信号を生成する第１生成部が備えられ、第１生成部とは別に、第２貯留部の液体を検出するための検出信号を生成する第２生成部が備えられる。制御部が、第１動作を行わせている間に第２動作を行わせる。第１動作は、第１生成部による吐出信号の生成と吐出部による次の所定単位の吐出とを含む。第２動作は、ポンプによる液体の供給と第２生成部による検出信号の生成と第２貯留部の液体の検出とを含む。 （もっと読む）

【課題】ホスト回路と電気的に接続される記憶装置の不良を低減する。
【解決手段】ホスト回路と電気的に接続される記憶装置はホスト回路から第１の実データを受信する。記憶装置は第１の実データと関連付けられた第１のパリティデータを取得する。記憶装置は複製である第２の実データと第２のパリティデータとを生成する。半導体記憶装置は第１の実データと第１のパリティデータとを第１の記憶領域に書き込むと共に、第２の実データと第２のパリティデータとを第２の記憶領域に書き込む。半導体記憶装置は第１の実データと第１のパリティデータと第２の実データと第２のパリティデータをデータ記憶部から読み出してホスト回路に対して送信する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタで、同じノズル列へ接続されるインクタンクを別のインク他インクへ切り替えようとする場合、前者のタンクのインク残量が少ないことが原因で、切り替えが不能になる頻度を減らす。
【解決手段】前者のタンク１０のインク残量ｎに応じて、インク切り替え時に行われる印刷ヘッド２０のメンテナンス動作の方法が異なる。そのメンテナンス動作には、印刷ヘッド２０のノズル２６の詰りを除くための第１のインク吐出動作と、印刷ヘッド２０内に後者のインクを充填するための第２のインク吐出動作とがある。前者のタンク１０のインク残量ｎが十分多い場合、まず第１のインク吐出動作を行い、その後に切替弁２２を切り替え、その後に第２のインク吐出動作を行う。前者のタンク１０のインク残量ｎが不足する場合、まず切替弁２２を切り替え、その後に、第１と第２のインク吐出動作を行う。 （もっと読む）

【課題】インク吐出不良要因を除去し、かつ、ノズル・クリーニング処理に必要な消耗品を効率よく使用することのできる技術を提供する。
【解決手段】所定のタイミングにより発生するノズル・クリーニング処理として、予め登録された画像データを印刷する。このとき、ノズル・クリーニング処理で必要な領域の画像を印刷したら、次のノズル・クリーニング処理のタイミングが来るまで、印刷および用紙の搬送を中断する。印刷および用紙の搬送の中断をしている間に、通常の印刷指示を受けると、中断中の用紙を排出し、通常の印刷処理を行った後、その排出した用紙を再び給紙して、印刷および用紙の搬送の中断状態に戻す。ノズル・クリーニング処理に必要なインクが登録された画像データの印刷では十分に吐出されなかった場合には、不足分のインクをインク吐出口から強制的に吐出する。 （もっと読む）

【課題】液体容器内に気泡や膜が発生した場合であっても、正常に動作することができるフロートを備えた液体容器を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ５は、インクを収容するインク収容室１３１と、軸１４５を中心に揺動可能なアーム部１４３を備え、アーム部１４３の一方の端にインクの液面変動に応じて移動可能なフロート１４４が取り付けられており、アーム部１４３の他端には、アーム部１４３を介してフロート１４４の移動に応じて移動する遮光板１４１が設けられており、フロート１４４は、インクを保持するインク保持部１４２を有している。インク保持部１４２の少なくとも一部は、フロート１４４の一部がインク面１９０より上方に位置する時にインク面１９０より上方に位置するように構成する。 （もっと読む）

【課題】初期インクを有効利用するとともに、要求される印刷品質を実現する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１においては、未使用の状態で、吐出されるインクと同じ種類の初期インクが充填されている。そして、初回の起動時に初期インクを排出することが選択された場合には（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、パージ処理により初期インクが完全に排出される（Ｓ１０４）。また、通常画質印刷指令が入力された場合（Ｓ１０７：ＹＥＳ）や、すべての色の初期インクがなくなった後に印刷指令が入力された場合（Ｓ１０６：ＮＯ）などには、パージ処理が行われず、そのまま印刷が行われ（Ｓ１１４）、いずれかの色の初期インクが残っている状態で高画質印刷指令が入力されたときには（Ｓ１０７：ＹＥＳ）、ユーザから承諾を受けた上で（Ｓ１０８、Ｓ１０９：ＹＥＳ）、パージ処理により初期インクが排出され（Ｓ１１０）、その後、印刷が行われる（Ｓ１１４）。 （もっと読む）

【課題】液体を貯留するメインタンクと液滴吐出ヘッドとの間にサブタンクを備える液滴吐出装置において、メインタンク内の残量を精度良く検出できるようにすることにより、所定の液量となるまでメインタンク内の液体を有効に使い切ることができるようにする。
【解決手段】メインタンク１内の液体をサブタンク２へ供給するための送液手段６の駆動による累積送液時間、累積送液量又は駆動回数のいずれかの検出値を取得する送液動作検出手段を備え、メインタンク１内の液量が第１の液量Ｐ１まで低下したことを検出した後に、サブタンク２内の液量が所定量を下回ったことを検出したことによって送液手段６を駆動させたときの送液動作検出手段の検出値を監視することにより、メインタンク１内の液量が第１の液量Ｐ１よりも少ない第２の液量Ｐ２まで低下したことを検出する。 （もっと読む）

【課題】インク供給装置において、隣り合うインクカートリッジが同時に抜き出された場合に、各インクカートリッジを容易に摘んで取り出すことが可能な手段を提供する。
【解決手段】カートリッジケース１１０に挿抜方向１０５へ移動可能なスライド部材１３５が設けられている。スライド部材１３５は、カートリッジケース１１０に設けられたコイルバネ１３９に連結されている。装着過程において、インクカートリッジ３０がスライド部材を１３５を移動させるとコイルバネ１３９が伸長し、この状態でインクカートリッジ３０がロックされる。コイルバネ１３９のバネ力は収容室１０７毎に異なっている。したがって、インクカートリッジ３０のロックが解除されると、隣り合うインクカートリッジ３０の飛び出し量が異なるため、挿抜方向１０５において後壁４２が段違いとなるように停止する。 （もっと読む）

【課題】初期インクを有効に利用するとともに、要求される印刷品質を実現する。
【解決手段】インクジェットプリンタにおいては、初期インクが残っている状態では（Ｓ１０４：ＹＥＳ）、インク排出量の異なる複数種類のパージ処理のいずれかの選択のみを可能な状態にし（Ｓ１０５）、ユーザによりパージ処理の種類が選択されたときに（Ｓ１０６：ＹＥＳ）、選択されたパージ処理を実行させる（Ｓ１０７）。一方、初期インクがなくなった後は（Ｓ１０４：ＮＯ）、単なるパージ要求のみを入力可能な状態にし（Ｓ１０９）、ユーザによりパージ処理の要求が入力されると、最初は（Ｓ１１１：ＹＥＳ）、最もインク排出量の少ない小パージを実行させ（Ｓ１１２）、前回のパージ処理では印刷品質の低下が解消されず、さらにパージ要求が入力されたときには（Ｓ１１１：ＮＯ）、前回のパージ処理の次にインク排出量が少ないパージ処理を実行させる（Ｓ１１３）。 （もっと読む）