【課題】在庫部品を低減すると共に、デザインの変更を容易に行うことが可能な建築パネルを提供することである。
【解決手段】建築パネル１は、２枚の表面材５と骨組み６とを有する框扉２である。表面材５は、框扉２の表層を覆う化粧パネルである。表面材５は、框扉２の表面１３と裏面１４にそれぞれ設けられている。骨組み６は、格子状を成した芯材８と、芯材８の外側に配置された枠材７とを有している。格子状の芯材８には化粧溝１５が設けられており、化粧溝１５の形状に表面材５を裏面のＶ字状の溝２０により折曲して合致させることで、化粧溝１５と略同等の形状の意匠溝１２を、表面材５に現出できる。その結果、鏡板３と框板４を備えた框扉２を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】扉によるレーダー波の正面反射の阻止を可能にすると共に、扉の開閉操作性を低下させないようにする扉構造を提供する。
【解決手段】開口Ｏを開放すると共にこの開口Ｏを挟んで外側と内側とを遮蔽する扉構造において、開口Ｏを内側から閉鎖して外側に対向する表面３１を有し、この表面３１が連続するＶ字状に折り曲げられ、表面３１を連続するＶ字状に折り曲げる折り曲げ線３１ａ，３１ｂが開口Ｏの間口方向に延在されてなる。 （もっと読む）

【課題】良好に開閉することができる収納扉を提供する。
【解決手段】収納扉３０は、収納空間２２の開口部に取り付けて、この開口部を開閉する。収納扉３０は、一端側が回動自在に支持される平板状の第１扉部材３１と、この第１扉部材３１の裏面に一部分を重ね合わせて連結し、第１扉部材３１の一端の反対側に位置する他端より外側に突出した平板状の後板部３３、及び第１扉部材３１の他端より外側に突出した後板部３３の端部に連続して設けられ、先端部３４Ａが第１扉部材３１に向けて延びた折返し部３４を有し、この折返し部３４の前面Ｆ１は第１扉部材３１の前面Ｆ２よりも前方に位置している第２扉部材３２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】化粧溝の底部まで化粧シートを密着させつつ、化粧溝のシャープさを損なわない化粧板であって、なおかつ、１枚の基板のみで化粧溝を作製し、台板に加工を必要としない化粧板が望まれていた。
【解決手段】表面に化粧シートが貼着された基板の裏面に、垂直な両側壁面と、基材を略化粧シートに達するまで切削形成された化粧シートに平行な第１水平底部構成面を両側に備え、両第１水平底部構成面からそれぞれ切削溝の開口方向に垂直に立ち上がる２つの第１垂直底部構成面および２つの第２垂直底部構成面と、この第１垂直底部構成面と連接する第１水平底部構成面と平行な第２水平底部構成面と、両第１水平底部構成面と両側壁面との間に逆Ｖ字形底部構成面と、逆Ｖ字形底部構成面と第２垂直底部構成面とに連接する第１水平底部構成面と平行な第３水平底部構成面とを備えていることを特徴とする化粧板。 （もっと読む）

【課題】 ドア表面より凹むモール材を有するドアの製作の容易化、コストダウンを目的とする。
【解決手段】 表裏のドアパネル１，２のうち少なくとも一方のドアパネル１に切り取り線５ａ，５ｂで区画した抜き取り自在部６を設け、抜き取り自在部６と対向する部分を予め凹部８とした芯材３と表裏のドアパネル１，２とを接着し、その後にドアパネル１の抜き取り自在部６を抜き取って切除部７を形成し、モール材４を切除部７から凹部８に嵌め込んで固定する。 （もっと読む）

