【課題】ケーシングの内部でセラミック部材を確実に固定および保護することができるガスセンサを提供する。
【解決手段】酸素センサ１は、筒状の検出素子６と、検出素子６を保持する主体金具５と、検出素子６と電気的に接続する端子金具７０と、端子金具６０から延びて電流経路を形成するリード線１８と、リード線１８が挿通されるセパレータ８と、セパレータ８の周囲を取り囲む内筒３と、内筒３の筒孔内に配置されてリード線１８が挿通されるグロメット９と、内筒３の径方向外側に配置されるフィルタ７と、内筒３との間にフィルタ７を介在させる外筒１００とを備える。セパレータ８は、検出素子６とグロメット９とにより挟持されることによって、内筒３から離間した状態で保持される。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサの製造コスト低減を図ると共に、製造を容易にすることができるガスセンサおよびガスセンサの製造方法を提供する。
【解決手段】 センサ素子１０と、外筒９０内に形成される基準ガス空間に外気を導入する通気孔４１を有するシール部材４０と、外筒９０内においてシール部材４０よりも先端側に配置されるセパレータ３０とを備え、セパレータ３０の後端向き面には、後端へ突出して通気孔４１に挿入されるとともに、基準ガス空間に外気を導入する流路となる筒状部３４が設けられ、通気フィルタは、筒状部３４の外側面、および、通気孔４１の内側面との間に介在する介在部４６を有し、外筒９０における筒状部３４と介在部４６とが重なる領域内に、外筒９０が内側に向かって凹み、シール部材４０を内側に押圧する加締部９１が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 内燃機関の運転状態の過渡期においても精度良くガスセンサを目標の素子温度に制御できるセンサ制御装置を提供する。
【解決手段】 ＥＣＵ５のＣＰＵ１１は、排気温センサ３から現在の排気ガス温度を取得し、前回取得した排気ガス温度との差分を算出する。排気ガス温度の変化が上昇傾向であり、差分の絶対値が２０℃以上であり、ガスセンサとしての酸素センサ２の検出素子としてのセル２１の目標インピーダンスの補正処理を行っていることを示すフラグがＯＦＦの場合には、内燃機関の運転状態が過渡期にあると判断する。そして、排気ガス温度から酸素センサ２のセル２１の目標インピーダンスの補正値（補正係数）を求める。ＣＰＵ１１は、その補正値により酸素センサ２のセル２１の目標インピーダンスの補正を行い、補正された目標インピーダンスに基づいてヒータ２６への供給電力をフィードバック制御する。 （もっと読む）

【課題】ロウ材のマイグレーションを抑制すると共に、製造コストの上昇を抑制することができるヒータおよびガスセンサを提供する。
【解決手段】軸線方向に沿って延びるセラミック基体２１と、セラミック基体２１の一端側に埋め込まれた発熱抵抗体と、セラミック基体２１の他端側の表面に設けられ発熱抵抗体と電気的に接続されるとともに、外部の電源から電力を供給する電気路がロウ付けされた電極パッド２６と、セラミック基体２１のうち、電極パッド２６よりも一端側に接触する部位を有し、電極パッド２６と異なる電位に設定される端子部５１と、が設けられ、セラミック基体２１の表面のうち、電極パッド２６と端子部５１との間に設けられるダミーパターン２７であって、電極パッド２６よりも軸線方向一端側にセラミック基体２１の表面を介在させて配置しつつ、電極パッド２６と同じ電位が印加されるダミーパターン２７とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】炭化水素に対して感度が大きく、選択性が高く、小型化が可能で、耐熱性及び耐久性が高い炭化水素濃度測定用センサ素子、炭化水素濃度測定装置、および炭化水素濃度測定方法を提供する。
【解決手段】イオン伝導性固体電解質からなる固体電解質基板１２と、固体電解質基板１２上に設けられたＺｎＯ含有複酸化物からなる検知極１８と、固体電解質基板１２上に設けられたＰｔ参照極１５と、固体電解質基板１２の温度調節をする温度調節部と、を含む炭化水素濃度計測用センサ素子１１である。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサ素子の表面にプラズマ溶射法によって多孔質保護層を形成するに際して、溶射フレームの有効利用範囲を拡大し、効率的で生産性の高いガスセンサ素子の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】プラズマ溶射ガンＰＳＧを固定位置に配設して、プラズマ溶射ガンＰＳＧから噴射され、中心から外側に向かって溶射材粉末の濃度が漸減する濃度分布を持った溶射フレームＦＬＭ内を、ガスセンサ素子１０の長手軸Ｌ_２を中心軸として、周方向に回転させながら、溶射フレームＦＬＭの外側から中心を通過するよう複数のガスセンサ素子１０を一定の配置間隔ｄで一方向にのみ相対移動させる。 （もっと読む）

