【課題】逆帯電した現像剤が像担持体に供給されることによる画質の低下を防止することにある。
【解決手段】現像装置３４は、感光体ドラム３１と対向する位置に設けられた第１極３４１ｃと、第１極３４１ｃと周方向に並べて配置され第１極３４１ｃの磁極に対して逆の磁極の第２極３４１ｄとを有するローラ部材３４１ａと、ローラ部材３４１ａを覆い感光体ドラム３１に対向する位置に現像剤を搬送するためのスリーブ３４１ｂと、を有する現像ローラ３４１と、内部に現像剤を収納可能である現像容器３４２と、第２極３４１ｄに対応するスリーブ３４１ｂの位置に搬送される現像剤の層の厚さを規制する規制部材３４５とを有する。収集部材３５１は、第２極３４１ｄに対向するように配置され、逆帯電した逆帯電物を収集する。 （もっと読む）

【課題】トナーを収納すると共に現像ローラを回転可能に保持したケースの像担持体と対向する下端からのトナー落下を抑制することができる現像装置を提供する。
【解決手段】磁性現像剤を収納したデバイスケース２７と、デバイスケース２７に隣接配置された感光体ドラム１８に対向するようにデバイスケース２７内に回転可能に保持され且つ複数の磁極を備えたマグネット部材３５を内包した回転スリーブ３６と、感光体ドラム１８よりも回転スリーブ３６の回転方向上流側に配置された穂切板３３と、を備え、マグネット部材３５を回転スリーブ３６とは独立して回転可能とすると共に、マグネット部材３５の磁極が感光体ドラム１８と対向するデバイスケース２７の下端付近に位置するように回転させて前記ケースの下端に堆積したトナーを回収する。 （もっと読む）

【課題】 従来のマグネットロールの製造方法は、磁極ピースをシャフトに押し付ける上型および下型、並びにプレスする空気圧または油圧シリンダ等を用いており、装置自体が大型で、高価であるという問題があった。また、シャフトに無理な力が加わり、シャフトの真直度が悪化するという問題があった。
【解決手段】ドーナツ形のゴムの中空体が気体の注入により内側に膨らむバルーンチャックが複数並べられて形成された穴の中に、接着剤が固化する前の複数の磁極ピースを貼り合わせたシャフトを挿入した後、シャフトから複数の磁極ピースが自然に剥がれない程度に接着剤が固化するまでの間、複数のゴムの中空体に気体を注入する。 （もっと読む）

【課題】 優先する画質が変化しても、これに応じて対応することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 現像ローラ２７は、多極着磁の多極着磁部材３５と、多極着磁部材３５に回転自在に外嵌された非磁性のスリーブ３６とを備えている。多極着磁部材３５には、複数の周方向位置に断面形状が長方形の棒磁石からなる、磁極４１〜４５が離隔して放射状に配置されている。感光体ドラム２１は、その内部空間に、主磁極４１と同じ極性を有し、断面形状が長方形の棒磁石からなる対向磁極４６を備えている。この対向磁極４６は、感光層を挟んで主磁極４１と対向し、主磁極４１と最も近接する最近接位置Ｐと、最近接位置Ｐから回転軸４７ａを９０度角変位させて主磁極４１から離間した離間位置Ｑとに変更可能に構成される。 （もっと読む）

【課題】小型の現像ローラにおいて現像剤を適正に剥離させること。
【解決手段】現像ローラ４１の表面のうち、剥離極Ｎ２による法線方向の磁束密度が最大である箇所を基準位置とした場合、磁束密度の最大値と略同一である磁束密度の領域が、基準位置を含む一定領域に亘って存在する。 （もっと読む）

