【課題】 電車の加重・振動を掛けた状態で踏切部などの電食の状態を判定する簡単な構成のレールの電食状態判定システムを提供することである。
【手段】 レールの電食状態判定システムは、レール１の踏切部３の両端に且つレールの真下に設置された第一磁気センサ４と第二磁気センサ５、第一磁気センサ４の検出信号から交流分を除去して第一検出信号Ｈ１を出力する第一フィルタ６、第二磁気センサ５の検出信号から交流分を除去して第二検出信号Ｈ２を出力する第二フィルタ７、及び信号処理装置とで構成されている。信号処理装置の信号処理部８は、第一検出信号Ｈ１と第二検出信号Ｈ２の差の信号に基づいて漏洩電流値ｉを算出する。信号処理装置の出力部９は、漏洩電流値ｉを液晶パネルに表示し、又はプリンタでプリントする。 （もっと読む）

【課題】ガスタービン部品を破壊することなく、特殊な計測装置を用いることなく、精度よくガスタービン部品のき裂発生時間を推定する。
【解決手段】外表面に遮熱コーティング９，１０を有するガスタービン部品１１の遮熱コーティング９，１０内にセンサ８を装着してセンサ８の物性値を計測し、別途求めたガスタービン部品１１の材料にき裂が発生する時間とセンサ８の物性値との相関を用いて前記ガスタービン部品１１にき裂が発生するまでの時間を推定する方法とする。 （もっと読む）

【課題】 腐食電流が小さい場合でも腐食の程度を推定可能な腐食推定方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも一部が第１媒質１中に配置される長手状金属体２の腐食状態を推定する腐食推定方法であって、長手状金属体２と第１媒質１と同一又は異なる第２媒質３中に配置される導電性部材４とが接触する状態で、長手状金属体２の媒質１と接触する部位と導電性部材４との間に存在する直流電位差に相当する設定電位差を、交流電位差形成手段１２を用いて長手状金属体２と導電性部材４との間に形成する交流電位差形成工程と、交流電位差形成工程によって長手状金属体２に流れる交流電流を測定する交流電流測定工程とを実行し、交流電流測定工程において測定された交流電流に基づいて長手状金属体２に流れる腐食電流を推定する。 （もっと読む）

【課題】従来の石油タンクの底板の外表面の腐食の使用中検査はＡＥ検査法しかなく、超音波検査法を定期検査に適用すると多大な時間や検査費用を要するなどの問題があった。
【解決手段】以上の課題を解決するため、腐食などの損傷を有する貯槽の底板や側板などの構成部材に一定電流を流し、損傷を挟んだ２点間の電位差を測定する電位差法を用いる。このとき、２電極端子のおよび２測定端子の取り付け位置をできるだけ損傷の発生位置に近くなおかつ損傷を挟むような位置となるように選ぶことにより損傷の検出感度が向上する。また、貯槽の底板の外周の電位差分布を測定した結果を用いて複素ポテンシャル法により逆解析する手法を開発し、そのプログラムを作成した。このプログラムにより腐食が１箇所のみの場合について収束性を検証した結果、本プログラムが実用的であることを確認した。 （もっと読む）

【課題】熱交換装置に設けられた水管の耐食性を、簡便、迅速、定量的かつ高精度に測定及び診断することができる装置及び方法を提供する。
【解決手段】熱交換装置に設けられた水管９３の電気抵抗を測定する方法及び装置において、第１の端子９７を該水管９３内面に接触させると共に、第２の端子９８を第１の端子９７から離隔させて該水管９３に接触させ、両端子間に通電して電気抵抗を測定することを特徴とする。特に前記第１の端子９７は弾性的に変形可能であり、該第１の端子９７を水管９３内に挿入し、該第１の端子９７の弾性により該水管９３内面に弾性的に接触させるものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 配管の腐食を精度良く検出する腐食検出装置及び腐食検出方法を提供する。
【解決手段】 腐食検出装置１０は、コンピュータシステム１２、抵抗部材を含んで構成されるセンサ１４Ａ、１４Ｂ、センサの抵抗部材の抵抗値に対応した腐食量を表す信号を出力する腐食量出力装置１６Ａ、１６Ｂ等を含んで構成され、センサ１４Ａ、１４Ｂは、少なくとも一部の期間が重複されて配管３２に取り付けられる。制御装置１８は、センサ１４Ａを使用中は、腐食量出力装置１６Ａからの出力値を用いて腐食量を計算し、センサ１４Ｂの取り付け後、腐食速度の高い初期の所定期間経過後に、使用するセンサをセンサ１４Ｂに切り替え、腐食量出力装置１６Ｂからの出力値を用いて腐食量を計算する。 （もっと読む）

