【課題】完成印刷物の色調品質を数値化して提示することが可能な色見本等を提供することを課題とする。
【解決手段】印刷物の色見本が示される色見本表示媒体において、印刷機により印刷される色見本上の所定の絵柄ポイントにおける、前記色見本を基準とする印刷物の色差であって、予め決定された前記色差の許容範囲を数値化して表示することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】カラーバーが存在する、または存在しない印刷機上の画像色値の正確な測定および制御のためのシステムおよび工程を提供する。
【解決手段】このシステムは、「カラーバーモード」で実行されて、印刷ユニットにおける各インクキーに対応する単純な長方形のカラーパッチを走査することが可能であり、あるいはジョブが不可欠なハーフトーン画像を有する場合、またはカラーバーがジョブ上で目障りである場合、「グレースポットモード」で実行されて、基体上で全体的な目標インク濃度値、およびグレーバランスを維持することができる。 （もっと読む）

【課題】印刷物を高精度に検査することが可能な印刷物検査方法および検査装置を提供すること。
【解決手段】印刷物の検査方法であって、印刷物表面または／および印刷物裏面に、照明を照射する照明段階と、印刷物の搬送と同期を取るかまたは所定時間間隔で、印刷物表面を撮像する撮像段階と、撮像段階にて得られた印刷物の表面の画像データを用いて、印刷物に存在する欠陥を判定する画像処理・欠陥判定段階と、を有し、画像処理・欠陥判定段階は、画像データ全体を細分化し、細分化した画像（セルと呼ぶ）ごとに独立して位置補正処理をする細分化位置補正段階と、細分化位置補正段階で位置補正処理された各セルの情報をもとに、基準画像と検査画像の位置ずれを補正する位置補正段階と、を有することを特徴とする印刷物の検査方法。 （もっと読む）

【課題】印刷物に金属光沢があっても印刷物の状態を適切に確認し得る印刷物品質検査装置を提供することを目的にする。
【解決手段】印刷物１に対してライン状の照射光を照射する照明手段３と、照明手段３の照射光により印刷物１で反射された反射光を検出して印刷物１の画像情報を取り込む撮影手段４と、照明手段３からの照射光が印刷物１の金属光沢Ｍにより全反射した場合に反射光を反射させる反射板５と、反射板５からの反射光を反射光を印刷物１へ照射し且つ印刷物１からの反射光を撮影手段４へ透過するビームスプリッタ６とを備える。 （もっと読む）

【課題】印刷検査装置及び印刷検査方法において、効率的に印刷部の良否判定を可能とすることで装置の簡素化及び低コスト化を可能とする。
【解決手段】搬送される印刷済のウェブ（印刷用紙）Ｗの印刷部からベタ部を選定するベタ部選定部３１と、ベタ部の印刷状態を取り込むカメラ（印刷状態取込手段）３２と、印刷データとベタ部の印刷状態とを比較する印刷比較部３４と、印刷比較部３４の比較結果からベタ部における印刷状態の良否を判定する印刷良否判定部３５とを設ける。 （もっと読む）

【課題】記録媒体に付着した色材の半乾きに起因する不具合の発生を未然に防止することのできる画像形成装置及び画像形成システムを得る。
【解決手段】油性インキにより画像が形成されて搬入された連続紙Ｐが搬送ローラ２３によって搬送されると共に、当該連続紙Ｐに対してプリンタ部６０によって画像が形成される一方、プリンタ部６０より搬送ローラ２３による連続紙Ｐの搬送方向上流側に設けられた圧接ローラ４８により、連続紙Ｐの画像形成面をインキ転移ローラ４４の周面に圧接させ、当該インキ転移ローラ４４の周面に油性インキ３５が付着したか否かをＣＣＤセンサ４６によって検出する。 （もっと読む）

【課題】カメラ受光感度の機種差及び個体差等によらず、カラーで構成された印刷物を高精度に検査するのに好適な撮像方法を提供すると共に、リアルタイムに高い信頼性の下で検査を行なうことが可能な検査装置を提供するする。
【解決手段】印刷物表面に白色光を照射する第１の照明段階と、印刷物表面に少なくとも１種類以上の所定の波長域の光を照射する第２の照明段階と、印刷物裏面に白色光を照射する第３の照明段階と、印刷物を、搬送と同期を取るかまたは所定時間間隔で、印刷物表面を撮像する撮像段階と、撮像段階にて得られた印刷物の表面の画像データを用いて、印刷物に存在する欠陥を判定する画像処理・欠陥判定段階とを有する印刷物の検査方法および検査装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】回転印刷機の画像を所望の最適品質に自動的に調整することを可能にする装置等を提供する。
【解決手段】本発明による方法は、インク転写部に使用されるローラ(3,7,8)の相対位置を調節することによって、回転印刷機の画像を調整する。ローラ(7,8)を、その作動駆動部(M1,M2,M3,M4)によって独立に又は一緒に移動させ、ローラ(3,7,8)を互いに対して動かす。カメラ(K)により、印刷された画像の複数部分から反射した光の強さの値を順番に測定して記録し、強さの値を制御調整ユニット(13)に送る。制御調整ユニット(13)は、測定された強さの値に基づいて、ローラ(3,7,8)の少なくとも１つローラの作動駆動部(M1,M2,M3,M4)の信号を発生させる。 （もっと読む）

