【課題】長期に渡り安定した撥水性を維持でき、カーボン・ナノ・チューブ層よりも安価な撥水膜が形成されたノズルプレート、液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置及びノズルプレートの製造方法を得る。
【解決手段】液滴を吐出するためのノズル孔１１を有するノズルプレート１の液滴吐出面にＤＬＣ膜１３を形成し、ＤＬＣ膜１３の表面に凹凸１４を形成する。 （もっと読む）

【課題】インク液滴放出角度のランダムな方向付けミスを含んだ、インク液滴配置エラーの修正を実現する。
【解決手段】液滴軌道に沿いインク液滴を放出し、レシーバ上へ放出インク液滴を印刷するための、複数のノズルを有する、インクジェット式プリンタにおける、逸れ出たインク液滴を制御するための装置は、以下を含む：不均一気流パターンを提供するよう配置された、一部の液滴軌道に沿って位置する少なくとも一つの気流チャンネル、ここで、その装置は、不均一の空気流が、放出インク液滴のレシーバへの印刷時のエラーを補償するように、複数のノズルの近傍、レシーバの前に位置する；および、気流チャンネル内の空気を移動させる手段。 （もっと読む）

【課題】吐出口の周面の大部分を同じ濡れ性の材料により形成することにより、吐出方向がずれないように液体を安定的に吐出することができる液体吐出ヘッド、液体吐出ヘッドの製造方法、およびインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】吐出口１８を形成する天板８の面に、吐出口１８を形成する基板１の面およびノズル壁５の面と同じ感光樹脂材料によって、ノズル壁５に接触しない凸部４を設ける （もっと読む）

【課題】インクの吐出方向を制御するための変形素子を容易に配置できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】この発明のインクジェットヘッドは、圧電基板３１、ノズルプレート１０及び変形素子２２を備えている。
圧電基板３１は、チャンネル壁３３によって隔てられた複数のチャンネル溝３２であって互いに平行に並ぶ複数のチャンネル溝３２が、形成されている。ノズルプレート１０は、チャンネル溝３２に対応した複数のノズル孔１１を有し、圧電基板３１の前面に接合される。変形素子２２は、圧電基板３１とノズルプレート１０の間に配置され、ノズルプレート１０におけるノズル孔１１の周縁部の少なくとも一部を厚さ方向に変形させる。変形素子２２は、圧電素子、磁歪素子及び熱変形素子のいずれであってもよい。 （もっと読む）

【課題】主滴、サテライト共に所望の吐出方向へと吐出することが可能であり、さらに、チップＡとチップＢのヒータの寿命に偏りがない液体吐出ヘッドを提供すること。
【解決手段】吐出ノズル内部にストッパを形成して、気泡発生時の可動弁の動きを制限する。 （もっと読む）

【課題】、簡便な方法によって、インク吐出口（ノズル開口）の周囲の撥インク層を選択的に除去可能な、ノズルプレートの加工方法等を提供する。
【解決手段】基板にインク吐出口１ａを形成してなるノズルプレート１におけるインクが吐出する側の面に、撥インク層２が形成されたノズルプレートを準備する工程と、この工程に続けて、例えば以下の工程を有することを特徴とするインクジェットヘッド用のノズルプレートの製造（加工）方法。
(１)前記インク吐出口１ａに処理薬液３を充填することによって、インク吐出口の周囲の撥インク層２の機械的強度を選択的に低下させる工程と、
(２)機械的な除去手段を用いて、機械的強度を選択的に低下させた部分であるインク吐出口の周囲の撥インク層２を選択的に除去する工程。 （もっと読む）

【課題】ノズル列端部の不吐出やヨレのない良好な記録を行う液体吐出ヘッドを提供すること。
【解決手段】ダミーの吐出口を除いて、他の吐出口は突起を備えた吐出口とする。そして、各吐出口列の両端部に位置する４個ずつの使用吐出口を端部吐出口と定め、その吐出口が備える突起をノズル列中央部の吐出口が備える突起の長さより短くする。 （もっと読む）

