【課題】本発明は、簡単な構成で、ヘッドユニットにθズレ等が発生しても隣接ヘッドの繋ぎ目での画質の低下を低減できるインクジェット記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズルをマトリクス配列したインクジェット記録ヘッドと、インクジェット記録ヘッドを千鳥配置したヘッドユニットと、ヘッドユニットを複数有するインクジェット記録装置であって、インクジェット記録ヘッドの長手方向の各端部に吐出選択ノズルを有し、隣接するインクジェット記録ヘッドの幅方向に近接した吐出選択ノズルが液滴を吐出するように選択されるとともに、インクジェット記録ヘッドが同一方向に配置されてヘッドユニットを構成することを特徴とするインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】インク滴の吐出タイミングの調整に伴う待機時間の累積を回避し、画像品質の劣化を防止する画像形成装置、方法およびプログラムを提供すること。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、インクを記録媒体に吐出して画像を形成する記録ヘッド手段を備えており、記録ヘッド手段の直前の吐出動作による遅延が生じていない場合に、記録ヘッド手段を駆動する第１の駆動波形を記録ヘッド手段に出力してインクを吐出し、遅延が生じた場合に、第１の駆動波形よりも波長の短い第２の駆動波形を記録ヘッド手段に出力してインクを吐出する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドユニット間の位置決め精度を緩和しつつ、ヘッドユニット間のつなぎ部における冗長ノズルの削減を図る液体吐出ヘッド及び液体吐出装置を提供する。
【解決手段】複数のノズルを具備するヘッドユニット(12)と、ヘッドユニットが固定される固定部を具備する中間ユニット(14)と、中間ユニットごとに交換可能に中間ユニットが取り付けられる中間ユニット取付部とを備え、中間ユニットは第１の方向と直交する第２の方向に隣接する２つのヘッドユニットのノズルの一部が第１の方向について重なり合い、該隣接するヘッドユニットの第２の方向の位置が重ならないようにヘッドユニットが配置され、第２の方向について隣接するヘッドユニットのノズルの一部が重なるつなぎ部において、同一の中間ユニットのヘッドユニット同士のつなぎ部に含まれる総ノズル数Ｎ_Ａと、中間ユニット同士のつなぎ部に含まれる総ノズル数Ｎ_Ｂが、次式Ｎ_Ａ＜Ｎ_Ｂを満たす。 （もっと読む）

【課題】サテライトの低減と共に、着弾位置のずれ防止が可能な記録ヘッド。
【解決手段】エネルギー発生素子と、エネルギー発生素子からエネルギーを付与する液体を収容する室と、エネルギー発生素子に対応する位置に配置され、室から外部に液体を吐出するための吐出口と、を備え、エネルギー発生素子から室内の液体にエネルギーを付与することで、吐出口から液体を吐出する記録ヘッドであって、吐出口は、吐出口の内側に突出する少なくとも１つの突起を有し、吐出口は、突起の先端と該先端から最短距離に位置する吐出口の内壁との間の第１の領域と、突起の両側に位置する、第１の領域とは別の第２の領域と、を有し、および、吐出口の室側の開口面における突起の幅をａ１とし、突起の最大幅をａ２としたとき、ａ１＜ａ２の関係が成り立ち、かつ、ａ２の幅を持つ位置から室側開口面まで、突起の幅は、徐々にまたは段階的に小さくなっている記録ヘッド。 （もっと読む）

【課題】ノズルとそのノズルからの液体吐出を受ける媒体との間の距離にかかわらず、また媒体の搬送速度を下げることなく、媒体に対する良好な液体吐出品質が得られる液体吐出装置およびその制御方法を提供する。
【解決手段】アクチュエータに対する充放電用の駆動電圧の第１電位の期間および第２電位の期間を、ノズルとそのノズルからの液体吐出を受ける媒体との間の距離に応じて複数のパターンに切換える。 （もっと読む）

【課題】ノズルとそのノズルからの液体吐出を受ける媒体との間の距離にかかわらず、また媒体の搬送速度を下げることなく、媒体に対する良好な液体吐出品質が得られる液体吐出装置およびその制御方法を提供する。
【解決手段】アクチュエータに対する充放電用の駆動電圧の第１電位の期間Ｔ１、第２電位の期間Ｔ２、第３電位の期間Ｔ３を、周期Ｔは固定のまま、ノズルとそのノズルからの液体吐出を受ける媒体との間の距離に応じて複数のパターンに切換える。 （もっと読む）