【課題】 定量的且つより厳格な迷走電流腐食に対するカソード防食状況の計測評価を行う。
【解決手段】 評価計測装置１０は、プローブ電流の計測データが入力されるデータ入力部１１、入力された計測データをサンプリングすると共に演算処理する計測演算処理部１３を備え、計測演算処理部１３は、プローブ電流密度算出手段１２Ｂと、プローブ電流密度の経時変化によって、プローブ電流密度がプローブ流入直流電流密度を指標とするカソード防食管理基準の下限値よりマイナス側になった領域の時間積分値を所定の計測時間内で求める時間積分値算出手段１２Ｄと、この時間積分値に基づいてプローブの年間腐食速度を算出する腐食速度算出手段１２Ｅと、算出された当該年間腐食速度を基準値と比較して埋設金属体のカソード防食状況を評価するカソード防食状況評価手段１２Ｆとを備える。 （もっと読む）

本発明は、直流電位勾配（DCVG）及び閉じた区間電位調査（CIPS）法のためのパイプライン検査装置に関する。本発明のパイプライン検査装置は、防食電流を所定の間隔でスイッチをオン・オフして埋設パイプラインに防食電流を供給する間に、少なくとも一つの電極信号を検知して解析する。パイプライン検査装置は、信号検知ユニット及び測定ユニットを含む。信号検知ユニットは、DCVG電極信号及び／又はCIPS電極信号を含む電極信号を検知する。測定ユニットは、信号検知ユニットから電極信号を受け取って、電極信号を解析する。測定ユニットは、測定方法選択ユニット、制御ユニット、記憶ユニット、解析ユニット及び表示ユニットを含む。
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【課題】 粒子捕捉手段で捕捉した粒子の高濃度化の効果を減殺することなく、粒子センサの正確なキャリブレーションを行うに十分な時間を確保できるセンサ配置位置を実現する。また、流速に依存しない出力値を得る。
【解決手段】 流体が流れる配管１５の近傍または内部に第１粒子捕捉手段を設け、流れの方向１６の下流側の配管１５の近傍または内部に粒子センサ１２および第２粒子捕捉手段２８を配置する。第１粒子捕捉手段１１によって流体内に存在する粒子１７を所定時間捕捉し、これを解放すると共に第２粒子捕捉手段２８による粒子１７の捕捉を開始する。その後、粒子センサ１２のキャリブレーションを実行し、観測領域１８に到達した粒子１７の数量を粒子センサ１２で計量する。 （もっと読む）

【課題】 薄膜のガス特性評価において、より簡単に評価可能なガス特性評価用積層体の製造方法、ガス特性評価用積層体、及び、評価方法、並びに、評価装置を提供する。
【解決手段】 ガスバリア膜付積層体１０は、ガスバリア膜１に材質がＣａである配線パターン２が形成されていて、この配線パターン２の電気抵抗値を測定することによって、ガスバリア膜１のガスバリア性を定量的に評価可能となる。そして、この配線パターン２のパターン形状が、ジグザグ状になっていて、しかも、ガスバリア膜１のほぼ全面の領域をカバーできるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】精度の高い金属材料の高温酸化モニタリング方法、これに用いるモニタリング装置、モニタリングプログラム、およびこれを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体を提供する。
【解決手段】被酸化部材である２つの金属片１０ａ、１０ｂと絶縁体１１ａ、１１ｂと空間部１２とで構成される試験部２を高温環境下に置き、周波数を変化させつつ試験部２の交流インピーダンス測定するステップと、試験部２の交流インピーダンスの測定値から空気層１２の静電容量の値、抵抗の値および酸化皮膜１５ａ、１５ｂの静電容量の値、抵抗の値をのうち少なくともいずれか１つの値を算出するステップと、これら算出された値と酸化皮膜データとの関係から酸化皮膜の挙動データを算出するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】劣化を受けやすい部品の構造上の欠陥がないことを監視する監視方法およびその監視装置を提供する。
【解決手段】本発明の監視方法は、漸進的な劣化を受けやすい部品の故障モードおよび故障位置を特定するステップ１１と、電圧降下の測定を可能にするように部品を計測器にセットするステップ１２と、既定の限度を設定するステップ１３と、劣化していない状態での部品にわたる電圧降下を測定するステップ１４と、部品の電圧降下を監視するステップ１６と、測定値を既定の限度と比較するステップ１７と、上記限度に達したときには部品を修理／交換するステップ１８を含む。 （もっと読む）

【課題】 測定感度および精度に優れ、小型で連続的に環境の腐食性を定量化することができ、ひいては、部材の腐食寿命を診断することのできる環境診断ツール。
【解決手段】 基材上に２種類又は３種類以上の純金属またはそれらの合金からなる、組成が平面内で連続的に変化した薄膜を備え、この薄膜上における組成の異なる任意の２点間にある、２点からの電気抵抗が等しくなる抵抗中立点が、腐食に伴い移動する方向と速度から、設置環境におけるガス種類および濃度を判定する環境診断ツール。 （もっと読む）