【課題】ハイブリッド現像方式の現像装置を備えた画像形成装置において、画像メモリの原因となる現像ローラ上の印字履歴を直接に解消しつつ、この画像メモリを解消した際に起こり得る、ベタ追随性不良（或いはこれに加えて階調再現性不良，細線再現性不良，粒状性不良，画像濃度ムラ不良）による不都合の発生を抑制する。
【解決手段】ハイブリッド現像方式の現像装置を備えた画像形成装置において、画像メモリと、ベタ追随性，階調再現性，細線再現性，粒状性および画像濃度ムラの少なくとも一つと、をそれぞれ検知し、現像ローラ２１上のトナー搬送量Ｑを制御することによって画像メモリを調整した後に、感光体１の周速に対する前記現像ローラの周速の比である現像側周速比Ｒｄを制御することにより、前記ベタ追随性，階調再現性，細線再現性，粒状性および画像濃度ムラの少なくとも一つについて画像調整を行う、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラムの摩耗やプロセスカートリッジの寿命を改善する。
【解決手段】接離手段は、非画像形成時には規定の離間タイミングにしたがって像担持体と現像剤担持体とを離間させ、画像形成時には規定の当接タイミングにしたがって像担持体と現像剤担持体とを当接させる。測定手段は、像担持体と現像剤担持体との実際の離間タイミングと実際の当接タイミングとを測定する。修正手段は、測定手段により測定された実際の離間タイミングに基づいて規定の離間タイミングを修正するとともに、実際の当接タイミングに基づいて規定の当接タイミングを修正する。 （もっと読む）

【課題】現像装置と現像剤カートリッジの間の現像剤の循環性を向上させることができる現像剤カートリッジおよび現像ユニットを提供することを目的とする。
【解決手段】現像剤カートリッジ８は、現像剤を収容し、現像剤カートリッジ８が現像装置７に装着されたときに現像装置７に対して水平方向に隣接配置される第１収容部８１と、第１収容部８１を形成する壁のうち現像装置７に隣接する隣接壁８１Ａに形成される第１開口部Ｗ１１および第２開口部Ｗ１２と、第１収容部８１内に設けられ、隣接壁８１Ａに上下方向で摺接するように回転する撹拌部材（第１アジテータＡ１）とを備える。そして、第１開口部Ｗ１１は、第１収容部８１から現像装置７に向けて斜め下向きに連通するように開口するとともに、第２開口部Ｗ１２は、第１収容部８１から現像装置７に向けて斜め上向きに連通するように開口している。 （もっと読む）

【課題】表面層への微粒子の配合により、ローラ表面の凹凸を良好に制御して十分なトナー搬送性能を得ると共に、その搬送性能の経時劣化を可及的に防止して、良好なトナー搬送性を長期に亘って維持し得る現像ローラを提供することを目的とする。
【解決手段】芯金１の周囲に半導電性の弾性層２を形成し、更に該弾性層２上に直接又は中間層を介して表面樹脂層３を形成してなる現像ローラにおいて、前記表面樹脂層３が、平均粒径５〜３０μｍの微粒子が分散した厚さ３μｍ以上２０μｍ未満の層であることを特徴とする現像ローラを提供する。 （もっと読む）

【課題】濃度低下、履歴現像等の画像不良、及び磁気ローラ−現像ローラ間のリークを発生させず、長期間に亘って良好な画像が得られる現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤がないときの磁気ローラ２２と現像ローラ２３との間のインピーダンスをＺ０、キャリアだけで磁気ブラシを形成した場合の磁気ローラ２２と現像ローラ２３間のインピーダンスをＺｃ、現像ローラ２３及び磁気ローラ２２のインピーダンスをそれぞれＺｄ、Ｚｍとするとき、０．３８Ｚ０≦Ｚｃ≦０．７８Ｚ０、Ｚｃ＞Ｚｄ＋Ｚｍ≧１Ｅ＋４を満たすようにする。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの現像ブラシ繊維層の隙間や現像ブラシ繊維層の外周面に存在するトナーであっても充分に帯電させて、地肌かぶりや濃度ムラの抑制された高品質な画像を得ることのできる現像装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像ブラシ繊維層１０５には、現像ブラシ繊維層１０５内で現像ブラシ繊維１０４及びトナーＴと摺接するトナー帯電ブラシ部材１０６が配設されている。このトナー帯電ブラシ部材１０６は、金属板バネ材料からなる基材１０６ａの表面に帯電ブラシ繊維１０６ｂを植毛して形成された帯電ブラシ層１０６ｃを備えている。基材１０６ａの一方端１０６ａ１を現像ケース１０７に固定し、もう一方の自由端１０６ａ２側に帯電ブラシ繊維１０６ｂを植毛した帯電ブラシ層１０６ｃを現像ローラ１０２の現像ブラシ繊維層１０５に１０〜１００Ｎ/ｍの押圧力で圧接させている。 （もっと読む）