【課題】排気ガスに含まれる硫黄濃度を適切に検知する。
【解決手段】硫黄濃度センサ（１００）は、固体電解質からなる基板（２２１）と、基板の排気ガスと接する側の面である第１基板面上に配置された第１排気側電極（２２２）と、第１基板面上に配置され、第１排気側電極の硫黄吸着性能とは異なる硫黄吸着性能を有する第２排気側電極（２２３）と、基板の大気と接する側の面である第２基板面上に配置された大気側電極（２２４）と、第１排気側電極及び大気側電極間の第１電圧と、第２排気側電極及び大気側電極間の第２電圧と、の差に応じて、排気ガスに含まれる硫黄の濃度を検出する硫黄濃度検出手段（２１）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】内燃機関の自動停止中及び自動始動後のヒータの消費電力量を低減し、且つ空燃比フィードバック制御の開始の遅れを防止する。
【解決手段】排出ガスセンサを加熱するヒータと、ヒータへの印加実効電圧を制御するヒータ制御装置を備え、目標ヒータ印加実効電圧を、排出ガスセンサ温度が内燃機関の運転中のセンサ素子目標温度となるような第１の目標印加実効電圧３０５に設定する第一制御期間３０１と、内燃機関の自動停止開始後、第１の目標印加実効電圧より低い第２の目標印加実効電圧３０６に設定する第二制御期間３０２と、第二制御期間の終了を判定する第二制御期間終了判定手段と、第二制御期間の終了判定後、第２の目標印加実効電圧より高く、排出ガスセンサのセンサ素子温度が内燃機関の自動停止中のセンサ素子目標温度となるような第３の目標印加実効電圧３０７に制御する第三制御期間３０３を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、排気センサのヒータ制御装置に係り、内燃機関の停止後における排気センサのセンサ素子の加熱を効率的に実施することで、無駄に消費するエネルギを低減することにある。
【解決手段】内燃機関の排気管に取り付けられ、排気ガスの状態に応じた出力を行うセンサ素子と、センサ素子を加熱するヒータと、を有する排気センサのヒータ制御装置において、センサ素子が十分に活性化しかつ内燃機関が燃料カットされているときに、該センサ素子の出力が基準値を超えているか否かを判別する出力判別手段と、出力判別手段によりセンサ素子の出力が基準値を超えていると判別される場合に、内燃機関の停止後に所定時間だけヒータを用いてセンサ素子を加熱し、一方、出力判別手段によりセンサ素子の出力が基準値以下であると判別される場合に、内燃機関の停止後におけるヒータを用いたセンサ素子の加熱を行わない加熱制御手段と、を設ける。 （もっと読む）

【課題】気密性を高め、熱応力の影響を低減できるガスセンサを提供する。
【解決手段】ホルダ２０内に充填される第２滑石２２と、ホルダ２０の内周面１９との間に第４ガラス層３４が形成され、第２滑石２２と検出素子１０の外周面１８との間にも第３ガラス層３３が形成される。また、主体金具５０内に充填される第１滑石２６と、主体金具５０の内周面５８との間に第２ガラス層３２が形成され、第１滑石２６と検出素子１０の外周面１８との間にも第１ガラス層３１が形成される。第１ガラス層３１〜第４ガラス層３４は、製造過程において溶融されることがなく、それぞれの接触面に対し固着していない。第２滑石２２，第１滑石２６が押し固められることによって、第１ガラス層３１〜第４ガラス層３４は、それぞれの接触面に対し接触し、主体金具５０内を介した気密性が確保される。 （もっと読む）