【課題】製造工程の簡略化を図り得るとともに、見栄えの良い框状パネルを製造し得る框状パネル製造方法を提供する。
【解決手段】框状パネル製造方法は、少なくとも一面側の両側端部に沿って一対の縦框状突部２，２を有する框状パネル１の製造方法であって、前記一対の縦框状突部を構成する一対の縦框状突基部１１，１１を両側端部に沿って設けたパネル芯材１０を作製し、次いで、前記パネル芯材の一対の縦框状突基部によって形成される両入隅部１３，１３、及び各縦框状突基部の幅方向両出隅部１４，１４に対応させた折曲溝２３，２４を裏面２２に設けた表面化粧材２０を、これら一対の縦框状突基部の各表面１１ｂ，１１ｂ及び各対向面１１ａ，１１ａ並びに、これら一対の縦框状突基部間の表面１２ａに沿うように折り曲げて貼着する。 （もっと読む）

【課題】 開き戸用ドア、又は引戸用ドアを対象とし、湿度の変化や気温の変化によって反りにくいドア構造の提供。
【解決手段】 ドアは中央Ｒ部２とこの中央Ｒ部２の両端に取付けられる縦部材１，１とで構成され、上記中央Ｒ部２は２枚の表面板３，３の間に厚さの違う複数本の心材４ａ，４ｂ，４ｂを挟み込むことで、該表面板３，３は滑らかな凸状曲面を形成した形状とし、上記縦部材１，１の内側端には凹溝６，６を全長にわたって設け、この凹溝６，６に上記中央Ｒ部２の先端部を嵌合して固着している。 （もっと読む）

【課題】軽量で溶接を必要としないドアパネルを提供する。
【解決手段】サイドドア17のドアパネル20は、硬質合成樹脂製の樹脂製パネル本体21と、この樹脂製パネル本体21の表面側に嵌着した金属表皮板22とを具備している。金属表皮板22には、このドアパネル20を作業機械の機体側フレームに取付けるための１対のヒンジ23と、このドアパネル20を作業機械の機体側フレームに係止するためのラッチ装置24とを設ける。樹脂製パネル本体21は、金属表皮板22の中段部に位置する山形断面の補強用凸条部25と、金属表皮板22の下段部に位置する山形断面の補強用凸条部26とを、金属表皮板22の一側の側板部27から他側の側板部28にわたって横方向に連続的に形成し、これらの補強用凸条部25，26間に複数の補強リブ29を上下方向に設ける。 （もっと読む）

【課題】化粧材の端部同士の接合を目立たなくして、意匠性を向上させることができる化粧板を提供すること。
【解決手段】化粧板１００によれば、化粧材１３０の端部Ｙが接合面形成溝１３４の内側へ向けて折り曲げられ、傾斜面１２４に対応して傾斜する接合面１３５が形成される。そして、傾斜面１２４と接合面１３５とが重ね合わされると共に傾斜面１２４と接合面１３５との間に化粧層１３１を介して化粧材１２０の端部Ｘと化粧材１３０の端部Ｙとが接合される。よって、化粧材１２０，１３０の端部同士の接合部に隙間が生じるのを防止できると共に、例えば、湿気や温度変化により化粧材１３０の端部Ｙが収縮した場合でも、化粧層１３１を露出させて、基材層１３２が露出するのを防止することができる。これにより、端部同士の接合を目立たなくして、化粧板１００の意匠性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】鏡板本体への模様の付与を簡単に且つ確実に行なうことができ、製造が容易でしかも低コストで済む建具用框組パネルを提供する。
【解決手段】框組パネル１の鏡板３は、框組体２の開口部１１に嵌め込まれる合成樹脂パネルからなる鏡板本体４と、鏡板本体４の両表面４ｂにそれぞれ積層配置される一対の模様板５とからなる。鏡板本体４の一部に貫通孔１０を穿孔する。該貫通孔１０と対向する両模様板５の裏面５ｂ部分の一方にダボ突起８、他方にダボ穴９をそれぞれ設ける。該貫通孔１０を介してダボ突起８をダボ穴９に嵌合させた状態で両模様板５の裏面５ｂを鏡板本体４の両表面４ｂにそれぞれ接着固定した。 （もっと読む）

