【課題】タンク内圧の時間特性からインフレータの噴射流量及び噴射温度のインフレータ特性を同定する。
【解決手段】比熱が相違する気体を充填した複数のタンクの各々についてタンクテストを実施し（１００）、タンクテスト毎のタンク内圧の時間特性（内圧カーブ）を得て（１０２，１０４）、タンクテストの現象を再現記述する支配方程式を定め、タンクテスト毎のタンク内圧の時間特性（内圧カーブ）と、タンクテストの現象を記述した支配方程式を用いて、インフレータの気体の噴射流量及び噴射温度を同定する。このようにタンク内圧時間特性からインフレータの噴射流量及び噴射温度の時間特性を得ることができ、インフレータ特性を得るための演算負荷を軽減できる。 （もっと読む）

【課題】弁診断装置の設置に時間を要することなく、容易に弁棒に亀裂が発生する前の異常兆候を検出することのできる弁診断装置及び弁診断方法を提供する。
【解決手段】弁箱内に収容された弁体と、弁体に接続され、弁体を上下駆動するための弁棒とを有する弁装置の異常を、弁棒の振動に基づいて診断する弁診断装置であって、弁棒頂部に設置され弁棒内部に超音波を伝播させる超音波センサと、超音波センサを駆動して弁棒に超音波を送受信する超音波送受信装置と、前記超音波送受信装置で得られた超音波信号を信号処理する超音波信号処理装置とを有し、超音波センサによって弁棒の底部から反射された弁棒端部エコーを検出し、超音波信号処理装置によって弁棒端部エコーの伝播時間の変化から、弁棒の振動を検出する弁診断装置。 （もっと読む）

【課題】ガスタービン発電装置の失火を事前に察知することができるギャップ量監視装置を提供する。
【解決手段】２次燃料制御部に備えられたＧＣＶ１４の弁棒と、この弁棒と別体に構成され弁棒を駆動する駆動棒との境界に存在するギャップ量を監視するギャップ量監視装置２６は、ＳＲＶ１１の開度量を測定するＳＲＶ開度量測定手段１０と、ＧＣＶ１４の開度量を測定するＧＣＶ開度量測定手段１３と、ＳＲＶ開度量測定手段１０及びＧＣＶ開度量測定手段１３の測定量に基づいて、ギャップ量が正常か否かを判定するギャップ量監視部１５と、ギャップ量監視部１５がギャップ量が異常であると判定した場合、ＧＣＶ１４の開度を増加するように調整する圧力制御部１９と、を備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】加速度センサ等の振動検知センサを取り付けるために弁装置に加工等を施してコストを上昇させることなく、弁体を含む弁要素の振動現象を高精度に評価できること。
【解決手段】流体が流れる弁箱１３内に収容された弁体１１と、この弁体１１に結合され弁体１１を駆動するための弁棒１２とを弁要素として有する弁装置１０の健全性監視評価支援システムＡであって、弁体１１の上流側流体圧力Ｐ_Ａを計測する上流側圧力センサ１４と、弁体１１の下流側流体圧力Ｐ_Ｂを計測する下流側圧力センサ１５と、上流側流体圧力Ｐ_Ａ及び下流側流体圧力Ｐ_Ｂを監視して前記弁要素の振動を評価する振動評価装置部Ａ１（キャビテーション係数演算装置部１８、振動評価装置部１９、相関データベース部２０）とを有して構成されたものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、過流量阻止弁の上流側及び下流側に生じさせる差圧をより長時間にわたって維持し、試験の信頼性を向上させることを目的とする。
【解決手段】本発明は、原子炉格納容器に付設されたペネトレーションの下流側の計装配管に設けた過流量阻止弁の作動検査を行う過流量阻止弁の作動検査システムにおいて、前記過流量阻止弁より下流側の前記計装配管に接続する接続部と、前記接続部を介し前記計装配管に接続され、水を循環させる循環系統及び循環ポンプとを備えたことを特徴する。
【効果】本発明によれば、過流量阻止弁の上流側及び下流側に生じさせる差圧をより長時間にわたって維持し、試験の信頼性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】ワーク端部のばらつきがあっても、確実にワークを検査装置にセットすることができ、正確な良否の判定が可能な油密検査装置を提供する。
【解決手段】検査すべきワークＷを載せる検査部４とこのワークＷの油の洩れ量を計測するための計測ヘッド５とを有する計測部３を備える。
計測部３の上方側には、昇降可能に配置した可動部６を備える。この可動部６には、油供給部７と、この油供給部７を保持するクランプ部８と、ワークＷを保持するためのワーク保持部９と、油供給部７をワークＷへ連結する第１駆動部１０とを搭載する。そして、可動部６は、検査基体２の頂部２ｂに設置した第２駆動部１１と、ワークＷ端部のばらつきや保持状態のばらつきを吸収するためのコンプライアンスユニット１２を介して接続する。 （もっと読む）

