【課題】定着性と帯電性能を両立することが可能な非磁性一成分トナー、およびそのような非磁性一成分トナーの新規かつ優れた製造方法、さらに、このトナーを好適に用いることができる画像形成方法、画像形成装置、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】少なくとも未変性ポリエステル樹脂、ウレア又はウレタン結合し得る変性ポリエステル樹脂、着色剤、離型剤を含むトナー材料と無機塩基物とを有機溶媒中で溶解乃至分散させ油相を調整する工程、該油相を水系媒体中へ分散／乳化させ、水系媒体中で着色粒子を造粒し着色粒子分散液を調整する工程、前記着色粒子から溶媒を除去する溶媒除去工程、着色粒子を洗浄・ろ過する工程、を含むトナーの製造方法であって、前記変性されていないポリエステル樹脂の酸価が１５ｍｇ／ＫＯＨ以上であるトナーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】トナー劣化と現像ローラなどの機能部材の劣化を大幅に改善することができ、画像形成装置長寿命化を図ることのできる現像装置を提供する。
【解決手段】少なくとも現像剤担持体５１と、該現像剤担持体５１上へ現像剤を供給する現像剤供給部材５２と、現像剤補給部とを有し、該現像剤補給部には現像剤攪拌部材５３が備えられている一成分現像装置において、現像剤担持体５１の中央断面の重心位置をｙｄ、現像剤供給部材５２の中央断面の重心位置をｙｄｅｌ、現像剤攪拌部材５３の中央断面の重心位置をｙａとしたとき、ｙｄ＞ｙｄｅｌ＞ｙａの関係にあり、かつ、現像装置の筐体６０内の現像剤担持体回転軸方向の中央断面空間において、現像剤供給部材５２の重心位置ｙｄｅｌよりも上位にある空間の断面積をＳ１、下位にある筐体空間の断面積をＳ２としたときにＳ２＞Ｓ１の関係にある一成分現像装置である。 （もっと読む）

【課題】経時でトナーのホッピング状態を良好に保ち、トナーのホッピング不良に伴う現像不良を抑制できる現像装置、画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】複数の電極を有する表面移動可能なトナー担持体と、トナー担持体と潜像担持体との対向領域よりもトナー担持体表面移動方向上流側でトナー担持体表面を被覆するトナー担持体表面移動方向に長尺な被覆フィルムをトナー担持体表面に供給する被覆フィルム供給手段と、被覆フィルムで被覆されたトナー担持体上にトナーを供給するトナー供給手段と、被覆フィルムによって被覆されたトナー担持体上でトナーをホッピングさせる電界を複数の電極の電極間に形成するホッピン電界形成手段と、被覆フィルムで被覆されたトナー担持体表面が、前記対向領域を通過し被覆フィルム供給位置に到達する前にトナー担持体表面から被覆フィルムを離脱させて回収する被覆フィルム回収手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】連続して使用した場合も、トナー粒子の凝集やトナー粒子の装置への付着が抑制された静電荷像現像用トナーを提供する。
【解決手段】結着樹脂及び着色剤を含むトナー粒子と、トナー粒子表面に付着された平均粒子径１００ｎｍ以上５００ｎｍ以下のポリテトラフルオロエチレン粒子と、トナー粒子表面に付着された平均粒子径８０ｎｍ以上２００ｎｍ以下の単分散球状シリカ粒子とを含み、ＰＴＦＥ粒子の量が、トナー粒子１００部に対して０．１部以上１部以下であり、ＰＴＦＥ粒子１部に対してシリカ粒子が０．５部以上３０部以下であり、水系分散液中で出力２０Ｗ、周波数２０ｋＨｚの超音波振動を１分間加える超音波処理を実施したとき、トナー粒子から脱離せずに付着しているＰＴＦＥ粒子の量が、超音波処理実施前の付着量の５０質量％以上１００％質量％以下である静電荷像現像用トナー。 （もっと読む）

【課題】 カブリの発生を防止することが可能な電子写真方式の画像形成装置を提供する。
【解決手段】 画像形成装置１を構成するプリンタコントローラ７０は、画像形成プロセスを停止する際に、帯電バイアス印加回路５０を制御して帯電バイアスＨＶＣＮの印加を停止した後に、現像バイアス印加回路５１を制御して現像バイアスＨＶＢＮの印加を停止すると同時に現像逆バイアスＨＶＢＰの印加を開始する。その後、プリンタコントローラ７０は、転写バイアス印加回路５２を制御して転写逆バイアスＨＶＴＮの印加を停止した後にメインモータ５６を停止し、その後、現像逆バイアスＨＶＢＰの印加を停止する。 （もっと読む）

