【課題】プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合部におけるグラウト材の一括充填工法及び充填用治具を提供する。
【解決手段】梁部材１に形成した貫通孔４に上位側の柱部材２の下面に突設する柱主筋５を貫通させて、下位側の柱部材３の柱頭部に設けたスリーブ継手６の内部へ柱主筋５を挿入して柱梁接合部を組み立てる工程と、梁部材１と上下の柱部材２、３との間に形成した目地部Ｘ、Ｙの外周を目地止めする工程と、内側面部に開口部を有する箱形の充填用治具１０を、その開口部が前記スリーブ継手６に設けたグラウト材の注入孔６ａを覆うように位置決めする工程と、充填用治具１０内にグラウト材８を供給し、各注入孔６ａへほぼ同時にグラウト材８を注入して、各スリーブ継手６の内部をほぼ同等に嵩を増しながら前記目地部Ｘへグラウト材８を連続して充填し、目地部Ｘの上方に設けた空気抜き孔９からグラウト材８の溢れを確認する工程とから成る。 （もっと読む）

【課題】半割部材の状態で鉄筋を配置し、その後、一体化して筒状部材とする場合、従来は雄ネジと雌ネジとの螺合手段によって一体化を図っていたが、両ネジ間の遊びによって筒状部材に移動や変形が生じてしまうおそれがあった。
【解決手段】筒状部材を長手方向に沿って分割した半割部材とし、鉄筋を筒内に配置した状態で半割部材相互を筒状部材とするスリーブ式鉄筋継手構造において、該筒状部材の両端部の外部周壁にリングを装着し、遊嵌状態で鉄筋が配置されている筒内空間部及び該筒状部材とリングとの隙間に充填材を充填してそれらを一体化してなることを特徴とするスリーブ式鉄筋継手構造。 （もっと読む）

【課題】固定状態にある鉄筋のねじ節をその位相の如何によらずカプラーのねじ節間に収容できるにもかかわらず、長大化する傾向にあるカプラーを可及的に短小化すること。
【解決手段】鉄筋のねじ節山頂幅ｂ_m とカプラーのねじ節山頂幅ｃ_m とが、ｂ_m＝｛Ｐ／２−α＋２×（ｈ₁−ｕ₁）／ tanθ｝／｛１＋（Ｒ_bv＋ｕ₁）／（Ｒ_bv＋ｈ₁）×（σ_fb／σ_fc）｝−２×（ｈ₁−ｕ₁）／ tanθｃ_m＝Ｐ／２−ｂ_m−α−２×（ｈ₁−ｕ₁）／ tanθで与えられる寸法を持つようにしておく。ただし、Ｐ：ねじ節のピッチ、α：鉄筋軸方向の隙間 0.5Ｐからの余裕代、ｈ₁ ：鉄筋のねじ節高さ、ｕ₁ ：鉄筋のねじ節谷底とカプラーのねじ節山頂との隙間、θ：ねじ節の立ち上がり傾斜角、Ｒ_bv：鉄筋のねじ節谷半径、σ_fb：鉄筋の引張強さ、σ_fc：カプラーの引張強さ。 （もっと読む）

【課題】
栓体へのピストン体の装着を容易とし、且つ使用後においてはピストン体の栓体からの抜き取りを容易とすることにより止栓体の清掃、特に貫通孔内やピストン体の清掃を簡便とし、反復使用することを可能とした止栓体を提供するものである。
【解決手段】
鉄筋コンクリート内に埋設されたモルタル充填式鉄筋継手のモルタル排出口と連通し、その一端部が外部に開口している連通管又は連通孔の該開口部に嵌着される止栓体であって、貫通孔を設けた弾力性を有する硬質の栓体並びに該貫通孔内に可動自在に遊挿される軸体と、該軸体の栓体から各々突出した位置に設けられた一方端の受圧体、他方端の抜け止め端部とよりなるピストン体とで構成し、該抜け止め端部は該軸体に直交する方向において該軸体を含めた最大横幅を該貫通孔の内径と同一かやや大きめに形成してなることを特徴とする止栓体。 （もっと読む）