【課題】ノズル孔から吐出される液滴の飛翔方向性を含む液体吐出特性を改善する。
【解決手段】ノズル孔３が形成されたノズルプレート１３０の吐出面３１を光硬化性樹脂３４で被覆すると共にノズル孔３を光硬化性樹脂３４で充填する（ｂ）。そして、ＵＶ光を照射することによって、光硬化性樹脂３４が硬化した柱状硬化部３５を形成する（ｃ）。未硬化の光硬化性樹脂３４を除去した後（ｄ）、柱状硬化部３５が残された状態で、吐出面３１上に、ニッケルメッキ膜１５１及び撥水メッキ膜１５２を順次形成する（ｅ，ｆ）。その後、ノズルプレート１３０とカバープレート１２９とを接着剤を介して積層してから（ｇ）、柱状硬化部３５を除去する（ｈ）。 （もっと読む）

【課題】ＵＶ及び／または熱硬化時にチャンバ／ノズルプレートの硬化変形及びそれによる印字品質の低下を防止できるインクジェットプリントヘッドを提供する。
【解決手段】
インクを加熱する複数の抵抗発熱体、及びインクカートリッジからインクを供給するインク供給口を形成した基板１０１と、基板１０１上に形成され、インク供給口と連結されたインクチャンバ１０４からなる流路構造を形成するチャンバプレート１０９ａと、チャンバプレート１０９ａ上に形成され、複数のノズル１０７を形成するノズルプレート１０９ｂと、ノズルプレート１０９ｂに一部の深さまで形成された少なくとも１つの溝と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】吐出動作の安定化を図りつつサテライトの発生を防止し、飛翔方向のずれを防止する液体吐出ヘッドおよび画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
液体流路に対応するノズルを備えた液体吐出ヘッドにおいて、前記ノズルの内部に配置され、前記ノズルの中心軸を中心に軸対称な構造であり、柱形状の第１構造部と前記ノズルの吐出口方向に向かって断面積が減少して先端部を備える第２構造部とからなり、前記第１構造部と前記第２構造部の境界部分の断面積が等しい構造体を有すること、を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズル孔内面への撥液層の入り込み量を精度良く制御可能にする。
【解決手段】ノズル孔に対応する孔部が形成される第１金属層と、前記第１金属層の表面及び前記孔部の内面とともに、前記第１金属層の裏面の前記孔部の開口周辺領域に形成される撥液層と、前記第１金属層の裏面側に形成される第２金属層と、を備え、前記第１金属層の裏面の前記撥液層は、前記第１金属層と前記第２金属層との間に挟まれていることを特徴とするノズルプレートを提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 着弾精度、耐久性が良好なインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】 オリフィスプレート表面の撥水膜層をテトラフルオロエチレンとパーフルオロジメチルジオキソールの共重合体樹脂より構成する。 （もっと読む）

【課題】ヘッド内側のノズルからの吐出により周囲に負圧が発生しその影響によりヘッド周辺のノズルから吐出された液滴に曲がる端ヨレが発生し、適正な位置へ着弾しない。
【解決手段】アクチュエータ基板１と、流路形成部材２と、ノズル板３とを積層し、液滴を吐出するノズル４が連通する流路５を形成し、ノズル４に対向してアクチュエータ基板１には熱電気熱変換素子６を設け、更に一方がノズル板３のノズル面３ａのノズル列４Ａ間で大気に開口し、他方がノズル面以外の面、すなわちノズル面３ａと反対側のアクチュエータ基板１の底面１ａで大気に開口して、ノズル面３ａ側とノズル面以外の面１ａ側とをヘッド内部を通じて連通する大気連通路８を形成している。 （もっと読む）

【課題】液体吐出を行わせるため個別液室の容積を初期容積から増大させてから減少させることで液体の吐出が行われる液体吐出ヘッドにおいて、液体の物性やヘッド構造などの諸条件によらず、吐出の「よれ」の発生を防止し得る適切な駆動を実現する。
【解決手段】吐出される液体が柱状に伸び、吐出方向先端部に液滴（主滴）となる部分をもつ液柱を形成した後に吐出口側の部分で分断されるようにする。この際、吐出口側の部分での液柱分断が生じるまでは、容積の最大値が出現した後に現れる最小値の出現の後は容積が減少しないよう、容積変化に基いて駆動条件を定める。これにより、吐出口内の液体が液柱を押す動作をすることがないので、「よれ」の原因となる液柱の屈曲が生じない。また、容積の変化に基いて駆動条件を定めることで、液体の物性やヘッド構造などの諸条件によらず、確実に「よれ」の発生を抑制できるようになる。 （もっと読む）