【課題】
従来、印刷物を検査するということは、被印刷物の媒体(紙・フィルム等)が温度・湿度の影響や、印刷時の転写圧力(印圧)によって図柄の寸法が変動する要素があり、更に搬送中の印刷物を撮像するには、一枚毎の枚葉紙では静電気や空気抵抗、重力によるバタツキが発生し、クリアな画像を得るためにバタツキを抑制するためのエアー吹き付けや、ブラシの設置を行う必要があった。
【解決手段】
本発明では、印刷機上にて瞬時に印刷物の全数の欠点を検出し、更に撮像画像の安定化として、印刷直前の版面の状態を検査することによって、印刷図柄が被印刷物に転写される前に欠点を検出することが出来、安定した画像を撮像することを提供する。 （もっと読む）

【課題】印刷機内部における印刷された被印刷材料の着色を測定するための新しい方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る方法では、印刷済みの前記被印刷材料の印刷された領域は、前記印刷機内部において、複数の測定ピクセルを有するカメラによって測定され、前記カメラの複数の測定ピクセルによってそれぞれ、前記被印刷材料の前記印刷された領域の色度が検出される。さらに前記カメラを用いて、前記被印刷材料の印刷されていない領域が測定され、前記カメラの前記測定ピクセルによってそれぞれ、前記被印刷材料の前記印刷されていない領域における白レベルの値が検出されるが、このとき好適には各測定ピクセルに関し、測定技術を用いて検出された前記測定ピクセルの白レベルの値は、各測定ピクセルの補正値を決定するために、各測定ピクセルの白レベルの校正値で補正され、当該補正値を用いて、前記測定ピクセルの前記色度が修正される。 （もっと読む）

【課題】蛍光印刷と通常印刷を同時に検知することにより蛍光印刷の位置ずれを検知することのできる印刷品質検査装置。
【解決手段】紫外線ランプ１１は、読取面２４に紫外線を照射し、蛍光印刷されている紙葉類Ｐの蛍光剤Ｐａを励起発光させる。可視光ランプ１０は、読取面２４に可視光を照射する。この結果、読取面２４には、紫外線ランプ１１から照射された紫外線及び可視光線が照射される。蛍光検知部２０は、励起発行された蛍光をラインセンサ２３ａで検知する。同様に可視光ランプ１０は、検知面に可視光を照射し、この可視光により反射された紙葉類Ｐからの反射光のみを検知する。このようにして検知された蛍光画像データ及び可視光画像データから蛍光印刷の印刷位置ずれを検知する。 （もっと読む）

【課題】比較的高い生産速度においても単純、迅速、かつ正確に調節することができる、印刷物の加工用の設備を設定、調節および／または検査するための装置を提供する。
【解決手段】設備（１）の作業領域（Ａ）に指向していて少なくとも１つの光源（１７）から形成されている、連続光を発生させるための照明装置（４）からなる、印刷物（１４）の加工用の設備（１）を設定、調節および／または検査するための装置において、連続光に代えて設備（１）の加工サイクルに同期して制御されるフラッシュ光を前記照明装置（４）によって発生させる。 （もっと読む）

【課題】 印刷物の色調を制御するに当たり、様々な誤差要因に対して安定して計測データを取得することができ、また、得られた計測データから、精度良く印刷機におけるインキ供給量を制御できるようにすることが課題である。
【解決手段】 上流で作成した製版データを前記目標となる印刷物のデータとし、該製版データにおける印刷機のインキキー幅毎の印刷紙搬送方向網点面積率を算出し、該算出した網点面積率が所定の閾値以上有るインキキー位置に対応する、前記製版データと前記実際に印刷した印刷物の、前記インキキー幅分の印刷紙搬送方向網点面積率を積分・平均化処理し、該積分・平均化処理により得られた網点面積率と分光反射率とから、前記印刷機におけるインキキー開度やインキ元ローラの回転数などの制御量を算出して色調を制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】 インキキーの開度の制御に必要な情報を自動的に得ることが可能な印刷機の制御方法を提供すること。
【解決手段】 各インキキーに対応する領域毎に網点面積率が異なるテストパターンが形成された印刷版を製版する製版工程と、この印刷版を使用して印刷を行う第１印刷工程と、印刷用紙におけるテストパターンの濃度を経時的に測定して記憶する第１濃度測定工程と、印刷機の各インキキーの開度を変更した上で印刷を行う第２印刷工程と、印刷用紙におけるテストパターンの濃度を経時的に測定して記憶する第２濃度測定工程と、第１濃度測定工程で測定した濃度と第２濃度測定工程で測定した濃度とからインキキーの開度の変更量を補正するとともに、第２濃度測定工程で測定した濃度が安定するまでの時間からインキキーの開度の変更間隔を補正する制御工程とから成る。 （もっと読む）