【課題】例えば既存のコンクリート躯体を補強する場合に、コンクリート躯体の周囲に充分な作業空間を確保するのが困難な場合でも容易に施工できるようにする。
【解決手段】コンクリート躯体１に形成したアンカー挿入孔ｈ内にアンカー筋３を挿入し定着させて補強するコンクリート躯体の補強工法において、上記アンカー筋３を、複数本の中空鉄筋３１と、それらを接続する筒状のカプラ３２とで構成し、上記複数本の中空鉄筋３１のうち最前部に配置される中空鉄筋３１の前端部に穿孔用ビット４を取付けて該ビット４でアンカー挿入孔ｈを穿孔すると共に、上記複数本の中空鉄筋３１を上記カプラ３２で順次継ぎ足しながら上記アンカー挿入孔ｈ内に挿入した後、上記中空鉄筋３１および筒状カプラ３２の中空部を介して上記アンカー挿入孔ｈ内に定着材ｇを充填し固化させて定着するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】作業性に優れると共に、強度の高いＰＣ部材を構築するためのグラウト注排口形成用型枠を提供する。
【解決手段】グラウト注排口形成用チューブ型枠であって、流体の供給及び排出により膨張及び収縮するチューブ体により構成し、前記チューブ体は可撓性を有することを特徴とする、グラウト注排口形成用チューブ型枠。 （もっと読む）

【課題】 モルタル注入方向の角度範囲を広げることが可能な鉄筋連結装置を提供する。
【解決手段】
スリーブ１０に一直線上に配置された２本の異形鉄筋１，１の端部が挿入されるとともに、シール材２０によりスリーブの両端内周と異形鉄筋１，１の外周との間がシールされた状態で、注入口１２からモルタル６０を注入し排出確認口１３からモルタルの排出を確認することにより、スリーブ１０内にモルタルを充填し、このモルタルにより２本の異形鉄筋を連結するようになっている。注入口１２はスリーブ１０の一端近傍に形成され、排出確認口１３は、スリーブ１０の他端近傍において、スリーブ軸芯方向から見て注入口１２と重なる位置に形成されている。スリーブ１０の上記他端近傍には、スリーブ軸芯を挟んで排出確認口１３の反対側の位置に、注入口１２より小径のエア抜き口が形成されている。この構成により、モルタル注入を上からも下からも行うことができるようになっている。 （もっと読む）

【課題】プレキャスト鉄筋コンクリート梁部材同士を水平移動することなく接合作業する方法及び構造を提供する。
【解決手段】梁部材には、その接合すべき端部の正面中央部に凹部又は貫通部を形成し、凹部又は貫通部内へ水平方向に突き出る梁筋を複数露出させ、一方の梁部材の梁筋にはスリーブ継手及び同スリーブ継手に巻き掛けるせん断補強筋を内側隅に寄せて配置させておき、組み合わせのプレキャスト鉄筋コンクリート梁部材の端部同士を相対峙させ、突き合わせた状態で一方の梁部材に配置された前記スリーブ継手を、他方の梁筋に向かって移動させスリーブ継手を双方の梁筋間に等しく跨らせて連結し、更にせん断補強筋を梁筋及びスリーブ継手に一定の間隔で巻き掛けておき、凹部又は貫通部へ硬化材を注入充填して固着しプレキャスト鉄筋コンクリート梁部材同士を接合する。 （もっと読む）

【課題】低コストで作成することができ、構成するコンクリートと内部に注入されたグラウトとの間ですべりの生じない鉄筋などを挿通することのできる孔を備えたＰＣ部材を提供する。
【解決手段】鉄筋挿入孔１３を備え、鉄筋挿入孔１３に鉄筋やＰＣ鋼線などを挿入し、鉄筋挿入孔１３と鉄筋やＰＣ鋼線などとの隙間にグラウトを充填し、充填したグラウトが硬化することにより前筋やＰＣ鋼線などと一体化されるプレキャストコンクリート部材は、鉄筋挿入孔１３の内面に凸部２１が設けられている。また、凸部２１は鉄筋挿入孔１３の中心に向かって、徐々に幅が狭くなるような形状を有する。また、プレキャストコンクリート部材は、鉄筋挿入孔１３の周囲を囲むように螺旋状の番線２２が埋設されている。 （もっと読む）

【課題】ねじ定着部における鉄筋の装着と固定作業の簡素化を図り、高価なグラウトの使用を排除できるようにしたハーフスリーブ型鉄筋継手を提供すること。
【解決手段】ハーフスリーブのモルタル定着部５に挿入される鉄筋材はねじふし鉄筋や異形鉄筋とされるが、ねじ定着部４に取りつけられる鉄筋材２Ａは機械加工ねじ２ａを先端に摩擦圧接されたものとしておく。モルタル定着部５に注入された充填材８の充満確認用排出口７が、機械加工ねじ２ａを螺着させるために通路１３を設けた不完全螺着部１６に臨んで設けられる。モルタル充填操作の間にモルタルシルトの一部をねじ定着部４の歯面間に進入させて機械加工ねじ２ａによる締結を向上させる。 （もっと読む）