【課題】取り付け対象体の外側へのガスセンサの突き出し長さを短くすると共に、ハウジングから樹脂部材への熱影響を低減して耐久性を向上させたガスセンサを提供する。
【解決手段】軸線Ｏ方向に延び、自身の先端側に検出部を有するガスセンサ素子１０と、ガスセンサ素子の径方向周囲を取り囲むと共に、取り付け対象体３００のセンサ取り付け孔３５０内に少なくとも自身の一部が挿入される金属からなるハウジング５０と、を備えるガスセンサ２００であって、ハウジングの径方向周囲の少なくとも一部を覆うと共に、ハウジングと接触する接触部Ｃの少なくとも一部がセンサ取り付け孔の外面よりも内側に配置される樹脂部材６０，６１と、接触部の最先端と軸線方向に同位置又は該最先端より先端側にてハウジングに接し、ハウジングの熱をガスセンサの外部に放熱するヒートシンク部材８０とを備えたガスセンサ２００である。 （もっと読む）

【課題】 空燃比センサのヒータＯＮ時に生じる放射ノイズを低減する。
【解決手段】 第１排気通路４に空燃比センサ７が配置され、第２排気通路に第２空燃比センサ１１が配置されている。そして第１空燃比センサ７と第２空燃比センサ１１とは、駆動信号を出すタイミング、すなわち、センサ内蔵ヒータのヒータＯＮタイミング及びヒータＯＦＦタイミングが互いに異なるよう制御されている。これによって、第１空燃比センサ７及び第２空燃比線センサ１１のヒータＯＮ時に生じる放射ノイズを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】被測定ガス中の酸素の影響を低減し、且つアンモニアガス選択性に優れたアンモニアガスセンサを提供する。
【解決手段】酸素イオン伝導性の固体電解質体２２Ａと、固体電解質体の表面にそれぞれ設けられる検知電極２Ａ及び基準電極４Ａとを備え、検知電極は貴金属を主成分とし、２〜３０質量％のＣｅ酸化物を含有し、かつＣｅ酸化物及び貴金属が少なくとも検知電極と固体電解質体との界面領域Ｒに存在しているアンモニアガスセンサ２００Ａである。 （もっと読む）

【課題】検出素子の温度分布を略均一にし、短時間でセンサ出力を安定化できる起動性に優れたガスセンサを提供する。
【解決手段】ガスセンサ１００は、被検出ガスの濃度に対応する検出信号を出力する検出素子と、検出素子を作動温度に加熱するためのヒータ４０とを備える。ヒータ４０は、検出素子の熱容量が大きい箇所では、隣接するヒータ間の間隔が短くなるように配置され、検出素子の熱容量が小さい箇所では、隣接するヒータ間の間隔が長くなるように配置される。 （もっと読む）

【課題】センサ素子の先端を保護するプロテクタを有してなるセンサで、プロテクタは、二重構造でそれぞれが有底キャップ形状のものからなり、各プロテクタはその各底板部に、貫通する通孔が設けられており、この通孔に抵抗溶接用の電極の先端面に設けられた位置決め用凸部が挿入されて溶接されるもので、その通孔の内周面等に、溶接スパッタが付着することを防止し、溶接後のプロテクタの位置決め用凸部からの分離を簡易にする。
【解決手段】内側のプロテクタ２０１の底板部２０３には、その通孔２０５の内周縁に沿って連なり環状をなすと共に外側のプロテクタ２２１の底板部２２３の通孔２２５に向けて突出し、かつ嵌合可能に形成された環状凸部２０６を備えており、この環状凸部２０６が、内側のプロテクタ２０１の通孔２２５内に嵌合されて、この２つのプロテクタの底板部２０３，２２３相互間が溶接された構成とした。 （もっと読む）