【課題】小液滴吐出口と大液滴吐出口の吐出量差が大きくなった場合でも、小液滴吐出口 および大液滴吐出口からの吐出性能の双方を適正な状態で両立させる。
【解決手段】基板上に、相対的に吐出量の多い複数の大液滴吐出口３と、相対的に吐出量 の少ない複数の小液滴吐出口４と、大液滴吐出口および小液滴吐出口から液滴を吐出さ せるためのエネルギーを発生する吐出エネルギー発生素子を形成する。大液滴吐出口３ または小液滴吐出口４から吐出される液体が貯留される共通液室２と、共通液室２と大 液滴吐出口３とを連通させる大液滴流路５と、共通液室２と小液滴吐出口４とを連通さ せる小液滴流路６とを形成する。大液滴流路５は、大液滴吐出口３のそれぞれに対して ２以上設ける。 （もっと読む）

【課題】流路形成部材に体積変化が生じても、吐出口や流路に変形が生ずることの少ない液体吐出ヘッドを実現する。
【解決手段】液体を吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生素子１が複数設けられた基板２上に、液体が吐出される複数の吐出口５ａと、液体が供給される液体供給口６ａとが設けられている。また、前記液体供給口６ａと前記吐出口５ａとを連通させる流路７が設けられている。そして、前記流路７を形成する流路形成部材は、樹脂によって形成され、一つの前記吐出口５ａに連通する前記流路７を形成している前記流路形成部材は、他の前記吐出口５ａに連通する前記流路７を形成している前記流路形成部材から独立している。 （もっと読む）

【課題】ノズル孔部の軸線ずれをなくしノズル径を高精度に維持して吐出性能を向上させることができるノズル基板の製造方法等を提供する。
【解決手段】エッチング保護膜４２をハーフエッチングして第２の開口部４２ａを形成し、第２の開口部４２ａと同軸上にこれよりも縮径した第１の開口部４２ｂを形成する工程と、第１の開口部４２ｂより異方性ドライエッチングによって円筒孔部１１０を形成する工程と、第１の開口部４２ｂを拡径して第３の開口部４２ｃを形成する工程と、エッチング保護膜４２の一部を除去して孔部保護膜４２０ａを形成する工程と、第３の開口部４２ｃより等方性ドライエッチングを施して所望の傾斜角で拡径する第２のノズル孔部を形成する工程と、孔部保護膜４２０ａを除去し第１のノズル孔部とする工程と、シリコン基材４１を薄板化する工程とを有するものである。 （もっと読む）

【課題】吐出させる流体の処方設計に関わらず、流体の吐出方向を長期間安定させることができるように構成された流体吐出装置を提供する。
【解決手段】流体Ｉを吐出させるノズル孔１が形成されたノズルプレート２０と、ノズル孔１が開口するノズルプレート２０の表面２１を覆って設けられた層体３０とを有して構成される流体吐出装置ＩＪ（ＰＨ）において、層体３０を、ノズルプレート２０の表面２１に対してノズル孔１の開口周縁部２１ａを除いて設けている。 （もっと読む）

【課題】従来の記録ヘッドで、沈降性の微粒子を含有するインクを使用すると、ヘッド内部やノズル開口近辺に微粒子が沈降して付着し、インク滴吐出特性が変化したり、インク滴の飛翔方向をずらせてしまうことがあり、これらの原因で記録品質や塗膜品質が低下する。
【解決手段】ノズル開口部前面に微粒子を含んだ液体層を形成する手段と、前記微粒子を含んでいない液体を、導入絞り部１４５を介して加圧室１４０内に供給し、前記加圧室１４０内で加圧して、前記ノズル開口部から前記微粒子の入った液体層２３０に圧力を作用させ、微粒子の入ったインク滴を吐出させる手段を備える。 （もっと読む）

【課題】液滴の吐出方向のヨレを抑え、高品位な記録が可能で、高密度に液滴を吐出する。
【解決手段】各ノズル１１８は、インク供給口１１０からインク滴を供給するための一組のインク流路を有している。そして、各インク流路は、発泡室１３３，１３４に隣接する端部が各々ストレート状に形成されている。各発泡室１３３，１３４には、一組のインク流路が、ヒーター１１１を挟んで対称に配置されている。 （もっと読む）