【課題】鏡板部分に模様を簡単に付与できると共に模様の周囲にバランスのよい採光が簡単に得られ、しかも外観が良好で、容易にしかも低コストで製造できる建具用框組パネルを提供する。
【解決手段】建具用框組パネル１の鏡板３は、開口部１１に嵌め込まれる鏡板本体４と、鏡板本体４の両表面４ｂにそれぞれ接着固定される一対の木製の模様板５とからなる。鏡板本体４は、透光性を有する合成樹脂パネルからなる。両模様板５はその外周部５ａが框組体２の内周面２ａとの間で略均一巾Ｂの間隔をあけて配置される外形状を有している。 （もっと読む）

【課題】剛性を確保しつつ小さな通気穴を容易に設けることが可能なドアパネルを提供する。
【解決手段】ドアパネルは、開口部26を有する外側板21と、この外側板21に対し凹凸状にプレス成形して外側板21の内側面に凹部を固定した開口部30を有する内側板23と、この内側板23に裏面側から取付けた穴開き凹凸プレート31とを具備している。この穴開き凹凸プレート31は、小さな多数の丸穴状、または網目状すなわちハニカムコア形状の通気穴を予め穴開き加工したパンチングプレートであり、内側板23の開口部30に対応する領域に繰返し形成した凹部32aおよび凸部32bを有する。 （もっと読む）

【課題】パネル材を化粧材に対して簡易に取付けることができると共に、強固に固定することのできるドアを提供する。
【解決手段】ドア本体１の外面に化粧材４を設けてなり、化粧材４は断面略円弧状の外面部２０を有し、外面部２０には開口部５が形成されると共に、背面側には少なくとも開口部５を挟んで２条の係合部２３が長手方向に沿って形成され、化粧材４の背面側には開口部５を覆う樹脂製の保護パネル材２５が設けられ、保護パネル材２５は断面略円弧状の外面部２０の背面に沿うように２条の係合部２３間に渡って取付けられてなる。 （もっと読む）

【課題】ドア体の戸先側端面に設けられるエッジ部材のキャップ体を、取り付けやすく、しかも、外れにくいものに構成する。
【解決手段】ドア体１の戸先に固定される戸先側エッジ部材７を、第一片７ａと、戸先方向に延出する第二片７ｂとでＬ字形に形成し、前記戸先側エッジ部材７の上下端部に、第一、第二片７ａ、７ｂにそれぞれ嵌着する第一、第二嵌着部１０ａ、１０ｂを備えたキャップ体１０を嵌着するにあたり、第一、第二片７ａ、７ｂに第一、第二係止孔７ｅ、７ｈをそれぞれ形成する一方、第一、第二嵌着部１０ａ、１０ｂに第一、第二係止爪１０ｅ、１０ｋをそれぞれ形成し、キャップ体１０を戸先側エッジ部材７に嵌着することにより、第一、第二係止孔７ｅ、７ｈに第一、第二係止爪１０ｅ、１０ｋが係止して、キャップ体１０が戸先側エッジ部材７に抜け止め状に固定する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 裏面側から凹没して表面側に突出する屈曲部が端部に形成された透明な基材の裏面に、確実に加飾シートを沿わせて貼着させることができる扉パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】 加飾シート３と、裏面側から凹没して表面側に突出する屈曲部４が端部２ａに形成されて成る扉パネル１の透明な基材２とを、ラミネート処理空間６に配置し、ラミネート処理空間６を真空引きすると同時に又はラミネート処理空間６を真空引きした後で、真空ラミネート装置５に設けた押圧手段２５によって基材２の屈曲部４に対向する加飾シート３のシート面を屈曲部４の裏面に向けて押圧し、ラミネート処理空間６の加飾シート３で２分された空間６ａ，６ｂの間に圧力差を生じさせるようにして、加飾シート３を基材２の屈曲部４を含む基材２の裏面に沿わせて貼着する。 （もっと読む）

