【課題】離型着色層から最外被覆層を容易に取り除くことができる除去性と、突き出し量の増加を抑制できる程度の２層間の密着性とを、バランスよく備えた光ファイバ心線を提供する。
【解決手段】本発明に係る光ファイバ心線は、光ファイバ裸線１１と前記光ファイバ裸線の外周面に配される内側被覆層１２とからなる光ファイバ素線１３、及び、前記光ファイバ素線の外周面に積層して配される離型着色層１４と最外被覆層１５、から構成される光ファイバ心線１０であって、前記離型着色層に対する前記最外被覆層の密着力が、２．０〜４．５［Ｎ］の範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラスチック光ケーブルの繰り返し曲げ耐性を向上させるとともに曲げたときの伝送損失の増大を抑制する。
【解決手段】延伸機５２によりＰＯＦ１１を第１被覆材３０及び第２被覆材３７で密着被覆してプラスチック光ケーブル２０とする。ＰＯＦ１１のコア３５は、引張破断伸度が１５％以下、曲げ強度が２０〜６５ＭＰａである脆いポリマーを主成分とし、第１被覆材３０とアウタークラッド３５との単位面積当たりの密着力ＦＵ１及び第１被覆材３０と第２被覆材３７との単位面積当たりの密着力ＦＵ２とは４．４×１０^-2（単位；Ｎ／ｍｍ² ）＜ＦＵ１≦ＦＵ２＜３．３×１０^-1（単位；Ｎ／ｍｍ² ）を満たす。プラスチック光ケーブル１７は、繰り返し曲げ耐性を有し、側圧がかけられたときあるいは曲げられたときにも伝送損失が増大しない。 （もっと読む）

【課題】溶融押出法を用いて、所望の横断面の形状を持つ光伝送部材の製造方法を提供する。
【解決手段】押出装置を用いて、コア部形成用材料２６、クラッド部形成用材料２７、保護層形成用材料２８の溶融体を共押出ダイス１４へ押し出す。共押出ダイス１４へ押し出されたコア部形成用材料２６は、コア部形成部４３にてロッド状のコア部４６に形成される。クラッド部形成部４９では、コア部４６の外周にクラッド部が形成され、保護層形成部５３では、クラッド部の外周に保護層が形成される。共押しダイス１４は、コア部４６の外周にクラッド部及び保護層が順次形成された光伝送部材前駆体１８を押し出す。この光伝送部材前駆体１８の横断面を形成する、コア部、クラッド部及び保護層の横断面形状は、拡散部４５、クラッド部形成部４９及び保護層形成部５３の横断面形状に略相似に形成される。 （もっと読む）

【課題】 難燃性、耐熱性、機械特性、耐油性、耐摩耗性、圧接性に優れ、かつ埋立て、燃焼などの廃棄時においては、重金属化合物の溶出や、多量の煙、有害性ガスの発生がないリサイクルに適した難燃性樹脂組成物およびそれを用いた成形物品を提供する。
【解決手段】（ａ−１)不飽和カルボン酸で変性されたホモポリプロピレン樹脂及び／又は（ａ−２）不飽和カルボン酸で変性されたブロック及び／又はランダムポリプロピレン樹脂２０〜８５質量％、（ｂ）ポリプロピレン１５〜８０質量％及び（ｃ）不飽和カルボン酸で変性されたスチレン系エラストマー０〜４０質量％を含有する樹脂成分（Ａ）１００質量部に対し、水酸化マグネシウム（Ｂ）５０〜３００質量部を含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】耐熱性及び伝送特性に優れたＰＯＦを得るためのＰＯＦ用コア材を提供すること。
【解決手段】α−（ヒドロキシアルキル）アクリル酸エステル単量体（Ａ）と、該α−（ヒドロキシアルキル）アクリル酸エステル単量体（Ａ）とビニル重合可能な単量体（Ｂ）とを含む単量体混合物を共重合した後、環化縮合反応させることにより形成された、一般式（１）
【化１】


