【課題】疲労予き裂導入時の荷重履歴の影響を受けることなく適正なＳＣＣ試験を実施するためのＳＣＣ試験体の製作方法を提供するものである。
【解決手段】残留応力を有する応力腐食割れ試験体の製作方法において、当該残留応力と疲労予き裂導入時に付加される応力により与えられる疲労予き裂導入時の最大応力拡大係数Ｋ０ｍａｘが、試験条件として付加される応力及び前記残留応力によって与えられる試験開始時の応力拡大係数Ｋ１以下となるように疲労予き裂を導入することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の金属部材間の接触による該金属部材の材料界面における、粉の発生・移動や酸化の状態等の磨耗現象を、広い範囲の解析領域について、短時間に容易に解析することが可能な磨耗現象解析システム及び磨耗現象解析方法を提供する。
【解決手段】磨耗現象解析システム１０は、材料界面をモデル化するモデル生成部２１と金属粉の挙動のシミュレートするシミュレーション部２２を備えている、また、シミュレーション部２２は、各セル７の酸化率を決定する酸化率決定部３１、各セル７の剥離判定を実行する剥離判定部３２、剥離したセル７の移動先を決定する移動先決定部３３、及び、インデント部４とプレート部５との間の接触電気抵抗を算出する接触電気抵抗算出部３４を備えている。 （もっと読む）

【課題】 超電導磁気浮上式鉄道の地上コイルのモールド材を対象に、任意の周波数での加振が可能な超電導磁石磁場を利用した電磁加振疲労試験装置を提供する。
【解決手段】 超電導磁石磁場を利用した電磁加振疲労試験装置において、超電導磁気浮上式鉄道の地上コイルのモールド材である試験片１と、この試験片１の両側に配置されるリンク機構３を有する試験片加振用治具２と、前記リンク機構３に連結される加振用コイル６と、この加振用コイル６に接続されるインバータ電源７と、前記加振用コイル６に対向するように配置される超電導磁石８とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 超電導磁気浮上式鉄道用地上コイルのモールド材を対象に、駆動源として動電型振動発生装置を用いて材料試験片に曲げ疲労負荷を与えて疲労試験を実施する、動電型振動発生装置を用いた周波数可変疲労試験装置を提供する。
【解決手段】 動電型振動発生装置を用いた周波数可変疲労試験装置において、励磁コイルによる磁場環境に置かれた可動コイルに任意の周波数からなる電流を通電し、直線的な振動を発生させる動電型振動発生装置１２と、この動電型振動発生装置１２の上部に配置される可動部１４と、この可動部１４の上方に配置される磁気浮上式鉄道用地上コイルのモールド材からなる試験片１６の両側に構成されるリンク機構１７を有する試験片加振用治具１８とを具備する。 （もっと読む）

