【目的】 画像形成装置を一定期間を越えて動作させなかった後に記録媒体に画像データを現像させても、現像ローラ表面における充填部と露出部の間の抵抗値及び表面電位の差異が小さい状態で画像データを記録媒体に現像させることにより、記録媒体に現像した印刷画像に発生する放置横帯現象及びカブリ現象を抑制できる現像剤担持体、現像装置、及び画像形成装置の提供を目的とする。
【解決手段】 本発明の現像剤担持体は、静電潜像が形成される像担持体に当接し前記像担持体に現像剤層を形成する現像剤担持体において、前記現像剤担持体の表面１ｍｍの位置からコロナ放電により６０００Ｖの電圧を印加して前記現像剤担持体の表面を帯電させたとき、帯電後０．１５秒後の前記現像剤担持体の表面電位をＶ_０[Ｖ]とし、表面電位がＶ_０からＶ_０/ｅになる緩和時間をτ[ｓｅｃ]とすると、２．０≦Ｖ_０≦１０、及び０＜τ≦０．２０を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 現像ローラ周期の画像濃淡ムラが発生するのを防ぐ。
【解決手段】 感光ドラム上に形成された静電潜像を、接触して現像する現像ローラにおいて、その回転方向において、現像ローラの最大半径から最小半径にかけての表面粗さよりも、最小半径から最大半径にかけての表面粗さの方が、大きい。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、長時間の画像出力の後にも、濃度ムラが発生しにくい現像ローラの提供に向けたものである。
【解決手段】 軸芯体と、該軸芯体の周囲に設けられている弾性層と、表面層とを有する現像ローラにおいて、該弾性層がカーボンブラックを内包した管状体を含有することを特徴とする現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】 現像剤の搬送状態をより適切にすること。
【解決手段】 本発明の現像剤電界搬送装置は、現像剤交流発生手段を備えている。この現像剤交流発生手段は、現像剤搬送面の法線方向に現像剤の流れを発生させることで、現像剤搬送面上にて搬送中の現像剤における表層部と、当該現像剤搬送面と近接する下層部と、の間で、現像剤の交流を生じさせるようになっている。 （もっと読む）

【課題】供給ローラの長手方向端部付近の汚れを低減する。
【解決手段】感光ドラム１にトナー８を供給する現像ローラ２と、感光ドラム１にトナー８を供給する供給ローラ３とを備えた現像装置２８及び印刷装置２７であって、供給ローラ３は、中央部の抵抗値より長手方向端部の抵抗値の方が大きく設定しておく。また、この供給ローラ３は、予測低下量だけ端部の抵抗値を高くし、予測増加量だけ中央部の抵抗値を低くしておく。 （もっと読む）

【課題】弾性層の膜厚を容易に適切な厚みに確保でき、さらに、良好で安定した抵抗を有する導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１と、シャフト１の外周に形成された弾性層２と、弾性層２の外周面に形成された抵抗調整層６と、抵抗調整層６の外周面に形成された表層３と、を備え、弾性層２が、樹脂製マイクロバルーン４と導電剤とを含有する水系塗料を塗布後乾燥させ、加熱により樹脂製マイクロバルーン４を膨張させて形成され、抵抗調整層６が、導電剤を含有する水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、表層３が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、弾性層２の体積抵抗が１０^３〜１０^６Ω・ｃｍであり、抵抗調整層６の体積抵抗が１０^５〜１０^８Ω・ｃｍであり、かつ、抵抗調整層６の体積抵抗が弾性層２の体積抵抗より大きい導電性ローラ１０およびその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 本発明の現像剤供給部材は、現像剤供給部材の体積抵抗率を抑制することにより、印刷枚数が増加した場合においても、記録媒体に現像した画像に印字カスレ及び印字濃度低下が発生することを防止することを図る現像剤供給部材の提供を目的とする。
【解決手段】 本発明の現像剤供給部材は、現像剤担持体に現像剤を供給する連立気泡の発泡フォームから成る現像剤供給部材において、前記発泡フォームが、イオン導電による高抵抗の電気導電性を有し、更に、気泡壁面にカーボンブラックを固着した後に低抵抗の電気導電性を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 低硬度で、導電特性及び耐久性に優れたトナー供給ロールを提供する。
【解決手段】 導電性のシャフト１１と、シャフト１１の外周に設けられる非導電性の発泡弾性層１２とを具備するトナー供給ロール１０であって、発泡弾性層１２の外周及び端部には、導電剤を含有する厚さが０．５〜１．５ｍｍの導電層１３が設けられており、前記トナー供給ロール表面の平均開口セル径は１００〜８００μｍである。 （もっと読む）