（式中、Ｒ¹およびＲ²、Ｒ³は独立して水素原子または炭素数１〜２０の酸素原子を含んでいてもよい有機残基を示す。）で表されるラクトン環構造を有し、ガラス転移温度が１１５℃〜１６０℃の範囲にある共重合体（Ｘ）からなるプラスチック光ファイバー用コア材あって、共重合体（Ｘ）に含まれるパーテイクルカウンターで測定した０．５μm以上の異物数が２００００個／g以下である。 （もっと読む）

【課題】 耐薬品性に優れる上に、初期の伝送損失が小さく、１００〜１０５℃程度の高温環境下での長期耐熱性に優れたプラスチック光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 本発明のプラスチック光ファイバケーブルは、メタクリル酸メチル単位を含有する重合体からなるコアおよび該コアの外周面上に形成された１層または２層以上のクラッド層を備えたプラスチック光ファイバ素線と、該プラスチック光ファイバ素線の外周部を被覆した被覆層とを有するプラスチック光ファイバケーブルであって、前記クラッド層の少なくとも最外層が、特定の含フッ素オレフィン系樹脂からなり、前記被覆層が、特定のポリブチレンテレフタレートおよび遮光剤を含む被覆材からなる。 （もっと読む）

【課題】 耐薬品性に優れる上に、１００〜１０５℃程度の高温環境下での長期耐熱性に優れたプラスチック光ファイバケーブルを製造する方法を提供する。
【解決手段】 本発明のプラスチック光ファイバケーブルの製造方法は、コア及び１層または２層以上のクラッド層を備えたプラスチック光ファイバ素線と、該プラスチック光ファイバ素線の外周部を被覆した被覆層とを有するプラスチック光ファイバケーブルを製造する際に、前記プラスチック光ファイバ素線におけるクラッド層の最外層を、特定のフッ化ビニリデン系共重合体から形成し、被覆層を、特定のエチレン−ビニルアルコール共重合体及び遮光剤を含む被覆材から形成し、かつ、クロスヘッドダイを備えた押出被覆装置を用いて、あらかじめ作製したプラスチック光ファイバ素線の外周部を被覆材で被覆して被覆層を設ける被覆工程を有し、該被覆工程では特定の温度条件を満たす方法である。 （もっと読む）

【課題】 大口径ながら生産性や取り扱い性に優れる光学材料を製造する。
【解決手段】中空管の中に重合性組成物を注入後、重合させて層を形成させる工程を繰り返し行い、径の外側から中心に向かって屈折率の高低分布を有する第１〜第ｎ層３０〜３３を順に形成する。中空管を取り除いたｎ層構造を第１部材１１とする。また、溶融押出成形により重合性組成物からなる円筒状の第２部材１２と第３部材１３とを作製する。第２部材１２の中に第１部材１１を挿入した部材を、さらに第３部材１３の中に挿入して光学材料１０の前駆体１４とする。この前駆体１４を加熱溶融しながら延伸して第３部材１３の外径を調整することにより所望の径の光学材料１０とする。強靭性に優れ、大口径でありながら生産性および取り扱い性に優れる光学材料１０を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 一度の操作で確実に除去可能なオーバーコート層が従来になく長いオーバーコート心線を提供することを目的とする。さらに、低温であっても伝送損失が悪化しないオーバーコート心線を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明のオーバーコート心線１９は、ガラスファイバ３０上に樹脂層３１が被覆された光ファイバ心線１上にさらにオーバーコート層１６が被覆されたオーバーコート心線１９であって、オーバーコート層１６が熱可塑性樹脂からなり、かつその内面表層が微小な凹凸構造であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 オーバーコート層が確実に除去できるオーバーコート心線を提供する。
【解決手段】 本発明のオーバーコート心線１９は、ガラスファイバ３０上に樹脂層３１が被覆された光ファイバ心線１上にさらにオーバーコート層１６が被覆されたオーバーコート心線１９であって、２３℃におけるオーバーコート層１６のヤング率が３００ＭＰａ以下であり、２３℃においてオーバーコート層１６を光ファイバ心線１から５０ｍｍ／分の速さで除去する引抜力の最大値が０．１２Ｎ／ｍｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 透明性に優れ、特定の屈折率高低分布を有する光学材料を作製する。
【解決手段】中空管３０の中に、第１の重合成化合物を注入し、重合させて第１層１３を形成する。続いて、第１層１３の内側に第２の重合性組成物を注入し、重合させて第２層１４を形成する。このように重合性組成物を注入し重合させて層を形成する工程を繰り返し行い、ｎ層構造の光学材料１０を形成する。中空管３０への各重合性組成物の注入量は、内側の層に向かうにしたがい変化させる。隣接する層は、同じ複数種の重合性組成物を用いて、中心側の層において屈折率を高くする重合性組成物が多くなるように配合し、隣接する層同士の屈折率が異なるようにするとともに、屈折率の差が５×１０^-5以上５×１０^-3未満となるように調整する。透明性に優れ、帯域特性および集光特性に優れる光学材料１０を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】機械特性と難燃性とに優れ、環境に悪影響を与えないプラスチック光ケーブル。
【解決手段】プラスチック光ケーブル１１は、素線１２とこの素線を密着被覆する第１被覆材１３と、第１被覆材の外周の第２被覆材１８と、第１被覆材１３と第２被覆材１８との間に配される抗張力繊維１７とを備える。第２被覆材１８は、金属水酸化物とポリマーとを含み、この金属水酸化物のポリマーに対する配合率は５０〜７５重量％である。プラスチック光ケーブルは、繰り返し曲げにも耐え、過酷条件の燃焼試験でも良好な難燃性を示すとともに、環境にやさしい。 （もっと読む）

