【課題】 水頭差により記録ヘッドに対して負圧を発生し、使用初期から最後まで負圧を一定に制御できる記録ヘッド一体型インクカートリッジを提供する。
【解決手段】 記録ヘッドユニット部とインク貯留ユニット部で構成され、インク貯留ユニット部の底はゴムシールで密閉された可動できる底板で構成される。使用により減量したインク体積分だけ底板を上げることにより、インク液面上面を一定に保ちヘッドユニット部に対する負圧を一定に制御する。使用により減量するインク量は吐出ドット数のカウントと吸引回復で使用した量から計算する、または、インク液面上面を検地できる手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】ノズル面を封止する本体内において気泡が残らないようにして、ヘッドのノズル詰まりを無くして、描画品質を向上させることができる液滴吐出装置、液滴吐出装置におけるノズルの吐出性能維持方法、電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】ヘッド１１のノズル８１〜８６から吐出用液体をワークに吐出する液滴吐出装置１０であって、ヘッド１１のノズル面７０を封止する本体２２１と、本体２２１内に充填用液体Ｍを充填して本体２２１によりノズル面７０を封止する前の状態で、ノズル８１〜８６内の吐出用液体の圧力を上げて吐出用液体によりノズル８１〜８６内を満たすための吐出用液体充満部４１０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 メインタンクから供給されサブタンク内に貯留される液体の液面位置の安定化を図り、サブタンク内に安定的に一定量の液体を貯留する。
【解決手段】 メインタンク１０１は、サブタンク１０２に接続される接続部１０６を有する。また、サブタンク１０２は、接続部１０６に連通されメインタンク１０１からインクが供給されるインク供給管１２３と、接続部１０６に連通されメインタンク１０１に空気を導入する空気導入管１２４と、記録ヘッドにインクを供給するためのインク排出部１４０と、大気に連通された大気開放口１２６とを有し、空気導入管１２４は、下端がサブタンク１０２内に延ばされ、インク供給管１２３の長さ以下に形成されている。そして、空気導入管１２４の流路抵抗は、インク供給管１２３の流路抵抗よりも小さくされている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット式記録装置においては、設置の向きを変えることにより、インクタンクから供給されるインクの水頭値が変化し、その結果、記録ヘッドからインク滴が垂れ出たり、逆に供給不足になる課題があった。
【解決手段】縦置きされた場合に底面となる本体縦底面及び横置きされた場合に底面となる本体横底面を有する装置本体と、インクタンクと、インクの供給チューブおよび記録ヘッドとを備え、記録ヘッドに対して、インクタンクの相対位置を斜め左上の方向に配置することにより、縦置きの場合と、横置きの場合における記録ヘッドに与えられるインクの水頭値の変化を少なくする。 （もっと読む）

【課題】サブ・タンクの内部の圧力を適正な範囲内で維持するようにして、安定した印刷を行う。
【解決手段】収容される液体状のインクの総量の変化に応じて膨張または収縮自在なサブ・タンクの内部の圧力が、ヒステリシスにより、サブ・タンクに収容されているインクの総量が増加するのに伴って上昇する場合の第１の変化と、サブ・タンクに収容されているインクの総量が減少するのに伴って下降する場合の第１の変化より大きな変化を示す第２の変化との異なる変化を示す場合に、サブ・タンクに所定量のインクを供給して、サブ・タンクの内部の圧力を第１の変化に従って上昇させる第１の段階と、第１の段階の後に、サブ・タンクから所定量のインクを排出して、サブ・タンクの内部の圧力を第２の変化に従って下降させて、サブ・タンクの内部の圧力を所定の適正値の範囲内まで移動させる第２の段階とを有する。 （もっと読む）

【課題】 液状体に含まれる気体による悪影響を排除する。
【解決手段】 液状体が、前記液状体に含まれる溶媒の飽和蒸気圧より高い圧力下で脱気されて封入されている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット式記録装置が縦置きされた場合でも、横置きされた場合でも記録ヘッドへインクを安定して供給する。
【解決手段】インクジェット式記録装置であって、縦置きされた場合に底面となる本体縦底面及び横置きされた場合に底面となる本体横底面を有する装置本体と、被記録物にインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、内部にインクを収容したインクカートリッジの供給口に接続し、インクカートリッジに収容されているインクを供給口から記録ヘッドへ供給する接続部とを備え、接続部は、縦置き及び横置きのいずれの場合もインクカートリッジの供給口が水平方向を向いて、インクカートリッジに接続する。 （もっと読む）