【課題】転写効率、微小ドット再現性、クリーニング性、低温定着性、電荷安定性、カラー画像のＯＨＰ透過性にすぐれ、又消費電力の少ないトナー及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】層状無機鉱物の層間のイオンの少なくとも一部を有機物イオンで変性した変性層状無機鉱物を含むトナー材料を有機溶媒中へ溶解乃至分散させ、該溶解乃至分散物を水系媒体中へ分散させ造粒することで得られるトナー母体粒子を外添処理したトナーにおいて、前記トナーは平均円形度が０．９２５〜０．９７０であって、前記トナー母体粒子のＢＥＴ比表面積（Ｓｂｅｔ）と前記トナーの体積平均粒径（Ｄｖ）の比Ｓｂｅｔ／Ｄｖが２．０×１０^５ｍ／ｇ以上４．０×１０^５ｍ／ｇ未満であることを特徴とするトナー。 （もっと読む）

【課題】現像剤の滞留に起因して生ずる濃度不良や画質のざらつきを防止し得る画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置は、静電潜像が形成される潜像保持体と、現像剤を収容し潜像保持体に形成された静電潜像を現像する現像器と、現像時に現像器を潜像保持体に近づけ非現像時に現像器を潜像保持体から離して現像器の潜像保持体に対する姿勢を変化させる移動機構とを備える。 （もっと読む）

【課題】転造加工により形成される現像ローラーの特徴を利用して、規制ブレードと現像
ローラーとのニップ部への挿入が容易で、規制ブレードを摩耗させることなく現像ローラ
ーと規制ブレードとにニップ部を効率良くクリーニングすることができる現像装置とそれ
を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】転造加工により交差する傾斜溝が表面に形成された現像ローラーと、前記現
像ローラーと当接する規制ブレードと、前記現像ローラーと前記規制ブレードとのニップ
部に挿入されるクリーニング部材と、を備え、前記現像ローラーの表面の交差する傾斜溝
に囲まれた凸部の稜部を、前記クリーニング部材の前記ニップ部への挿入抵抗が、前記前
記クリーニング部材の前記ニップ部からの引き抜き抵抗より小さくなるように形成するこ
とを特徴とする。（稜部とは凸部の表面と側面が交差する部分をいう。） （もっと読む）

【課題】現像剤収容器の初期容量に応じて適切な劣化状態まで現像剤を使用できるようにする画像形成システム等を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成システムは、現像剤（トナーＴ）が収容される第１現像剤収容器（現像カートリッジ５Ｃ）と、第１現像剤収容器よりも多くの現像剤が収容される第２現像剤収容器（現像カートリッジ５Ｂ）と、第１現像剤収容器または第２現像剤収容器が同位置に着脱可能な画像形成装置を備えている。そして、第１現像剤収容器の清掃部材（ワイパー７５Ｃ）は、攪拌部材（シート部材７３）に対する位置が第２現像剤収容器の清掃部材（ワイパー７５）の位置よりも回転方向上流側に配置されている。 （もっと読む）

【課題】現像剤収容器の初期容量に応じて適切な劣化状態まで現像剤を使用できるようにする画像形成システム等を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成システムは、現像剤（トナーＴ）が収容される第１現像剤収容器（現像カートリッジ５Ｃ）と、第１現像剤収容器よりも多くの現像剤が収容される第２現像剤収容器（現像カートリッジ５Ｂ）と、第１現像剤収容器または第２現像剤収容器が同位置に着脱可能な画像形成装置を備えている。そして、所定量の現像剤が残っている第２現像剤収容器が画像形成装置に装着されているときよりも、前記所定量と同じ量の現像剤が残っている第１現像剤収容器が画像形成装置に装着されているときの方が、受光時間（一定時間の間に受光素子が所定値以上の強度の光を受光している時間）が短くなるように、第１現像剤収容器が構成されている。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ（現像剤収容器）の初期容量に応じて適切な劣化状態まで現像剤を使用できるようにする画像形成システム、現像剤収容器および現像剤収容器の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成システムは、現像剤（トナーＴ）が収容される第１現像剤収容器（現像カートリッジ５Ｃ）と、第１現像剤収容器よりも多くの現像剤が収容される第２現像剤収容器（現像カートリッジ５Ｂ）と、第１現像剤収容器または第２現像剤収容器が同位置に着脱可能な画像形成装置を備えている。そして、所定量の現像剤が残っている第２現像剤収容器が画像形成装置に装着されているときよりも、前記所定量と同じ量の現像剤が残っている第１現像剤収容器が画像形成装置に装着されているときの方が、受光素子で受光する光の強度が小さくなるように、第１現像剤収容器が構成されている。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの初期容量に応じて適切な劣化状態まで現像剤を使用できるようにする画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、トナーＴの初期容量が異なる複数種類の現像カートリッジ５Ｂが着脱可能であり、現像カートリッジ５Ｂ内のトナーＴの量を光学的に検出するように構成されている。画像形成装置は、発光素子８１と、受光素子８２と、受光素子８２の受光信号に基づいて現像カートリッジ５Ｂの交換時期を判定する判定部１１０と、装着された現像カートリッジ５Ｂの初期容量を検出する検出手段２００と、検出手段２００で検出した現像カートリッジ５Ｂの初期容量に応じて発光素子８１の発光強度を変更する発光強度変更部１７０とを備えている。発光強度変更部１７０は、初期容量が少ない現像カートリッジ５Ｂの発光強度の方が相対的に小さくなるように発光素子８１の発光強度を変更する。 （もっと読む）