【課題】一段階でクラッド径、コア径のばらつきの少ないコア、クラッド及び保護チューブが積層されてなるプラスチック光ファイバーの製造方法。
【解決手段】保護チューブ用樹脂、クラッド用樹脂及びコア用樹脂を同時押出する。金型は第１の円環状開口と第２の円環状開口と第３の開口を有する。保護チューブ用樹脂を第１の円環状開口から押出し、第１の円環状開口の内側に突設した第１のガイドパイプの外周に沿わせて成形用液中で押出し固化させて保護チューブ層を形成し、クラッド用樹脂を第２の円環状開口から押し出し第２の円環状開口の内側に突設した第２のガイドパイプの外周に沿わせて固化させてクラッド層を形成し、コア用樹脂を第３の開口から第２のガイドパイプを通り第２のガイドパイプの先端からクラッド層内に圧出し固化させる。コア用樹脂の圧出圧力と保護チューブ層及びクラッド層を介した成形用液の圧力とを均衡させた状態で成形する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高い難燃性を有し、エポキシ樹脂に対して優れた接着性を示し、更に高温多湿下でも使用可能な光ファイバ心線を提供する。
【解決手段】 ファイバ１の外周に一次被覆層２が形成され、更に前記一次被覆層の外周に二次被覆層が形成されてなる光ファイバ素線であって、前記二次被覆層は少なくとも２層以上からなり、該二次被覆層の内層３が熱可塑性エラストマー２０〜７０質量％およびエチレン系共重合体３０〜８０質量％からなるベース樹脂１００質量部に対し金属水和物を含有する樹脂組成物により構成されるとともに、該二次被覆層の外層４はベース樹脂がポリエステルエラストマーおよび／またはエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物により構成され、該内層の該外層に対する肉厚比が１．５〜２０であることを特徴とする難燃光ファイバ素線。 （もっと読む）