【課題】荷重が繰り返し付与される構造物の疲労寿命を評価する技術に関し、構成材料に内部欠陥の存在が許容される場合、この疲労寿命を適正に評価する技術を提供する。
【解決手段】構造物の寿命評価システムにおいて、構造物の構成材料に含まれる欠陥の形状パラメータ(r,a)及び欠陥に付与する変動応力パラメータΔσを入力する条件入力部(60)と、欠陥の形状パラメータ(r,a)及び変動応力パラメータΔσの関係から破壊力学パラメータΔKを規定する演算式を処理する演算部(73,82)と、破壊力学パラメータΔK及び構成材料の繰り返し寿命Nの関係を示すデータベースを蓄積する第１蓄積部31と、第１蓄積部31にアクセスして繰り返し寿命N及び破壊力学パラメータΔKのうちいずれか一方の値を入力して対応する他方の値を出力する第１決定部(72,83)と、第１決定部(72,83)における出力値に基づいて構造物の疲労度を判定する判定部(75,84)と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高速である粗動送り動作と高精度である微動送り動作とを可能とし、摩耗による耐久性の低下を防止できる送り装置を提供する。
【解決手段】スパイラル軸２１に複数の鋼球２３を介して螺合されるナット２２と前記ナット２２を摺動可能に内設するとともに、その中心を回転軸として前記ナット２２と一体となって回転可能とされるシリンダ３とを備えた前記ナット２２の送り動作を行う送り装置１００であって、前記スパイラル軸２１と平行に設けられたドライブギア軸５と前記シリンダ３と前記ドライブギア軸５とを連動して回転可能とするシリンダ入力ギアユニット６と前記ドライブギア軸５に、該ドライブギア軸５への回転動力の伝達及び遮断を切り替えるためのクラッチ機構７と該ドライブギア軸５の回転を停止可能とするブレーキ機構８とを備え、前記クラッチ機構７と前記ブレーキ機構８の操作によって微動送り動作と粗動送り動作を可能とした。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、試験片が破断することなく超高サイクル疲労特性を短時間で精度よく求めることができる超音波ねじり疲労試験システム及び超音波ねじり疲労試験方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、試験片１を超音波振動子によって共振させて繰返しねじり振動を試験片１に付与する超音波ねじり疲労試験システムであって、ねじり角検出及び亀裂発生検出のための微小なマーカ１４（印）及び平坦面１５を試験片１に設けたことと、試験片の上下軸部半径Ｒ２と括れ部の最小半径Ｒ１の比Ｒ２／Ｒ１が１．５〜２．６の範囲で設定されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来から知られている伝達関数補正およびピーク値補正によるサーボ制御では、目標波形により近づけた実振動波形を供試体に与えることができないという問題があった。
【解決手段】イタレーション処理部４０Ｃにおいて周波数領域での駆動信号補正を繰り返して行い、駆動信号補正による結果が予め定めた条件を満たすに至ったものと判定部４０Ｄで判定されたときには、時間領域での駆動信号補正に切り替えてピーク値補正を行うので、実振動波形のピーク値のみならず、波形歪みおよび位相遅れを的確に補正することができる。 （もっと読む）

【課題】超高圧の耐圧疲労試験を行える耐圧疲労試験装置を提供する。
【解決手段】圧力容器７０内に封入された液体に対して周期的に超高圧と低圧とを印加するピストン５３を備えたシリンダ５０を有し圧力容器７０の耐圧疲労度を試験する耐圧疲労試験装置１０とし、超高圧を周期的に発生させるために高速回転する偏心カム２１を装備した動力伝達用カム機構２０と、この動力伝達用カム機構２０の偏心カム２１と係合し当該偏心カム２１の偏心回転力をピストン５３の往復直線運動に変換する回転力変換機構３０と、一端部がシリンダ５０に連結され他端部が圧力容器７０に連通された液圧回路６０と、を備えた構成とし、シリンダ５０を、ピストン５３用の挿通穴５１Ａを有するシリンダ本体５１と、このシリンダ本体５１に挿通穴５１Ａを塞いで密封固着され、内部に液圧回路６０に連通する連通小孔があけられたポート部材５２と、を備えた構成とした。 （もっと読む）

【課題】 機械部品の長寿命域において低い確率で起こる疲労破壊の確率を従来よりも正確に推定できるようにする。
【解決手段】 部材の位置によって変化する平均応力に対応して変化する部材の疲労強度が、部材の位置に関わらず、見かけ上、部材の平均応力が０（ゼロ）のときの値で一定となるように、部材の各位置の有効応力（応力振幅）σ_ipに応力補正量σ_corrを加算して部材の有効体積Ｖ_epを計算し、この部材の有効体積Ｖ_epを使って部材の疲労による累積破壊確率Ｐ_fpを導出する。 （もっと読む）