【課題】 インクを一時的に貯留する中継タンクを設けることなく、安定してインクを供給することができ、装置を小型化することができるインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】 インクを貯留するタンクと、記録媒体に向けてインク滴を吐出させるヘッドと、タンクとヘッドとを流体的に接続してインクをヘッドに供給するためのチューブとを備えたインクジェットプリンタにおいて、インクに作用する圧力状態の均衡をヘッド内で保つように、ヘッドに至るインクの圧力を調節する圧力調整手段を備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】色原材料を微粒子化し分散材で水中へ分散、乳化して調整した水性インクを使用した場合、経時的にインク中の色材の凝集、沈降が発生する。インクが消費されるのに従って、薄インクの供給によりプリント濃度に変化が生じ、ムラ、スジの発生、色再現性の低下などの画像品位の低下を防止する。
【解決手段】インクタンク内部に第１の液体コネクタに接続された中空管を設け、該中空管に複数個の孔が中空管軸線方向に沿って所定の間隔で配され、中空管の開口高さはインク満杯位置より上方であって、中空管に設けられた孔とインク比重よりも軽い栓を内蔵し、インクの沈降が発生した場合でもインクタンクの上層部、中層部、下層部の全域より各孔を介してインクがパイプ内に流入し、それらがパイプ内でスクランブルし、濃度均一化した状態でインク供給ができかつインク残量が少なくなったときにも確実なインク充填を行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 精度良いインク有無検知を行い、インク切れを起こすことなく安定したインク供給を行い、印字の乱れを起こすことのない、信頼性の高いインクカートリッジおよびインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 インクジェット記録ヘッドへインクを供給するインク供給口及び大気と連通させる大気連通口を有し、インクを吸収保持する負圧発生部材を収容する負圧発生部材収容室と、インクを収容する液体収容室と、前記負圧発生部材収容室と前記液体収容室とを仕切る仕切り壁と、前記負圧発生部材収容室と前記液体収容室とを連通させる連通部とを備えたインクカートリッジであって、前記連通部を除き実質的に密閉された前記液体収容室に気体を導入することはできるが前記液体収容室から気体及び液体を排出することができないバルブが前記液体収容室に設けられている。 （もっと読む）

【課題】スペーサ粒子の吐出安定性の高い印刷装置を提供する。
【解決手段】
ヘッド本体２０は内部フィルター３０によって吐出室２１と供給室２２に分割されており、噴出口３２からスペーサ分散液６７を吐出する印刷状態では、供給室２２内部でスペーサ分散液を流し、吐出室２１内部でスペーサ分散液を流さないようにすれば、噴出口３２からの吐出はスペーサ分散液の流れにより生じる圧力の影響を受け難い。逆に、吐出を行わない待機状態では、吐出室２１と供給室２２の両方でスペーサ分散液を流すようにすれば、スペーサ分散液６７中のスペーサ粒子６９の沈降が起こらず、内部フィルター３０や噴出口３２の目詰まりが置き難い。 （もっと読む）

【課題】 比較的簡易な配管構成であり、かつメンテナンス性の良い機能液供給装置等を提供する。
【解決手段】 機能液タンク１６１に対して機能液補充ユニット２２２を相対移動させることにより、機能液タンク１６１に各補充タンク２２２を対峙させ、接続手段２３２を介して補充タンク２２２と各機能液タンク１６１とを接続するタンク移動手段２２３と、を備え、機能液補充ユニット２２２は、補充タンク２３１と、機能液タンク１６１に連通する送液流路が形成されていると共に、送液流路の下流側に連通し、補充口に対して液密かつ離接自在に接続する接続具が形成された接続手段２３２と、接続手段２３２を介して、補充タンク１６１の機能液を機能液タンクに送液する送液手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドとインクタンクとを連通するインク供給流路の連通状態を切り替える弁機構を有する記録装置において、記録装置が傾いて配置された場合であってもインク漏れや吐出不良といった問題を起こしにくいインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッドとインクタンクとを連通するインク供給流路は第１液路５ｃおよび第２液路５ｄを含むように構成されており、この流路には遮断弁１０が配置されている。遮断弁１０は、ダイヤフラム１０ａをレバー１１によって上下移動させて流路を開閉するものであり、レバー１１は水平部材１１ａと鉛直部材１１ｂとで構成されている。鉛直部材１１ｂは、第２の回転軸１２によって回動自在に保持されており、その下部側が常に鉛直方向下向きに向くように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 回収した液体を再利用可能な液体として安定して供給すること。
【解決手段】 供給用の液体を貯える供給液室６１と、回収された液体を貯える回収液室６２と、回収液室６２の底面よりも高い位置に配置された開口を有し、回収液室６２を供給液室６１に連通させる連通部６２１と、回収液室６２の底面と連通部６２１の開口との間に配置され、回収液室６１内の異物を捕捉する異物捕捉体６２３と、連通部６２１に配置され、回収液室６２内の液体を供給液室６１に対して通過させる一方で異物の通過を阻止するフィルタ６２２を備えた。また、回収液室６１に回収された液体を希釈する希釈液を貯える希釈液室６３と、異物捕捉体６２３の上端よりも高い位置に配置され、回収液室６２内の液体の物性を検出する液体物性検出センサ６２６及び回収液室６２内の液体の量を検出する液体量検出センサ６２５と、連通口６２１を開閉する開閉手段１２３を設けた。 （もっと読む）