【課題】 現像剤担持面における現像剤の担持や回収をよりスムーズに行う。
【解決手段】 現像剤供給装置は、現像剤担持部材と、搬送基板と、電圧印加手段と、を備えている。搬送基板は、主走査方向と交差する方向に沿って配列された複数の搬送電極を備えていて、これらの搬送電極への進行波状の多相交流電圧の印加に伴って発生する電界により、現像剤を現像剤搬送方向に搬送するように構成されている。この搬送基板は、現像剤搬送方向における端部が現像剤担持部材と対向するように設けられている。電圧印加手段は、現像剤担持部材に搬送電極と同期した多相交流電圧を印加するようになっている。 （もっと読む）

【課題】従来と比べて、ハイブリッド現像方式において優れたトナー画質を示す静電潜像現像用トナーを提供することを目的とする。
【解決手段】トナー粒子を含む静電潜像現像用トナーであって、フロー式粒子像分析装置によって測定される当該トナー中の、投影面積円相当径がｎμｍ以上ｎ＋１μｍ未満のトナーの平均円形度をＤｎとしたときに、Ｄ４からＤ８までの値がそれぞれ０．９３５以上であり、Ｄ４からＤ８までの最大値と最小値の差が０．０１５以下であるトナーを用いる。 （もっと読む）

【課題】異なるプロセス速度を有する画像形成装置のトナーカートリッジにおいて、トナー供給量を正確に算出でき、トナーカートリッジ内のトナー残量を正確に確認できるトナーカートリッジ及びトナーカートリッジのトナー残量表示制御方法を提供する。
【解決手段】トナー容器２２１とトナーを現像装置２１に供給するトナー供給口２２１ｈとトナー容器２２１内のトナーを現像装置２１に供給するトナー供給羽根２２２とトナー容器２２１に関する履歴情報を記録する記録用チップ３０を備えたトナーカートリッジ２２において、トナー容器２２１はトナー供給羽根２２２を回転駆動させるトナー供給用モータ５０を備え、記録用チップ３０は供給するトナー量を累積するトナー供給量累積部３０２と画像形成装置１００の表示部にトナー容器２２１内のトナー残量を表示させるトナー残量表示制御部３０３を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、トナーの強制消費処理を行う場合に劣化したトナーが増加した段階でも画質の劣化を抑えることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】記録制御部４０は、累積枚数カウンタ４０１及びトナー消費処理部４０２を備えており、累積枚数カウンタ４０１は、装置の使用開始時から画像形成処理された枚数をカウントして累積枚数データとして記憶する。トナー消費処理部４０２は、累積枚数カウンタ４０１がカウントした累積枚数データ及びトナー残量検知回路４７からの検知信号に基づくトナー残量データにより供給ローラ３４に印加する供給電圧を決定してトナーの強制消費に関する制御処理を行う。トナーの強制消費量は、トナー残量が減少していくに従い増加するように設定し、累積枚数データが増加していく場合にその分消費量を増加するように補正する。 （もっと読む）

【課題】 感光体ドラムフィルミングの発生を防止して、良質な画像を形成可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 像担持体と、該像担持体の表面を露光して静電潜像を形成する露光手段と、像担持体の表面に当接して配置され、静電潜像を現像して現像剤像を形成する現像剤担持体と、該現像剤担持体に像担持体へ向けて第１の押圧力を付与する付与手段と、像担持体及び現像剤担持体を回転駆動する回転駆動部とを有する画像形成装置に、像担持体の回転量を計測する計測部と、計測された回転量が所定の回転量に達すると、露光手段による露光動作及び現像剤担持体による現像動作を停止させる制御部と、付与手段により現像剤担持体に付与される押圧力を、第１の押圧力よりも大きい第２の押圧力に切り替える切替部とを設け、回転駆動部は、更に所定の回転時間、像担持体及び現像剤担持体を回転駆動する。 （もっと読む）

【課題】高い飽和荷電性と帯電立ち上がり性の双方を保持し、ベタ画像濃度にムラなどの発生がない一成分現像方式の画像形成用トナーを提供する。
【解決手段】前記トナーが、樹脂、色材、荷電制御剤、離型剤を含むトナー母体と外添剤からなると共に一成分現像剤として使用され、現像ローラ上のトナー薄層部分の平均帯電量が所定の測定方法で測定されるとき、測定帯電量が、｜Ｑ１−Ｑ６｜≦１０，３０≦｜Ｑ６｜≦４０（但し、Ｑ１は現像ローラ１周の平均帯電量、Ｑ６は現像ローラ５周の平均帯電量）の関係を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ハイブリッド現像方式において、現像履歴（ゴースト）が発生しない高画質な画像を出力することができる現像装置、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー担持体と現像剤担持体のニップ部は、次の条件をすべて満たすよう構成する。１．トナー担持体と現像剤担持体の回転方向は、互いにカウンター回転である。２．トナー担持体と対向する磁極を現像剤担持体回転方向上流側に配置する。３．トナー供給で発生したカウンターチャージが、トナー回収領域まで到達する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で回収部材のトナーを現像装置内に混入させることなく、回収部材のクリーニングを実施すると共に、回収部材のクリーニング動作に伴うスループットの低下を軽減する。
【解決手段】感光ドラム２及びクリーニングローラ７の間に、クリーニングローラ７に回収されたトナーを感光ドラム２に転移させる電位勾配を形成させ、感光ドラム２及び転写ローラ１０の間に、クリーニングローラ７から感光ドラム２に転移したトナーを搬送ベルト１１に転移させる電位勾配を形成させることで、クリーニングローラ７に回収されたトナーを、感光ドラム２を介して搬送ベルト１１に転移させクリーニング装置１５で回収するクリーニング動作を実行する制御手段を備え、制御手段は、クリーニング動作時に、感光ドラム２の表面部分のうち少なくとも、クリーニングローラ７からトナーが転移した表面部分を、現像装置９によりトナーで現像させる。 （もっと読む）