【課題】浸漬塗布により基体に形成されたカーボンブラック等の粒子を含有する樹脂層のうち現像ローラ端部に形成された樹脂層をレーザ照射によりムラなく効率よく除去する塗膜除去方法を提供する。
【解決手段】現像ローラ用のシャフトにカーボンブラックを含有する塗布液を浸漬塗布して塗膜を形成した後、シャフトを回転させながら、シャフト端部に形成された塗膜にレーザを照射して塗膜除去を行う塗膜除去方法。 （もっと読む）

【課題】タッチダウン現像方式の現像手段を具備する画像形成装置において、現像ゴーストやカブリを抑え、高画質の画像を長期間にわたって得ることができる、画像形成方法を提供することが課題である。
【解決手段】現像ローラに印加する直流バイアス電圧を０Ｖ以下、−５００Ｖ以上とし、前記現像ローラと磁気ローラとに印加する直流バイアス電圧の差を３５０Ｖ以上、８００Ｖ以下とした。 （もっと読む）

【課題】画像形成の開始を遅延させることなく、簡易な構成で地汚れとトナーの飛散を防止することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体上に形成された静電潜像をトナーで現像する現像器を備えた画像形成装置であって、前記現像器は、当該現像器に収納されているトナーを加熱する加熱手段と、前記トナーを攪拌する攪拌手段と、を有し、前記トナーの温度を指標する指標温度を検出し（S302）、前記トナーの攪拌を開始する際に前記指標温度が所定温度に達していない場合に（S304）、前記加熱手段を制御して前記トナーを加熱させる（S305）。 （もっと読む）

【課題】 帯電装置で発生するオゾンによるシール部材の劣化を防止することで、シール部材としての機能を、長期に亘り維持することができる現像装置およびこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 シール部材３１は、現像装置の開口部３０に一方端が支持され、他方端が感光体ドラム１６表面に当接するように設けられる。シール部材３１の表面に、オゾンを分解する触媒（白金ナノコロイド）を含むコーティング層を設けることによって、シール部材３１を劣化させるオゾンをコーティング層によって分解する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、異方性磁気抵抗素子を使った安価で高感度のトナー検知装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、トナー容器の内部に設けられ回転軸を中心に回転しトナーを攪拌する攪拌パドル７と、攪拌パドル７に押されて回転するフリーパドル１１と、フリーパドル１１の端部に設けられたマグネット９と、容器の下部に設けられマグネット９を検出するＡＭＲセンサと、ＡＭＲセンサによりトナーの量を検知する検知手段とを備え、ＡＭＲセンサを回転軸に対して回転自在であるフリーパドル１１が自重で垂下されたときの位置の真下よりフリーパドル１１の回転方向下流側に配置したことを主要な特徴とする。 （もっと読む）

【課題】かすれた部分がないベタ印字を実現できつつ、ブレードに起因するゴーストの発生を抑制することができる現像装置を提供すること。
【解決手段】ブレード２０では、現像ローラ１６の外周面に接触する曲がり始めＣから先端Ｂまでの折曲部３６が、曲がり始めＣから先端Ｂへ向かうに従って現像ローラ１６の外周面から離間するように、０．２ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の曲率半径で折り曲げられており、現像ローラ１６の回転軸方向（幅方向）から見て、折曲部３６における曲率中心Ｄと曲がり始めＣとを結ぶ第１基準線分Ｅと、曲率中心Ｄと先端Ｂとを結ぶ第２基準線分Ｆとのなす角度θは、４５°以上９０°以下である。 （もっと読む）

【課題】リークを生じにくい現像ローラーを提供する。
【解決手段】本発明の現像ローラー３は、表面に周期的に溝部３７１が形成され溝部３７１の内側にトナーを担持可能なシャフト３０ａと、溝部３７１に追従してシャフト３０ａを被覆しており、シャフト３０ａよりも導電率が低い熱収縮チューブからなる被覆材３０ｂと、を含んでいる。被覆材３０ｂが熱収縮チューブからなっているので、均一な厚みでシャフト３０ａを被覆することができる。被覆材３０ｂは、シャフト３０ａよりも導電率が低いので、リークを生じることが防止される。 （もっと読む）

【課題】高速画像形成で良好な帯電立ち上がり性を保持するトナーを用いた一成分現像方式の画像形成方法、現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】樹脂、色材、荷電制御剤、離型剤を含むトナー母体と外添剤からなるトナーを一成分現像剤として使用し、現像ローラ、供給部材、規制部材を備えた現像手段により現像する。トナーは、オープンロール型混練機で溶融混練して得たトナー母体に外添剤を付与したものとし、離型剤分散粒子径WA(μm)と荷電制御剤表面露出量CA(%)、および平均帯電量Q₁(現像ローラ１周時のトナー帯電量)と、Q₆(現像ローラ5周時のトナー帯電量)が［0.1≦WA≦0.6…(1)］、［0.1×WA＋0.14≦CA≦0.1×WA＋0.29…(2)］、［｜Q₁−Q₆｜≦20…(3)］、［Q₆≧-30…(4)］を満たすものを用いる。 （もっと読む）