【課題】外周保護層に水滴が付着した際に基材にクラックが発生し難く、ライトオフ時間の長期化を抑制可能なガスセンサ素子を製造する方法を提供する。
【解決手段】焼成により固体電解質層となる未焼成体の表面に外部電極２３を印刷形成後、セラミックス骨材と造孔材とを含むペーストにて外周保護層２４を印刷形成して印刷積層体を作製する工程と、前記印刷積層体を焼成する工程とを含み、前記造孔材として熱硬化性樹脂の粒子を用い、焼成温度を１２００〜１５００℃として、外周保護層２４の厚み１０〜２００μｍ、気孔率１５〜６５％、平均細孔径０．０５〜９μｍであり、外部電極２３の平均細孔径Ａと外周保護層２４の平均細孔径Ｂとが０．０５≦Ｂ／Ａ≦０．９、外周保護層２４の平均細孔径Ｂと下限２０％細孔径Ｃとが０．５＜Ｃ／Ｂ＜１という関係を満たすガスセンサ素子を製造するガスセンサ素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】異常発振や応答遅れを生ずることなく制御が行えるマイクロヒータの温度制御装置を提供する。
【解決手段】主電源１１と接地間に、主ＭＯＳＦＥＴ１２と、マイクロヒータ１４、抵抗１５〜１７をブリッジ接続したブリッジ回路１３とを順次直列に接続し、共通接続点Ｃ，Ｄの電圧がＣ＞Ｄである期間（マイクロヒータ１４の温度が低い期間）中に、Ｃが設定電圧源２４の設定電圧Ｖ３よりも大きくなったときに主ＭＯＳＦＥＴ１２のゲートをプルダウンさせるコンパレータ２３およびトランジスタ２１と、マイクロヒータ１４の温度が上昇してＣ＜Ｄとなったときに主ＭＯＳＦＥＴ１２のゲートをプルダウンさせるコンパレータ２５およびトランジスタ２２とを設ける。 （もっと読む）

【課題】検出素子を収容するハウジング内で水蒸気が生じる等の要因で接続端子間に漏電（リーク）が生じるといったガスセンサの異常状態を、精度良く判定することが可能なガスセンサの異常診断方法を提供する。
【解決手段】酸素センサ１を異常診断回路５に接続する。そして、酸素センサ１を既知の酸素濃度にある大気雰囲気に晒す。ヒータ１３の電源電位側の通電経路は、スイッチ５３を介してバッテリに接続している。また、ヒータ１３の基準電位側の通電経路は、開回路状態とする。よって、ヒータ１３の電源電位側の通電経路を接続しても、ヒータ１３には電流が流れない。ゆえに、ヒータ１３の通電経路とは独立した通電経路を有する検出素子１２のセンサ出力値を取得し、そのセンサ出力値が大きな値を示した（大きな変動が生じた）なら、酸素センサ１が異常状態にあるとして判断することができる。 （もっと読む）

【課題】酸素センサを低コスト化しながら、酸素センサの素子温度（センサ素子の温度）を監視することができ、素子温度の制御精度を向上させることができるようにする。
【解決手段】酸素センサ２６のヒータ２８とグランドとの間にスイッチング素子３６を直列に接続し、このスイッチング素子３６と並列（つまりヒータ２８と直列）に電圧検出用抵抗３７を接続する。ヒータ２８の温度変化によってヒータ２８の抵抗値が変化すると、それに応じてスイッチング素子３６が通電オフ状態のときのヒータ端子電圧（ヒータ２８と電圧検出用抵抗３７との中間点４２の電位）が変化してヒータ端子電圧情報Ｖadが変化することに着目して、スイッチング素子３６が通電オフ状態のときに検出したヒータ端子電圧情報Ｖadに基づいて酸素センサ２６の素子温度を推定し、推定した素子温度が目標素子温度になるようにヒータ２８の通電を制御する。 （もっと読む）

【課題】 ガスセンサの劣化を抑制しつつアイドリングストップ中のガスセンサのヒータ消費電力を低減させたセンサ制御装置を提供すること。
【解決手段】 検知室と、第１固体電解質体を有する酸素ポンプセルと、第２固体電解質体を有する酸素濃度検知セルとを備えるガスセンサと、ガスセンサを目標温度に加熱するヒータとを備えるセンサ制御装置において、内燃機関の自動停止が検知される（Ｓ６０）。内燃機関の自動停止が検知された場合に（Ｓ６０：ＹＥＳ）、ヒータの目標温度を、ガスセンサの活性化温度より低い温度であって、酸素濃度検知セルの第２固体電解質体にブラックニングが生じる温度以外の温度である第２目標温度に切り替えてヒータへの通電制御が行われる（Ｓ１２０）。 （もっと読む）