【課題】安価な装置により極めて簡単な作業で複数のインクジェット式記録ヘッドの相対位置関係を調整する。
【解決手段】複数のインクジェット式記録ヘッド２２０の間隔に応じた一対の基準マーク６３が設けられたマスク６２と、光軸の間隔が固定される単焦点光学手段６６、６７とを用い、移動テーブル６１を移動させ、一対の基準マーク６３の位置に一対の単焦点光学手段６６、６７の光軸をそれぞれ合わせることで光軸の位置関係を把握し、複数の複数のインクジェット式記録ヘッド２２０及びマスク６２を移動させ、隣接して配されるインクジェット式記録ヘッド２２０のアライメントマーク２２を一対の単焦点光学手段６６、６７の光軸に合わせることで、複数のインクジェット式記録ヘッド２２０の相対位置関係を調整する。 （もっと読む）

【課題】高い組立精度を確保することが可能であるとともに、部品間の接合後の部品間の相対的な位置精度の検査を行うことができる液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】第１部材１５の第１接合面２７に２つの第２部材１４が互いに並列して接合される液滴吐出ヘッド１０である。両第２部材１４の第２接合面２８には、接合方向に凹状とされた段差部１８が設けられ、段差部１８には、対向側面１４ａに関連するように第１部材１５に対する位置調整の基準としてのアライメントマーク２１が設けられ、両第２部材１４のうちの少なくとも一方は、両第２部材１４が第１接合面２７に並列しつつ面当接された状態において、第２接合面２８に沿う方向において両第２部材１４の並列方向との直交方向に位置する外端壁面側で段差部１８を当第２部材１４の外方に連通するための開口２０が外端壁面１６に形成されている。 （もっと読む）

【課題】高精度の位置決めを行うことができる液体噴射ヘッドのアライメント装置及びそのアライメント方法を提供する。
【解決手段】インクジェット式記録ヘッド２２０のアライメントマーク２２が位置決めされる基準マーク４０１を有するマスク４１０と、光軸Ｌ１を有する第１の光学系５０１と光軸Ｌ２を有する第２の光学系５０２とを備え、第１の光学系５０１は基準マーク４０１に焦点を合わせ得るとともに第２の光学系５０２はアライメントマーク２２に焦点を合わせ得るように構成された二焦点顕微鏡５００とを具備し、二焦点顕微鏡５００には、各光軸Ｌ１、Ｌ２が一致して基準マーク４０１及びアライメントマーク２２に入射するよう第２のミラー５０９の反射面の向きを調節する光軸調節手段５２０を設けた。 （もっと読む）

【課題】ばらつきが少ない安定した吐出特性が得られる吐出ヘッドの製造方法を提供すること。
【解決手段】本適用例の吐出ヘッドの製造方法は、液状体の流路をフォトリソグラフィ法により形成する流路形成工程を備え、露光工程において、複数の流路の設計上の基準寸法に対して、露光中心Ｅ₀からの距離Ｌに応じた寸法補正が施された複数の流路露光パターンＣ１〜Ｃ２２を有するマスク２００を用いて、マザー基板１０３を一括露光した。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットプリントヘッド組立体を提供すること。
【解決手段】 インクジェットプリントヘッド組立体は、長手方向に離間して配置された複数の電力供給点とアース供給点とを含むインクジェットプリントヘッドと、長手方向に延びる少なくとも一つの電力母線及びアース母線と、複数の電力供給点を少なくとも一つの電力母線に接続し且つ複数のアース供給点を少なくとも一つのアース母線に接続するように構成された少なくとも一つのＴＡＢフィルムと、該フィルムの一方の面に設けられ、母線をそれぞれ対応する電力及びアース供給点に接続する電圧及びアース相互接続手段と、該フィルムの他方の面に設けられ、プリントヘッドにプリントコントローラからの制御データを提供するように構成された制御線相互接続手段とを備え、該フィルムは、プリントヘッドの一つのエッジに沿って接続されることのみが必要なように構成される。 （もっと読む）

【課題】いずれのサイズのノズルチップであっても共通化したマニホールドによりインク導入を可能とすることで、製造コストの削減を図ることである。
【解決手段】インクジェットヘッドのマニホールドは、ノズルチップを収納可能な本体部と、インクをノズルチップまで案内するガイド部材とを備える。本体部の内部にはノズルチップの位置決めを行う位置決め部が形成されているとともに全長の最も短いノズルチップに対するガイド部材の第１基準部と、全長の最も短いノズルチップ以外のノズルチップに対するガイド部材の第２基準部とが段階的に形成されている。ガイド部材には、全長の最も短いノズルチップが本体部に収納される際に第１基準部に係合してガイド部材の位置決めを行う位置決め片とその他のノズルチップが本体部に収納される際に位置決め片が取り除かれることで第２基準部に係合してガイド部材の位置決めを行う係合部とを備える。 （もっと読む）