【課題】一成分現像剤に対する安定した電荷の付与と、現像剤担持体への現像剤の供給とを現像剤に対して低ストレスで行う。
【解決手段】表面にトナーＴを担持して感光体１上の潜像を現像する第一トナー担持体４１と、第一トナー担持体４１と間隙を持って対向配置され、表面にトナー容器４６内のトナーを担持して第一トナー担持体との対向部まで搬送して静電的に供給する第二トナー担持体４４と、第二のトナー担持体に担持されたトナーに非接触で電荷を付与する第一トナー帯電装置４５と、第二トナー担持体からのトナー供給部よりも下流で、且つ、現像部よりも上流で、第一トナー担持体に担持されたトナーに非接触で電荷を付与する第二トナー帯電装置４２を備える。 （もっと読む）

【課題】低温定着性トナー使用時においても高画質の画像が得られる一成分現像方式の現像装置及びこれを備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】トナーを帯電させる手段と、帯電したトナーを電界によりホッピングさせて前記帯電したトナーを担持するトナー担持体を有する現像装置において、前記トナー担持体は、絶縁性支持体と、前記絶縁性支持体上にトナーの搬送方向に配列され、前記電界を発生させる電極と、前記電極を被覆する表面層とを有し、かつ、前記トナーの軟化点が１１５℃以上１３０℃以下であることを特徴とする一成分現像用現像装置。 （もっと読む）

【課題】高温高湿下で樹脂の軟化が起こらず、安定な導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト１と、該シャフト１の外周に形成された弾性層２と、該弾性層２の外周面に形成された表層３と、を備える導電性ローラにおいて、表層３が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、かつ、表層３のガラス転移温度が４５℃以上である導電性ローラである。水系塗料が、架橋剤を含有することが好ましく、水系塗料が、造膜助剤を含有することが好ましい。表層３のガラス転移温度が１００℃以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】
印字動作に伴い、現像ローラと現像ローラ端部に配設されたシール部材とが擦られた場合においても、現像剤の漏洩を防止することが可能な現像装置、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】
非磁性一成分の現像剤を用いる現像装置であって、表面に感光体膜が形成された潜像保持部材と、潜像保持部材に現像剤を供給する現像部材と、現像部材の端部において当接することで現像剤の漏洩を防止するシール部材とを備え、現像部材におけるシール部材との接触部の表面粗さは現像部材におけるシール部材との非接触部の表面粗さよりも大きいことを特徴とする現像装置、及び当該現像装置を適用した画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】現像剤の帯電量の変動を防いで画質レベルを維持させ、且つ、中間転写体、定着ローラへの無機微粒子の付着、蓄積を防いでトナーを転写、定着できる画像形成方法を提供する。
【解決手段】現像剤担持体上のトナーと磁性キャリアとを有する二成分系現像剤を用いて、像担持体上にトナー像を形成する画像形成方法であって、前記トナーは、トナー粒子と個数平均粒径（Ｄ１）が５０ｎｍ以上、３００ｎｍ以下である無機微粒子とを有し、前記現像剤担持体には少なくとも直流バイアスＶａ（Ｖ）が印加されており、前記現像剤担持体の現像位置より下流側に、前記現像剤担持体に近接するようにローラー状部材が具備されており、前記ローラー状部材に直流バイアスＶｂ（Ｖ）を印加することにより前記トナーから遊離した無機微粒子を回収する工程を有し、ＶａとＶｂが下記式（１）の条件を満たすことを特徴とする画像形成方法。１００Ｖ≦Ｖａ−Vｂ≦１２００Ｖ（１） （もっと読む）

【課題】寸法精度、特には振れの小さいローコストな電子写真用弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】
軸芯体の両端部を鉛直方向に把持固定し中心軸の傾きを補正し、環状スリットを有する環状塗工ヘッドを用いて、軸芯体を鉛直方向に移動させ環状スリットから未硬化の弾性層材料を吐出して軸芯体外周上に塗工し硬化させる電子写真用弾性ローラの製造方法において、
前記吐出塗工前に、軸芯体の中心軸を基点座標として軸芯体の長手方向における最大振れ座標を検出する軸芯体振れ座標検出工程；
前記吐出塗工時に、環状塗工ヘッドの中心位置を基点座標から最大振れ座標の方向に一定の割合で移動し、最大振れ座標を検出した軸芯体の長手方向位置に環状塗工ヘッドが到達した後は環状塗工ヘッドの中心位置を基点座標の方向に一定の割合で移動する塗工時環状塗工ヘッド位置補正工程；
を有する方法。 （もっと読む）