【課題】スリーブに充填されるモルタルの増加をきたさないようにし、断面積の微妙な変化をスリーブ肉厚の変化だけに頼ることなく、可及的に正確な断面積とその変化を容易に与えられるようにすること。
【解決手段】一方の鉄筋２Ａの端部位が挿入されるスリーブ３の一方半部３Ａ、他方の鉄筋２Ｂの端部位が挿入されるスリーブの他方半部３Ｂそれぞれのスリーブ内径Ｄ_3A，Ｄ_3Bを一定に保っておく。一方半部３Ａの外面には、スリーブ３の中央部位３ｃから一方端３ａに向けて幅が狭まるリブ９Ａが設けられ、他方半部３Ｂの外面にも、スリーブの中央部位から他方端３ｂに向けて幅が狭まるリブ９Ｂが設けられる。そのリブ９の頂部を取り囲む外接円９ｃの直径は、スリーブ３の一方半部３Ａと他方半部３Ｂの全体にわたり同一とされる。 （もっと読む）

【課題】容易に施工できるＰＣ鋼撚り線の接続構造を提供する。
【解決手段】本発明ＰＣ鋼撚り線の接続構造は、第一（第二）ＰＣ鋼撚り線20A（20B）を把持する第一（第二）ウェッジ30A（30B）と、第一（第二）ウェッジがはめ込まれるテーパー孔を有する第一（第二）ソケット40A（40B）と、第一・第二ＰＣ鋼撚り線の端部同士を突き合わせた状態で、両ソケットとを連結するカップラースリーブ50と、カップラースリーブの周囲を覆い、同スリーブとの間に充填材の充填空間を形成するカップラーシース60とを備える。カップラースリーブ50の一端側の内周には、第一ソケットの雄ねじ部42Aに螺合する雌ねじ部を有し、他端側には、第二ソケット40Bが当て止めされる底部を有し、その底部は第二ＰＣ鋼撚り線20Bが引き出される貫通孔を備える。 （もっと読む）

【課題】施工性がよく、非常に経済的な、プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合部におけるグラウト注入工法及びグラウト注入制御システムを提供する。
【解決手段】プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合部は、梁部材１の上下に柱部材２、３を接合する構造とし、梁部材１に形成した複数の貫通孔４に上位側の柱部材２の下面に突設した複数の柱主筋５をそれぞれ貫通させて、下位側の柱部材３の柱頭部に主筋５のスリーブ継手６を設けた構成とし、梁部材１の上面部及び下面部に形成した目地部Ｘ、Ｙの外周を目地止め部材７により目地止めする工程と、前記スリーブ継手６に設けた各注入孔６ａへほぼ同時にグラウトを注入し、各スリーブ継手６の内部をほぼ同等に嵩を増しながら梁部材１の上面部に形成した目地部Ｘまでグラウトを連続して充填すると共に、上方の空気抜き孔９から空気を排出させる工程とから成る。 （もっと読む）

【課題】ＰＣ柱部材の内部に異物を残留させることなく、スリーブ継手にグラウトを注入できるグラウトの充填方法を提供する。
【解決手段】スリーブ継手１３のグラウト注入口１４に連通し、鉄筋コンクリート部材１０の表面に少なくとも１箇所において開口する注入通路２０を鉄筋コンクリート部材１０に設けておき、少なくとも２箇所の開口のうち何れかの開口より注入通路２０を介してスリーブ継手１３にグラウト１９を充填する。 （もっと読む）

【課題】スリーブ継手が上方に鉄筋の挿入口が開口する場合でも、確実に継手することができる継手構造を提供する。
【解決手段】スリーブ継手２３の鉄筋挿入口２４に上方から鉄筋４２を差込み、グラウト注入口３５よりグラウトを注入することにより鉄筋挿入口２４よりグラウトを流し込み、グラウトに振動を加える。グラウトに振動を加える際には、スリーブ継手２３の側面に設けられたグラウト注入口に小径の振動装置５４を差込み、振動装置５４によりスリーブ継手２３内のグラウトに振動を加えるとよい。 （もっと読む）

