【課題】密封容器の内圧に基づく変形量を計測して内圧の良否を正確かつ簡単に判定する。
【解決手段】胴部４の上端部と下端部との少なくともいずれか一方に蓋部５を有し、内圧によってその蓋部５が変形する密封容器１の内圧検査装置において、前記蓋部５にレーザービームを照射して前記蓋部との間の距離を測定するレーザー式変位センサー１３が、前記蓋部５と平行な平面に沿う方向に前記蓋部５に対して相対移動可能に配置され、前記蓋部５を前記胴部４に対して一体化させている結合部よりも前記蓋部５の中心側の部分の複数箇所のうち前記レーザー式変位センサー１３との距離が短い所定の基準箇所および長い所定の基準箇所のいずれか一方の基準箇所と他の箇所との相対変位量の積分値を求め、その積分値に基づいて前記内圧の良否を判定するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】内容物が充填された缶の内圧検査を高精度に行う。
【解決手段】内容物が充填、密封された缶５０を複数梱包したカートンケース６０を搬送する搬送手段と、この搬送手段に沿って配設され、カートンケース６０内の缶５０を強制励振させるとともに、この際の当該缶５０からの反響音を捉える構成とされた打検機１０と、を備える内圧検査装置１であって、搬送方向における打検機１０の配設位置と略同一位置には、カートンケース６０の上蓋部６１を吸引して、上蓋部６１と缶５０とを非接触状態に維持する吸引器２０が設けられており、吸引器２０の前記搬送方向の同一位置又は上流側に、カートンケース６０の上蓋部６１の高さ位置を検知する上蓋検知部４０が配設されており、吸引器２０には、上蓋検知部４０による測定値に応じて、吸引器２０の高さ位置を調整する吸引器高さ調整機構３０が備えられている。 （もっと読む）

【課題】内部に気体が加圧・封入されている金属製の密閉管から、気体が漏洩しているか否かを正確・確実に検査する。
【解決手段】漏洩が発生していないことが確認されている健全な密閉管１の外周面に振動子１１１を密着させて超音波Ｐを入射すると共に、反射超音波Ｐｒを受けて応答電気信号Ｓを求めてこれを基準応答信号Ｓ０とする。検査対象である密閉管１も同様にして応答電気信号Ｓを求める。基準応答信号Ｓ０と、検査対象の応答電気信号Ｓとの相互相関係数を求め、求めた相互相関係数が予め決めた基準値以下であるときには、検査対象である密閉管１に漏洩が発生していると判定する。 （もっと読む）

【課題】 充填・密封済みの缶詰の内圧を非接触で判定する方法であって、簡便で、且つ誤判定の恐れの少ない方法を提供する。
【解決手段】 充填・密封済みの缶詰における内圧値を判定する方法であって、少なくとも前記缶詰の底面の略中心点と、該略中心点から外周側へと所定間隔離れた基準点とを測定点とし、該各測定点に対し、周波数１８〜９４ＧＨｚ、照射範囲の直径が２０ｍｍ以下のミリ波を照射し、該各測定点における反射波を測定する工程と、前記各測定点における反射波の位相から、前記缶詰の略中心点における変位量を特定し、得られた変位量に基づいて缶詰の内圧の良否を判定する工程とを備えることを特徴とする缶詰の内圧判定方法。 （もっと読む）

【課題】液体容器の蓋材とタブ材との微小なシール不良の場合においても液漏れを出現させることが出来る液体容器の液漏れ検査装置を提供する。
【解決手段】開口を有する蓋材と開口を密閉するタブ材との接着不良による液体容器の液漏れを検査する装置であって、液体容器の頭部面に押し当てられ、液体容器の蓋材とタブ材からなる天面と液体容器の頭部面との空間を減圧する減圧手段と、減圧された前記空間を減圧開放する減圧開放手段と、前記天面を押さえ込むスペーサーと、液体容器の頭部面と接触する接触パッドと、を有する検査ヘッドを備え、且つ、前記開口を有する蓋材と開口を密閉するタブ材とが接着される密閉シール部のシール不良部から前記減圧手段によって発生させた液漏れを検出する手段と、を有することを特徴とする液体容器の液漏れ検査装置。 （もっと読む）