システムおよびプロセスにより、流体調節システムの実地始動型検査および／または制御を行うことができる。一態様では、流体調節検査システムは、現地試験始動装置（１１０、２００、３００、５１０）および流体調整装置制御システム（１２０、５２０）を含み得る。現地試験始動装置は、ユーザ入力装置（１１１、２２０、５１１）が活動化されると、流体調整装置制御システムに配信される制御信号（１５０、２１０、３１０、５３５）を変更することができる。流体調整装置制御システムは、現地試験始動装置から制御信号を受信し、流体調整装置（１３０、５４０）制御信号（１５０、５３５）を生成することができる。流体調整装置制御システム（１２０、５２０）は、制御信号（５３０）が変更されているかどうか検出し、制御信号が変更されている場合、流体調整装置検査シーケンス（６８５）を始動することもできる。流体調整装置制御システム（８２０）は、ラッチ・モードを含み得る。ラッチ・モードが開始されると、受信制御信号に基づく流体調整装置制御信号（８３０）の生成および／または流体調整装置（８４０、８７０）の位置の変更を阻止することができる。
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流れ遮断位置と流れ通過位置との間で可動な弁体（２６ａ、２８ａ、３０ａ、３２ａ）を有する弁（２６、２８、３０、３２）を較正するための方法は、弁に向けられた流体を加圧するステップと、弁体の位置を制御するための弁に向けられた電流を増加させるステップと、流体圧力を検出するステップとを含む。さらに、弁を較正するための方法は、検出された流体圧力の時間導関数が所定の時間間隔にわたって所定のしきい値よりも大きいかどうかを決定するステップと、弁に向けられるクラッキングポイント電流コマンドを決定するステップとを含む。検出された流体圧力の時間導関数が所定のしきい値よりも大きい場合、クラッキングポイント電流コマンドが弁に向けられる。
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【課題】バルブを車の変速機から取り外した後に、容易に、確実にテストすることができるバルブテスト装置を提供する。
【解決手段】自動変速機のバルブなどの流体制御バルブが、好ましい状態で動作しているかどうかを判定するためのバルブテスト装置及び方法である。本発明の装置及び方法は、加圧流体がバルブを通過し、流量計測手段まで流れることにより、バルブを通過する流体の流量を測定することができる。バルブ内の汚染物質が原因で、許容流量よりも少ない量の流量をバルブが示すことから、本発明の装置及び方法は、バルブを通過する作動流体が通常流れていく方向とは逆の方向で、パージ流体がバルブを流れていくことができるようにする。 （もっと読む）

【課題】過流量阻止弁の上流側圧力の高低に拘わらず、過流量阻止弁の作動検査を行うことができる過流量阻止弁の作動検査システム及び作動検査方法、並びにこれに用いる排水装置を提供する。
【解決手段】原子炉格納容器１に付設されたペネトレーション３の下流側の計装配管９に設けた過流量阻止弁１３の作動検査を行う過流量阻止弁の作動検査システムにおいて、計装配管９における過流量阻止弁１３の下流側に設けた検査用接続口２４と、この検査用接続口２４に接続する接続配管２５と、これら検査用接続口２４及び接続配管２５を介し計装配管９に接続され、減圧調整して計装配管９から水を排水する排水装置２６とを備える。 （もっと読む）