【課題】ドラムユニット又は現像ユニットの一方を個別に交換することができるとともに、現像ユニットに対する現像剤に投入又は現像剤の抜き取りの作業性を高めることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】供給ローラ４６は、マグネットローラ７２と、マグネットローラ７２の外周に設けられる現像スリーブ７４と、で構成され、マグネットローラ７２の軸部に固定部材７８が設けられ、固定部材７８により、供給ローラ４６が感光体ドラム２２側に取外可能に取り付けられると同時に、感光体ドラム２２に対するマグネットローラ７２の極位置が位置決めされる。 （もっと読む）

【課題】現像装置内の現像剤中のトナー劣化により流動性低下した場合であっても現像ローラ上の現像剤搬送不良を防止することが可能な現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】ガイド板４６１はその一端が供給ローラ４５と近接しており、かつ、搬送面ａは、供給ローラ４５上のガイド板４６１との近接位置における供給ローラ４５の接線方向と略平行で供給ローラ４５の回転方向下流側に配置されていることを特徴とする現像装置４とする。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体上の２成分現像剤の層厚を規制する現像剤規制部材において高透磁率材料の使用量を抑制しつつ、現像剤担持体と現像剤規制部材との間に十分な強さの磁力を作用させて、２成分現像剤の層厚を安定して良好に規制する。
【解決手段】非磁性トナーと磁性キャリアを含む現像剤と、現像剤が収容されたハウジング２０と、外周面に現像剤を担持する現像剤担持体３９と、現像剤担持体３９に担持された現像剤の層厚を規制するために、現像剤担持体３９の外周面に所定の間隔を空けて対向配置された現像剤規制部材２９と、を備えた現像装置１８において、現像剤規制部材２９を、ハウジング２０に直接または他の部材を介して取り付けられた基材５１と、基材５１の少なくとも現像剤担持体３９側の先端を覆う高透磁率層５２とで構成し、高透磁率層５２を構成する高透磁率材料の比透磁率を、基材５１の比透磁率よりも高くする。 （もっと読む）

【課題】磁力を利用して現像剤担持体上の２成分現像剤の層厚を規制する現像剤規制部材に関して、耐摩耗性、耐蝕性および表面の平滑性の向上を図ることができ、長期間に亘って良好な画像を得る。
【解決手段】非磁性トナーと磁性キャリアとを含む現像剤と、現像剤が収容されたハウジング２０と外周面において現像剤を担持する回転可能な現像剤担持体３９と、規制領域７２を介して現像剤担持体３９の外周面に対向配置され、現像剤担持体３９の回転に基づいて搬送される現像剤担持体３９上の現像剤の層厚を規制する現像剤規制部材２９と、を備えた現像装置１８において、現像剤規制部材２９を、規制部材本体５１と、規制部材本体５１の少なくとも現像剤担持体３９との対向部を覆うように形成され且つ磁性を有するメッキ層５２とで構成する。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体上に担持されて現像剤規制部材で規制された後の現像剤の一部がケース部材等に溜まることなく、出力画像上にホタル画像が生じることのない、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤規制部材２３ｃを保持するとともに、現像剤搬送部材２３ｂ１の上方を覆うケース部材２３ｒを備える。ケース部材２３ｒは、現像剤搬送部材２３ｂ１に対向する現像剤規制部材２３ｃの対向面２３ｃ１に続いて現像剤搬送部材２３ｂ１に対向する対向面２３ｒ１が所定位置まで円弧状に形成され、現像剤搬送部材２３ｂ１に対向する現像剤規制部材２３ｃの対向面２３ｃ１と、現像剤搬送部材２３ｂ１に対向するケース部材２３ｒの対向面２３ｒ１と、がなす角θが鈍角となるように形成される。 （もっと読む）

【課題】必要な量の現像剤を安定して汲み上げることができ、磁気ローラ上に安定した現像剤層を形成して、安定した画像を得ることができる現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置１は、現像剤を撹拌するためのスクリュー２，４と、スクリュー２から現像剤を汲み上げるための供給ローラ８と、供給ローラ８によって汲み上げられた現像剤を搬送するための第１磁気ローラ１０と、第１磁気ローラ１０と同方向に回転し、第１磁気ローラ１０から引き渡された現像剤を感光体ドラム４０に接触させて現像するための第２磁気ローラ１２と、規制ブレード１４とを、現像装置筐体３０内に備えている。現像装置４は、供給ローラ８の回転速度や磁極位置を調整して、現像剤の汲み上げ量を増減させている。 （もっと読む）