【課題】基板の反りを防止して歩留まりを向上すると共に作業効率を向上してコストを低減することができる液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】第１の押圧治具６０に流路形成基板用ウェハ１１２の流路形成基板１２毎に対応して設けられた第１の位置決めピン６３を、流路形成基板１２に設けられた第１の位置決め孔１１３と、接合部材１４、１５に設けられた第２の位置決め孔１１５とに挿入することにより両者を位置合わせをした状態で接着剤５０、５１の初期硬化を行う初期硬化工程と、初期硬化工程が終了した接合体を、第２の押圧治具に流路形成基板用ウェハ１１２に対応して設けられた第２の位置決めピンに、流路形成基板用ウェハ１１２の流路形成基板１２以外の領域に設けられた第３の位置決め孔１１４を挿入した状態で接着剤５０、５１の本硬化を行う本硬化工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】接合精度を高めることができるような液滴吐出ヘッドの製造方法等を得る。
【解決手段】シリコンからなり、振動により液体を加圧する振動板２２を有するキャビティ基板２０のキャビティ基板用アライメントピン穴６２Ｂと、少なくとも１枚の他の基板のアライメントピン穴とを、アライメントピン６７に通した状態で、キャビティ基板２０と他の基板とを接合することによって、液体の流路を形成する液滴吐出ヘッドの製造方法であって、キャビティ基板２０となるシリコン基板６１のアライメントピン穴６２Ｂとなる部分以外をシリコンマスク６４により覆う工程と、シリコン基板６１のアライメントピン穴６２Ｂを異方性ドライエッチングにより形成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】シリコン単結晶基板からなるノズルプレート表面のアライメントマークが画像認識時に容易に識別可能なインクジェットヘッドを提供すること。
【解決手段】インク滴を吐出する多数のノズル１１が配列されたノズル列を有するシリコン単結晶基板からなるノズルプレート１の表面に、位置決め用のアライメントマーク５を凹設したインクジェットヘッドであって、アライメントマーク５の底面５１を粗面に形成したことを特徴とする。アライメントマーク５外のノズルプレート表面の反射光量に対するアライメントマーク５の底面５１の反射光量の比は５０％以下であることが好ましく、また、アライメントマーク５１の底面５１に、周期１００〜４００ｎｍ、高さ１００〜１０００ｎｍの多数の柱状の構造体を形成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】作業効率及び生産効率を向上した液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】ケースヘッド５０の収容部５１に各圧電素子ユニット４０を収容した後、収容部５１の外側に引き出された各配線フィルム４８の端部を回路基板６０の貫通孔６２にそれぞれ挿通する際、回路基板６０のケースヘッド５０とは反対面側から各貫通孔６２内に挿入した規制板１０２で配線フィルム４８を整列させた状態で、回路基板６０をケースヘッド５０に向かって移動させて配線フィルム４８をスリット状の貫通孔６２に挿通させる。 （もっと読む）

【課題】樹脂層と金属層からなる振動板の位置決めピン孔と液供給孔をプレス加工して高精度な位置決めを可能にするとともに、樹脂のカスやバリによるノズルダウンを防ぐ。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１の金属層３１と樹脂層３２が積層された振動板１２の位置決めピン孔３４を金属層３１の方向からプレス加工し、液供給孔３５を樹脂層３２の方向からプレス加工して、ノズルプレート１３と流路板１１に対する位置決め精度を向上させるとともに、樹脂のカスやバリが液供給孔から加圧液室内に異物として混入することを防いで、ノズル詰まりを防止して安定して液滴を吐出する。 （もっと読む）

【課題】耐インク性を保持しつつ、インクジェットヘッドとベースとを高精度に位置決めした状態で接着することが可能な接着部を有するヘッドユニットを提供できる。
【解決手段】ヘッドユニットは、ベース１２、インクジェットヘッド１３、第１の接着部１４、および第２の接着部１５を具備する。インクジェットヘッド１３は、ベース１２に取り付けられるとともに、インク滴を吐出することが可能である。第１の接着部１４は、ベース１２とインクジェットヘッド１３とをスポット状に接着する。第２の接着部１５は、第１の接着部１４の周囲を取り囲むように配置される。第２の接着部１５は、ベース１２とインクジェットヘッド１３とを接着するとともに耐インク性を有する。 （もっと読む）

【課題】表面個別電極と、圧電層間に形成された内部電極部との位置を正確に合わせることができる圧電アクチュエータ用積層体、その製造方法、及び圧電アクチュエータを提供する。
【解決手段】積層された複数の圧電層の一方の外表面が、複数の表面個別電極１０が設けられる面となるための圧電アクチュエータ用積層体２３である。圧電層に挟まれた内部電極部１５に光を通す小孔１７を形成し、外部共通電極１２に、当該各小孔１７に通る光を遮らないようにスリット２０を形成する。 （もっと読む）

【課題】高品質画像を確実に最小限のコストで作成することができる流体噴射アセンブリの提供。
【解決手段】噴射ヘッドキャリア７２と、噴射ヘッドキャリアに対して位置固定されるように噴射ヘッドキャリアの外形に合わせて成形された剛性の基板６２と、剛性の基板上に画定されて、電気信号を噴射ヘッド７０に伝送するように構成された導電性パターン６４と、導電性パターンの一部分が変成物質に暴露されるのを制限するほぼ液密状のシールを生じさせて導電性パターンの少なくとも一部分を被覆するように構成されたオーバーモールディングとを有する流体噴射アセンブリ。 （もっと読む）

