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Fターム[2C065CZ13]の内容

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Fターム[2C065CZ13]に分類される特許

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【課題】金属薄膜層をパターン形成する際の残留水分による金属薄膜層の腐食や錆の発生および廃液処理の問題も全く発生しない金属調光沢柄を含む加飾シートの製造方法、および成形同時加飾成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】第1基体シート20上に絵柄層24が形成された加飾シート40と、離型性を有する第2基体シート10上に金属薄膜層16が形成された金属薄膜形成シート6とを積層させ、該金属薄膜形成シート6から前記金属薄膜層16を前記第1基体シート10の絵柄層24が形成された面上に転写形成させた金属調光沢柄を含む加飾シートの製造方法であって、該金属薄膜層の転写形成をオンデマンドによるプリント方式。 (もっと読む)


【課題】 生産性に優れたホログラム調加飾シートの製造方法とこれに用いるホログラムリボンの製造方法、および成形同時加飾成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、第1基体シートと第2基体シートとを積層させた後、当該積層物の前記第1基体シート側の面上にホログラム層を形成し、次に前記第2基体シートを前記第1基体シートから剥離除去することによりホログラムリボンを製造する。したがって、第1基体シートと第2基体シートとの剛性の高い積層物上でホログラム層を形成できるので、ホログラム効果の低下を引き起こすことがない。 (もっと読む)


【課題】 サーマル用紙に対するプリント濃度を常に最適な状態に自動的に設定することができ、これによりプリント品質の向上が図れる信頼性にすぐれたサーマルプリンタおよびその制御方法を提供する。
【解決手段】 第1および第2マークセンサ5,6の出力に基づいてサーマル用紙1に対するプリント濃度を検出し、この検出結果に応じて第1および第2サーマルヘッド11,12のプリント濃度を調整する。 (もっと読む)


【課題】サーマルヘッドを用いて、インクリボン等の転写箔を用いず、樹脂等からなる記録媒体に直接印字パターンを形成する印字方法、また、サーマルヘッドを用いて、ホットスタンピング法と同等の印字パターンを形成する印字方法を提供する。
【解決手段】サーマルヘッド11の発熱体の発熱により、保護シート22を介して、記録媒体(装飾用リボン21)の表面状態を変化させ、記録媒体からなる発熱体の発熱に対応した前記各ドットを形成する。また、印字パターンの輪郭を構成するドットにはより多くの熱量を付与して輪郭線が明瞭な印字パターンを形成し、更に、隣接するドット同士が連結した印字パターンを形成する。 (もっと読む)


【課題】紙搬送系、およびインク搬送系の機械的なばらつきにより、紙搬送、およびインク搬送が原因となってプリント画像に表れる送りムラを視覚的に軽減することが可能な昇華型熱転写プリンタを得ることを目的とする。
【解決手段】本発明における昇華型熱転写プリンタ10は、サーマルヘッド7を有する昇華型熱転写プリンタ10であって、イエロー,マゼンタ,シアンの各色に異なる印画速度情報を割り当てる印画速度処理部2と、各色における割り当てられた印画速度情報ごとに、印画データに応じたサーマルヘッド7の通電時間を規定する画像転写テーブル3と、画像転写テーブル3を参照し、割り当てられた印画速度情報に対応するサーマルヘッド7の通電時間に応じてサーマルヘッド7の通電/非通電を制御するサーマルヘッド制御部4と、割り当てられた印画速度情報に基づいて紙搬送およびインク搬送の速度を制御する搬送速度制御部5と、を備える。 (もっと読む)


【課題】表面コーティング剤を転写後の紙の表面光沢度を安定させることができるプリンタ装置を実現する。
【解決手段】色剤層3A,3B,3Cを紙4に転写後、センサ1により紙4の表面光沢度を測定する。この測定された表面光沢度は、制御手段に送られる。制御手段は、センサ1により送られてきた表面光沢度に基づいて、サーマルヘッド2の印加する印加電圧を制御する。その後、印加電圧を制御されたサーマルヘッド2は、表面コーティング剤層3Dを紙4に転写する。 (もっと読む)


【課題】サーマルヘッドを交換すると、自動的に、サーマルヘッドの断線情報を記憶する記憶領域を変更することができるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】サーマルプリンタは、本体起動時に検出されたサーマルヘッドの断線数を示す情報と、本体起動時より前のサーマルヘッドの断線数を示す情報を格納した記憶領域の該情報とを比較し、本体起動時に検出されたサーマルヘッドの断線数の方が少なかった場合に、サーマルヘッドが交換されたと判断し、異なる記憶領域に本体起動時のサーマルヘッドの断線数を示す情報を格納する。 (もっと読む)