【課題】記録装置への取り付けが容易になる液体吐出ヘッド、およびそれを用いた液体吐出ブロックならびに記録装置を提供する。
【解決手段】一方側に凸部を有する第１の位置決め部２３８ａおよび第２の位置決め部２３８ｂを有し、前記一方と異なる側に凹部を有する第３の位置決め部２３８ｃとストッパ部２３８ｄとを有する液体吐出ヘッドである。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドを精度良く所定位置に配置して液滴の吐出精度が向上し、かつ大型化を抑えた液体噴射装置の製造方法を提供する。
【解決手段】第３基準部である溝部・切り欠き部及び第２基準マークを有するアライメントマスクと、当該第３基準部及びサブキャリッジ２０に設けられた第２基準部である溝部２３・切り欠き部２４が位置決めされる位置決め部である円柱部１０２・凸部１０３を有する治具１００とを用い、第３基準部が円柱部１０２・凸部１０３に位置決めされたアライメントマスクの第２基準マークの位置を記憶し、アライメントマスクを取り外した後、記憶した第２基準マークの位置に、記録ヘッド３０の第１基準マークＭを位置決めし、当該記録ヘッド３０をサブキャリッジ２０に固定し、当該サブキャリッジ２０の第２基準部をメインキャリッジの第１基準部に位置決めしてサブキャリッジ２０をメインキャリッジに取り付ける。 （もっと読む）

【課題】ノズルの位置に依存する滴吐出特性の補正が簡略にできる滴吐出装置を提供する。
【解決手段】駆動電圧生成部と圧力発生素子間の導通、非導通を切り替えるスイッチ１１、スイッチ制御部１２を備え、スイッチ制御部１２は、液滴データに基づいてスイッチ１１の導通または非導通を決定し、ノズル列の端部からの距離に応じた複数のノズル群１０１，１０２，１０３に分類し、各ノズル群１０１，１０２，１０３毎に、それぞれ対応するスイッチ１１の導通、非導通を切り替えるタイミングを制御する。 （もっと読む）

【課題】液滴の吐出特性を安定させ、高速、高精密に液滴の吐出ができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズル25に連通した圧力室32と、各圧力室32にわたって設けられた振動板37と、振動板37を駆動する圧力発生素子28と、圧力発生素子駆動部46と、記録用紙搬送手段と、圧力発生素子駆動部46に対して記録用紙の搬送に同期して駆動波形を送信する液滴吐出制御部40を備え、液滴吐出制御部40に駆動波形の中間電位の補正量を算出する中間電位補正量算出手段41を設け、中間電位補正量算出手段41で算出された中間電位の補正量で圧力発生素子28に印加する駆動電圧を補正する構成になっている。 （もっと読む）

【課題】高吐出口密度を有する記録素子基板の接着固定に必要な精度を容易に満足できるインクジェット記録ヘッド、記録素子基板、インクジェット記録ヘッドの製造方法、および記録素子基板の製造方法を提供する。
【解決手段】インクジェット記録ヘッド１は、インクが内部を通るとともに互いに離間して配された複数の流路を有する記録素子基板３を複数備えている。各記録素子基板３は、各流路が開口する複数のインク吐出口７が配された第１の面１３と、第１の面１３と交差して記録素子基板３の側面を形成するとともに、少なくとも一部がエッチング処理によって形成された第２の面１５と、を有する。 （もっと読む）

【課題】設計変更に左右されずに、時分割駆動時の液滴の記録方向の着弾ずれが補正できる液体吐出ヘッドおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】吐出口を形成するための照射を行なう前に、吐出順に応じて、吐出口が形成される位置に対してずれた窪み部を形成してから、照射を行なう。 （もっと読む）

【課題】従来の記録方法では、記録の品位を向上させることが困難である。
【解決手段】ワークＷとワークＷに対向する複数のノズルを有する吐出ヘッド３３との間の相対的な位置を変化させ、記録の解像度に対応する吐出周期ごとに前記複数のノズルから選択的にワークＷに向けて液状体を液滴として吐出することによって、ワークＷに前記液状体で記録を行うときに、１つの前記吐出周期において、前記ノズルとワークＷとの間の隙間量が隙間量ＰＧ１である前記ノズルと、隙間量が隙間量ＰＧ２である前記ノズルとの間で、隙間量ＰＧ１と隙間量ＰＧ２との差に応じた時間で前記液滴の吐出タイミングをずらす、ことを特徴とする記録方法。 （もっと読む）

【課題】大きな滴のドット径を確保しつつ圧力変動及びメニスカス振動による小さな滴のドット位置ずれやドット抜けによる白スジの発生を低減することができない。
【解決手段】駆動波形Ｐｖ１は、各々が液滴を吐出させる複数の吐出パルスＰ１ないしＰ３と、複数の吐出パルスＰ１ないしＰ３よりも時系列で後に配置された付加パルスＰ４とを含み、付加パルスＰ４よりも前に配置された、吐出パルスＰ１ないしＰ３によって大滴を吐出させ、吐出パルスＰ３によって小滴を吐出させ、付加パルスＰ４は、大滴を吐出させる吐出パルスＰ１ないしＰ３とともに選択されたとき、次の駆動周期における小滴の代替滴を吐出させ、単独で選択されたとき、液滴が吐出されないパルスである。 （もっと読む）