【課題】空缶の漏洩を確実に検出すること。
【解決手段】テスター１は、円筒３の一方の開口部にアルミ箔蓋４がヒートシールされてなる空缶２の漏洩を検査する。テスター１は、アルミ箔蓋４のうちヒートシールの部分を除く全面を面で支持するセンター部２４と、アルミ箔蓋４のうちヒートシールの部分を点で支持するカール部ベアリング２５と、カール部ベアリング２５によって支持される部分を異ならせつつ、空缶２に気体を注入して漏洩を検査する検査機構１０とを有する。 （もっと読む）

【課題】液体窒素の封入手法によらず、また製造を行う地域の気候によらず缶内圧のバラつきを抑制し、密封性検査を精度よく行うことができる缶詰の製造方法を提供する。
【解決手段】缶体に内容物を充填し、液体窒素を封入して密封した後、密封性検査を行う缶詰の製造方法において、内容物の充填温度が３０〜５０℃であり、缶内圧の平均が０．３〜１．０ｋＰａ、かつ標準偏差が０．１２以下である。
本発明は、ミルクコーヒーなどの内容物が乳成分を含む低酸性飲料を充填してレトルト殺菌する場合に、特に好適である。
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【課題】内容物が充填された缶の内圧検査を高精度に行う。
【解決手段】内容物が充填、密封された缶２５を複数梱包したカートンケース２３を搬送する搬送手段２と、該搬送手段２に沿って配設され、カートンケース２３内の缶２５を強制励振させるとともに、この際の当該缶２５からの反響音を捉える構成とされた打検器１３とを備えた内圧検査装置１であって、搬送方向における打検器１３の配設位置と略同一位置には、打検器１３により缶２５を強制励振させるとともに、このときの当該缶２５からの反響音を捉える際に、カートンケース２３の上蓋部を、当該カートンケース２３を搬送させた状態で、缶２５から引離す引離し手段８が配設されており、引離し手段８は、カートンケース２３の上蓋部を吸引する吸引部８ａを備え、吸引部８ａは、打検器１３の配設位置を基準にして搬送方向前側および後側に各別に配設されている。 （もっと読む）

【課題】充填直後のインライン上の缶詰に対しては内容物の性状に依存することなく、又、ケースに入った各缶詰に対しては、隣接する他の缶詰との密着状態、ケース底部内面へのめり込み状態、更には缶詰内容物の性状に依存することなく、缶詰の変位量に基づいて缶詰内圧の良否を正確に判定すること。
【解決手段】同芯に対向させた一対の変位センサ２,３を、カートンケースＣの搬送方向に直交し且つ搬送されて来るケース入り缶詰Ｋの中心とその一対の変位センサ２,３の中心とが一致するように配設し、そして缶詰Ｋの中心が一対の変位センサ２,３の中心を通過するタイミングで、これら変位センサ２,３の計測データを取り込み、そして缶詰Ｋの上端から開栓タブに到るトップデプス(Dt)と缶詰Ｋの下端からボトムパネルに到るボトムデプス(Db)とを加えたデプス合計(Ds=Dt+Db)を算出し、その算出結果を良品の缶詰内圧に対応するデプス合計の良品判定基準に当てはめる。 （もっと読む）

【課題】多数のカメラや大口径のレンズを使用することなく、多数の筒状部品を同時に検査できるようにする。
【解決手段】検査対象である通気部材１８を縦横５列ずつのマトリクス状に並べる。コーナに配置された４つの通気部材１８と向かい合う位置のそれぞれにカメラ１２を準備する。４つのカメラ１２は、互いに死角を補完し合うことによって、通気部材１８との相対位置関係を変化させなくても、並べられた全ての通気部材１８の内側底面１８ｐ全体を画像に収めることができる位置に設置されている。通気部材１８が配置されている領域を撮像し、４つのカメラ１２から取得した４つの画像を処理することにより、全ての通気部材１８について、それらの内側底面１８ｐに欠陥が生じているかどうかを判定する。 （もっと読む）

