【課題】 偏心円筒の真円加工を短時間かつ高精度に行う。
【解決手段】 図２は、クランクピン（偏心円筒）の横断面平面上での測定器滑動手段の動作を模式的に表現したもので、関数ｙ（ψ，ｘ）を関数ｙ（θ）に変換するパラメータ変換の方法を示す。測定変数である三点接触式測定器の出力値ｙ、クランクピンの中心点ＯのＣ軸回りの回転角ψ、及び、Ｃ軸とＷ軸間の距離ｘは、各々同時に測定されるため、「θ＝ｆ（ψ，ｘ）」なる関数ｆが定まり、よって、測定器の出力値ｙ（関数値ｙ（ψ，ｘ））を関数ｙ（θ）として扱うことが可能となる。即ち、測定変数ｙ、ｘ、ψを同時に計測することにより、回動軸にて回動可能に支持された工作物を機外に取り外すことなく、θを独立変数とする関数ｙ（θ）を求めることが可能となる。更に、ｙ（θ）より円筒半径ｒ（θ）、Ｘ軸補正量δｘ（ψ）を求めることも同時に自動化可能である。 （もっと読む）

【課題】使用者が使い易く、安価で小型化された変位計などの検出装置を提供する。
【解決手段】７セグメントＬＥＤ４２は、対象物の測定値等を表示する。バー表示部４３は、測定値が許容範囲のどの位置に入っているかという入り度合いを表示する発光ダイオード（ＬＥＤ）等からなる複数のバー（セグメント）４３ａ、上限値表示部４３ｂ、および下限値表示部４３ｃを含む。使用者により設定された許容範囲の上限値および下限値から、使用者が暗に望むある程度の分解能を予測することができる。そこで、本発明では、各バー４３ａの分解能を、（上限値−下限値）／個数により定義する。なお、上記個数とは、上限値表示部４３ｂと下限値表示部４３ｃとの間にあるバー４３ａの個数を示す。 （もっと読む）

【課題】 水平断面形状が略円形で、垂直断面形状が下方に向かうにつれ縮径または拡径となるテーパー側面部を有する物品を、周方向全域にわたって均等に馴染んで接する状態で受けることのできる物品受け台を提供する。
【解決手段】 水平断面形状が略円形で、垂直断面形状が下方に向かうにつれ縮径または拡径となるテーパー側面部７ａを有する物品７を受ける物品受け台３に適用する。物品受け台３は、前記テーパー側面部７ａに合致する対応テーパー部３ａと、該対応テーパー部３ａから物品７を離すように作用し、その作用が物品７の周方向に略均等であるように流体を放出する流体放出手段１４とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 形状測定装置において被測定物である光学素子を高精度に保持し、偏芯測定を可能にする光学素子測定用治具を提供すること。
【解決手段】 光学素子測定用治具１０において、外形基準検知手段４０が３つの球面部３０を基板２０上の光学素子ＯＥの外縁部ＰＡに付勢しつつ当接させるので、光学素子ＯＥの外形基準を精度よく測定できる。この際、当接その球形状の球面部で構成されているので高精度に加工し易い形状となっているため更に測定精度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】位置決めおよび測定精度に及ぼす工作物の重量の影響を低減する単純かつコスト効率の高い代案を提供する。
【解決手段】測定対象物３０についての測定可能な変数を決定する装置は、複数の機械脚部３８、４２上に取り付けられた底板１２を有している。測定ヘッド２８は、底板に対して移動させることができる。工作物テーブル４６は、測定対象物３０を支持するために底板１２上に設置することができる。本発明の一局面によれば、底板１２は、垂直方向に調節することができるように機械脚部３８、４２に取り付けられている。機械脚部３８、４２は、工作物テーブル４６を保持するために第１の調節位置で底板１２から上方に突出している。第２の調節位置においては、機械脚部３８、４２は、底板１２内に後退されている。 （もっと読む）

【課題】橋梁における橋桁の変位を計測するにあたり、その計測を行う為の装置の設置場所の制限を受けず、また、橋桁の移動が大きくとも計測可能な、橋梁監視システムを提供する。
【解決手段】橋梁における橋桁と当該橋桁に隣接する構造物との組合せ毎に、橋桁と隣接する構造物との間の２箇所以上の橋軸方向移動変位を計測する橋軸方向変位計と、橋桁と隣接する構造物との１箇所以上の橋軸直角方向移動変位を計測する橋軸直角方向変位計とを備える。そして各変位計で得た計測値に基づいて、橋桁と当該橋桁に隣接する構造物との間の相対移動量を、算出する。また、相対移動量に基づいて橋桁の所定の絶対座標を算出し、元の座標との比較により、通行可否を判定する。 （もっと読む）