【課題】トナー搬送ローラの表層のトナーおよび現像ローラとの摩擦による帯電の影響を十分に防止し、低コストで安定的に良好な画像を得ることができる荷電制御されたウレタンフォームおよびそれを用いたトナー搬送ローラを提供する。
【解決手段】表層中に、基材ウレタンフォームよりも帯電列において同等もしくは正側にあるバインダー樹脂を含浸してなる荷電制御されたウレタンフォーム３である。軸１の外周に荷電制御されたウレタンフォーム３が担持されてなるトナー搬送ローラ１３である。 （もっと読む）

【課題】トナー担持体上の過帯電トナーを像担持体側に優先的に強制排出することにより、従来に比べてトナー消費量を増加させることなくリフレッシュ工程を有効に機能させる画像形成装置を提供する。
【解決手段】リフレッシュ工程の実行時に感光体ドラム１４上に形成するトナー吐出パターンＰを、主走査方向に所定の傾きを有するライン画像Ｌを現像ローラ３５の現像領域の幅Ｈに亘って所定の間隔で繰り返し現像した構成とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、現像ギャップ飛散が少なく、カブリの少ないものとできると共に、トナー補給にあっても現像ギャップ飛散が少なく、カブリの少ないトナーであり、ダスト発生の少ないトナー、画像形成方法、画像形成装置の提供を課題とする。
【解決手段】
本発明のトナーは、少なくとも結着樹脂、着色剤及び離型剤を含むトナー母粒子と、ラマン散乱スペクトルで得られるシリコンウェハーのシリコン結晶〔１１０〕配向面のラマンシフト：４００ｃｍ^-1〜６００ｃｍ^-1におけるピーク強度（Ｉ_si）とアルミナ微粒子のラマンシフト：１４００ｃｍ^-1〜１６００ｃｍ^-1におけるピーク強度（Ｉ_al）の比であるラマン強度比（Ｉ_al／Ｉ_si）が０．０１〜０．５であるアルミナ微粒子を含有するものであり、また、画像形成方法、画像形成装置においては、現像装置がトナーを担持する表面に螺旋状の溝部を有する現像ローラからなり、本発明のトナーを供給して交流周波数１ｋＨｚ〜１０ｋＨｚの交流電界下で現像するものである。 （もっと読む）

【課題】 現像ローラ表面の残留電荷の不均一により生じる印刷画像の濃度ムラを無くし、画像品質の向上を図る。
【解決手段】 像担持体１と、前記像担持体１に現像剤を供給する現像剤担持体４と、前記現像剤担持体４に電圧を印加する電源１０７と、前記像担持体１と前記現像剤担持体４を回転させる回転手段１０３と、前記現像剤担持体４が所定時間に回転した回数を判断する回転数判断手段１０４と、印刷動作時に前記現像剤担持体４が所定時間に規定以上回転した場合は、非印刷動作時に前記像担持体１と前記現像剤担持体４を間欠的に回転させる回転制御手段１０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】
長期の使用によっても樹脂表面層が破断しにくい現像ローラを提供する。
【解決手段】
導電性軸体、ゴム弾性層およびポリウレタン樹脂を含有する膜厚が５μｍ以上２０μｍ以下の樹脂表面層を有する現像ローラの製造方法であって、
（１）ゴム弾性層の表面に、体積平均粒子径が５０〜４００ｎｍの金属酸化物の粒子を０．１０ｍｇ／ｃｍ^２以上１．００ｍｇ／ｃｍ^２以下の密度で付着させる工程と、（２）該粒子を付着させた該ゴム弾性層の表面に、樹脂表面層の原料組成物を含む塗料を塗工し、硬化させて該樹脂表面層を形成する工程とを有することを特徴とする現像ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】現像剤を収容するカートリッジと、廃現像剤を収容する廃現像剤容器４０の交換作業を向上させたカラー電子写真画像形成装置を提供することである。
【解決手段】カートリッジを搭載した画像形成ユニット２００に、感光体ドラム上から回収した廃現像剤を収容する廃現像剤容器４０を設け、画像形成ユニット２００を着脱位置に回動させることで、カートリッジと廃現像剤容器の双方の交換を可能な構成にした。 （もっと読む）