【課題】駆動ホイール側の芯管保持ホイール中心とインクリボン芯管中心を合致させるように精度良く保持することができ、同時にコンパクトな印字装置実現するシートロール保持機構、芯管、およびそれらを採用したコンパクトな印字装置の提供を目的とする。
【解決手段】シートロール芯管の一端を保持する第一保持部は、前記芯管の中心と第一保持部の回転中心が合致するように芯管内径に嵌め込まれるようなテーパ部を有し、シートロール芯管の他端を保持する第二保持部は、回転駆動力を確実に伝えられるようにするための連結部と、前記第二保持部の回転中心と前記芯管の他端の中心が合致するように係合される弾性力を有する前記連結部と一体に成形された弾性係合部とを、有するようにシートロール保持機構を構成する。 (もっと読む)


【課題】短寸法のリライタブル用紙を使用する場合にリライタブル用紙の消去から印刷完了までの時間を短くする。
【解決手段】最大リライタブル用紙P1より短い寸法の短寸法リライタブル用紙SPを使用する際には、印刷部160を筐体11に固定する印刷部固定機構190を使用して印刷部160を消去部150に近づく位置に移動して固定して、ローラ配置部110に配置された複数のローラ部材111,112,113,114のうち消去部に近いローラ部材112をプラテンローラとして機能させると共にその上流のローラ部材113を搬送ローラとして機能させ印刷を行うようにする。 (もっと読む)


【課題】本発明はサーマルプリンタ装置に関し、フレームをプレス成形部品とすることによって、製造コストの低減、信頼性の向上を実現することを目的とする。
【解決手段】サーマルプリンタ装置60は、ステンレス製の板金をプレス成形して製造してなるフレーム61を有する。フレーム61は用紙ガイド部65を有する。フレーム61の背板部64にはサーマルヘッド押圧板ばね部64a、64bが形成してあり、側板部66,67には夫々プラテンローラ保持用板ばね部66c、67cが形成してある。このフレーム61に、サーマルヘッド20、プラテンローラ駆動用モータ30、減速ギヤ列40が取り付けてある。 (もっと読む)


【課題】印字媒体に対する印字及びデータ書き込みのための処理を高速度化する。
【解決手段】ラベル用紙101に貼付された印字媒体としてのラベル101bの案内搬送方向の上流側と下流側との二箇所に配置されたICタグ118のタグアンテナ120の受感部121(第1の受感部121a、第2の受感部121b)の間の距離データを印字データ及びICタグに書き込むデータと共に受信して記憶部に記憶し、ラベル101bに対しては、記憶部に記憶した印字データに応じた印字を実行し、ラベル101bに埋め込まれているICタグ118に対しては、記憶部に記憶した距離データに応じて二箇所に配置されたタグアンテナ120の受感部121(第1の受感部121a、第2の受感部121b)が無線リーダライタ109のアンテナ117に対面するタイミングを見計らい、記憶部に記憶したデータを書き込む。 (もっと読む)


【課題】用紙の幅方向の位置ずれにかかわらず、所望の位置に正確に印刷することが可能な、プリンタ及びプリント制御方法を提供する。
【解決手段】用紙2の幅方向Bに配列する発熱抵抗体7を有するサーマルヘッド8によって、発熱抵抗体7から用紙2に熱転写することで、用紙2に所望の画像を印刷するプリンタ1において、CCDセンサ5及び発光体6によって、用紙2の用紙側端54及びサーマルヘッド位置検知部51の測定基準52を位置検出データとしてそれぞれ検出する。あらかじめフラッシュメモリに記憶されている、発熱抵抗体7の抵抗体位置基準53からサーマルヘッド位置検知部51の測定基準52までの幅方向Bの距離データと、位置検出データとに基づいて、制御部にて発熱抵抗体7の通電範囲を設定する。 (もっと読む)


【課題】転写装置を用いて識別表示を絶縁されたワイヤに印刷する印刷装置。
【解決手段】転写装置は、ワイヤの一部を収容する第1の手段を持つ第1のダイ半片と、第1の手段の側を向く溝およびヒータ装置を持つ第のダイ半片と、前記第1のダイ半片と第2のダイ半片との間の間隔を狭め、又、前記第1のダイ半片と第2のダイ半片との間の間隔を広げる手段とを含む。ワイヤを第1の手段に挿入した後、第1のダイ半片と第2のダイ半片との間の間隔を狭めるときに、識別表示が印刷されている中間転写体がワイヤと第2のダイ半片との間に配置され、中間転写体の少なくとも一部がワイヤの外周に配備されている絶縁材の外周面の周りに位置し、圧力とヒータ装置による加熱とを受けて、識別表示がワイヤの外周に配備されている絶縁材の外周面に転写される。 (もっと読む)