【課題】施工が容易で継手コストの削減が可能な、柱主筋の継手構造を提供する。
【解決手段】柱は、周囲をフープ筋で拘束された太径の高強度鉄筋からなる柱主筋１と高強度コンクリートから構成される（超）高層ＲＣ造建物の中柱であり、柱の中間部に柱主筋１の継手が設けられている。柱の四隅に配設される柱主筋１の継手は機械式継手３とされ、その他の柱主筋１の継手は、柱主筋１より小さな径を有する添え筋２を用いた重ね継手とされている。下階から立ち上げられた柱主筋１ｄと上階の柱主筋１ｕとを接合する継手の位置、即ち、継手から床４までの下方距離ｈ_１および継手から梁底５までの上方距離ｈ_２は、Ｌ＝σ_Ｂ・ａ／（τ_ｂ・φ）によって算出されるカットオフ長さＬ以上とされている。ここに、σ_Ｂ：柱主筋の降伏強度、ａ：柱主筋の断面積、τ_ｂ：柱主筋とコンクリートとの付着割裂強度、φ：柱主筋の周長である。 （もっと読む）

【課題】 接合状態における鉄筋連結強度を高めたり、コンクリート強度を高めることができるプレキャスト部材を提供する。
【解決手段】 プレキャスト部材１０は、コンクリート１１に埋め込まれて垂直に延びる複数の鉄筋１２、１３および筒形状の複数の継手１４を備えている。鉄筋１２，１３の下端部は、継手１４の内部空間１４ａの上部に入り込むか、又は継手１４の上端部に螺合している。プレキャスト部材１０は、排気路１６，１７を有している。排気路１６，１７の内端が継手１４の内部空間１４ａの上端部に連なり、外端がコンクリート１１の側面に開口している。プレキャスト部材１０を仕口部２０に接合する際には、継手１４の内部空間１４ａに、仕口部２０から上方に突出する複数の鉄筋２２，２３を入り込ませてモルタル４０充填する。排気路１６ａ，１７ａは、外端に向かって上向きをなす勾配を有し、その外端が内端より高くなっている。 （もっと読む）

【課題】プレグラウトＰＣ鋼材のシース３とコンクリート４との付着力を調整することにより、大地震などが起こった際に、コンクリート構造体に配置されたＰＣ鋼材１への応力集中を分散し、ＰＣ鋼材１の破断を防止するというアンボンドＰＣ鋼材の長所をプレグラウトＰＣ鋼材に取り入れる。
【解決手段】プレグラウトＰＣ鋼材におけるシース３とコンクリート４との接着力に着目し、シース３表面の少なくとも一部に、シース３とコンクリート４との付着力を１．５Ｎ／ｍｍ^２〜２．０Ｎ／ｍｍ^２に調整した部分を形成した。 （もっと読む）

【課題】 鉄筋の配置によってモルタル（充填材）の充填時間が長引くのを回避できる鉄筋用継手を提供する。
【解決手段】 継手２０は、ネジ部２１とスリーブ部２２とを備えている。スリーブ部２２は、内部空間２２ａと、開口端２２ｂと、ネジ部２１側の端部に形成された排出口２２ｄとを有している。ネジ部２１にネジ鉄筋からなる第１鉄筋１２の端部が螺合し、スリーブ部２２の内部空間２２ａに第２鉄筋３２の端部を収容した状態で、内部空間２２ａにモルタルを充填することにより、第１，第２の鉄筋１２，３２を連結する。スリーブ部２２の内周面には突起２５が形成されている。この突起２５は、排出口２２ｄより開口端２１ｂ側に配置されるとともに、その周方向の位置が排出口２２ｄとほぼ合致する。この突起２５により第２鉄筋３２のスリーブ部２２に対する横ずれ量を制限し、排出口２２ｄが形成されたスリーブ部２２の内周面と第２鉄筋３２の外周面との間に、十分な間隙を確保する。その結果、排出口２２ｄを通るモルタルの流通抵抗の増大を回避できる。 （もっと読む）

【課題】 簡単に補強材を定着でき、各種の補強材の継手を得ることができる、補強材の接続方法およびその補強材の継手ならびに補強材の定着方法およびその補強材の定着端部を提供する。
【解決手段】補強材の接続方法において、接続すべき補強材１の端部を整正し、筒状の接続部品３内部にその整正された補強材１の端部を挿入し、前記補強材１を挿入した筒状の接続部品３の内部にセメントを主成分とする膨張性材料を含む静的破砕材４を充填し、前記静的破砕材４を前記筒状の接続部品３内に密封し、所定時間後に前記静的破砕材４が、密封された筒状の接続部品３内で膨張して、前記補強材１と筒状の接続部品３を膨張させた静的破砕材４′で緊密かつ強固に接続する。 （もっと読む）