【課題】インク循環経路内にインクの残留することを防ぎ、長時間使用しない場合でも、インクの凝集、固化を防止することができ、装置構成が簡単なインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インクジェットヘッドと、インクジェットヘッドに静圧方式によりインクの供給および回収の少なくとも一方を行う１以上のインクサブタンクと、インクサブタンクに供給するためのインクを貯留する貯留タンクと、貯留タンクとインクサブタンクとを接続する配管と、配管を介して貯留タンクからインクサブタンクにインクを送液するインク送液手段とを有し、インクサブタンクは、最下位置に配管との接続口を備え、インク送液手段の停止時に、インクサブタンクに貯留されているインクは、配管を通じて貯留タンクへ回収されることを特徴とするインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット装置内で圧力変動が発生しても、気泡混入による不吐出の発生を防止することで、塗布ヘッドのセットアップ時間を短縮してインクジェット塗布装置の稼働率を向上させるインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】基板上に微量のインクを吐出する塗布ヘッドを備えるインクジェット塗布装置であって、塗布ヘッドの先端に設けられるノズル面の外側にインク面を形成させるインク面形成手段と、ノズル面の外側に形成されたインク面を除去するインク除去手段とを備えることで、塗布ヘッド内の気泡混入を抑制し、引いてはインクの不吐出の発生を防止することができる。これにより、従来はインク不吐出が解消されない場合は塗布ヘッド１１５を分解洗浄後、再度インクを充填する必要があったためセットアップに要していた時間が不要となり、装置の稼働率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 小型化を可能にしたインクジェット記録装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明に係るインクジェット記録装置は、インク滴を吐出するインクジェット記録ヘッド３３と、インクジェット記録ヘッド３３に接続されたインク供給ラインに設けられ、インク滴の非吐出時にインクジェット記録ヘッド３３にヘッド背圧を発生させる差圧弁７４と、を備えている。これにより、インク供給ラインに接続されたインクタンク等のインク貯留手段の配置位置の自由度が格段に広がる。従って、小型化を可能にしたインクジェット記録装置を実現させることができる。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成により、記録ヘッドの吐出面を適切に保湿することによって有害なインク粘度の増加や吐出口の目詰まりによる記録品質の悪化を効果的に予防することのできる記録ヘッド装置およびインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録ヘッド装置１０の吐出面１００の所定領域内に加湿液供給口１２１から滲出した加湿液を気化させる湿潤領域１３０を形成し、ここでの加湿液の気化によって吐出面１００が加湿されるようにする。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット記録ヘッドの回復動作に係わる記録前処理時間を短縮し、画像記録に係わるトータルなスループットの向上を図ることを可能にする記録装置とインクジェット記録ヘッドの回復方法を提供することである。
【解決手段】 検出インク残量と前回の記録動作からの経過時間とに従って、インクジェット記録ヘッドの回復のために、インク充填量の異なる複数の回復動作の内の１つを選択し、その選択された回復動作を行うが、さらにその選択された回復動作に従って、インク充填のためのインク充填速度を変化させる。 （もっと読む）

【課題】 吐出不良ノズル毎に吐出不良から回復させるインクジェットヘッドクリーニング装置を提供する。
【解決手段】
インクジェットヘッドクリーニング装置５０は、ＣＣＤカメラ５６によりインクジェットヘッド２２に形成されている複数のノズルの状態を撮影し、撮影された画像を出力部６２に出力する。出力された画像に基づいて確認された吐出不良ノズルの位置を示す位置情報を、入力部６４を介して入力し、入力された位置情報に基づいて制御部６０を介してＸ軸駆動部６６、Ｙ軸駆動部６８を駆動させて吐出不良ノズルに対向する位置に針状部材５２を移動させる。そして、Ｚ軸駆動部７０を駆動させ、針状部材５２を吐出不良ノズルに挿入する。 （もっと読む）