【課題】電気配線が不要で、簡単な構成で且つ安価な角度測定用ダミーチップを提供することを課題とする。
【解決手段】角度測定用ダミーチップは、軸部材３２、ボール部３３、筒部材３４、当接部３５、揺動側ゲージ部材３７、固定側ゲージ部材３８及び固定側ゲージ部材３８と揺動側ゲージ部材３７との少なくとも一方に備える目盛３９で構成する。
【効果】揺動側ゲージ部材３７に備えた目盛３９に対して、固定側ゲージ部材３８の外縁の重なり数を測定することで、ワークに対する電極チップの当接角度を簡単に確認することができる。 （もっと読む）

【課題】プローブの倣い走査による形状測定装置の測定タクトを短縮する。
【解決手段】被測定面１０４を倣い走査するプローブ１０１の走査経路を第１〜第３の測定経路１０５〜１０７に分割する。第１の測定経路１０５による形状測定後に、その測定データと被測定面１０４の設計形状を比較する形状解析を行い、誤差が大きい場合には、第２の測定経路１０６における形状測定を強制終了させる。誤差の原因を検討し、適切な処理を行ったうえで第１の測定経路１０５から形状測定を再開する。すべての測定経路の測定を終了後に形状解析を行って再度測定を行う場合に比べて、トータルの測定タクトを短縮できる。 （もっと読む）

【課題】 接触式プローブによる形状測定において、測定物表面にゴミなどがあっても安定して走査可能なプローブを提供する。
【解決手段】 ハウジングに固定してプローブシャフトに力を加える事が可能な力発生手段を設け、ハウジングとプローブシャフトの間の変位や速度によってプローブシャフトに作用させる力を変化させる事で安定した走査を可能にする。すなわち、正常にトレースが行われている時は、弱いばね要素としての力をプローブシャフトに作用させ、ごみ等により跳ね上げられた時は、ばね要素の剛性を強める事で素早くプローブを測定面に戻すようにする。 （もっと読む）

【課題】 自動車のタイヤの溝深さや空気圧を迅速に測定できるとともに、その状態を即刻判定できるタイヤ保全管理具を提供すること。
【解決手段】
測定器本体１に電源を有する電気回路が内蔵され、測定子４の突出長さが表示手段に明示されるとともに、所定の摩耗限度を境界にして前記電気回路に配設される検出部１１に作用させ、該検出部１１を介し測定子４の突出状態に連動して、タイヤの摩耗状態が前記検出部１１の一である表示灯１０の点灯、消灯及び／又はブザーの奏鳴によって知覚される。
また前記表示手段はデジタル表示及び／又は機械的に表示するスケール表示から成る。このほか表示手段が切り替えのスイッチ３を伴う前記デジタル表示から成るタイヤの空気圧測定部１２が付加される。 （もっと読む）

【課題】 金属板から打ち抜かれて成形された無段変速機用ベルトのエレメントを、板厚方向幅の大小により選別するエレメント選別装置において、エレメントの選別性能を向上させる。
【解決手段】 エレメント１が搬送される搬送路４と、該搬送路４の上方に所定間隔を存して配置され、該所定間隔以下の板厚方向幅を有するエレメント１のみを通過させる選別板５と、該選別板５を昇降する昇降手段と、前記選別板５に通過阻止されているエレメント１を検知する検知手段と、該検知手段により検知されたエレメント１を前記搬送路４から払い出す払出手段６とを備え、前記選別板５には、前記搬送路４に当接する当接部５ａが設けられている。 （もっと読む）

測定プローブ（８）を、支持体が支持している対象物の表面に沿って測定経路を横断させるために、第１の方向（Ｘ）に支持体（４）と測定プローブ（８）のキャリッジ（７）との間で相対移動を行うドライバ（３３）を有する計量装置。測定プローブ（８）は、表面特性を追従する場合に第１の方向を横切る第２の方向（Ｚ）に移動する。第１および第２の位置トランスジューサ（３５，３２）は、それぞれ第１および第２の方向の測定プローブの位置を表す第１および第２の位置データを提供する。較正装置（３００）は、既知の形状の表面上で入手した測定データを使用して較正手順を実行する。較正装置は、基準面の既知の形状を補正後の測定データとして使用することにより、補正後の測定データおよび実際の測定データに関する式の較正係数を決定する。較正装置は、少なくとも１つの式がデータに適合するまで、チェビシェフ点に対する較正係数を変化させる。 （もっと読む）

【課題】 測定対象を同一基準の下でより短時間で測定することができるキャップ付ボトル缶の測定方法及び測定装置を提供すること。
【解決手段】 金属製のボトル缶にキャップが被着、ネジ成形され、キャップが天面部の周縁に形成された段差部とキャップネジ部とを有するキャップ付ボトル缶２の測定方法において、缶軸Ｏと交差する平面内で、キャップネジ部の輪郭線を取得することで、キャップネジ部のネジ深さを測定し、段差部に脚部５２の下端部内面を接触させると共に天面部に測定子５３を接触させることで、段差部の天面部に対する深さを測定する。 （もっと読む）