【課題】現像開口の下流端の付近におけるトナー飛散の発生を従来よりも抑えることができる現像装置を提供する。
【解決手段】上流側磁極Ｐ２の発する磁力によって穂立ちした現像剤に対して第１間隙を介して第１凸部Ｂを対向させながら、現像剤を第１凸部Ｂに接触させ、第１間隙よりもスリーブ移動方向の下流側に存在する現像剤に対して第２間隙を介して第１凹部Ｃを対向させながら、現像剤と第１凹部Ｃとの間に空間を形成し、第２間隙におけるスリーブ移動方向の下流端付近で、上流側磁極Ｐ２よりもスリーブ移動方向の下流側に位置する下流側磁極Ｐ３の発する磁力によって穂立ちした現像剤に対して第３間隙を介して第２凸部Ｄを対向させながら、現像剤を第２凸部Ｄに接触させ、第３間隙よりもスリーブ移動方向の下流側に存在する現像剤に対して第４間隙を介して第２凹部Ｅを対向させながら、現像剤と第２凹部Ｅとの間に空間を形成した。 （もっと読む）

【課題】２成分現像方式において現像剤の連れ回りを抑制して、コンパクトで高画質な画像が得られる現像ローラ、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転可能な現像スリーブ２１と、内包されるマグネットロール２２とを有し、キャリアとトナーとからなる現像剤を汲み上げて現像スリーブ表面に磁気ブラシを形成して、感光体４０にトナーを供給する現像ローラにおいて、マグネットロールが、現像剤汲み上げ磁極と、現像剤搬送磁極と、現像領域での現像剤穂立ちのための主磁極と、現像剤剥離磁極とを備え、現像剤汲み上げ磁極２４の半値幅を２５°以下とする。 （もっと読む）

【課題】第２現像剤担持体の長手方向端部に現像剤が固着してしまう不具合が生じることのない、多段現像方式の現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤規制部材２３ｃは、第１現像剤担持体２３ａ１とのギャップＮ２が長手方向中央部に比べて狭い狭小部２３ｃ１を長手方向端部に具備する。そして、現像剤規制部材２３ｃの狭小部２３ｃ１の長手方向の範囲Ｘが、第２現像剤担持体２３ａ２の受取り磁極Ｈ２２の磁力が長手方向端部から長手方向中央部に向けて安定するまでの範囲Ｗ２を含むように形成される。 （もっと読む）

【課題】現像剤規制部材による規制位置の上流側領域における現像剤ストレスを低減しつつ、現像剤の連れ回りおよび再付着を有効に抑制することである。
【解決手段】マグネットローラ１４７は、現像領域通過後の現像剤を現像スリーブ１４１から離脱させるための磁力を発生させるための互いに隣接した同極（Ｎ極）のＮ２極及びＮ３極を備えている。現像スリーブは、供給室１４９Ａに収容されている現像剤の上方位置であって、Ｎ２極及びＮ３極の磁力により現像スリーブ上の現像剤に現像スリーブから離れる方向へ向かう剥離力を作用させる現像スリーブ上の剤離れ領域Ｐが、駆動状態において供給室内の現像剤に接しない位置に配置されている。マグネットローラは、この剤離れ領域内の法線方向磁束密度が剤離れ領域の全域にわたってＮ２極及びＮ３極と同極の向きであってかつ極大点を持たないように構成されている。 （もっと読む）