【課題】 穴や開口部を持つハウジング類又は容器の漏れを検査する装置であって、短時間で正確に検査することが出来る超音波式検査装置の提供。
【解決手段】 動力で開閉する計測室１を有し、該計測室１は閉じたときに外部に対して気密性を保つシール機能を備えると共に被検査物２を設置する台を有し、又被検査物２に開いている穴や開口部を塞ぐ手段を有し、上記計測室の開口部又は穴に面した壁面近傍に超音波を受信できるマイクとフォン３を取付け、上記計測室の内部へ気体を供給することが出来る気体供給管８を接続し、そして気体を計測室内へ供給することで被検査物２の外部圧力を被検査物２の内部の圧力より高くすることが出来ると共に上記計測室１の内部の圧力を検出する手段を有し、被検査物２の外部の気体が被検査物２の内部に流入する際に発生する超音波を上記マイクロフォン３で受信し、上記マイクロフォン３で受信した超音波信号の強さを検出することにより漏れが許容できるか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】搬送される容器が振動したり傾いたりしても、その容器の内圧の検査をより精度良く行うことのできる容器検査装置を提供することである。
【解決手段】搬送路２００に対し距離検出点ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３が缶１００の搬送方向Ａを横切る方向に配列されるように設置された第１の距離検出器１０ａ、第２の距離検出器１０ｂ及び第３の距離検出器１０ｃと、缶１００が搬送される際に、第１の距離検出器１０ａが検出する缶１００のボトム面１０１の中央部までの距離値Ｈ１と、それと同時に、第２の距離検出器１０ｂ及び前記第３の距離検出器１０ｃが検出するボトム面１０１の２つの周辺部までの距離値Ｈ２、Ｈ３とを取得する検出距離取得手段２４（Ｓ１〜Ｓ５）と、前記距離値Ｈ１と、前記距離値Ｈ２、Ｈ３それぞれとの差に応じた検査値ＰＤｔｈを缶１００の内圧を表す情報として演算する演算手段２４（Ｓ６、Ｓ７）とを有する構成となる。 （もっと読む）

【課題】 ボトル缶に充填された内容物を、口金部にキャップを螺着して密封した状態でボトル缶の内圧を高精度に検査する。
【解決手段】 ボトル缶２６に充填された内容物を、口金部２６ｄにキャップ２７を螺着して密封した状態でレトルト殺菌処理した後に、口金部２６ｄ側の内部に空間２５ａが形成されるように、ボトル缶２６を正立姿勢にして、キャップ２７の天板部２７ａを強制励振させ、この際の天板部２７ａからの反響音に基づいて当該ボトル缶２６の内圧を検査する内圧検査方法であって、天板部２７ａを強制励振させる前に、天板部２７ａを缶軸方向下方に向けて押圧若しくは叩打して、少なくともキャップ２７の口金部２６ｄに対する位置または天板部２７ａの変形を矯正する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高品質・高能率な気密性試験が可能な缶の気密性試験装置および気密性試験方法を提供することを目的とする。
【解決手段】缶を装入する真空チャンバと、その内部に缶の地板の膨張を押さえる地板押さえを有する缶の気密性試験装置において、真空チャンバの天井には缶の天板の上端部と全周にわたって接触するシール部が形成されており、前記真空チャンバの床には昇降可能な地板押さえが設けられていることを特徴とする缶の気密性試験装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高品質・高能率で気密性試験が可能な缶の気密性試験装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 缶を装入する真空チャンバとその内部に缶の天板及び地板の膨張を押さえる天板押さえ及び地板押さえとを有する缶の気密性試験装置において、
真空チャンバの床又は天井に開口部を有し、地板押さえ又は天板押さえが前記開口部に挿入され、この地板押さえ又は天板押さえと前記開口部との隙間は摺動可能であると共にシールされていることを特徴とする缶の気密性試験装置。 （もっと読む）

【課題】 缶体の飛び上がりを抑止する手段を講じることで、打検信号に発生する“うなり”を抑制して、打検による検査性能を向上させる。
【解決手段】 電磁的衝撃を受けた缶体Ｃが飛び上がるのを抑止するための二次振動抑止手段４０（例えば、吸引手段４１ａ）を打検装置１に設ける。これにより、缶体Ｃの打検振動部以外の部分の振動の発生を抑止することができる。このため、打検信号に発生していた“うなり”が解消され、打検による検査性能を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 内容物が充填された缶の内圧検査を高精度に行う。
【解決手段】 内容物が充填、密封された缶２５を複数梱包したカートンケース２３を搬送する搬送手段２と、該搬送手段２に沿って配設され、カートンケース２３内の缶２５を強制励振させるとともに、この際の当該缶２５からの反響音を捉える構成とされた打検器１３とを備えた内圧検査装置１であって、搬送方向における打検器１３の配設位置と略同一位置には、打検器１３により缶２５を強制励振させるとともに、このときの当該缶２５からの反響音を捉える際に、カートンケース２３の上蓋部２３ａを、当該カートンケース２３を搬送させた状態で、缶２５から引離す引離し手段８が配設されている。 （もっと読む）