【課題】高温、高湿下での使用や保管をした場合においても、弾性層に残留する物質による導電性支持体の腐食を防止し、更に弾性層との反応による副生成物の生成を防止することにより、形状や電気特性の変化が少なく、有害物質が発生しない導電性弾性部材、該導電性弾性部材を備え、良好な画像が得られるプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】導電性支持体３１上に、シラン化合物及び接着剤を含有する接着層３２と、弾性層３４と、をこの順に有していることを特徴とする導電性弾性部材と、導電性弾性部材を備え、良好な画像が得られるプロセスカートリッジ及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】媒体に残像が形成されるのを防止することができ、画像品位を向上させることができるようにする。
【解決手段】第１のローラ１６１と、第２のローラ１６２と、第３のローラ１６３と、現像ベルト１６４とを有する。現像ベルト１６４は、第１、第２のローラ１６１、１６２間の対向部Ｄ２において像担持体と、第１、第３のローラ１６１、１６３間の接触部において現像剤供給部材と当接させられる。前記対向部Ｄ２において、現像ベルト１６４上の現像剤が前記像担持体に付着させられる。前記接触部において、現像ベルト１６４に現像剤が供給され、現像剤供給部材に現像剤が回収される。現像ベルト１６４上に残留した現像剤が、次の現像のプロセスにおいて、そのまま像担持体に付着することがなくなる。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラムの振れ回りを、前記感光体ドラムの回転に要する消費電力等を増加させたりすることなしに、できるだけ簡単で、かつスペースをとらない構造で確実に防止でき、前記振れ回りに伴う画像不良や画質の低下等を生じない画像形成装置を提供する。
【解決手段】前記感光体ドラム２の外周面１０上の、現像ローラ６が圧接された位置とは中心軸３を挟んで反対側の領域に、前記感光体ドラム２を前記現像ローラ６の圧接力に抗して反対方向に押圧する振れ止め部材８を配設した画像形成装置１である。 （もっと読む）

【課題】ポリカーボネート樹脂を含む表面層の剥離を防止し長期間安定してトナーのクラウドを安定的に形成し、感光体表面の静電潜像にトナーを供給するトナー担持体の提供。
【解決手段】導電性支持体と、導電性支持体上に形成された絶縁層と、絶縁層上に一定の間隔で並べられた複数の電極と前記複数の電極を覆う表面層とを有するトナー担持体であって、前記複数の電極と導電性支持体間の電界が周期的に反転するように電極と導電性支持体に電圧を印加する電圧印加手段を備え、電極間の電界によりトナーをホッピングさせてトナーのクラウドを形成し、前記表面層が下記一般式（１）で示される構造単位を含む重合化合物を含有するもので、前記複数の電極と表面層との間に、接着層を有することを特徴とするトナー担持体。
（もっと読む）

【課題】トナー粒子を帯電させ、かつ充分ホッピングさせて、トナーのクラウドを安定的に形成し、感光体表面の静電潜像にトナーを供給する現像装置、トナー担持体、画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー担持体が、導電性支持体と絶縁層と絶縁層上の複数の電極と複数の電極を覆う表面層とを有し、複数の電極と導電性支持体間の電界が周期的に反転するような電圧印加手段を備え、電極間の電界によりトナーのクラウドを形成するトナー担持体を備える現像装置であって、トナー担持体の表面層が下記一般式（１）で示される構造単位を含む重合化合物を含有していることを特徴とする現像装置。
（もっと読む）

【課題】濃度ムラによる画像不良を生じることのないトナー担持体、これを備えた現像装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】帯電したトナーを担持するトナー担持体であって、内部に一定の間隔で並べられた複数の電極を有し、複数の電極間の電界が時間的に変化するように電極に電圧を印加する電圧印加手段を備え、該電極間の電界変化によりトナー担持体上のトナーをホッピングさせてトナーのクラウドを形成するものであり、前記電極を被覆する表面層に、前記帯電したトナーの電荷を受容するアクセプタが含まれていることを特徴とするトナー担持体。 （もっと読む）