最大充填体積Ｖを有するインクリザーバを含むインクタンクを提供し、インクリザーバに保存するインク充填体積Ｖｉを選択することによって、いくつかの選択可能なインク充填体積のうちの一つまでインクタンクを充填する方法。その後、インクリザーバに追加するペレット（２７８）の量が決定される。なお、総ペレット体積Ｖｐは、（Ｖ−Ｖｉ−２）立方センチメートルより大きい。決定された量のペレットをインクリザーバに加えた後、インクリザーバは蓋でシールされる。その後すぐに、体積Ｖｉのインクがインクリザーバに加えられる。
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【課題】生産コストを低減して安全性を向上することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置は、インクカートリッジの装着部から突出して設けられた中空状のインク抽出管１２及び外気導入管の先端が略平面に形成され、その先端が開口により開放され、開口の外周壁を欠切して連通口８１ａ〜８１ｄが形成されている。インクカートリッジを装着部に装着すると、インク抽出管１２及び外気導入管の先端の平面でインクカートリッジ内の弁部材が押し上げられる。その状態で連通口８１ａ〜８１ｄにより流路が確保され、インクカートリッジ内とインク抽出管１２及び外気導入管内とが連通される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で分岐部材に滞留した気泡を確実に排出し、しかも、気泡排出時に一緒に流れ出す廃液となるインク量を低減することができない。
【解決手段】一部が可撓性フィルムで形成された密閉構造のサブタンク８１から各ヘッド１０１に対してインクを分岐して供給する分岐部材５４を有し、分岐部材５４には気泡排出口５６及び気泡排出口５６を開閉する気泡排出電磁弁５７を有し、サブタンク８１と分岐部材５４との間供給路８２にインクを加圧して分岐部材５４に送り込む供給ポンプ８３が設けられて、分岐部材５４の気泡排出電磁弁５７を開いた状態で供給ポンプ８３によってサブタンク８１から分岐部材５４にインクを送り込むことで分岐部材５４内の空気を気泡排出口５７から排出させる。 （もっと読む）

【課題】複数の廃液タンクを備えると共に、排出される液体を均等に分配することが可能な液体噴射装置の提供。
【解決手段】プリンタ１は、液体噴射ヘッドとしての印刷ヘッド１２から排出される液体であるインク廃液を蓄える複数の廃液タンク３５Ａ，３５Ｂと、複数の廃液タンク３５Ａ，３５Ｂにインク廃液を分配する分配手段としての分配器９とを備え、この分配器９は、揺動可能であると共に、さらにこの分配器９を所定の姿勢に保持するための重りが備えられている。 （もっと読む）

【課題】 複数の流路を合流させた合流流路を介して流体を吸引して、前記複数の流路に滞留した液体を良好に排出させることのできる流体排出装置提供することを目的とする。
【解決手段】 複数の流路と、
前記複数の流路を合流させた合流流路を介して前記複数の流路から流体を吸引して排出させる吸引手段と、
前記複数の流路の各々に設けられ、前記複数の流路を選択的に大気開放する大気開放弁と、
前記複数の流路の各々に設けられ、前記大気開放弁を閉じた状態で前記吸引手段が吸引したときに、前記各流路から前記合流流路への流体の流れを許容するバッファ手段と、
前記大気開放弁を閉じた状態で、前記吸引手段によって前記バッファ手段が許容する流れによって流体を排出することを特徴とする流体排出装置である。 （もっと読む）

【課題】分解作業や吸収材の交換等のコストアップを招くことなく、回収した液体を容易に抜き取って再使用することが可能な液体収容容器を提供する。
【解決手段】廃インクを貯留するインク貯留部４５を有するインクカートリッジ１７は、インク貯留部４５を形成する周壁である枠部５２の内面に形成された凹部５７と、枠部５２に設けられたインク入出口５５と、一端５３ａがインク入出口５５に連通され、他端５３ｂがインク貯留部４５内における凹部５７内に配置されて開口されたインク流路５３と、を有する。 （もっと読む）

【課題】液体収容装置内に減圧空間を形成できるとともに当該減圧空間の減圧状態を維持
できて脱気された液体を液体噴射部に安定に供給可能な液体噴射装置などを提供する。
【解決手段】液体噴射装置は、液体収容部２と、液体噴射部３と、ポンプＰと、制御手段
５とを備え、液体収容部２が、第１室１５と、第２室１６と、気体非透過性液体収容体１
７と、気体透過性液体収容体１８と、連通路１９と、空気取込口部１０と、空気排出口部
１１と、液体出口部５２とを備え、制御手段５が上記空気排出口部１１を介して上記第２
室１６内の空気を上記第２室１６の外に排出するようにポンプＰを作動させることによっ
て、上記第２室１６内が上記気体透過性液体収容体１８内の液体中に溶存した気体を吸収
可能な減圧空間に形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 インクタンクのインクが空になり、印字を中断すると画像がムラになり、印字途中でインク切れがないようにインクタンクに一定量のインクを残してインクタンク交換を促すと残ったインクが無駄になってしまう。
【解決手段】 インクタンク内に確保すべき一定量のインクがないと判断した場合、タンク内のインクを大気連通室に移動させる構造を持たせる。タンク側に装備したメモリの他に本体側のメモリにインク残量を記録する領域を設ける。タンクのインクを大気連通室に移動する際にインクタンク側のインク残量カウント値を本体側メモリのカウント値に移動する。新たなインクタンクがセットされた場合は本体側メモリのインク残量カウント値からインク使用量を減算し、空になるとタンク側メモリからの減算を行う制御手段を持たせる。 （もっと読む）