【課題】現像剤の劣化が起こりにくい現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置１３は、現像槽１９と現像ローラ８９とブレード部材１０１とを有している。現像ローラ８９は、現像剤を外周面２０ａに担持する現像スリーブ２０と、現像スリーブ２０の内側にて非回転に設けられる磁気部材２１とを含む。磁気部材２１は、現像槽１９の現像剤を外周面２０ａに引きつけるための磁界を発生するＳ１極と、前記担持のための磁界を現像領域に発生するＮ１極とを含む。ブレード部材１０１は、外周面２０ａの現像剤の層厚を規制するものである。また、ブレード部材１０１は、Ｓ１極の磁界とＮ１極の磁界との両磁界が分布している領域であって外周面２０ａに対する法線方向の磁束の磁束密度が外周面２０ａに対する接線方向の磁束の磁束密度よりも大きな領域に配置される。 （もっと読む）

【課題】現像剤の劣化に伴う画質の悪化を防止できる現像装置を提供する。
【解決手段】仕切壁１３４によって仕切られ、開口部１３７−１、１３７−２、１３７−３を介して相互に連通した第１および第２の収容室１３５、１３６を有し、現像剤が収容される現像剤収容室１３１と、第１の収容室１３５に対向して配置された現像ロール１３３と、現像剤収容室１３１に現像剤を補給する補給口１４０と、第１および第２の収容室１３５、１３６に設けられ、収容された現像剤をこれらの収容室の間で循環するように撹拌搬送して現像ロール１３３へ供給する搬送オーガ１３８、１３９と、第１および第２の収容室１３５、１３６の間を循環される現像剤により形成される循環経路Ａ、Ｂとを備えた現像装置とする。 （もっと読む）

【課題】剛性が高く、小型化が可能でありながら、充分な磁力を確保することができる磁界発生部材、現像剤担持体、この現像剤担持体を備えた現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置、並びに、この磁界発生部材の製造方法を提供する。
【解決手段】円柱状の本体部と、該円柱状の本体部の外周面にその軸方向に沿って設けられた横断面が矩形状の本体部の溝と、該本体部の溝に固定される長尺磁石成形体と、を有する磁界発生部材において、長尺磁石成形体が、本体部の溝に円柱の軸に垂直な断面がコの字形状となるように配置された長尺の板状の補強部材、及び／または、長尺のＬ字状の補強部材を介して固定されており、かつ、本体部の溝の２つの側壁に配された補強部材のうち、一方の補強部材が非磁性体から構成され、他方の補強部材が磁性体から構成されていることを特徴とする磁界発生部材。 （もっと読む）

【課題】マグネットローラの支持部と、マグネットローラの本体部に設けられた溝部と、の付け根で生じる収縮や組み付け時等の衝撃による支持部の破損を防止した耐久性の高いマグネットローラを提供する。
【解決手段】円柱状の磁界発生手段１４０と、前記磁界発生手段１４０の両端に接して同一の軸に設けられた該磁界発生手段１４０よりも径の細い円柱状の支持部１４３と、前記円柱状の磁界発生手段１４０の表面部分に設けられた該磁界発生手段１４０の軸方向に伸びる、長尺磁石成形体（図示せず）を挿入するための、溝部１４０ｃと、を有しているマグネットローラ１３３において、前記円柱状の磁界発生手段１４３が、その中央部分に設けられた本体部１４０ａと、その両端部分に設けられた補強部１４０ｂと、で構成され、前記溝部１４０ｃが、前記磁界発生手段１４０の本体部１４０ａの全体にわたって設けられ、そして、前記補強部１４０ｂが、前記溝部１４０ｃの両端と前記支持部の両端との間に設けられているものとする。 （もっと読む）

【課題】マグネットブロックのシャフトへの接着力を向上させることができるマグネットロールの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るマグネットロールの製造方法は、シャフト１６にプラズマを照射する照射工程と、プラズマを照射した後のシャフト１６に、長尺状のマグネットブロックを接着剤で接着する接着工程と、を備える。 （もっと読む）