【課題】ケーブル被覆内にケーブル切裂き用の溝を設けた光ケーブルにおいて、曲げに対する方向性がなく、曲げ癖やキンク発生が生じにくい光ケーブルとその製造方法を提供する。
【解決手段】保護被覆が施された単心光ファイバ心線に、少なくともコード被覆１８とケーブル被覆１４の２層の被覆を同心円状に施した光ケーブルである。中心の単心光ファイバ心線の外周に抗張力繊維１２を配し、単心光ファイバ心線の保護被覆１７と接着しないようにコード被覆１８を形成し、コード被覆１８の外側にケーブル被覆１４をコード被覆とは接着されないが互いに滑り難い密着状態となるように押出し被覆で形成する。同時にケーブル被覆１４の内面側の少なくとも２箇所に、ケーブル被覆引裂き用のノッチ１９ａ，１９ｂを形成すると共に、ノッチの間隙部分をケーブル被覆とは接着性を有しない材料２０で満たす。 （もっと読む）

【課題】プラスチック光ファイバを、伝送損失を悪化させることなく連続被覆する。
【解決手段】延伸機５２によりＰＯＦ１１を被覆材料６８で被覆する。搬送手段５７の上流側には第１張力測定機６２を設け、被覆されて得られたＰＯＦ心線１７は張力Ｔを第１張力機６２の測定結果に基づいてダンサプーリ７２で制御されながら搬送手段５７で搬送される。張力Ｔは、ＰＯＦ１１の直径をＤ１（単位；ｍｍ）とするとき、０．５×（Ｄ１）² 〜６．０×（Ｄ１）² に制御される。これにより、被覆時におけるＰＯＦ１１の伸び率は１．０以下に抑制される。得られるＰＯＦ心線１７は、被覆される前のＰＯＦ１１に比べて伝送損失が大きくなることがない。 （もっと読む）

【課題】 ロール状に巻き取る際に、光ファイバコード同士が密着することを抑制するプラスチック光ファイバコードを得る。
【解決手段】 ＧＩ型のプラスチック光ファイバ素線１７を作製する。素線１７を被覆装置１００のニップル１１４内に２０ｍ／ｍｉｎの速度で搬送する。被覆樹脂１１６であるＬＤＰＥを１２５℃に加熱して溶融させる。樹脂流路１１５に樹脂１１６を流して素線１７の外周面を被覆して１次被覆層１９ａが形成され、プラスチック光ファイバコード１９を得る。樹脂１１６は、ダイス口金出口１１１ａより距離Ｌ１が３ｍｍ上流側の被覆開始位置１１６ａで被覆を開始する。１次被覆層１９ａの十点平均粗さＲｚが１．８〜２．０μｍとなる。 （もっと読む）

【課題】優れた機械特性と高い難燃性、さらに優れた耐油性、耐摩耗性を有し、埋立、燃焼などの廃棄時においては有毒物質の発生がなく、容易に着色可能な難燃性樹脂組成物および成形物品を得ることを目的とする。
【解決手段】酸変性ポリオレフィン、酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体、酸変性エチレン（メタ）アクリル酸エステル共重合体、酸変性スチレン系共重合体、エチレン（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン（メタ）アクリル酸エステル（メタ）アクリル酸共重合体からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂、ポリプロピレン、エチレンαオレフィン共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体および／またはエチレン（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン系エラストマー、並びにゴム用軟化剤を含有する樹脂成分に対して、水酸化マグネシウムを含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを一又は複数本の集合体をケーブルコアとし、ケーブル外被を引き裂いてケーブル外被内に収容されたケーブルコアを取り出す口出し作業性を向上せしめる。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、ケーブルコア３の外周にケーブル外被５を被覆すると共に前記ケーブル外被５をケーブルコア３から分離可能に設ける。また、前記ケーブルコア３の外周面とケーブル外被５の内周面との境界付近に前記ケーブルコア３の長手方向に縦添えした引裂き紐７を設ける。さらに、前記ケーブル外被５の長手方向に垂直な面内において、ケーブルコア３のほぼ中心と前記引裂き紐７とを結ぶ方向のケーブル外被５の表面に、引裂き用ガイド傷部９を設けている。 （もっと読む）

【課題】 プラスチック光ファイバケーブルの状態のままで側面から漏光するように加工することができるプラスチック光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 プラスチック光ファイバの鞘層の外側に光吸収層を有し、更にその外側に光を透過させる透明な被覆層を有するプラスチック光ファイバケーブル。 （もっと読む）