【課題】 加圧供給系を採用したインクジェット記録装置において、記録ヘッドの内圧の変動のみによって開閉する供給制御弁のために制限されていたインクの供給速度を高くする。
【解決手段】 記録ヘッドの内圧の変動によって開閉する供給制御弁を、外部からも任意に開閉可能な手段を持たせる。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタの初期充填時や、保守作業で記録ヘッドを交換した際に、全ての記録ヘッドに確実にインクを充填させる。
【解決手段】複数の記録ヘッド２、ノズルプレート３３より高い位置の上部タンク６、上部タンク６内を大気と連通又は遮断する第１の大気開放弁２２、上部タンク６にインクを送液するポンプ１１、ノズルプレート３３より低い位置の下部タンク７、下部タンク７内を大気と連通又は遮断する第２の大気開放弁２６、下部タンク７にインクを供給するインクカートリッジ９を有し、インクが上部タンク６から記録ヘッド２を通り下部タンク７へ流れ、再び上部タンク６へポンプ１１により汲み上げてインクを循環させるインク循環部４を有し、ポンプ１１の送液動作と第１の大気開放弁２２の開閉動作を制御してインク循環部４にインクを充填する。 （もっと読む）

【課題】変形時の反力が低減した差圧弁、及び、かかる差圧弁を具えたインクカートリッジを提供する。
【解決手段】差圧弁１は、周縁部４及びかかる周縁部４内に、周縁部４よりも厚さが小さい薄膜部５を有し、弾性材料からなる。また、薄膜部５の厚さが不均一である。また、インクカートリッジ３は、かかる差圧弁１を具える。 （もっと読む）

【課題】良好なスループットを確保しつつ、液体の補給を良好に行うことができ、しかも、簡易な構造で小型化及び低コスト化を図ることができる液体供給装置、印刷装置及び液体供給装置の制御方法を提供する。
【解決手段】キャリッジに移動可能に設けられた係合部材が本体側に設けられた規制板に当接して移動することにより移動されるピストンでインク室を拡張させてインクカートリッジからインクを補給するインク補給動作を可能とする拡張機構を備えたインクジェットプリンター１であって、インクカートリッジ１７のインク残量が所定値未満であるか否かを判定する比較手段１１３と、インクカートリッジのインク残量が所定値未満である場合にインク補給動作時間が長い長時間モードとするＣＰＵ１１５とを備える。 （もっと読む）

本発明は、コンピュータ装置と、前記コンピュータ装置とデータを送受信する大型インクジェットプリンタを含むプリンティングシステムにおいて、前記大型インクジェットプリンタは、被印刷物にインクをジェッティングするプリンタヘッドと；前記プリンタヘッドにインクを供給するインクポンプと；前記プリンタヘッドの動作を制御するヘッド制御部と；前記プリンタヘッドが装着されたキャリッジと；前記キャリッジを少なくとも一方向に移動させるキャリッジ駆動部と；前記コンピュータ装置からデータを受信し分析して前記プリンタヘッドの作動を制御する制御信号を前記ヘッド制御部に伝送するデータパスボードと；前記インクポンプの作動を制御するインク供給制御ボードと；前記コンピュータ装置、前記データパスボード、及び前記インク供給制御ボードからのデータを受信、分析、及び伝送処理するＩ／Ｏコントローラボードと；を含み、前記コンピュータ装置は、イメージ／テキスト信号を印刷するためのイメージ／テキストラスター（ビットマップ）画像データに切り換えるＲＩＰ（Ｒａｓｔｅｒ Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ）プログラムと；前記大型インクジェットプリンタの前記キャリッジ駆動部の動作を制御するキャリッジ駆動部制御プログラムとを含むことを特徴とするプリンティングシステムを提供する。 （もっと読む）