【課題】安価な装置構成でかつ高精度にインクジェットヘッドのアライメントを行うことができるインクジェットヘッドのアライメント方法およびアライメント装置を提供する。
【解決手段】共通のテーブル３３上に、インクジェットヘッド２の位置決め基準１１とアライメントマスク３の基準マーク１２との間の正規の配置関係と、同一の配置関係となるように、マスク側画像認識手段２２とヘッド側画像認識手段２３とをキャリブレーションするキャリブレーション工程と、マスク側画像認識手段２２により基準マーク１２を画像認識すると同時に、ヘッド側画像認識手段２３により位置決め基準１１を画像認識する認識工程と、インクジェットヘッド２の正規の位置からのズレ量を取得するズレ量取得工程と、インクジェットヘッド２を正規の位置に位置補正する補正工程と、インクジェットヘッド２をヘッドプレート４に接着する接着工程を、を備えたこと。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットヘッドを複数用いる場合に副走査方向の相対位置を簡易に精度良く設置できるインクジェットヘッドおよびインクジェット式記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 インクを吐出する複数のノズル開口１０１と、前記ノズル開口１０１を一定間隔で配列することによって構成されるノズル列１０４と、前記ノズル列の配列方向に配置された複数の位置決め突起ａ１０２及び位置決め突起ｂ１０３を備え、前記ノズル列の配列方向をＸ方向、インクの吐出方向をＺ方向、Ｘ方向およびＺ方向に対しての垂直方向をＹ方向としたとき、基準となる前記位置決め突起ａ１０２に対してその他の前記位置決め突起ｂ１０３をＸ方向にそれぞれ任意の寸法だけ長さを変えたことを特徴とするインクジェットヘッドおよび前記インクジェットヘッドを搭載したインクジェット式記録装置。 （もっと読む）

【課題】ケースの収容空部内に振動子ユニットを位置精度良く収容することができる液体噴射ヘッドの製造方法、及び、液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】収容空部２３を区画する内壁面のうちの少なくとも一面に、振動子ユニット１５の収容空部における配置位置の基準となる基準部（第１当接突部４７ａ）と、収容空部内に収容された振動子ユニットの固定板１３を基準部側に付勢する付勢手段（板ゲージ４６）とを設け、収容空部内に振動子ユニットを収容し、付勢手段による付勢力により固定板を基準部に当接させることで、収容空部における振動子ユニットの配置位置を規定した。 （もっと読む）

【課題】保護膜を有するインクジェットヘッドにおいて、カバー部材との封止の際に、接着剤の硬化収縮による剥離を防止し、解質溶液を含むインクや、強酸性インク材料に対する耐液性を確保したインクジェットヘッドユニットを提供する。
【解決手段】少なくとも外面に形成された保護膜１０を有するヘッドチップ１１を取り囲むように配置された、ヘッドチップ１１が貫通する開口部６ａを有するカバー部材６において、少なくともカバー部材６の開口部６ａの側壁に、コーティング膜１８が形成されており、ヘッドチップ１１と保護膜１０との密着性は、コーティング膜１８と接着剤８との密着性より強固であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 配線基板の電極に配設された導電性接続部材を溶融する際に、効率的に熱を伝達し、また、必要以上に前記配線基板や被接合部材に対して熱量が加わらないようにすることができる配線基板を提供する。
【解決手段】 配線基板８は、絶縁性を有する基板８１の下面に基板側個別電極用配線９２および基板側個別電極用端子９２ａが形成され、さらに、その下面には基板側個別電極用端子９２ａを露出する除去部８２ａを備えた被覆膜８２が形成されている。基板側個別電極用端子９２ａには、バンプ７２が設けられ、基板８１の基板側個別電極用端子９２ａに対応する位置には、基板側個別電極用端子９２ａの上面を表出させる貫通孔８１ｂが貫通形成され、この表出した基板側個別電極用端子９２ａの上面に対して、貫通孔８１ｂを通じてレーザ光が直接照射される。 （もっと読む）

【課題】複数のノズルを有する吐出ヘッドの支持体に対する位置を精度よく入手可能なヘッド位置検出機構、これを備えたヘッドユニット組立装置、ヘッドユニットの組立方法を提供すること。
【解決手段】ヘッドユニット組立装置１００は、複数のノズルのうち、離間した少なくとも２つのノズル内の液状体のメニスカスを撮像する撮像機構１０４と、撮像されたメニスカスの情報から離間した少なくとも２つのノズルの位置を演算すると共に、離間した少なくとも２つのノズルの支持体に対する基準位置との差を演算する演算部とを有するヘッド位置検出機構１５０と、吐出ヘッド３０を所定の平面内において移動させるヘッド位置調整機構１０２と、複数のノズルのうち、離間した少なくとも２つのノズルの検出された位置が、離間した少なくとも２つのノズルの支持体に対する基準位置と合致するようにヘッド位置調整機構１０２を制御する制御部１４０とを備えた。 （もっと読む）