【課題】アモルファスカーボンを用いた高精度なインクジェット記録ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂は、例えばフェノール樹脂にアモルファスカーボン粒子をフィラー剤として添加したものを用いる。アモルファスカーボンフィラーの粒径は５μm以下が好ましい。樹脂へのアモルファスフィラーの添加率は４０〜８０%程度が好適である。Ｎｉ電鋳などで作ったナノ金型を用いるＮＩＰ（ナノインプリント）の場合、添加率が９５％を超えるとノズル周辺が荒れる可能性があるため、添加率を上記の範囲に収めるのが望ましい。この熱硬化樹脂はアモルファスカーボン粒子を適度に含有しているため、アモルファスカーボンの持つ優れた耐摩耗性、耐薬品性を備え、化学的に安定し高い強度を持つ。さらに熱処理によるアモルファスカーボン化を行わないので熱収縮が起こらず、加熱・硬化しても高い加工精度を保つことができる。 （もっと読む）

【課題】アモルファスカーボンを用いた高精度なインクジェット記録ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】ＬＩＧＡプロセス、Ｓｉプロセスなどのリソグラフィー工程で作成した母型３０上に、Ｎｉ電鋳などの手法を用いて金型３２を形成する。熱可塑性樹脂１２を下型３４に流し込み、この上に金型３２を上型としてプレスし、ステップ＆リピートで金型３２を順次送りプレスすることで熱可塑性樹脂１２上にノズルプレート１０の形状を形成する。金型３２、下型３４を加熱し、熱可塑性樹脂１２が軟化するＢステージ（ゲル化した状態）まで温度を上げて金型３２でスタンピング（インプリント）することによってノズル１４、インク流路１６、チャンバー１８を形成する。熱可塑性樹脂１２は例えばアミドイミドやＰＰＳなどの線膨張係数の小さい熱可塑性樹脂をバインダとして、アモルファスカーボン粒子をフィラー剤に添加したものを用いる。 （もっと読む）

【課題】 吐出性能に優れたインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】 ノズル孔４は、ノズルプレート１１の一方面側に開口する吐出口４ａと、ノズルプレート１１の他方面側に開口する流入口４ｂと、吐出口４ａから流入口４ｂ近傍まで所定テーパ角度θで拡径するテーパ形状部４ｃと、テーパ形状部４ｃの所定テーパ角度θに沿うよりも大きく拡径して、テーパ形状部４ｃの端部と流入口４ｂとを曲面で接続する周縁部４ｄとを有し、流入口４ｂの開口径Ｄ１が、テーパ形状部４ｃをその所定テーパ角度θに沿って流入口４ｂ側に仮想延長して得られる仮想流入口４ｅの開口径Ｄ２に対して、Ｄ２＜Ｄ１＜１．２×Ｄ２の関係となっている。 （もっと読む）

【課題】低電圧で高速でのインク液滴の吐出が可能な静電式インクジェットの液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】吐出口が形成された吐出基板と、各吐出口に対応する吐出電極と、吐出口を通過して吐出基板から突出する溶液ガイドとを有し、かつ、溶液ガイドは、少なくとも先端部が樹脂材料に高誘電率材料粒子を分散してなる複合材料で形成されたものであることにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

液滴送出プリントヘッドは射出性能を高めるためにノズル開口の周りにウエルを備える。
（もっと読む）

【課題】シリコーン樹脂の真空蒸着やプラズマ重合によって形成したシリコーン樹脂の撥水層はワイピングや記録液に対する充分な耐久性がなく、フッ素樹脂で形成した撥水層は表面張力が低い記録液やフッ素系界面活性剤を添加した記録液に対する撥水性が十分でない。
【解決手段】ノズル板３１を構成するノズル孔形成部材３１の液滴吐出側面に霧状のシリコーン微粒子を静電塗装によって付着させることにより、シリコーン樹脂からなる撥水膜３０を形成することにより、ワイピングや記録液に対する充分な耐久性を有し、表面張力の低い記録液やフッ素系界面活性剤を含む記録液に対しても十分な撥水性を有するノズル板を得る。 （もっと読む）

帯電した溶液の液滴を基材に吐出する液体吐出装置であって、内部直径が２５［μｍ］以下の先端部から前記液滴を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドと、前記ノズル内の溶液に吐出電圧を印加する吐出電圧印加手段とを備え、前記ノズルの先端部から前記基材までの距離ｈ［μｍ］は、１／ｈ^２＜４×１０^−４を満たすことを特徴とする液体吐出装置。 （もっと読む）

撥液特性を有するノズル表面を備えるインクジェットヘッドが作製される。ノズル表面は、フッ素含有基を有する加水分解性シラン化合物およびカチオン重合性基を有する加水分解性シラン化合物からつくられる縮合生成物を含む。
（もっと読む）

【課題】 従来既存のポリマーを用いて接合する場合時に発生していたする節理現象及び干渉現象を防止でき，ノズルとインク室及びヒーターの整列が正確に行われ，素子の集積度を向上できるインクジェットプリンタのヘッド及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 インクジェットプリンタのヘッドは，インク室２２０内のインクを加熱するヒーター１１０が備えられた基板１００と，インク室２２０と連通するノズル２１０を有するノズルプレート２００とがガラス質の薄膜からなる中間接合層３００を介在して静電力により接合されてなる。基板１００とノズルプレート２００とを中間接合層３００を介在して仮接合した後電界を加えると，ノズルプレート２００と基板１００との界面でＳｉＯ_２が形成され，ＳｉＯ_２の静電力によりノズルプレート２００と基板１００とが接合される。 （もっと読む）