【課題】適応範囲を広げた散逸エネルギー計測による疲労限度特定システム、疲労限度特定方法および疲労破壊箇所特定方法を提供する。
【解決手段】疲労限度特定システムにおいて、加振機は、測定対象物（１ｂ）に対して応力振幅を繰り返し加える。赤外線サーモグラフィ装置（１ｃ）は、測定対象物（１ｂ）の微小な温度変化を測定し、測定対象物（１ｂ）の温度画像を得る。情報処理装置（１ｄ）は、赤外線サーモグラフィ装置から得た測定対象物の温度画像を処理する高速フーリエ変換手段を有する。疲労限度特定システムは、疲労限度特定方法および疲労破壊箇所特定方法は、測定対象物の応力集中係数を評価する工程と、処理された温度画像に基づいて、測定対象物に発生する散逸エネルギーを測定する工程と、応力集中係数を評価する工程で得られた応力集中係数の値と前記散逸エネルギーを測定する工程から得られた測定結果から疲労限度を特定する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】高温酸化雰囲気下で疲労破壊に至ることがある評価対象材料の破壊応力範囲を、合理的かつ比較的汎用性のある試験工程を経て得ることができる破壊応力範囲の推定方法を得る。
【解決手段】き裂進展特性評価試験を実行して、き裂進展が認められない安定状態から、き裂の急速な進展が認められる進展状態となる境界点の応力拡大係数範囲ΔＫｔｈを求め、時間ｔ領域における酸化層厚さｄの変化を、ｄ＝αｔ^β（α及びβは定数）として求め、応力拡大係数範囲ΔＫと、き裂長さａとの関係式であるΔＫｅｆｆ＝ｋ×Δσ×（πａ）^1/2のき裂長さａに近似式ｄ＝αｔ^βを代入し、応力拡大係数範囲に、境界点の応力拡大係数範囲の有効値ΔＫｅｆｆｔｈを代入し、高温状態で繰り返し荷重を受けて高温疲労する評価対象材料における破壊応力範囲Δσｆを推定する。 （もっと読む）

【課題】弾性変形量が大きい場合でも、精度の良い非線形破壊力学パラメータの導出方法を提供する。
【解決手段】引張支配型の所定の試験片を用いて疲労き裂進展試験を行い、疲労き裂進展試験の結果から荷重−変位曲線を求め、求めた荷重−変位曲線を基に、試験片ごとに与えられている簡易式を用いて非線形破壊力学パラメータを求める方法において、試験片が中央切欠き平板あるいは両側貫通切欠き平板であり、前記荷重−変位曲線を基に、下記式（１）


で表される簡易式を用いて、非線形破壊力学パラメータΔＪを求める。 （もっと読む）

【課題】氷球を破壊することなく安定した方向性を備えた氷球発射装置および降雹試験方法を提供することを目的とする。
【解決手段】直線の軌道３上で氷球２に撃力を作用させ、該撃力によって該氷球２に速度を加え、該軌道３の端部から該氷球２を発射する氷球発射装置１８において、前記氷球２が発射に至るまで前記氷球２を保持する氷球ガイド１を有し、該氷球ガイド１は、前記軌道３上に直線運動可能に設置されると共に、前記直線運動方向に対して、該氷球２と面で接する。 （もっと読む）

【課題】量産工程にて使用されるコイルの寿命を定量的に把握し、係る寿命を向上すべく改良を施したコイルの寿命を、量産工程にて評価する前に定量的に推定することが可能な高周波誘導加熱コイルの寿命推定方法を提供することを課題とする。
【解決手段】コイル１の使用により破損するまでのコイル寿命Ｌを測定し、寿命により破損したコイル１の破損部位Ｐを特定し、コイル１ａにおける破損部位Ｐａの加熱中の温度Ｔａを測定し、温度Ｔａの最高温度Ｔａｍａｘと、コイル１・１ａを構成する無酸素銅の疲労試験に基づいて作成された疲労試験データベース１０とから、コイル１・１ａに発生する発生応力Ｓａを推定し、疲労試験データベース１０と、推定された発生応力Ｓａと、改良コイル１ｃの加熱条件とから、改良コイル１ｃのコイル寿命Ｌｃを推定する。 （もっと読む）