【課題】 産業界における量産機械加工部品の検査手法には長さ計測器であるリニアースケールを空圧シリンダで動作させるという手法の計測方法が使用されてきたがリニアースケールを使用するための価格負担と衝撃または衝突停止を本来的に有する空圧シリンダとの組み合わせにて構成されているために高価で壊れやすいという問題を抱えていた。
【解決の手段】 本発明は、計測動作中のシリンダ速度を自由に制御可能である電動サーボモータとネジを使用した回転−直動変換機構部よりなる電動サーボシリンダを用い、計測用に外部センサーを使用することなく、初回加工品を寸法ワークマスターとして使用し、高精度が得られる「繰り返し位置付け」性能を活用することで従来品の持つ不都合をクリアーした量産機械加工部品検査装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 測定工数が削減されると共に測定精度が高められるドグ歯のテーパ角度測定方法及びその測定装置を提供する。
【解決手段】 ドグ歯車のドグ歯２の一方の歯面３の歯筋が、はすば歯車の歯形測定に使用される歯形測定機によってはすば歯車の歯筋に置換えられて測定される。したがって、ドグ歯車のドグ歯２のテーパ角度を歯形測定機を用いて測定することによって人為的誤差を排除することが可能になり、従来の測定機と比較して、ドグ歯２の位置決め精度及び位置決めの繰り返し精度並びに歯筋測定精度が高まって、テーパ角度の測定精度が向上する。また、段取りと測定とを測定するドグ歯毎に行う必要がなくなり、測定に係る工数を大幅に削減することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】 持ち運びが容易で簡便に精度よく導水路等の測定をすることができる導水路等の測定装置および測定方法を提供すること。
【解決手段】 導水路等の測定装置１０は、筒状本体２０と、筒状本体２０の一方の端部２１の内面に螺合した棒状体３０と、筒状本体２０の他方の端部２３の内面に螺合した筒状補助体４０と、棒状体３０に固定され、筒状補助体４０内を移動可能な第１の物差し５０とを備えている。棒状体３０と筒状補助体４０は第１の物差し５０を介して一体に回転し、棒状体３０の筒状本体２０の外部に延びている部分と筒状補助体４０の筒状本体２０の外部に延びている部分とが等しい長さで伸縮し、第１の物差し５０が棒状体３０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端３２から筒状補助体４０の筒状本体２０の外部に延びている部分の先端４２までの距離を示し、第１の物差し５０のうち前記距離を示す部分が筒状本体２０の外部から視認可能である。 （もっと読む）

【課題】探針の取付けや交換を他の構成要素を損傷させることなく容易に実施でき、装置の搬送時に支点やその部品の損傷を防ぐことができ、しかも探針の取付けや交換を容易に実施できる触針式表面形状測定器及びその探針取付け方法を提供する。
【解決手段】本発明の触針式表面形状測定器は、支持体が、変位センサの測定子と針圧発生装置の磁性体コアとを一端及び他端に支持する第１の支持部材と探針を一端に支持する第２の支持部材とで構成され、第１の支持部材の支点の近くにおいてその下側に、磁石を埋め込んだホルダーが取付けられ、第２の支持部材の他端が高透磁率部材で形成され、第２の支持部材の他端における高透磁率部材が、第１の支持部材の支点の近くにおいてその下側に取付けたホルダーにおける磁石による吸着力でホルダーに当接させて第１の支持部材に同一軸線に沿って固定される。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも容易にかつ安価に、封止部の端面からの距離及びその長さを計測できるセラミックハニカムフィルタの封止部の検査方法を得ること。
【解決手段】 ハニカム状に形成した多孔質隔壁で仕切られた多数の流路に、封止部を形成したセラミックハニカムフィルタの封止部の検査方法であって、棒状部材を用いて封止部の端面からの位置、及び又は封止部の長さを測定することを特徴とするセラミックハニカムフィルタの検査方法。 （もっと読む）

【課題】モータの円周形状のステータコアの周方向について、コイルエンドの高さ方向の許容寸法が変化する場合であっても正確にかつ容易にコイルエンドの設計上の最大外形を検査でき、徐々に高さ方向の許容寸法が変化する徐変部においても設計上の最大外形を容易に検査でき、モータの小型化にも対応できるコイルエンド検査装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、モータの円周形状のステータコア１２に巻回され、周方向の部位ごとに変化する高さ方向の許容寸法が与えられる巻線１１のコイルエンド２１について、コイルエンド２１の不良を目視により検査するコイルエンド検査装置において、コイルエンド２１の設計上の最大外形と所定の間隔をもって形成された内面３１ａを備える板状ゲージ３１と、高さ方向の許容寸法に対応して板状ゲージ３１を高さ方向にスライドする検査部品スライド機構とを有する。 （もっと読む）

【課題】チェーンＣの伸びδを目視可能に指示する。
【解決手段】基材１１の両端部に設ける楔形の固定突部１２、揺動突部１３と、揺動突部１３と一体の指示部１４とを設け、伸びδによる揺動突部１３の揺動角度を指示部１４により拡大して指示させる。 （もっと読む）