【課題】LUT調整用記録パターンの記録を行う際における無駄時間を短縮するとともに、湿度変化の影響を受けやすい感熱材料についても良好な取り扱いを可能とする熱記録装置および記録方法を提供すること。
【解決手段】感熱材料に画像を記録する記録手段と、LUTを作成するキャリブレーション手段と、温度を検出する温度検出手段と、これらの各手段を制御する制御手段を有する熱記録装置を用いる記録方法であって、LUT作成用の所定のLUT調整用記録パターンを記録する際には、前記制御手段により、感熱材料への画像記録を行う記録部の温度が予め定めた温度範囲に応じて決定される規定温度範囲内に入るまでの時間を予測して、この予測時間に基づいて前記所定のLUT調整用記録パターンを記録するための感熱材料の搬送を開始することを特徴とする記録方法、並びにその装置。 (もっと読む)


【課題】ホットスタンプ用箔の印刷をオンデマンドで行う事は、非常に難しく、限定された被受像体のみに対応するプリンター(サーマル転写プリンター)はあるが、印字スピードは、非常に遅く業務用に耐えられない現状にある。業務用として箔対応プリンターの商品化は望まれている。
【解決手段】PC等からの印字指示データを使用し、そのデータに従い、サーマルヘッドの印加を制御して、所定の印字を行うサーマルプリンター。サーマルヘッドブロックを2個以上持ち、第一のヘッドで、転写したいパターンを印字し、第二のヘッド以降のヘッドで、さらに、同じパターンを印字するもの。または、第二のヘッドで、印字エリアを全部印字するもの。第一のヘッドに使用する転写用リボンは、受像体の表面に箔が、印刷されやすくする材質をもったもので、第二のヘッドに使用する転写リボンは、箔リボンとする。 (もっと読む)


【課題】 電源電圧に応じた印刷品質の劣化を防止可能なプリンタおよび駆動タイミング制御方法を提供する。
【解決手段】 遅延制御部4b3は、印字データを受け付けると、モータ駆動信号発生部4b1から出力されるモータ駆動信号の出力タイミングを変えずに、電圧検出部4aにて検出された電圧が低くなるほど、ヘッド駆動信号発生部4b2から出力されるヘッド駆動信号の出力タイミングの遅延時間を長くする。モータ駆動部5は、制御部4bから受け付けたモータ駆動信号に従って、電源1からの電流を搬送モータ3に供給する。ヘッド駆動部6は、制御部4bから受け付けたヘッド駆動信号に従って、電源1からの電流をサーマルヘッド2に供給する。 (もっと読む)


両面直接熱印刷のための装置および方法。一実施形態においては、両面ダイレクト・サーマル・プリンタは、第1のサーマル・プリント・ヘッドと、第2のサーマル・プリント・ヘッドとを備え、第1のサーマル・プリント・ヘッドの表面が、第2のサーマル・プリント・ヘッドのためのプラテンとしての働きをする。
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【課題】ロール状の記録用紙を往復動させて繰り返し印刷を行うプリンタにおいて、印刷途中の記録用紙が残った状態から印刷を再開する際に、印刷途中の記録用紙を除去する。
【解決手段】ロール状の記録用紙に印刷を行い、印刷済みの記録用紙を所定長に切り離して排紙するプリンタにおいて、印刷状況を記憶する記憶手段を備え、電源投入時に、この記憶手段に記憶している印刷状況に基づいて、前回の印刷状況を参照し、前回印刷が未完了状態にある場合には、記録用紙を最大印刷長分だけ排出して切断する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、像担持体から記録媒体への顕像材の転写効率を高くできる画像形成装置を得ることである。
【解決手段】加熱により粘着性を生ずる粘着性発生層3aを有する像担持体3と、像担持体3の粘着性発生層3aを選択的に加熱して潜像を形成するサーマルヘッド(加熱手段)5と、粘着性発生層3aの粘着性を有する部分に顕像材を付着させる着色手段6と、粘着性発生層3aに付着した顕像材を記録媒体に転写する転写ローラ(転写部材)11と、フィン(冷却手段)13とを備え、着色手段6により像担持体3の粘着性発生層3aに顕像材を付着させた後、フィン13により像担持体3の粘着性発生層3aを冷却する。 (もっと読む)


【課題】部品点数を増加することなく、印刷用紙に付着した汚れを除去することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この画像形成装置(昇華型プリンタ)は、予め汚れ防止層が形成された用紙60を搬送する用紙搬送部(送りローラ4、ステッピングモータ)と、用紙60に画像を印刷するための発熱体を有する印字ヘッド2とを含む装置本体と、印刷前に、印字ヘッド2の発熱体の熱によって用紙60の表面に予め形成された汚れ防止層を蒸発させることにより、汚れ防止層に付着した汚れを用紙60から除去するように装置本体を制御する制御部とを備える。 (もっと読む)


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