【課題】
風袋を用いずに容積式計量および重量式計量を計量精度を維持しつつトータルの計量時間の最短化を実現する。
【解決手段】上段に容積式自動計量部１００が位置し、その直下となる下段に重量式自動計量部２００が位置する。重量式自動計量部２００の直下に搬送容器４００の搬送ライン３００が通過する。容積計量された魚が重量計量チャンバー２０１に落下投入される間は、重量計量チャンバーの荷重がロードセル２０２に掛からないように重量計量チャンバーをアクチュエータ２０４で押し上げる。アクチュエータ２０４は、重量計量チャンバーへの魚の落下投入が終えた直後に下降して、重量計量チャンバーの荷重がロードセル２０２に掛かかる位置で、重量計量チャンバーの被支持部から離れる。 （もっと読む）

【課題】容器を傾斜させ、又は水平な姿勢にして支持し容器に投入される内容物を秤量することのできる傾動式秤量装置を提供する。
【解決手段】傾動式秤量装置１７は、水平姿勢をとる容器１の一端５から下面９の長手方向の途中までを受け止める固定受材１９と、水平姿勢をとる容器１の他端７から下面９の長手方向の途中までを固定受材１９と同じ高さで受け止める可動受材２１と、可動受材２１を傾斜させる傾斜手段２３と、固定受材１９の下方に延出する保持部材２５と、容器に投入される内容物２７の重さを計量する秤量手段２９とを備える。 （もっと読む）

【課題】被計量物の計量速度および計量精度が従来例よりも向上する計量装置を提供する。
【解決手段】計量装置１００は、被計量物の目標重量未満の被計量物が供給されることにより、被計量物が計量されるとともに計量後の被計量物が排出される大投入計量ホッパ２１と、大投入計量ホッパ２１の上方の計量ホッパ本体２０に配されたカットゲート１５Ａ、１５Ｂと、カットゲート１５Ａ、１５Ｂの上方の計量ホッパ本体２０内のコーンバルブ８０と、を備え、カットゲート１５Ａ、１５Ｂを閉め、コーンバルブ８０を開くことにより、コーンバルブ８０とカットゲート１５Ａ、１５Ｂとの間の計量ホッパ本体２０内をボリューム計量部２０Ａに用い、ボリューム計量部２０Ａに被計量物の充填が行われ、カットゲート１５Ａ、１５Ｂを開き、コーンバルブ８０を閉めることにより、ボリューム計量部２０Ａ内の被計量物の大投入計量ホッパ２１へのボリューム投入が行われる。 （もっと読む）

【課題】公知先行技術における問題を解決する。
【解決手段】ポリシリコン破片を配量し包装するための方法において、ポリシリコン破片の製品流を、搬送トラフを介して搬送し、少なくとも１つの篩を用いて粗い破片と微細な破片とに分離し、配量秤量機を用いて秤量し、目標重量にまで配量し、排出トラフを介して導出し、包装ユニットへと搬送し、該包装ユニットにおいて、ポリシリコン破片を第１のプラスチックバッグに充填し、該第１のプラスチックバッグを閉鎖し、ポリシリコン破片を有する該プラスチックバッグを、成形機を用いて成形した別のプラスチックバッグ内に包装し、次いで該別のプラチックバッグを溶接し、少なくとも１つの篩と、配量秤量機とが、表面に少なくとも部分的に硬質合金を有しており、プラスチックバッグを成形する成形機が、耐摩耗性のコーティングを有している。 （もっと読む）

【課題】 予め設定された目標重量値分の被計量物を供給する定量供給装置において、高精度な定量供給を実現しつつ、当該定量供給のさらなる高速化を図る。
【解決手段】 本発明によれば、大供給段階および漸減段階という２つの段階に分けて、被計量物の供給が行われる。特に、漸減段階においては、大供給段階におけるゲート開度Ｇ１から、これよりも小さい最終ゲート開度Ｇ２にまで、当該ゲート開度Ｇｘが連続的に漸減される。さらに、漸減段階の前半部分では、時間ｔｘに対するゲート開度Ｇｘの変化率ｄＧｘ／ｄｔｘの絶対値｜ｄＧｘ／ｄｔｘ｜が漸増し、後半部分では、当該絶対値｜ｄＧｘ／ｄｔｘ｜が漸減する。そして、重量測定値Ｗｘが目標重量値Ｗｔよりも落差量Ｗｄ分だけ小さい供給停止重量値Ｗｃと一致（Ｗｘ≧Ｗｃ）すると、その時点ｔ４で、ゲート開度ＧｘがＧｘ＝０とされる。また、同時点ｔ４では、ｄＧｘ／ｄｔｘ＝０である。 （もっと読む）