【課題】液体吐出ヘッドを含む流路内の気体を排出するサブタンクを含む構成において、吐出安定性を確保する。
【解決手段】コントローラ１００は、メインタンク２１から供給ポンプ２２へのインク導入時、及び、供給ポンプ２２の駆動により第１流路４１に沿ってインクを流動させると共に前記サブタンク５０においてインクから分離された気体を第３流路４３に沿って大気へと排出する気体排出時に、一時的に排気弁２５を開放し、インク導入時及び気体排出時以外においては排気弁２５の閉鎖を維持するよう、排気弁２５の開閉を制御する。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、インクカートリッジの着脱時におけるインクカードリッジの係合部からのインク漏れを防止する
【解決手段】インクカートリッジ２００のインク供給口２３０内部からの圧力により外方に押圧され、インク供給口２３０を封止する中栓２３１と、印刷装置側に備えられ、嵌合状態においてインク供給口２３０に連通する内部空間３１０ａを有するジョイント部３１３と、ジョイント部３１３内の内部空間３１０ａ内において、係合された状態のインク供給口２３０に挿入され、中栓２３１をインク供給口２３０内に押し込み、内部空間３１０ａに連通する経路をインク供給口２３０内に開通させる挿入軸３１２と、挿入軸３１２にスライド移動可能に嵌合されるとともに、ホルダー側ジョイント部３１３外方に向けて付勢され、インク供給口２３０の係合に従ってスライド移動される流出防止部材３２０とを有する。 （もっと読む）

【課題】インクの種類の影響を低減して、インクタンク内のインクが満杯であることを検知することができる、インクタンク、インク供給システム及びインク供給方法を提供すること。
【解決手段】液滴吐出ヘッド３４に直結されたヘッドタンク３５に、供給路３６を介して接続されたインク供給部１０からインクが供給されるインクタンク１００において、ヘッドタンク３５のインク収容部２０１に配置されインクの満杯を検知する第１のインク検知手段２１６と、インク収容部２０１と連通路２０６を介して連通し、インク収容部２０１よりも上部に設けられた大気開放部２０３に配置された第２のインク検知手段１３２と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、装置の小型化及びコストダウンを図りつつ、インクタンク内の空気を排出すると共にインクタンク内をインク吐出に必要な負圧状態にすることができるインク吐出装置及びこのインク吐出装置を備えた画像形成装置を得ることである。
【解決手段】本発明に係るインク吐出装置９においては、インクタンク１４と容積可変部材３５とは連通しており、管３３（連通部）には第１バルブ４１と第２バルブ４３が設けられており、第１バルブ４１及び第２バルブ４３は一方向弁であり、第１バルブ４１は容積可変部材３５内の気圧が装置外部の気圧よりも高くなると開いて管３３を装置外部に開放し、第２バルブ４３はインクタンク１４内の気圧が容積可変部材３５内の気圧よりも高くなると開くようになっている。 （もっと読む）

【課題】タンク内の液面高さを検知するために複数本の検知電極を並べて配置すると実装スペースが増大する。
【解決手段】記録ヘッド３４に供給するインク２００を収容するサブタンク３５は３つの検知電極２０８ａ、２０８ｂ、２０８ｃが取付けられ、３つの検知電極のうちの２つの検知電極は、円筒状の中空検知電極２０８ｃと、この中空検知電極２０８ｃ内に絶縁部材２０８ｄで絶縁されて配設された円柱状の柱状電極２０８ｂとで構成されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でありながら、封止部材がインク室の内方に向けて過度に撓むことを規制して、インクの貯留量を正確に検出することができるインク供給器を提供する。
【解決手段】サブタンク１２０は、液体インクが貯留されるメインタンクから供給された液体インクを一時貯留した後にプリンタヘッド６０に供給する凹状のインク貯留室１２３が開口形成された容体部材１２１と、容体部材１２１に取り付けられてインク貯留室１２３を封止するシート状のシート部材１２２と、容体部材１２１とシート部材１２２との間に配設されて、シート部材１２２の過度の撓みを規制する薄板部材１２２ａと、インク貯留室１２３の内圧を調整する気送ポンプとを備えて構成され、気送ポンプにより、インク貯留室１２３の内圧が負圧状態に調整されたとき、薄板部材１２２ａは、シート部材１２２のインク貯留室１２３内方への過度の撓みを規制する。 （もっと読む）

【課題】インク室内のインクを調圧手段に流入させて逆流させることなく、インク室内を調圧可能なインク供給装置を提供する。
【解決手段】インク供給装置は、メインタンクから供給された液体インクを一時貯留した後にプリンタヘッド６０に供給するインク貯留室１２３が形成されたサブタンク１２０と、メインタンクからインク貯留室１２３に液体インクを供給する液送ポンプと、インク貯留室１２３内の液体インクの液面高さ位置を検出する貯留検出部１３０と、貯留検出部１３０により検出された検出結果に応じて、液送ポンプによる液体インクの供給を制御するコントロールユニットとを備える。コントロールユニットにより、インク貯留室１２３における液体インクの液面が最低位置と最高位置との間に位置するように、液送ポンプによる液体インクの供給が制御され、インク供給孔１２８ａの位置が上記最高位置よりも上方に位置するように構成される。 （もっと読む）