【課題】各吐出ノズルによる着弾位置のズレを抑制することができる。
【解決手段】ノズルプレート１５の形状検査により得られた吐出ノズル２２のノズル形状情報を取得する形状情報取得工程と、取得したノズル形状情報に基づいて、吐出ノズル２２の着弾位置を推定して想定着弾位置情報を生成する想定着弾位置情報生成工程と、機能液滴吐出ヘッド３の、ヘッドプレート２に対する設計上の位置である設計位置情報を取得する設計位置情報取得工程と、設計位置情報に、想定着弾位置情報を加味して、機能液滴吐出ヘッド３のアライメント位置情報を生成するアライメント位置情報生成工程と、アライメント位置情報に基づいて、機能液滴吐出ヘッド３をアライメントするアライメント工程と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドを精度良く所定位置に配置して液滴の吐出精度が向上し、かつ大
型化を抑えた液体噴射ヘッドユニットの製造方法、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射
装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド３０に設けられた自己封止ユニット３７には、インクを吐出する
ノズルが形成されたノズル形成面に交差する本体６２のヘッド側面６９にフィルム６０が
設けられている。フィルム６０の端部６０ａは、本体６２のヘッド側面６９の外縁部より
も外側に突出している。このフィルム６０の端部６０ａを記録ヘッド３０側に屈曲させ、
その後、記録ヘッド３０をサブキャリッジ２０の所定位置に配置してヘッドユニット４０
とする。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低コストに抑えつつ、印字ヨレの発生を抑制し、かつ、ノズルユニットの小型化を実現することを課題とする。
【解決手段】加圧液室Ａがノズル列に沿って配列されたノズルユニット１０と、加圧液室に連通する共通液室をノズル列ごとに備えたフレーム部材２０とを接合し、共通液室内の液体が加圧液室へ供給されるように構成されており、フレーム部材は、ノズルユニットに接合される接合面側に位置して各共通液室の一部を形成する貫通孔Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４を備えた金属部２１と、金属部の貫通孔に連通して各共通液室の他部を形成する溝Ｂ５を備えた樹脂部２２とを接合したものであり、ヘッド幅方向における金属部の貫通孔間の間隔が樹脂部の溝間の間隔よりも狭い。 （もっと読む）

【課題】
インク粒子のドットで印字し文字を形成するインクジェット記録装置において、高速印字の場合、印字する先頭のインク粒子と次の印字するインク粒子が連続するとき、先頭のインク粒子がより大きい空気抵抗を受け易く、次の印字するインク粒子との間隔が狭くなりクーロン反発力によりその粒子の間隔が大きくなり、その結果印字歪が生じ、印字品質の低下を招いていた。
【解決手段】
上記の印字する先頭のインク粒子と次の印字するインク粒子が連続する場合は、先頭のインク粒子と次のインク粒子との間に印字しない無帯電粒子を挟むように設定し、先頭の印字するインク粒子がより大きい空気抵抗を受けてもクーロン反発力の影響を受けないで印字することにより印字歪を低減し、印字品質を向上したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】循環方式において着弾ズレを所定の許容範囲に抑制できる液体噴射ヘッドの提供。
【解決手段】インクがインク供給路５４を介して供給される圧力発生室５２と、圧力発生室５２内に圧力変化を生じさせる圧電素子１１と、圧力発生室５２からインク滴として吐出させるノズル開口５６と、圧力発生室５２内のインクの一部を流出させる循環用流通路６３とを具備し、液体供給路５４、ノズル開口５６および循環用流通路６３の各イナータンスをＭｓ，Ｍｎ，Ｍｃとするとき、下式（１）の関係が成立するように構成した。


ここで、Ａ；媒体の送り速度（ｍ／ｓ）、Ｂ；ノズル面と媒体との間のギャップ（ｍ）、Ｃ；インクの吐出速度（ｍ／ｓ）、Ｄ；ノズル列を形成する各ノズル開口におけるインク滴の吐出速度のバラつき（％） （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンターを用いて印刷を行う際に、ノズルごとにインクの噴出特性が異なることによって起こる、ノズル間のインク着弾位置の走査方向のずれを、温度変化に対応して補正する
【解決手段】ノズルは、画像データを構成する単位画素を表す画素データのうち、割り付けられた画素データに基づいてインクを噴射し、制御部は、検出部により検出された温度に応じたノズル毎のずらし量にて、ノズル列の方向に交差する方向へ、画素データをノズル毎にずらす。 （もっと読む）