【課題】 排出する原料の重量を測定するロードセル等の秤量機２を有する秤量槽１、原料の排出速度を制御するフィーダ等の定量排出装置３、および原料の受け入れ停止の指令と定量排出装置３の運転を行うコントローラ１００により構成され、原料受け入から原料排出までの動作を一連のサイクルで動作する原料秤量制御装置で、従来は、原料受け入れ中は後工程への原料排出要求があっても秤量完了まで後工程を待たせる必要があった。
【解決手段】 コントローラ１００は、定量排出装置３に運転指令と原料排出速度指令を出力する定量排出制御部１０２と、原料受け入れ停止信号を出力する原料受け入れ停止指令部１０１を有しており、さらに原料受け入れ停止指令部１０１は秤量値を排出量積算値で補正する秤量補正部１０３と、原料秤量値が補正した秤量値となったときを秤量完了として、原料受け入れ停止信号を出力する秤量完了判定部を有しており、
秤量槽１への原料受入中に原料を排出していても秤量値までの秤量を可能とする。 （もっと読む）

【課題】液源と給液先とを直接に管路接続し得る重量秤量式の計量給液システムを提供する。
【解決手段】給液指令に応じて計量手段４，５の計測情報に基づき設定量Ｗｓの液体Ａ，Ｂを受液路６を通じ液源１から計量容器３に自動的に受液する制御手段５を設け、この制御手段は、設定量Ｗｓの液体Ａ，Ｂを計量容器３に受液した後、液送用気体Ｎを計量容器３に導入することで、計量容器３内の受液液体の全量を導入液送用圧気体Ａ，Ｂによる圧送により給液路７を通じて給液先２ａ〜２ｄへ自動的に供給する構成する。また、この制御手段５は、計量容器３への液送用気体Ｎの導入時間Ｔｂを給液対象に選択された給液先２ａ〜２ｄまでの給液経路長さに応じて変更する構成にする。 （もっと読む）

【課題】全体の構造を簡単にして製造コストを低減しながら、線状物品の重量をより高い精度で計量する。計量された線状物品を計量器から簡単かつ速やかに取り出しする。
【解決手段】線状物品の計量装置は、複数本の線状物品１を逆Ｕ字状態に載せて供給する供給コンベア２と、供給コンベア２から供給される線状物品１の重量を計量する計量器３とを備える。計量器３は、供給コンベア２から供給される線状物品１の移送方向に向かって下り勾配に傾斜して先端部にストッパ４ａを設けている受け竿４と、受け竿４に上端部を連結して下方に伸びるように配設している連結ロッド５と、連結ロッド５の下端部に連結されて、受け竿４に供給される線状物品１の重量を検出するロードセル６とを備える。計量装置は、連結ロッド５で受け竿４をロードセル６から上方に離して配設して、受け竿４の先端部の下方に、受け竿４に供給される線状物品１の取り出し隙間７を設けている。 （もっと読む）

【課題】
稼動速度によらず、計量を円滑に行うことができる食品計量装置およびこれを備えたボール食品充填装置を提供する。
【解決手段】
ボール食品を蓄積し蓄積した複数のボール食品を落下させる供給装置１１と、供給装置から落下する複数のボール食品を、送り出し口を『閉』として受け取り、送り出し口を『開』として送り出す計量ホッパー１２と、計量ホッパーが受け取った複数のボール食品を、送り出し口が『開』とされる前に計量する計量装置１３と、計量ホッパーから送り出される複数のボール食品を袋内に収容する収容装置１４と、複数のボール食品の落下から計量ホッパーの送り出し口の『閉』までを第１角とし、第１角から計量ホッパーの送り出し口の『開』までを第２角として、供給装置と計量ホッパーと計量装置とをサイクル制御するバリカム１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】秤量の前処理精度の向上を可能とし、また試料の舞い上がりを防止して作業環境の向上を可能にする。
【解決手段】この秤量装置44は、試料容器47を所定角度に傾け回転させて試料を抽出容器48に供給する試料供給手段と、抽出容器48に試料を供給して計測する計測手段と、計測情報に基づき予め設定された試料の秤量値になるように試料供給手段を制御する制御手段44cと、を備え、試料供給手段により試料容器48を所定角度に傾け回転させ、試料容器47に収納されている試料を計測手段にセットした抽出容器48に供給し、計測情報に基づき予め設定された試料の秤量値になるように試料供給手段を制御する。 （もっと読む）

【課題】 磁石によって容器を保持する各ユニット間において、容器の受渡しをスムーズに行うことが可能な容器受渡し機構およびこれを備えた計量装置を提供する。
【解決手段】 計量装置１０は、受渡し部１６ａにおいて、つば部分Ｃ１に接触して容器Ｃを支持する第１支持部としての円弧部分４４、受渡し部１６ａ側に容器Ｃを引き付ける第１磁石としての磁石４５を有している。容器Ｃの受渡し位置においては、受渡し位置に固定配置された磁力低減部材５１が、旋回移動してきた容器Ｃのつば部分Ｃ２と受渡し部１６ａの磁石４５との間の隙間に入り込むことで、磁石４５からつば部分Ｃ２への磁力を低減する。 （もっと読む）