【課題】画素単位で任意に区分けされる複数の判定領域に対して、それぞれ任意の判定条件を定めるような、高精細な検査精度設定を可能にする。
【解決手段】印刷物検査装置は、印刷物の判定基準画像である閾値画像と、判定条件を異ならせる複数の判定領域を、それぞれ濃度値が異なる画素で塗りつぶした判定領域画像と、判定領域画像の濃度値と判定条件とを関連付ける判定条件テーブルとをあらかじめ記憶し、印刷物の画像を入力し、入力画像に所定の前処理を施して得られる検査画像と閾値画像とを比較して、検査画像上の欠陥候補を抽出し、検査画像における欠陥候補の中心位置を抽出し、欠陥候補中心位置に対応する判定領域画像上の画素を特定して、その濃度値を参照し、濃度値に関連付けられた判定条件を判定条件テーブル上で参照し、判定条件にもとづいて欠陥候補の欠陥判定を行う。 （もっと読む）

【課題】印刷物の検査を行なう際における検査範囲の設定において、より正確に検査範囲の設定を行なうことが可能な検査範囲設定装置及び方法等を提供することを目的とする。
【解決手段】印刷物の検査における検査範囲設定装置であって、前記印刷物を撮像した撮像画像を取得する撮像画像取得手段と、前記撮像画像から、前記印刷物の少なくとも一以上の端部を示す端部画像情報を抽出し、該端部画像情報に基づいて、前記印刷物の端部を拡大して表示画面に表示する表示手段と、前記表示された前記印刷物の端部を示す端部画像に基づいて、前記印刷物の検査範囲を決定する検査範囲決定手段と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 複雑な検査領域の形状であっても容易に検査領域を設定することができる検査枠作成方法及び検査枠作成システムを提供することを目的とする
【解決手段】 被検査対象物を打ち抜く木枠の打ち抜き面のＤＸＦデータ３を画像データに変換し、変換された木枠画像データと、良否判定の基準となるマスタ画像データ２とを表示部１０に表示し、前記表示部１０に表示されたマスタ画像に対応させて、前記木枠画像のサイズ及び位置を変更して、被検査対象物を打ち抜く状態を想定した打ち抜き想定画像を作成し、前記打ち抜き想定画像に基づいて、検査領域と検査不要領域とを区分した検査枠データを作成する。 （もっと読む）

【課題】検査時と欠陥除去時との間で印刷物の形態が変化した場合であっても、作業負担を増大させることなく検査結果に基づいて欠陥箇所の探索を行うことを可能とする印刷物検査システム等を提供する。
【解決手段】印刷物検査システム１は、検査装置２及び欠陥除去装置２０及び制御部３０を備える。検査装置２は、印刷物１０の側端部に所定間隔でマーク１３をマーキングする。検査装置２は、印刷物１０を撮像して検査画像を取得し、検査画像に基づいて欠陥を検出し、検査結果として欠陥検出位置を保持する。欠陥除去装置２０は、欠陥検出位置とマーク１３が示す位置とが一致する位置で印刷物１０の走行を停止させ、欠陥を含む除去領域の切断及び貼り合わせを行う。 （もっと読む）

【課題】検査時に印刷物を圧胴に密着させて印刷物のばたつきを防止することを可能とする印刷物検査装置及び印刷物検査方法を提供する。
【解決手段】印刷物検査装置１は、第１エアブロア４から印刷物１０に対して側方に角度をつけてエア３１を吹き出し、圧胴２上で中央部から側方に印刷物１０を押し広げる。次に、印刷物検査装置１は、第１コロ５を印刷物１０の両側端に当接させ、印刷物１０の両側端を圧胴２に押さえる。次に、印刷物検査装置１は、第２エアブロア６から印刷物１０の全幅に渡って垂直方向にエア３３を吹き出し、印刷物１０を圧胴２に密着させる。印刷物検査装置１は、撮像部８により印刷物１０を撮像して検査を開始する。印刷物検査装置１は、印刷物１０が第１エアブロア４及び第１コロ５及び第２エアブロア６の領域を抜け出すと、第２コロ７を印刷物１０の後端に当接させて圧胴２に押さえる。 （もっと読む）

【課題】初版以外の印刷物の検査精度を向上させることを可能とする印刷物検査装置及び印刷装置方法を提供する。
【解決手段】印刷物検査装置１は、初版基準画像２９と初版検査条件３１を記憶部５に登録する。印刷物検査装置１は、第ｎ版の印刷物２１−ｎの検査を開始すると、登録済の初版基準画像２９及び初版検査条件３１を読み出す。印刷物検査装置１は、初版検査条件３１に基づいて検査条件を設定する。印刷物検査装置１は、位置補正処理及び色補正処理を行う。印刷物検査装置１は、初版基準画像２９と検査領域３３−ｎの検査画像３５−ｎとを比較検査し、検査結果を表示する。 （もっと読む）