【課題】多様な供試体仕様に適合した内圧試験装置を提供する。
【解決手段】内圧試験装置の試験装置本体１００は、フレーム１１０によって支持された外シリンダ３００と、外シリンダ３００の上端部（第１端部）に封止的かつ摺動可能に挿入された内シリンダ３４０と、内シリンダ３４０の上端部に、封止的かつ摺動可能に挿入されたプランジャ３２０とを有する。
内シリンダ３４０には、上方からボルト４００とねじ穴３１０（第１固定手段）を挿通し得る複数のボルト孔４０２が穿設され、外シリンダ３００には、ボルト４００を螺合し得るねじ穴３１０が穿設されている。
プランジャ３２０にはフランジ３２４が設けられ、フランジ３２４には、上方からボルト４１０とねじ穴３４２（第１固定手段）を挿通し得る複数のボルト孔３２２が穿設されており、内シリンダ３４０には、ボルト４１０を螺合し得るねじ穴３４６が穿設されている。 （もっと読む）

【課題】微小な切欠きを有する微小切欠材の疲労寿命を精度よく予測可能な微小切欠材の寿命評価方法を提供する。
【解決手段】切欠き深さ、切欠き先端半径の異なる複数の試料を用いて疲労試験を行い、各試料のＳＮ線図をそれぞれ作成し、他方、疲労試験で付与した公称応力に対して各試料の切欠き断面での応力分布σ_yを推定すると共に、特性距離ｘ₀を各試料ごとに求め、これらに基づき、切欠き底から特性距離ｘ₀までの平均応力である特性距離平均応力σ_aveをそれぞれ求め、求めた特性距離平均応力σ_aveと上記ＳＮ線図とから、特性距離平均応力σ_aveに対する疲労き裂発生寿命の関係を求めておき、この関係を用い、疲労寿命を予測する微小切欠材の特性距離平均応力σ_aveを求めることで、上記微小切欠材の疲労寿命を予測する。 （もっと読む）

【課題】微小欠陥部材の疲労強度低下量を定量的に評価することが可能な微小欠陥部材の疲労強度下限値の評価方法を提供する。
【解決手段】微小欠陥部材を模した試料を用いて疲労試験を行うと共に、特性距離モデルを用いて解析して、特性距離平均応力に対する疲労き裂発生寿命の関係を求め、この関係を用いて、試料における切欠き深さと疲労強度の最大減少率との関係を求めておき、微小欠陥部材に異物が衝突したときの最大残留応力を推定すると共に、最大残留応力による疲労強度の低下量を求め、これを基に、微小欠陥部材における切欠き深さと疲労強度の最大減少率との関係を求めておき、評価する微小欠陥部材の切欠き深さから、疲労強度の最大減少率を求め、これを欠陥のない部材の疲労強度に掛け合わせることにより、微小欠陥部材の疲労強度下限値を求める。 （もっと読む）

【課題】 変動振幅荷重が作用する溶接構造物の疲労寿命を比較的簡便に且つ高精度に算定できるようにする。
【解決手段】 シェルモデルによる有限要素解析を行い、ロンジフェイス２１の疲労寿命評価部２３における一様応力成分と曲げ応力成分を求める。溶接継手形式に対応する応力分布をデータベースから抽出し、その応力分布に、一様応力成分及び曲げ応力成分と、部材と溶接ビードの形状パラメータとを入力し、ロンジフェイス２１の板厚断面４１の応力分布を算定する。溶接継手形式及び溶接止端処理条件に対応する残留応力分布をデータベースから抽出し、その残留応力分布に、部材と溶接ビードの形状パラメータ、材料物性、及び溶接条件を入力し、ロンジフェイス２１の板厚断面４１の残留応力分布を算定する。ロンジフェイス２１の板厚断面４１の応力分布と残留応力分布を用いて、疲労寿命評価部２３の疲労き裂伝播寿命を算定する。 （もっと読む）

【課題】回転曲げ試験機の検査を精度良く行えるように治具を構成する。
【解決手段】回転曲げ試験機用治具２０は、回転曲げ試験機により回転可能に把持される把持部２２を両端部に有する細長形状の棒状部材２１と、棒状部材２１の表面に装着される歪み検出用センサ２５とを有する。棒状部材２１には、重錘９によって曲げモーメントを負荷することにより撓ませたときの頂部の位相が一定となるように軸方向中央部に平坦面２４が設けられ、この平坦面２４に検出用センサ２５が装着される。 （もっと読む）