【課題】 裏面側から凹没して表面側に突出する屈曲部が一方の端部位置にのみ形成された透明な基材の裏面に加飾シートを沿わせて貼着させて複雑な化粧を前面外観に現出させるようにした扉パネルと、その製造方法を提供する。
【解決手段】 模様を施して成る加飾シート３を、そのシート面の周縁部分３ｂを真空ラミネート装置５に保持させてラミネート処理空間６に配置させた状態にし、且つ、裏面側から凹没して表面側に突出する屈曲部４が一方の端部２ａにのみ形成された透明な一対の基材２を、その裏面を上記加飾シート３に対面させた状態で屈曲部４が形成された端部２ａ同士を隣接させて並べると共に、この隣接された端部２ａ同士を加飾シート３のシート面の中央部分３ａに対向するようにラミネート処理空間６に配置させた状態にする。 （もっと読む）

【課題】 裏面側から凹没して表面側に突出する屈曲部が端部に形成された透明な基材の裏面に沿わせて加飾シートを確実に貼着させ、複雑な化粧を前面外観に現出させるようにした扉パネルと、その製造方法を提供する。
【解決手段】 ラミネート処理空間６に基材２と加飾シート３とを配置したときに、対向される基材２の屈曲部４の裏面と加飾シート３のシート面の周縁３ａ近傍の表面との間に熱溶着シート２５を介在し、その上で、真空ラミネート装置５に設けた加熱手段２６によって熱溶着シート２５を加熱して基材２の屈曲部４の凹状の裏面に沿わせて充填するように軟化させ、ラミネート処理空間６で真空ラミネート処理を行って、加飾シート３を上記熱溶着シート２５を介して基材２の裏面に沿わせて貼着する。 （もっと読む）

【課題】 真空成形法で立体面材の凹凸面に化粧シートを完全に密着させ貼着させると共に、シート表面に現れる立体面材表面のムラ、傷、凹凸等の欠陥を目立たなくした立体化粧面材を提供する。
【解決手段】 立体形状からなる面材表面に凹凸模様を有する化粧シートを真空成形により貼着することで、化粧シートを立体面材に隙間なく完全に密着させると共に立体面材の有する切削ムラ、基材の有する微小な傷、突出部の欠け、接合端部の段差等の欠陥をカモフラージュし外観上見苦しくない立体化粧面材が得られる。 （もっと読む）

【課題】 従来の従来のエンボス化粧シートを使用しながらシートの貼り方に工夫を加えることで、立体感のある外観を有する化粧面材を提供する。
【解決手段】 方向性を有する凹凸模様を形成した化粧シートを表面に貼着した化粧面材であって、化粧面材の表面を複数部位に分割し、隣合う各部位に凹凸模様の方向を変えて化粧シートを貼着ししたことにより、化粧面材の中で方向性を有する凹凸模様が複数方向に向いているので、光の入射方向に関係なく必ず光の反射が得られ、立体感に富んだ化粧面材が得られる。 （もっと読む）

【課題】トイレブースの外側からトイレ内部を見えないようにした。
【解決手段】トイレブース１は、入口両側の一方の仕切板２１の内側縁部２１ａに、ヒンジ継手３０を介して目隠しドア１０の一方のドア側縁部１０ａが取り付けられている。目隠しドア１０のドア側縁部１０ａは仕切板２１の内側縁部２１ａに対して重なるように配置され、目隠しドア１０と仕切板２１との間に第一の隙間Ｓ１が形成されている。目隠しドア１０は、幅方向中央側で湾曲してトイレブース１の入口２より外側に張り出してなるドア張出部１０ｃが形成され、トイレブース１の外側から第一の隙間Ｓ１を通してトイレ内部が見えないように構成されている。 （もっと読む）